JP3159737B2 - 脱硫装置の制御装置 - Google Patents
脱硫装置の制御装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は脱硫装置の制御装置に係
り、特に脱硫バイパスダンパでの圧力変動が少ない差圧
制御に好適な脱硫装置の制御装置に関する。
り、特に脱硫バイパスダンパでの圧力変動が少ない差圧
制御に好適な脱硫装置の制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、我が国においては重油供給量のひ
つ迫から、石油依存度の是正を計るために、従来の重油
専焼から石炭専焼へと熱料を交換しつつあり、特に事業
用ボイラにおいては石炭専焼の大容量火力発電所が建設
されている。そしてこの石炭専焼火力においては、ボイ
ラ負荷が常に全負荷で運転されるものは少なく、負荷を
７５％負荷、５０％負荷、２５％負荷へと負荷を上げ下
げして運転したり、運転を停止するなど、いわゆる高頻
度起動停止（Ｄａｉｌｙ Ｓｔａｒｔ Ｓｔｏｐ以下単
にＤＳＳという）運転を行なつて中間負荷を担う火力発
電プラントへ移行しつつある。
つ迫から、石油依存度の是正を計るために、従来の重油
専焼から石炭専焼へと熱料を交換しつつあり、特に事業
用ボイラにおいては石炭専焼の大容量火力発電所が建設
されている。そしてこの石炭専焼火力においては、ボイ
ラ負荷が常に全負荷で運転されるものは少なく、負荷を
７５％負荷、５０％負荷、２５％負荷へと負荷を上げ下
げして運転したり、運転を停止するなど、いわゆる高頻
度起動停止（Ｄａｉｌｙ Ｓｔａｒｔ Ｓｔｏｐ以下単
にＤＳＳという）運転を行なつて中間負荷を担う火力発
電プラントへ移行しつつある。
【０００３】このようにＤＳＳ運転を行なう石炭焚き専
焼ボイラにおいては、起動時から全負荷に至るまで微粉
炭のみで全負荷帯を運転するのではなく、石炭焚き専焼
ボイラといえども起動時、低負荷時には軽油、重油、ガ
ス等を補助燃料として用いる。それは起動時においては
ボイラからミルウオーミング用の排ガス、加熱空気が得
られず、このために石炭を微粉炭に粉砕するミルを運転
することができないからである。
焼ボイラにおいては、起動時から全負荷に至るまで微粉
炭のみで全負荷帯を運転するのではなく、石炭焚き専焼
ボイラといえども起動時、低負荷時には軽油、重油、ガ
ス等を補助燃料として用いる。それは起動時においては
ボイラからミルウオーミング用の排ガス、加熱空気が得
られず、このために石炭を微粉炭に粉砕するミルを運転
することができないからである。
【０００４】また、低負荷時にはミルのターンダウン比
がとれないこと、微粉炭自体の着火性が悪いことなどの
理由によって軽油、重油、ガス等を補助燃料として用い
ている。例えば起動時に軽油、低負荷時に重油を用いる
場合は、起動時から１５％負荷までは軽油を補助燃料と
してボイラを焚き上げ、１５％負荷から４０％負荷まで
は軽油から重油へ補助燃料を変更して焚き上げ、４０％
負荷以上になると重油と微粉炭を混焼して順次重油を少
なくすると共に微粉炭を多くして微粉炭の混焼比率を上
げて実質的な微粉炭焚き専焼ボイラへと移行する。
がとれないこと、微粉炭自体の着火性が悪いことなどの
理由によって軽油、重油、ガス等を補助燃料として用い
ている。例えば起動時に軽油、低負荷時に重油を用いる
場合は、起動時から１５％負荷までは軽油を補助燃料と
してボイラを焚き上げ、１５％負荷から４０％負荷まで
は軽油から重油へ補助燃料を変更して焚き上げ、４０％
負荷以上になると重油と微粉炭を混焼して順次重油を少
なくすると共に微粉炭を多くして微粉炭の混焼比率を上
げて実質的な微粉炭焚き専焼ボイラへと移行する。
【０００５】また、ＤＳＳ運転で１００％負荷からボイ
ラ負荷を下げる場合には、ボイラ自体が起動時とは異な
り排ガス温度も上昇しているので、１００％負荷から３
０％負荷までは微粉炭を熱焼させて微粉炭焚きボイラと
なり、３０％負荷以下では重油、軽油を補助燃料として
運転される。
ラ負荷を下げる場合には、ボイラ自体が起動時とは異な
り排ガス温度も上昇しているので、１００％負荷から３
０％負荷までは微粉炭を熱焼させて微粉炭焚きボイラと
なり、３０％負荷以下では重油、軽油を補助燃料として
運転される。
【０００６】図３は脱硫装置の排ガス系統図である。図
