JPH0357381Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は植刃切削工具の改良に関する。

〈従来の技術〉 鋼板圧延ライン等の帯板処理設備においては、
帯板の板幅を一定にするためにその両端部を切断
するトリミング工程を備えている。

従来、この帯板の両側端部の切断（エツジミリ
ング）は、植刃切削工具（フライスカツタ）を用
いた切削による方法が多く用いられている。この
フライスカツタは第７図に示すように、工具本体
２１の外周面に回転中心に対し一定角度傾斜させ
てチツプ２２が設けられ、チツプ２２の切刃部が
工具本体の回転中心を中心とする円周上に略一致
させて形成されている。帯板の切削に際してはフ
ライスカツタの回転中心軸を帯板に対しその進行
方向に傾け、切刃部２３と帯板のなす角を略垂直
にし、フライスカツタを帯板の通板方向に回転さ
せて切削を行なう。この場合、チツプ２２は長手
方向に亘つて帯板と接するようになり、チツプ２
２に偏摩耗は生じない。また帯板に引き切り力が
生じるので切削力は少なくて良く、面品質が良好
であり、しかも帯板の剛性が最も高い通板方向へ
の切削であることから帯板の撓みがほとんど無
く、びびりによる工具欠損のおそれはない。

〈考案が解決しようとする問題点〉 上述した植刃切削工具は、帯板端面を直角に切
削するためにチツプ２２の切刃部２３が工具本体
２１の回転中心を中心とする円周上に略一致させ
て形成されているため、チツプ２２の形状はらせ
ん状もしくは切刃部２３が山形の曲線となつてい
る。したがつて、チツプ２２の使用コーナ数を多
くするためにチツプ２２の形状は第７図に示すよ
うなタイコ形となりチツプ２２の形状が複雑とな
ると共に工具本体２１側の形状も複雑となり、チ
ツプ２２と工具本体２１が嵌り合うように作製
し、また、要求精度にチツプ２２を取付けるには
多くの労力と時間を要してしまう。また、部品コ
ストの低減を図るために一つのチツプ２２を複数
個に分割して欠損した箇所だけを交換するように
した場合、一つ一つの分割チツプの形状が異なり
互換性に欠け、要求精度を出すためにはチツプの
製作と取付けに多くの労力を要し、コスト低減が
図れない実状であり、実用性が乏しいものであ
る。

本考案は上記状況に鑑みてなされたもので簡単
な形状のチツプが使用できる植刃切削工具を提供
し、もつて工具本体及びチツプの製作および取付
けコスト低減を図ると共にチツプの互換性向上を
図り、植刃切削工具の部品コスト低減及び運転コ
スト低減を企図することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成するための本考案の構成は、円
筒状の工具本体の円筒面に切刃を設け、円筒の中
心軸回りで前記工具本体を回転させて切削を行な
う植刃切削工具であつて、単一もしくは複数のチ
ツプにより直線状切刃を形成し工具本体の円筒面
内において前記直線状切刃を該工具本体の回転中
心に対し一定角度傾斜させて前記チツプを該工具
本体の円筒面に取付けたことを特徴とする。

〈作用〉 工具本体を傾斜させて回転させると工具本体の
回転中心に対し傾斜して取付けられた直線状切刃
は切刃部全てに亘つて切削を行なう。直線状切刃
が形成されたチツプは複数の切刃部を有する。

〈実施例〉 第１図には本考案の一実施例に係る植刃切削工
具による作業概念を表わす側面、第２図にはその
上面、第３図にはチツプの取付状態を表わす切刃
部を含む断面、第４図にはその工具本体の回転中
心を含む断面を示してある。

円筒状の工具本体１の円筒面には回転中心軸線
２に対してθ₁傾斜して矩形のチツプ３が複数設け
られ、チツプ３には直線状切刃４が四箇所形成さ
れている。植刃切削工具であるカツタ５の回転中
心軸線２は帯板０１に対してθ₂傾斜して設けてあ
る。この時、チツプ３と帯板０１のなす角θ₃は約
90度となるようにθ₂が設定されている。

