具体实施方式
以下对本发明的遮光性装饰片进行详细说明。
本发明的遮光性装饰片包括基层和图案设计层,基层是由根据JISK7105测定的雾度值为20%以上的热塑性树脂薄膜构成,图案设计层形成于基层的一个面上,由装饰部和非装饰部构成,所述装饰部和非装饰部与所述基层同色系。另外,所谓的图案设计层中的非装饰部为具有热塑性树脂薄膜的基层的露出部,在本发明中,将装饰部和非装饰部合起来称为图案设计层。
是否是本发明中所谓的“装饰部和非装饰部为同色系”的区别方法,因遮光性装饰片为有彩色还是无彩色而不同。
因此,首先,需要区别装饰部是有彩色还是无彩色。
按照如下的方法来区别有彩色和无彩色。
在JIS Z8729中记载的L*a*b*表色系中,相当于彩度的量ab色度 为大于12的颜色,则为有彩色;为12以下的颜色,则为无彩色。
下面记载了有彩色的情况和无彩色的情况中的是否是同色系的定义。
(1)有彩色的情况
在JIS Z8729中记载的L*a*b*表色系中,两个颜色的ab色相角h=tan-1(b*/a*)的差为30度以下时,这两个颜色为同色系。所述差超过30度时,不是同色系。
(2)无彩色的情况
无彩色根据明度的不同,有白色、灰色、黑色,明度接近0时视为黑色,明度大于40时视为白色,之间视为灰色,但这些仅仅是明度不同,两种颜色均为无彩色时,它们为同色系。
而且,在本发明的遮光性装饰片中的图案设计层中,所谓的非装饰部是指以装饰部完全不存在(例如,以印刷方式形成装饰部时,印刷部分完全不存在)的部分为主,但也指对装饰部实施薄的装饰的部分。
作为成为上述基层的热塑性树脂薄膜,以往使用的薄膜均可以使用。
例如,选自三醋酸纤维素、二醋酸纤维素、玻璃纸、延伸聚丙烯、流延聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等薄膜中的任意的薄膜,可以赋予各种性能而被使用。
在这些薄膜中,从容易调节雾度值考虑,优选使用由聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯形成的薄膜。
这些薄膜的厚度通常为5-200μm左右,优选为10-100μm,更优选为20-50μm的范围。
通过使上述薄膜的厚度为200μm以下,可以确保薄膜的柔软性、防止作为遮光性装饰片的施工效率变差。通过使上述薄膜的厚度为5μm以上,可以确保遮光性装饰片的机械强度、使处理变得容易。另外,该热塑性树脂薄膜可以是无色的薄膜,也可以是被着色的薄膜。
可以在成为上述基层的热塑性树脂薄膜中加入紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧剂等。作为紫外线吸收剂,可以使用苯并三唑系、二苯甲酮系、水杨酸酯系、氰基丙烯酸酯系的有机物。作为光稳定剂,可以使用受阻胺系等。作为抗氧剂,可举出受阻酚系、磷系、硫系等。
本发明中的由上述热塑性树脂薄膜构成的基层根据JISK7105测定的雾度值(以下有时也仅记为雾度值)为20%以上,优选为40%以上,更优选为70%以上。通过使雾度值为20%以上,可以确保蒙罩效果。
为了使基层中的雾度值为20%以上,可以通过在透明的热塑性树脂中混入颜料并薄膜化、在成为粘合剂的树脂等中混入这些颜料并涂布在透明的热塑性树脂薄膜的表面上、在透明的热塑性树脂层混入发泡剂而发泡、或者通过对透明的热塑性树脂薄膜的表面实施机械凹凸加工而实现。
作为能够用于使基层中的雾度值为20%以上的颜料,可举出由氧化钛、碳酸钙、硫酸钡、滑石、二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化锡、氧化锌、高岭土等无机材料形成的颜料;或者聚乙烯或丙烯基等的树脂的微粒子等有机材料(与作为成为基层的薄膜的材料的热塑性树脂不同的材料、即需要具有不同的折射率)。
这些中,优选氧化钛、硫酸钡、二氧化硅,从折射率高、使光良好地散射的方面考虑,特别优选氧化钛。
