JPH0357370B2 - - Google Patents
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- JPH0357370B2 JPH0357370B2 JP63060480A JP6048088A JPH0357370B2 JP H0357370 B2 JPH0357370 B2 JP H0357370B2 JP 63060480 A JP63060480 A JP 63060480A JP 6048088 A JP6048088 A JP 6048088A JP H0357370 B2 JPH0357370 B2 JP H0357370B2
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- Japan
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- temperature
- incinerator
- combustion air
- heat recovery
- waste heat
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Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 40
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 38
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- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、焼却炉から発生する燃焼排ガスを燃
焼用空気と熱交換させて熱回収する焼却装置の温
度制御方法に関するものである。
焼用空気と熱交換させて熱回収する焼却装置の温
度制御方法に関するものである。
（従来の技術）
第４図は従来の温度制御方法を実施する焼却装
置の一例を示すブロツク図である。第４図におい
て、１１は焼却炉、１２は熱交換器よりなる廃熱
回収装置、１３は通常の廃熱回収装置、１４は排
煙処理装置、１５は空気供給装置、１６，１７は
燃焼用空気のバイパス比を決めるための連動する
バイパスダンパである。
置の一例を示すブロツク図である。第４図におい
て、１１は焼却炉、１２は熱交換器よりなる廃熱
回収装置、１３は通常の廃熱回収装置、１４は排
煙処理装置、１５は空気供給装置、１６，１７は
燃焼用空気のバイパス比を決めるための連動する
バイパスダンパである。
上述した構成の従来の焼却装置では、焼却炉１
１から発生する温度TGの燃焼排ガスを廃熱回収
装置１２に供給し、空気供給装置１５から供給さ
れる室温TAの空気のうちバイパスダンパ１６を
通過した空気と熱交換させ、熱交換した温度T2
となつた燃焼用空気とバイパスダンパ１７を通過
した室温TAの空気とを混合して、温度T1の燃焼
用空気として焼却炉１１に供給していた。この
際、燃焼用空気の温度T1をバイパスダンパ１６，
１７のバイパス比を変化させることにより制御し
て、最終的に排ガス温度TGが一定となるように
制御していた。
１から発生する温度TGの燃焼排ガスを廃熱回収
装置１２に供給し、空気供給装置１５から供給さ
れる室温TAの空気のうちバイパスダンパ１６を
通過した空気と熱交換させ、熱交換した温度T2
となつた燃焼用空気とバイパスダンパ１７を通過
した室温TAの空気とを混合して、温度T1の燃焼
用空気として焼却炉１１に供給していた。この
際、燃焼用空気の温度T1をバイパスダンパ１６，
１７のバイパス比を変化させることにより制御し
て、最終的に排ガス温度TGが一定となるように
制御していた。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上述した焼却装置の温度制御方
法では、第５図にダンパ制御と各点の温度との関
係を示すように、バイパスダンパ１７のバイパス
比を上昇して廃熱回収装置１２を通過する燃焼用
空気量を減少させると、廃熱回収装置１２の出口
温度T2が排ガス温度TGに近づき、廃熱回収装置
１２のメタル温度TMが上昇していた。そのため、
排ガス中に腐食ガスが混入していると、高温腐食
を起こす問題があつた。
法では、第５図にダンパ制御と各点の温度との関
係を示すように、バイパスダンパ１７のバイパス
比を上昇して廃熱回収装置１２を通過する燃焼用
空気量を減少させると、廃熱回収装置１２の出口
温度T2が排ガス温度TGに近づき、廃熱回収装置
１２のメタル温度TMが上昇していた。そのため、
排ガス中に腐食ガスが混入していると、高温腐食