このチツプ３を備えたカツタ５による帯板０１
の端面の切削は、チツプ３の直線状切刃４と帯板
０１のなす角θ₃を約90度として、帯板０１の通板
方向にカツタ５をθ₂傾斜させ回転駆動させて切削
を行なう。この場合、チツプ３をカツタ５の回転
中心軸線２を含む断面で見ると、上部及び下部が
突出した状態になるが（第４図参照）、切削後の
帯板０１の端面は略平面形状（１度未満の傾斜面
となるが、端面切削を行なう帯板０１は薄板状で
あるため、許容誤差内となる）になる。端面精度
が高く要求される帯板０１や比較的板厚が厚い帯
板０１の切削を行なう場合、カツタ５による帯板
０１の切削は常にチツプ３の上部が帯板０１から
抜けて終了するので、第４図中破線で示す如く、
チツプ３の下方を工具本体１から突出ぎみにして
チツプ３の上部を工具本体１の外周面と略平行状
態にすれば良い。

従つて、上述したカツタ５はチツプ３の直線状
切刃４は四箇所形成されているため、直線状切刃
４に摩耗が生じた場合チツプ３の取付状態を変更
することができ、一つのチツプ３につき四回の取
付状態の変更が可能となり、設備コストは低いも
のである。また切刃部は形状が簡単な直線状切刃
４であるので、工具本体１のチツプ３取付部の加
工が容易で製作コストも安価にすることができ
る。

尚、切刃部は直線状切刃であるのでチツプの形
状は矩形状のものに限定されず第５，６図に示す
如く、八コーナーが切刃となつている正方形状の
市販のスローアウエイチツプ１１を複数個（図示
例では三個）工具本体１に取付けて一つの直線状
切刃１２を形成したり、六コーナーが切刃となつ
ている正三角形状の市販のスローアウエイチツプ
１３を複数個（図示例では三個）工具本体１に取
付けて一つの直線状切刃１４を形成することも容
易に可能である。スローアウエイチツプ１１，１
３を用いたカツタ５は、スローアウエイチツプ１
１，１３の形状が全て同一で複数の切刃を有する
ので摩耗した部分だけのスローアウエイチツプ１
１，１３の取付状態の変更もしくは交換が行なえ
ると共に、市販品を用いることができるので、互
いのスローアウエイチツプ１１，１３に互換性が
生じ部品コストが飛躍的に低減する。

上述したカツタ５は、直線状切刃４，１２，１
４が工具本体１の回転中心軸２に対し一定角度傾
斜して取付けられているので、直線状切刃４，１
２，１４の全てに亘り帯板０１と接するようにす
ることができる。また切刃部が直線状切刃４，１
２，１４となつているので、市販の汎用チツプを
用いて一つの切刃部を分割することが容易に可能
となる。

〈考案の効果〉 本考案の植刃切削工具は、直線状切刃が形成さ
れたチツプを、直線状切刃が工具本体の回転中心
に対し一定角度傾斜するように工具本体の円筒面
に取付けたので、簡単な形状のチツプを用いて植
刃切削工具を構成することが可能となる。その結
果、工具本体及びチツプの製作コスト低減が図れ
ると共にチツプ取付けも容易となりチツプの互換
性向上が図れ、植刃切削工具の部品コスト低減及
び運転コスト低減を企図することが可能となり、
トータルコストで従来コストの1/2〜1/3になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る植刃切削工具
による作業概念を表わす側面図、第２図はその上
面図、第３図はチツプの取付状態を表わす切刃部
を含む断面図、第４図はその工具本体の回転中心
を含む断面図、第５図は正方形状のスローアウエ
イチツプにより直線状切刃を形成した場合の切刃
部を含む断面図、第６図は正三角形状のスローア
ウエイチツプにより直線状切刃を形成した場合の
切刃部を含む断面図、第７図は従来のタイコ形刃
の取付状態を示す平面図である。 図面中、０１は帯板、１は工具本体、２は回転
中心軸線、３はチツプ、４，１２，１４は直線状
切刃、５はカツタ、１１は正方形状のスローアウ
エイチツプ、１３は正三角形状のスローアウエイ
チツプ、である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 円筒状の工具本体の円筒面に切刃を設け、円筒
   の中心軸回りで前記工具本体を回転させて切削を
   行なう植刃切削工具であつて、 単一もしくは複数のチツプにより直線状切刃を
   形成し工具本体の円筒面内において前記直線状切
   刃を該工具本体の回転中心に対し一定角度傾斜さ
   せて前記チツプを該工具本体の円筒面に取付けた
   ことを特徴とする植刃切削工具。