从基层的均匀性、即基层显示均匀的雾度值和全光线透过率的观点考虑,在使用颜料的情况下,优选对颜料的粒径和标准偏差进行控制。所使用的颜料,优选通过动态散射法而求出的平均粒径为0.1μm-3.0μm,且优选平均粒径的标准偏差为1.90μm以下。进一步特别优选平均粒径为0.1μm-2.0μm,平均粒径的标准偏差为1.70μm以下。
为了通过混合由无机或有机材料形成的颜料使基层的雾度值为20%以上,在调节混合的颜料的粒径的同时需要调节含量。
例如,在遮光性装饰片中,在使用经常使用的厚度为50μm左右的透明的薄膜、使用作为白色颜料而最普通地使用的粒径为0.1-3.0μm的氧化钛的情况下,其含量为5-35质量%左右。
作为通过对透明的热塑性树脂薄膜的表面进行机械凹凸加工而将雾度值调节为20%以上的方法,没有特别的限定,可以采用公知的方法。具体来说,可举出喷砂法、浮雕法等各种凹凸加工法。浮雕法是通过压着在表面上形成有规则的或不规则的微细的凹凸的辊来进行凹凸加工的方法。
热塑性树脂薄膜的全光线透过率为30%以上,优选为40-90%。
通过使热塑性树脂薄膜的全光线透过率为30%以上,可以确保未形成装饰部的部分或者较薄地形成有装饰部的部分(例如,无印刷的部分或者较薄地被印刷的部分)的明度。
另外,在进行机械凹凸加工来制备基层的情况下,可以在透明的热塑性树脂薄膜的两面进行,也可以只在一面进行。
另外,本发明的遮光性装饰片中的具有雾度值为20%以上的热塑性树脂薄膜的基层,也可以是雾度值为20%以上的热塑性树脂薄膜和雾度值几乎为零的透明树脂的层压体。
下面对图案设计层进行说明。
图案设计层由装饰部和非装饰部构成,通常通过印刷方式形成于所述基层的一个面上。在基层上形成图案设计层时,可以在后述的“实质透明的保护层”的一个面上形成图案设计层,并通过粘着剂层在基层上层压图案设计层。
图案设计层通过电子照相印刷方式、热转移印刷方式、喷墨印刷方式、网板印刷方式、胶版印刷方式、凹版印刷方式、苯胺印刷方式等形成。喷墨印刷方式有紫外线固化型、水性热固化型、植物油型、溶剂型等。喷墨印刷方式可得到高分辨率和高精细度的装饰部,紫外线固化型、水性热固化型还可以对缺乏油墨可接受性的基层进行印刷。热转移印刷方式可以进行高速印刷。这些印刷方式中,在可以进行请求式印刷这一点上,优选使用电子照相印刷方式、热转移印刷方式、喷墨印刷方法。另外,印刷可以进行一次印刷,也可以进行多次印刷。
从蒙罩效果和图案设计性之间的平衡较好的观点来看,形成于基层的一个面上的图案设计层中的装饰部所占的面积相对于基层整体通常为5-95%左右,装饰部可以是各种图案、镶嵌图案或者几何图案,也可以是文字或者它们的组合。而且,还可以赋予各种图案或文字浓淡。赋予图案或文字浓淡时,使基层和装饰部合在一起的全光线穿透率根据装饰部的平面位置而具有梯度。
在本发明的遮光性装饰片中,只要基层和装饰部为同色系即可,并不限定于白色,在反射光和透射光的明度差大、图案设计性良好这一点上,优选为白色。
如上所述,本发明的遮光性装饰片中的基层的雾度值必须为20%以上,优选为40%以上,更优选为70%以上。
下面,对设置在所述图案设计层的与所述基层相反侧的面上的实质上为透明的保护层进行描述。该保护层具有防止形成于基层上的图案设计层剥落或污染的作用,为了不影响蒙罩效果或图案设计性,优选使用实质上透明的材料。
所谓的“实质上透明”的意思是保护层的雾度值为20%以下,优选为10%以下,更优选为5%以下。通过使保护层的雾度值为20%以下,可以保持本发明的遮光性装饰片的图案设计性。作为保护层,可以直接使用未对成为上述基层的薄膜进行雾度加工的薄膜、或者也可以使用加工成为低雾度值的薄膜。保护层的厚度可以为与所述基层相同的程度。
另外,设置保护层时,还可以不使用粘着剂而以热封的方式使图案设计层和保护层粘合。
而且,在本发明的遮光性装饰片中,在设置保护层时,可以首先在保护层上设置图案设计层、然后通过粘着剂层按照在基层上进行层压的顺序来制备。粘着剂层的设置按照上述在基层上设置图案设计层的情况进行即可。
下面对粘着剂层进行描述。
在本发明中,粘着剂层可以根据需要设置在(a)基层和图案设计层之间、(b)基层的与图案设计层相反侧的面、(c)图案设计层与所述保护层之间、以及(d)保护层的与所述图案设计层相反侧的面上。
(a)中的粘着剂层具有提高基层和图案设计层之间的粘附性的作用。(b)中的粘着剂层具有用于将本发明的遮光性装饰片粘贴到玻璃等被粘物上的作用。(c)中的粘着剂层具有提高图案设计层和所述保护层之间的粘附性的作用。(d)中的粘着剂层具有用于将本发明的遮光性装饰片粘贴到玻璃等被粘物上的作用。
所有粘着剂的种类和材质都没有特别的限定。
作为可以使用的粘着剂的例子,可举出聚硅氧烷系粘着剂、丙烯酸系粘着剂、橡胶系粘着剂、聚氨酯系粘着剂、聚乙烯醇缩丁醛系粘着剂、酯系粘着剂等。特别优选具有耐候性的丙烯酸系粘着剂等。
根据需要,还可以在粘着剂层中掺合如紫外线吸收剂等耐候性提高剂,以提高耐候性。作为紫外线吸收剂,可以使用上述对基层进行说明时例示过的紫外线吸收剂。粘着剂层中的紫外线吸收剂的掺合量优选为0.1-20质量%,特别优选为10质量%以下。
所形成的粘着剂层的厚度通常为1-50μm左右,优选为5-30μm左右。通过使粘着剂层的厚度为1μm以上,可以确保必要的粘着力和凝聚力(保持力)。另外,通过使粘着剂层的厚度为50μm以下,可以防止成本提高,而且可以防止粘着剂层从端部溢出。
关于涂布粘着剂,可以使用通常进行的凹版涂布法、棒式涂布法、辊涂法、模压涂布法、刮板涂布法、气刀涂布法、热熔涂布法、帘式涂布法等而进行涂布。
为了粘贴到被粘物上而使用粘着剂的情况,即在上述(b)基层的与图案设计层相反侧的面上以及在(d)保护层的与所述图案设计层相反侧的面上使用粘着剂的情况,为了保护所形成的粘着剂层,优选粘贴脱模纸或剥离薄膜等剥离片。
作为剥离片,可以使用在层压纸等上涂布了氟系树脂、聚硅氧烷系树脂、含有长链烷基的氨基甲酸酯等剥离剂的剥离片,所述层压纸为在成为所述基层的各种热塑性树脂薄膜或玻璃纸等高密度蜡纸、白土涂布纸、牛皮纸、高级纸等纸上层压了聚乙烯树脂等的层压纸。
剥离片的厚度因使用的材料而稍有不同,通常为10-250μm,优选为20-200μm。
涂布剥离剂使其成为以干燥质量计为0.01-3g/m2左右,并通过热固化或紫外线固化等形成剥离剂层。关于该剥离剂层的厚度,没有特别的限制,通常为0.01-3μm左右的范围。
为了防止由印刷时产生的静电引起的干扰,优选进行防静电处理使得表面电阻率为1012Ω以下。
汇总所述各发明中的各层的层压状态,记载如下。
发明(1):图案设计层/基层
发明(4):保护层/图案设计层/基层
发明(5):保护层/图案设计层/粘着剂层/基层
发明(6):粘着剂层/保护层/图案设计层/粘着剂层/基层
发明(7):剥离片/粘着剂层/保护层/图案设计层/粘着剂层/基层
发明(8):图案设计层/基层/粘着剂层
发明(9):图案设计层/基层/粘着剂层/剥离片
发明(10):保护层/粘着剂层/图案设计层/基层
发明(11):保护层/粘着剂层/图案设计层/基层/粘着剂层
发明(12):保护层/粘着剂层/图案设计层/基层/粘着剂层/剥离片
发明(13):粘着剂层/保护层/粘着剂层/图案设计层/基层
发明(14):剥离片/粘着剂层/保护层/粘着剂层/图案设计层/基层
实施例
下面通过实施例和比较例对本发明进行更详细的说明,但是本发明并不限定于这些例子。
[实施例1]
在实质上为透明的保护层[根据JIS K7105测定的雾度值为1.0%的聚甲基丙烯酸甲酯薄膜]的一面上具有丙烯酸系粘着剂层的粘着片的与该丙烯酸系粘着剂层的相反侧的面上,使用紫外线固化型喷墨印刷机[リンテツク(株)制“ウインテリアホワイトメ一カ一WM-110UV”],形成具有白色的装饰部的图案设计层(总面积中约20%为装饰层),且所述白色的装饰部具有直径为10mm、间隔为10mm的水珠图案,通过丙烯酸系粘着剂在该图案设计层上层压雾度值为48.8%的白色的基层(通过在氟树脂制的薄膜的表面实施浮雕加工而调整了雾度值的薄膜),制得遮光性装饰片。
[实施例2]
在雾度值为79.8%的白色的基层[通过在聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂中混入白色的颜料而调整了雾度值的薄膜]的一面上具有丙烯酸系粘着剂层的粘着片[リンテツク(株)制“ルミク一ル1301”]的与该丙烯酸系粘着剂层的相反侧的面上,使用紫外线固化型喷墨印刷机[リンテツク(株)制“ウインテリアホワイトメ一カ一WM-110UV”],形成具有由直径为10mm、间隔为10mm的水珠图案构成的白色的装饰部的图案设计层,从而制得遮光性装饰片。
[实施例3]
除了在雾度值为92.2%的白色的基层[通过涂布在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜中混入了白色的颜料的树脂而调整了雾度值的薄膜]的一面上使用了具有丙烯酸系粘着剂层的粘着片[リンテツク(株)制“ミストラスMST5000”]以外,与实施例2同样地制得形成有图案设计层的遮光性装饰片。
[实施例4]
除了在雾度值为93.2%的白色的基层[通过在聚氯乙烯树脂中混入白色颜料而调整了雾度值的薄膜]的一面上使用了具有丙烯酸系粘着剂层的粘着片[リンテツク(株)制“TT マウントBL-1”]以外,与实施例2同样地制得形成有图案设计层的遮光性装饰片。
[实施例5]
除了在雾度值为26.1%的青绿色的基层[通过在聚氯乙烯树脂中混入青绿色的颜料而调整了雾度值的薄膜]的一面上具有丙烯酸系粘着剂层的粘着片[リンテツク(株)制“ビユ一カル92919”]的与该丙烯酸系粘着剂层的相反侧的面上,使用紫外线固化型喷墨印刷机[リンテツク(株)制“ウインテリアホワイトメ一カ一WM-110UV”],从而设置具有直径为10mm、间隔为10mm的水珠图案的青绿色[使用与基层为同色系的油墨]的装饰部以外,与实施例2同样地制得形成有图案设计层的遮光性装饰片。
[实施例6]
除了在雾度值为46.6%的红紫色的基层[通过在聚氯乙烯树脂中混入红紫色的颜料而调整了雾度值的薄膜]的一面上具有丙烯酸系粘着剂层的粘着片[リンテツク(株)制“ビユ一カル9234”]的与该丙烯酸系粘着剂层的相反侧的面上,设置红紫色[使用与基层为同色系的油墨]的装饰部以外,与实施例2同样地制得形成有图案设计层的遮光性装饰片。
实施例1-4中得到的遮光性装饰片,为在无彩色的白色的基层上形成无彩色的白色的装饰部的例子。
实施例5和6为在有彩色的基层上形成有彩色的装饰部的例子。
在实施例1-4中,在透射光下观察时,装饰部和非装饰部的ab色度c*均为12以下,装饰部和非装饰部为同色系(一致)。
另外,关于装饰部,在反射光和透射光下观察对比时,ab色度c*均为12以下,为同色系(一致)。
在实施例5和6中,在透射光下观察时,装饰部和非装饰部的ab色相角h的差为30度以下,装饰部和非装饰部为同色系(一致)。
另外,关于装饰部,在反射光和透射光下观察对比时,反射光和透射光的ab色相角h的差为30度以下,在反射光和透射光下为同色系(一致)。
关于明度L*,观察时有如下效果:在反射光下时,装饰部比非装饰部高;在透射光下时,装饰部比非装饰部低。
在上述实施例1-6中得到的遮光性装饰片,基层的全光线透过率设定为30%以上,因此基层的图案设计层从相反侧也可以识别出图案设计层。
另外,在实施例4-6中,除了装饰部和非装饰部为同色系以外,在反射光下的明度差为10以下,因此虽然在室内的照明较暗时,在反射光下不能识别装饰部,但是在背面照射背光和在透射光下时,也能够发挥出能够识别装饰部的图案设计性。