を起こす問題があつた。
本発明の目的は上述した課題を解消して、燃焼
用空気の温度制御時に廃熱回収装置のメタル温度
TMの上昇がなく、高温腐食も生じない焼却装置
の温度制御方法を提供しようとするものである。
用空気の温度制御時に廃熱回収装置のメタル温度
TMの上昇がなく、高温腐食も生じない焼却装置
の温度制御方法を提供しようとするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明の焼却装置の温度制御方法は、焼却炉か
ら発生する燃焼排ガスを燃焼用空気と熱交換させ
て熱回収する焼却装置において、燃焼排ガスを前
段の熱交換器とそれにつづく後段の熱交換器とで
熱交換したのち浄化処理するとともに、後段の熱
交換器で熱交換した燃焼用空気と後段の熱交換器
をバイパスした燃焼用空気との比率を制御して混
合したのち、混合した燃焼用空気をさらに前段の
熱交換器で熱交換したのち焼却炉に供給すること
により、焼却炉内に供給する燃焼用空気の温度を
制御し、燃焼排ガスの温度を一定にすることを特
徴とするものである。
ら発生する燃焼排ガスを燃焼用空気と熱交換させ
て熱回収する焼却装置において、燃焼排ガスを前
段の熱交換器とそれにつづく後段の熱交換器とで
熱交換したのち浄化処理するとともに、後段の熱
交換器で熱交換した燃焼用空気と後段の熱交換器
をバイパスした燃焼用空気との比率を制御して混
合したのち、混合した燃焼用空気をさらに前段の
熱交換器で熱交換したのち焼却炉に供給すること
により、焼却炉内に供給する燃焼用空気の温度を
制御し、燃焼排ガスの温度を一定にすることを特
徴とするものである。
（作用）
上述した構成において、廃熱回収装置を少なく
とも前段と後段の２個設け、高温の燃焼排ガスを
少なくとも前段と後段の２段の廃熱回収装置で段
階的に冷却させるとともに、後段の廃熱回収装置
で熱交換した燃焼用空気と後段の廃熱回収装置を
バイパスした燃焼用空気とを混合して、混合した
燃焼用空気を前段の廃熱回収装置でさらに加熱す
ることにより、燃焼用空気の温度を制御し、最終
的には燃焼排ガスの温度が一定となるよう制御し
ているため、２分割した廃熱回収装置のメタル温
度のいずれもが従来ほど上昇せず、高温腐食を有
効に除去することができる。
とも前段と後段の２個設け、高温の燃焼排ガスを
少なくとも前段と後段の２段の廃熱回収装置で段
階的に冷却させるとともに、後段の廃熱回収装置
で熱交換した燃焼用空気と後段の廃熱回収装置を
バイパスした燃焼用空気とを混合して、混合した
燃焼用空気を前段の廃熱回収装置でさらに加熱す
ることにより、燃焼用空気の温度を制御し、最終
的には燃焼排ガスの温度が一定となるよう制御し
ているため、２分割した廃熱回収装置のメタル温
度のいずれもが従来ほど上昇せず、高温腐食を有
効に除去することができる。
なお、本発明において「空気」としては、燃焼
に必要な酸素を含む気体であれば何でも使用でき
る。
に必要な酸素を含む気体であれば何でも使用でき
る。
（実施例）
第１図は本発明の温度制御方法を実施する焼却
装置の一例を示すブロツク図である。第１図にお
いて、１は焼却炉、２−１，２−２は熱交換器よ
りなる廃熱回収装置、３は通常の廃熱回収装置、
４は排煙処理装置、５は空気供給装置、６，７は
燃焼用空気のバイパス比を決めるための連動する
バイパスダンパである。
装置の一例を示すブロツク図である。第１図にお
いて、１は焼却炉、２−１，２−２は熱交換器よ
りなる廃熱回収装置、３は通常の廃熱回収装置、
４は排煙処理装置、５は空気供給装置、６，７は
燃焼用空気のバイパス比を決めるための連動する
バイパスダンパである。
上述した構成の本発明の焼却装置では、焼却炉
１から発生する温度TGの燃焼排ガスをまず前段
の廃熱回収装置２−１に供給し熱交換させ、さら
に後段の廃熱回収装置２−２に供給し熱交換させ
た後、廃熱回収装置３および排煙処理装置４を通
過させて大気中へ放出している。また、空気供給
装置５から供給される室温TAの燃焼用空気のう
ち、バイパスダンパ６を通過する空気を後段の廃
熱回収装置２−２でまず加熱して温度T2の燃焼
用空気とした後、燃焼用空気のうちバイパスダン
パ７を通過する空気と混合して温度T3の燃焼用
空気とする。この温度T3の燃焼用空気をさらに
前段の廃熱回収装置２−１で加熱して、温度T1
の燃焼用空気としている。その際、バイパスダン
パ６，７の開度を連動して調整することにより、
後段の廃熱回収装置２−２での交換熱量を調整し
全体の熱回収量を調整して温度T1を制御して、
最終的には焼却炉１の燃焼排ガス温度TGが一定
になるように制御している。
１から発生する温度TGの燃焼排ガスをまず前段
の廃熱回収装置２−１に供給し熱交換させ、さら