３において、１は微粉炭焚きボイラ、２は排ガスダク
ト、３は誘引通風機、４は誘引通風機用ダンパ、５はガ
スガスヒータ、６は脱硫装置、７は脱硫通風機、８は脱
硫通風機用ダンパ、９は脱硫バイパスダクト、１０ａ、
１０ｂ、１０ｃは脱硫バイパスダンパ、１１は煙突、１
２は脱硫バイパス差圧検出器、１３は排ガス流量検出器
である。
３において、１は微粉炭焚きボイラ、２は排ガスダク
ト、３は誘引通風機、４は誘引通風機用ダンパ、５はガ
スガスヒータ、６は脱硫装置、７は脱硫通風機、８は脱
硫通風機用ダンパ、９は脱硫バイパスダクト、１０ａ、
１０ｂ、１０ｃは脱硫バイパスダンパ、１１は煙突、１
２は脱硫バイパス差圧検出器、１３は排ガス流量検出器
である。
【０００７】この様な構造において、微粉炭焚ボイラ１
の起動時から１５％負荷までは補助燃料として軽油が用
いられるので、脱硫バイパスダクト９の脱硫バイパスダ
ンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃは全て開けられ、微粉炭焚
ボイラ１の排ガスは誘引通風機３によつて脱硫バイパス
ダクト９、煙突１１へ排出される。一方、微粉炭焚ボイ
ラ１の負荷が１５％以上になると補助燃料として重油、
４０％負荷以上になると重油と微粉炭が用いられるの
で、脱硫バイパスダクト９の脱硫バイパスダンパ１０
ａ、１０ｂ、１０ｃは全て閉じられ、微粉炭焚ボイラ１
の排ガスは全て誘引通風機３、ガスガスヒータ５、排ガ
スダクト２、脱硫装置６、脱硫通風機７、ガスガスヒー
タ５および煙突１１へ流れて脱硫処理される。
の起動時から１５％負荷までは補助燃料として軽油が用
いられるので、脱硫バイパスダクト９の脱硫バイパスダ
ンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃは全て開けられ、微粉炭焚
ボイラ１の排ガスは誘引通風機３によつて脱硫バイパス
ダクト９、煙突１１へ排出される。一方、微粉炭焚ボイ
ラ１の負荷が１５％以上になると補助燃料として重油、
４０％負荷以上になると重油と微粉炭が用いられるの
で、脱硫バイパスダクト９の脱硫バイパスダンパ１０
ａ、１０ｂ、１０ｃは全て閉じられ、微粉炭焚ボイラ１
の排ガスは全て誘引通風機３、ガスガスヒータ５、排ガ
スダクト２、脱硫装置６、脱硫通風機７、ガスガスヒー
タ５および煙突１１へ流れて脱硫処理される。
【０００８】この様に脱硫バイパスダンパ１０ａ、１０
ｂ、１０ｃを全て閉じて微粉炭焚ボイラ１で発生した排
ガスを全量脱硫装置６で処理する場合には脱硫バイパス
ダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃの前流側と後流側のドラ
フト差を一定に保持する必要があり、且つ脱硫バイパス
ダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃの開、閉時のドラフト変
動を極力少なくすることが運転上重要な要素である。
ｂ、１０ｃを全て閉じて微粉炭焚ボイラ１で発生した排
ガスを全量脱硫装置６で処理する場合には脱硫バイパス
ダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃの前流側と後流側のドラ
フト差を一定に保持する必要があり、且つ脱硫バイパス
ダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃの開、閉時のドラフト変
動を極力少なくすることが運転上重要な要素である。
【０００９】以下、図４を用いて脱硫装置の制御系統を
説明する。ボイラ空気流量検出器１４からのボイラ空気
流量信号１５は関数発生器１６で脱硫処理ガス相当量に
変換され排ガス流量信号１７として脱硫通風機７の脱硫
通風機コントロールドライブ１８を作動させて処理ガス
流量を調整する。脱硫ガス流量検出器１３からの脱硫ガ
ス流量検出信号１９はガス温度検出器２０からのガス温
度検出信号２１、ガス圧力検出器２２からの、ガス圧力
検出信号２３を処理ガス流量発生差圧に加味して０℃、
１気圧の標準状態ガスに変換される。ＩＤＦ（ボイラ誘
引通風機）開度検出器２４からの開度信号２５が変化す
る場合は演算器２６で脱硫ガス流量検出信号１９に加え
られ先行制御となる。脱硫バイパスダンパ１０ａ、１０
ｂ、１０ｃが全て開いている時は切替器２７にて０信号
発生器２８からの０信号２９を発生し、排ガス流量信号