[比较例1]
在根据JIS K7105测定的雾度值为2.0%的无色的基层[聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂制的实质上为透明的薄膜]的一面上具有丙烯酸系粘着剂层的粘着片[リンテツク(株)制“ルミク一ル1501UH”]的与该丙烯酸系粘着剂层相反的面上,形成具有与实施例2相同的白色的装饰部的图案设计层,制作比较用遮光性装饰片。
[比较例2]
除了设置红紫色[使用与白色的基层不为同色系的油墨]的装饰部以外,与实施例4同样地制作形成有图案设计层的比较用遮光性装饰片。
[比较例3]
除了设置青绿色[使用与红紫色的基层不为同色系的油墨]的装饰部以外,与实施例6同样地制作形成有图案设计层的比较用遮光性装饰片。
比较例1中得到的比较用遮光性装饰片,由于基层的雾度值小于20%,因此得不到蒙罩效果。
比较例2中得到的比较用遮光性装饰片,为在无彩色的白色的基层上形成有彩色的红紫色的装饰部的例子,为不是同色系的例子。在反射光和透射光下比较装饰部时,在反射光下,ab色度c*高达55.2,为鲜艳的红紫色,在透射光下,ab色度c*低至1.9,成为无彩色了,在反射光和透射光下,不能成为同色系(一致)。
比较例3中得到的比较用遮光性装饰片,为在有彩色的红紫色的基层上设置了有彩色的青绿色的装饰部的例子。装饰部,在反射光和透射光下,ab色相角h的差大于30度,在反射光和透射光下,不能成为同色系(一致)(装饰部,在反射光下为青绿色,但是,在透射光下,受基层的红紫色的影响,红色变强了)。
关于在实施例1-7中得到的本发明的遮光性装饰片以及比较例1-3中得到的比较用遮光性装饰片,评价了蒙罩效果以及图案设计性。其结果如表1所示。
在表1中,“明度L*”、“色坐标a*”、“色坐标b*”、“ab色度c*”、“ab色相角h(度)”为基于JIS Z8729(颜色的表示方法)测定[测定器:使用日本电色工业(株)制的同时测光分光式色度计SQ2000]的数值,在反射的测定中,设想夜间的背景变为黑色,而使用黑色的紧固板。
“明度L*”表示明亮的程度,数值越大颜色越明亮,数值越小,颜色越暗。
“色坐标a*”的值为正值时表示红色,为负值时表示绿色。
“色坐标b*”的值为正值时表示黄色,为负值时表示青绿色。
“ab色度c*”表示用垂直的两个色坐标(a*、b*)表示的特定的颜色距离原点的距离即彩度,其值大时为有彩色,其值小时为没有红色、绿色、黄色以及青绿色的无彩色。
“ab色相h”表示用垂直的两个色坐标(a*、b*)表示的特定的颜色距离色坐标轴a*的逆时针转的角度,用tan-1(b*/a*)来计算。值为0度时表示红色,为90度时表示黄色,为180度时表示绿色,为270度时表示青绿色。
无彩色时,由于a*、b*值小,所以a*、b*的测定误差造成ab色相角大且散乱,因此不适用于无彩色。
“雾度(%)”以及“全光线透过率(%)”为基于JIS K7105(塑料的光学特性试验方法)测定(使用日本电色工业(株)制的NDH2000)的数值。
另外,表1中W、C、M分别表示白色、青绿色、红紫色。
<蒙罩效果>
遮光性装饰片的蒙罩效果用以下的基准进行判定。
通过遮光性装饰片,不能识别距离1m处的人的轮廓时,记为◎(具有良好的蒙罩效果);勉勉强强能识别时,记为○(具有蒙罩效果);能够清楚地识别时,记为×(没有蒙罩效果)。
<图案设计性>
遮光性装饰片的图案设计性用以下的基准进行判定。
装饰部,在反射光和透射光下成为同色系(一致)的情况,评价为○;室内的照明暗时,不能识别装饰部,但是照射背光时,能够识别装饰部的情况,评价为◎;装饰部,在反射光和透射光下不能成为同色系(一致)的情况,评价为×。
从表1的结果可以看出,实施例中得到的本发明的遮光性装饰片与比较例中得到的遮光性装饰片相比,在蒙罩效果以及图案设计性方面均较好。