に後段の廃熱回収装置２−２に供給し熱交換させ
た後、廃熱回収装置３および排煙処理装置４を通
過させて大気中へ放出している。また、空気供給
装置５から供給される室温TAの燃焼用空気のう
ち、バイパスダンパ６を通過する空気を後段の廃
熱回収装置２−２でまず加熱して温度T2の燃焼
用空気とした後、燃焼用空気のうちバイパスダン
パ７を通過する空気と混合して温度T3の燃焼用
空気とする。この温度T3の燃焼用空気をさらに
前段の廃熱回収装置２−１で加熱して、温度T1
の燃焼用空気としている。その際、バイパスダン
パ６，７の開度を連動して調整することにより、
後段の廃熱回収装置２−２での交換熱量を調整し
全体の熱回収量を調整して温度T1を制御して、
最終的には焼却炉１の燃焼排ガス温度TGが一定
になるように制御している。
このように、廃熱回収装置を２−１と２−２に
分割し後段の廃熱回収装置２−２にバイパス回路
を設けているため、バイパスダンパ７の開度を
100％としても廃熱回収装置２−２に供給される
燃焼排ガスは一旦前段の廃熱回収装置２−１によ
り熱交換され温度が低下したガスとすることがで
き、後段の廃熱回収装置２−２のメタル温度TM2
が高温となることもない。また、前段の廃熱回収
装置２−１で加熱すべき燃焼用空気は一旦後段の
廃熱回収装置２−２にて加熱又はバイパスされて
低温となつているので、廃熱回収装置２−１のメ
タル温度TM2が高温となることもない。第２図に
ダンパ制御と各点の温度との関係を示す。第２図
からも上述したように廃熱回収装置２−１のメタ
ル温度TM1と廃熱回収装置２−２のメタル温度
TM2とも従来例と比べて高温にならないことがわ
かる。
分割し後段の廃熱回収装置２−２にバイパス回路
を設けているため、バイパスダンパ７の開度を
100％としても廃熱回収装置２−２に供給される
燃焼排ガスは一旦前段の廃熱回収装置２−１によ
り熱交換され温度が低下したガスとすることがで
き、後段の廃熱回収装置２−２のメタル温度TM2
が高温となることもない。また、前段の廃熱回収
装置２−１で加熱すべき燃焼用空気は一旦後段の
廃熱回収装置２−２にて加熱又はバイパスされて
低温となつているので、廃熱回収装置２−１のメ
タル温度TM2が高温となることもない。第２図に
ダンパ制御と各点の温度との関係を示す。第２図
からも上述したように廃熱回収装置２−１のメタ
ル温度TM1と廃熱回収装置２−２のメタル温度
TM2とも従来例と比べて高温にならないことがわ
かる。
第３図は本発明の温度制御方法を実施する装置
の他の例を示すブロツク図である。第３図に示す
例では、上述した実施例における後段の廃熱回収
装置２−２に対するバイパス回路にさらに前段の
廃熱回収装置２−１にもバイパス回路を設けた例
を示している。上述した実施例においても、適切
にバイパス回路を制御することにより、本発明の
温度制御を実施することができる。
の他の例を示すブロツク図である。第３図に示す
例では、上述した実施例における後段の廃熱回収
装置２−２に対するバイパス回路にさらに前段の
廃熱回収装置２−１にもバイパス回路を設けた例
を示している。上述した実施例においても、適切
にバイパス回路を制御することにより、本発明の
温度制御を実施することができる。
また、上述した実施例では、廃熱回収装置を前
段と後段の２段で構成したが、複数段にして同様
のバイパス回路を各段に設けることにより、同様
に本発明の温度制御を実施することができる。
段と後段の２段で構成したが、複数段にして同様
のバイパス回路を各段に設けることにより、同様
に本発明の温度制御を実施することができる。
（発明の効果）
以上詳細に説明したところから明らかなよう
に、本発明の焼却装置の温度制御方法によれば、
廃熱回収装置を少なくとも２段とし、少なくとも
後段の廃熱回収装置にバイパス回路を設けること
により、廃熱回収装置のメタル温度の高温化を防
止でき、高温腐食を防ぐことができる。
に、本発明の焼却装置の温度制御方法によれば、
廃熱回収装置を少なくとも２段とし、少なくとも
後段の廃熱回収装置にバイパス回路を設けること
により、廃熱回収装置のメタル温度の高温化を防
止でき、高温腐食を防ぐことができる。
第１図は本発明の温度制御方法を実施する焼却
装置の一例を示すブロツク図、第２図は本発明の
温度制御方法におけるダンパ制御と各点の温度と
の関係を示すグラフ、第３図は本発明の温度制御
方法を実施する焼却装置の他の例を示すブロツク
図、第４図は従来の温度制御方法を実施する焼却
装置の一例を示すブロツク図、第５図は従来の温
度制御方法におけるダンパ制御と各点の温度との
関係を示すグラフである。 １……焼却炉、２−１，２−２，２−３……廃
熱回収装置、４……排煙処理装置、５……空気供