１７のみで脱硫処理ガス量を制御する。脱硫バイパスダ
ンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを閉じた場合は脱硫バイパ
スダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃで差圧が発生しその差
圧はバイパスダンパ差圧検出器１２によつてバイパスダ
ンパ差圧検出信号３０として検出され、このバイパスダ
ンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃでの差圧がその補正信号３
１として加算器３２に加算され、排ガス量を制御する。
この様に従来技術においては、脱硫バイパスダンパ１０
ａ、１０ｂ、１０ｃが全て閉じた後に差圧制御が行なわ
れていた。
説明する。ボイラ空気流量検出器１４からのボイラ空気
流量信号１５は関数発生器１６で脱硫処理ガス相当量に
変換され排ガス流量信号１７として脱硫通風機７の脱硫
通風機コントロールドライブ１８を作動させて処理ガス
流量を調整する。脱硫ガス流量検出器１３からの脱硫ガ
ス流量検出信号１９はガス温度検出器２０からのガス温
度検出信号２１、ガス圧力検出器２２からの、ガス圧力
検出信号２３を処理ガス流量発生差圧に加味して０℃、
１気圧の標準状態ガスに変換される。ＩＤＦ（ボイラ誘
引通風機）開度検出器２４からの開度信号２５が変化す
る場合は演算器２６で脱硫ガス流量検出信号１９に加え
られ先行制御となる。脱硫バイパスダンパ１０ａ、１０
ｂ、１０ｃが全て開いている時は切替器２７にて０信号
発生器２８からの０信号２９を発生し、排ガス流量信号
１７のみで脱硫処理ガス量を制御する。脱硫バイパスダ
ンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを閉じた場合は脱硫バイパ
スダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃで差圧が発生しその差
圧はバイパスダンパ差圧検出器１２によつてバイパスダ
ンパ差圧検出信号３０として検出され、このバイパスダ
ンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃでの差圧がその補正信号３
１として加算器３２に加算され、排ガス量を制御する。
この様に従来技術においては、脱硫バイパスダンパ１０
ａ、１０ｂ、１０ｃが全て閉じた後に差圧制御が行なわ
れていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来技術の制御装置で
は脱硫バイパスダンパが全て閉じた後に差圧制御が行な
われるので、脱硫バイパスダンパの開、閉時におけるド
ラフトが図５に示すように大きく変動しボイラ火炉圧へ
の変動ともなり、燃焼不安定の要因ともなる。本発明は
かかる従来技術の欠点を解消しようとするもので、その
目的とするところは多燃料多炭種においても、脱硫バイ
パスダンパの開、閉時のドラフト変動を少なくすること
ができる脱硫装置の制御装置を提供するにある。
は脱硫バイパスダンパが全て閉じた後に差圧制御が行な
われるので、脱硫バイパスダンパの開、閉時におけるド
ラフトが図５に示すように大きく変動しボイラ火炉圧へ
の変動ともなり、燃焼不安定の要因ともなる。本発明は
かかる従来技術の欠点を解消しようとするもので、その
目的とするところは多燃料多炭種においても、脱硫バイ
パスダンパの開、閉時のドラフト変動を少なくすること
ができる脱硫装置の制御装置を提供するにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は前述の目的を達
成するために、脱硫バイパス差圧検出器の近傍に、脱硫
バイパス差圧を記憶する前状態記憶回路と、最終の脱硫
バイパスダンパが閉動作開始時点で最終ダンパ開ＮＯＴ
信号を出力する最終ダンパ開ＮＯＴ信号発生器と、炭種
の変化による現状運転の値を記憶する記憶回路とを設け
たものである。
成するために、脱硫バイパス差圧検出器の近傍に、脱硫
バイパス差圧を記憶する前状態記憶回路と、最終の脱硫
バイパスダンパが閉動作開始時点で最終ダンパ開ＮＯＴ
信号を出力する最終ダンパ開ＮＯＴ信号発生器と、炭種
の変化による現状運転の値を記憶する記憶回路とを設け
たものである。
【００１２】
【作用】脱硫バイパスダンパの内最後の脱硫バイパスダ
ンパが閉動作時に差圧制御に移行するので、ドラフト変
動を少なくすることができ、記憶回路によつて現状の状
態を記憶させることができるので、多炭種に対応して制
御できる。
ンパが閉動作時に差圧制御に移行するので、ドラフト変
動を少なくすることができ、記憶回路によつて現状の状
態を記憶させることができるので、多炭種に対応して制
御できる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図１は本発明の実施例に係る脱硫装置の制御系統
図、図２は縦軸に脱硫バイパスダンパの差圧、横軸に時
間を示した特性曲線図である。図１において、符号１２
から３１は従来のものと同一のものを示す。３３は脱硫
バイパス差圧を記憶する前状態記憶回路、３４は脱硫バ
イパスダンパ１０ｃが閉動作時点で最終ダンパ開ＮＯＴ
信号３５を出力する最終ダンパ開ＮＯＴ信号発生器、３
６は炭種の変化による現状運転の値を記憶する記憶回
路、３７はバイパスダンパ差圧信号、３８はバイパスダ
ンパ差圧設定器である。
る。図１は本発明の実施例に係る脱硫装置の制御系統
図、図２は縦軸に脱硫バイパスダンパの差圧、横軸に時
間を示した特性曲線図である。図１において、符号１２
から３１は従来のものと同一のものを示す。３３は脱硫
バイパス差圧を記憶する前状態記憶回路、３４は脱硫バ
イパスダンパ１０ｃが閉動作時点で最終ダンパ開ＮＯＴ
信号３５を出力する最終ダンパ開ＮＯＴ信号発生器、３
６は炭種の変化による現状運転の値を記憶する記憶回
路、３７はバイパスダンパ差圧信号、３８はバイパスダ
ンパ差圧設定器である。
【００１４】脱硫バイパスダンパ１０ａ、１０ｂ、１０
ｃが開いた状態では排ガス流量信号１７は通常ボイラ空
気流量検出信号１５で脱硫処理ガス量を制御しており、
脱硫バイパスダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃが全て閉じ
てダンパ前後の差圧（通常−１０ｍｍＡｑ）が一定とな
るよう差圧制御され、脱硫バイパスダクト９への排ガス
の流れを防止している。脱硫バイパスダンパ１０ａ、１
０ｂ、１０ｃを全開から全閉へ移行する時には例えば脱
硫バイパスダクト９の両端に位置する脱硫バイパスダン
パ１０ａ，１０ｃから順々に閉じその後に脱硫バイパス
ダクト９の中央に位置する脱硫バイパスダンパ１０ｂを
閉じる。つまり、従来の制御装置ではこの最終の脱硫バ
イパスダンパ１０ｂが閉じた後に差圧制御に入つていた
が、本発明の実施例では最終の脱硫バイパスダンパ１０
ｂが閉まり始めた時点をとらえて差圧制御に移行させる
ことにより脱硫バイパスダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ
の開から閉の途中段階で差圧が変動する場合早期に修正
がかかりドラフト変動を少なくするようにしたものであ
る。
ｃが開いた状態では排ガス流量信号１７は通常ボイラ空
気流量検出信号１５で脱硫処理ガス量を制御しており、
脱硫バイパスダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃが全て閉じ
てダンパ前後の差圧（通常−１０ｍｍＡｑ）が一定とな
るよう差圧制御され、脱硫バイパスダクト９への排ガス
の流れを防止している。脱硫バイパスダンパ１０ａ、１
０ｂ、１０ｃを全開から全閉へ移行する時には例えば脱
硫バイパスダクト９の両端に位置する脱硫バイパスダン
パ１０ａ，１０ｃから順々に閉じその後に脱硫バイパス
ダクト９の中央に位置する脱硫バイパスダンパ１０ｂを
閉じる。つまり、従来の制御装置ではこの最終の脱硫バ
イパスダンパ１０ｂが閉じた後に差圧制御に入つていた
が、本発明の実施例では最終の脱硫バイパスダンパ１０
ｂが閉まり始めた時点をとらえて差圧制御に移行させる
ことにより脱硫バイパスダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ
の開から閉の途中段階で差圧が変動する場合早期に修正
がかかりドラフト変動を少なくするようにしたものであ
る。
【００１５】つまり、脱硫バイパスダンパ１０ｂが閉動
作開始時点で最終ダンパ開ＮＯＴ信号発生器３４からの
最終ダンパ開ＮＯＴ信号３５を切替器２７に入力しバイ
パスダンパ差圧（切替器ａ→ｃ）信号３７は排ガス流量
信号１７に記憶回路３６にて加味され、脱硫バイパスダ
ンパ差圧制御に移行することになる。脱硫バイパスダン
パ１０ａ、１０ｂ、１０ｃが全て閉じ、差圧制御運転時
は、バイパスダンパ差圧設定器３８により通常−１０ｍ
ｍＡｑに設定され脱硫バイパス差圧検出器１２からのバ
イパスダンパ差圧検出信号３０は−１０ｍｍＡｑとなる
よう制御される。そして、前状態記憶回路３３はその運
転状態を記憶し（本実施例では−１０ｍｍＡｑを記憶）
且つ、記憶回路３６では途中炭種等状態変化に備えて現
状運転の値を記憶させる。この様に記憶回路３３、３６
には、元々の各信号値に対して５０％標準値に対しボイ
ラ燃料等の変化があれば４０数％あるいは５０数％とな
り、この値が自動的に記憶されるので、次の脱硫バイパ
スダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃの開及び閉動作時には
全くドラフト変動が生じないことになる。
作開始時点で最終ダンパ開ＮＯＴ信号発生器３４からの
最終ダンパ開ＮＯＴ信号３５を切替器２７に入力しバイ
パスダンパ差圧（切替器ａ→ｃ）信号３７は排ガス流量
信号１７に記憶回路３６にて加味され、脱硫バイパスダ
ンパ差圧制御に移行することになる。脱硫バイパスダン
パ１０ａ、１０ｂ、１０ｃが全て閉じ、差圧制御運転時
は、バイパスダンパ差圧設定器３８により通常−１０ｍ
ｍＡｑに設定され脱硫バイパス差圧検出器１２からのバ
イパスダンパ差圧検出信号３０は−１０ｍｍＡｑとなる
よう制御される。そして、前状態記憶回路３３はその運
転状態を記憶し（本実施例では−１０ｍｍＡｑを記憶）
且つ、記憶回路３６では途中炭種等状態変化に備えて現
状運転の値を記憶させる。この様に記憶回路３３、３６
には、元々の各信号値に対して５０％標準値に対しボイ
ラ燃料等の変化があれば４０数％あるいは５０数％とな
り、この値が自動的に記憶されるので、次の脱硫バイパ
スダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃの開及び閉動作時には
全くドラフト変動が生じないことになる。
【００１６】すなわち、従来の制御装置による差圧制御
では図５に示すように差圧が大きく変動し、差圧変動大
のインタロツク値（通常±２００ｍｍＡｑ程度）に達し
再び脱硫バイパスダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃが強制
的に開動作となることがしばしば生じたが、本実施例の
脱硫バイパスダンパの差圧制御では、いかなる場合にお
いても脱硫バイパスダンパを閉じた時、図２に示すよう
にドラフト変動を最小に抑えうることができる。
では図５に示すように差圧が大きく変動し、差圧変動大
のインタロツク値（通常±２００ｍｍＡｑ程度）に達し
再び脱硫バイパスダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃが強制
的に開動作となることがしばしば生じたが、本実施例の
脱硫バイパスダンパの差圧制御では、いかなる場合にお
いても脱硫バイパスダンパを閉じた時、図２に示すよう
にドラフト変動を最小に抑えうることができる。
【００１７】また、従来技術の制御装置では脱硫バイパ
スダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを全て開から閉にする
場合単に脱硫バイパスダンパ差圧制御に移行するのみで
石炭燃料の炭種が変われば同一空気信号でも発生する排
ガス量が変わり、その場合脱硫バイパスダンパの開閉時
におけるドラフトが大きく変動し、脱硫バイパスダンパ
１０ａ、１０ｂ、１０ｃの開閉が困難になるが、本実施
例においては運転途中で燃料変換があり排ガス流量が変
化しても現状値を記憶回路３３、３で記憶させているの
で脱硫バイパスダンパの開閉操作時のドラフト変動を防
止することができる。
スダンパ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを全て開から閉にする
場合単に脱硫バイパスダンパ差圧制御に移行するのみで
石炭燃料の炭種が変われば同一空気信号でも発生する排
ガス量が変わり、その場合脱硫バイパスダンパの開閉時
におけるドラフトが大きく変動し、脱硫バイパスダンパ
１０ａ、１０ｂ、１０ｃの開閉が困難になるが、本実施
例においては運転途中で燃料変換があり排ガス流量が変
化しても現状値を記憶回路３３、３で記憶させているの
で脱硫バイパスダンパの開閉操作時のドラフト変動を防
止することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、脱硫バイパスダンパの
開、閉時にドラフト変動を少なくすることができ、しか
も、多炭種に対応して制御することができる。
開、閉時にドラフト変動を少なくすることができ、しか
も、多炭種に対応して制御することができる。
【図１】本発明の実施例に係る脱硫装置の制御系統図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施例に係る縦軸に脱硫バイパスダン
パの差圧、横軸に時間を示した特性曲線図である。
パの差圧、横軸に時間を示した特性曲線図である。
【図３】脱硫装置の排ガス系統図である。
【図４】従来の脱硫装置の制御系統図である。
【図５】縦軸に脱硫バイパスダンパの差圧、横軸に時間
を示した従来の特性曲線図である。
を示した従来の特性曲線図である。
７ 脱硫通風機 ８ 脱硫通風機ダンパ １０ 脱硫バイパスダンパ １２ 脱硫バイパス差圧検出器 １４ ボイラ空気流量検出器 ３３ 前状態記憶回路 ３４ 最終ダンパ開ＮＯＴ信号発生器 ３５ 最終ダンパ開ＮＯＴ信号 ３６ 記憶回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 53/50 F23J 15/00
Claims (1)
- 【請求項１】 空気流量検出器と脱硫バイパスダンパの
脱硫バイパス差圧検出器からの信号により脱硫通風機の
脱硫通風機用ダンパを制御するものにおいて、 前記脱硫バイパス差圧検出器の近傍に、脱硫バイパス差
圧を記憶する前状態記憶回路と、 最終の脱硫バイパスダンパが閉動作開始時点で最終ダン
パ開ＮＯＴ信号を出力する最終ダンパ開ＮＯＴ信号発生
器と、 炭種の変化による現状運転の値を記憶する記憶回路とを
設けたことを特徴とする脱硫装置の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19503091A JP3159737B2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 脱硫装置の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19503091A JP3159737B2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 脱硫装置の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0515735A JPH0515735A (ja) | 1993-01-26 |
| JP3159737B2 true JP3159737B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=16334370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19503091A Expired - Fee Related JP3159737B2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 脱硫装置の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3159737B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019220619A1 (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | 川崎重工業株式会社 | 排ガス処理設備およびその制御方法 |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP19503091A patent/JP3159737B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515735A (ja) | 1993-01-26 |
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