給装置、６，７……バイパスダンパ。
装置の一例を示すブロツク図、第２図は本発明の
温度制御方法におけるダンパ制御と各点の温度と
の関係を示すグラフ、第３図は本発明の温度制御
方法を実施する焼却装置の他の例を示すブロツク
図、第４図は従来の温度制御方法を実施する焼却
装置の一例を示すブロツク図、第５図は従来の温
度制御方法におけるダンパ制御と各点の温度との
関係を示すグラフである。 １……焼却炉、２−１，２−２，２−３……廃
熱回収装置、４……排煙処理装置、５……空気供
給装置、６，７……バイパスダンパ。
Claims (1)
- １ 焼却炉から発生する燃焼排ガスを燃焼用空気
と熱交換させて熱回収する焼却装置において、燃
焼排ガスを前段の熱交換器とそれにつづく後段の
熱交換器とで熱交換したのち浄化処理するととも
に、後段の熱交換器で熱交換した燃焼用空気と後
段の熱交換器をバイパスした燃焼用空気との比率
を制御して混合したのち、混合した燃焼用空気を
さらに前段の熱交換器で熱交換したのち焼却炉に
供給することにより、焼却炉内に供給する燃焼用
空気の温度を制御し、燃焼排ガスの温度を一定に
することを特徴とする焼却装置の温度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63060480A JPH01234713A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 焼却装置の温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63060480A JPH01234713A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 焼却装置の温度制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01234713A JPH01234713A (ja) | 1989-09-20 |
| JPH0357370B2 true JPH0357370B2 (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=13143484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63060480A Granted JPH01234713A (ja) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | 焼却装置の温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01234713A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5322142B2 (ja) * | 2007-03-15 | 2013-10-23 | アルストム テクノロジー リミテッド | ２塔式排熱回収システム |
| JP4734462B2 (ja) * | 2009-03-03 | 2011-07-27 | 和雄 宮谷 | 木質系バルク燃料用燃焼炉とその燃焼制御方法、その燃焼炉を用いた温風発生装置及び木質系バルク燃料用燃焼炉の排煙利用方法 |
| PL222775B1 (pl) * | 2009-03-12 | 2016-09-30 | Stanisław Roszkowski | Urządzenie do podgrzewania powietrza w układzie pracy kotła grzewczego |
| JP2013083384A (ja) * | 2011-10-07 | 2013-05-09 | Alstom Technology Ltd | 流動焼却炉システムにおける多管式熱交換器の運転方法および装置 |
| JP7101180B2 (ja) * | 2017-09-12 | 2022-07-14 | 住友重機械工業株式会社 | ボイラの空気予熱装置及びボイラの運転方法 |
| CN109579025A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-05 | 东北大学 | 一种工业废盐高效熔化焚烧装置 |
-
1988
- 1988-03-16 JP JP63060480A patent/JPH01234713A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01234713A (ja) | 1989-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |