JPH0357302Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動車のドア等の製造にあたつての
ヘミング加工に係り、特に車両側面部とルーフ部
等のように大きな傾斜角を有する部位の良好なヘ
ミング加工を行うことのできるヘミングユニツト
に関する。

〔従来の技術〕

自動車のドアは、一般に外板、内板、補強板、
窓枠フレームその他小物部品等の組合せにより構
成されている。このドアの外板と内板の接合は、
内板の外周フランジを外板のフランジにて包み込
む様に巻き込んで折り曲げて（ヘミング加工）固
定されている。このヘミング加工装置は、第６図
に示す如き構成を有しており、例えば、特開昭57
−28633号公報に示される如き方法によつて第７
図に示す如くヘミング加工が行われる。すなわ
ち、定盤１００上には下型１０１が設けられてお
り、この下型１０１の上にアウタパネル１０２が
載置されている。このアウタパネル１０２上にイ
ンナパネル１０３が載置されており、アウタパネ
ル１０２のヘミングフランジ１０２Ａを、インナ
パネル１０３を包み込むようにヘミング加工がな
される。また、定盤１００上にはブラケツト１０
４が設けられており、このブラケツト１０４に軸
１０５によつてプリ刃ホルダ１０６が回動自在に
軸支されている。このプリ刃ホルダ１０６にはプ
リ刃１０９が設けられている。また、このプリ刃
ホルダ１０６は、ブラケツト１０４に設けられた
スプリング１０７によつて常時矢印Ａの方向に付
勢されている。また、プリ刃ホルダ１０６にはロ
ーラ１０８が設けられており、カムアーム１１０
に係合されている。このカムアーム１１０はスラ
イドベース１１１に支持されており、このスライ
ドベース１１１にはヘム刃１１２が取付けられて
いる。また、このスライド・ベース１１１は、シ
リンダ１１３によつて上下方向に移動できるよう
に構成されている。

このように第７図に示す如く、略直角状態のフ
ランジ部１０２Ａを備えるアウタパネル１０２
は、インナパネル１０３とともに、下型１０１の
支持面１０１Ａに支持可能な状態に配置された
後、下型１０１の支持面１０１Ａに対して略水平
方向から進入するプリ刃１０９の予備曲げ部１０
９Ａによつてフランジ部１０２Ａを予備曲げ角度
βまで予備曲げされ、このプリ刃１０９を原位置
に復帰した後、下型１０１の支持面１０１Ａに対
して略垂直方向から進入するヘム刃１１２の主曲
げ部１１２Ａによつて予備曲げされたフランジ部
１０２Ａをインナパネル１０３を挟持可能な縁曲
げ完了状態にまで縁曲げされるようになつてい
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、最近のドアは、見栄えや空気抵抗の
低減等により外板が窓枠フレーム部まで一体とな
り、大きくルーフ部まで延び、かつ、ルーフ面ま
で廻り込んでいるものがある。このような外板一
体式ドアは、ドア全周においてヘミング加工が必
要となる。このようなドアにおいては、車両側面
部とルーフ部（廻り込んだ部位）とでは大きい傾
斜角が生じ車両側面の垂直方向から上型を加圧す
るだけでは、傾斜角の大きい部位においては、ワ
ークのフランジに対し加圧角度が小さくなり良好
なヘミング加工ができないという欠点を有する。
このため、従来の装置にあつては、外板に歪や寸
法誤差が発生し、見栄えや品質不良を発生させる
という欠点を有している。

本考案の目的は、ヘム刃の加圧方向を傾斜した
ワーク角度に合せることのできる可動式ヘムユニ
ツトを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、下型に載置されたヘミングフランジ
を有するアウタパネルにインナパネルを重ねて、
スライドベースを下降させてヘミングフランジに
プリ刃によつて仮曲げするプリユニツトと、ヘム
刃で本曲げするヘムユニツトによつてヘミング加
工を行うものにおいて、上記ヘムユニツトを、上
記スライドベースに取付けられているブラケツト
と、該ブラケツトにリンクを介して連結され下端
部にローラが回転自在に軸支されるヘミング上型
ホルダと、該ヘミング上型ホルダに設けられたヘ
ム刃と、定盤上に載置されカムブラケツトに設け
られ上部に傾斜溝の形成されたカムプレートとに
よつて構成し、ヘム時に上記ローラが上記カムプ
レートの傾斜溝に沿つて転動するように構成した
ことを特徴とするものである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例について説明する。

第１図には、本考案の一実施例が示されてい
る。

図において、定盤１には下型２が設けられてお
り、この下型２の上にアウタパネルとインナパネ
ルが重ねられて載置されている。また、定盤１に
は、カムブラケツト３が載置されている。このカ
ムブラケツト３の上端には、カムプレート４が設
けられており、このカムプレート４には、ヘミン
グ用上型ホルダ５の下端部に支軸７を介して取付
けられたローラ６が転動するように構成されてい
る。このカムプレート４には傾斜溝が形成されて
おり、急傾斜部位のワークフランジのヘム刃８の
進入角度に合せられた傾斜面が構成されている。
このヘミング用上型ホルダ５にはヘミング用上刃
（ヘム刃）８が設けられており、このヘミング用
上刃８はワークの急傾斜部位のヘミング用上刃に
相当する。このヘミング用ホルダ５は、平行リン
ク１０によつてブラケツト１１に支軸９を介して
設けられている。このブラケツト１１は、スライ
ドベース１３に取付けられている。

次にヘム加工動作について説明する。

まず、ヘミング用上型ホルダ５は、リンク１０
により支軸９を中心にリンク１０の側面の一部が
ブラケツト１１に固定されたストツパ１２に当る
まで自重により下方に下がつた状態でブラケツト
１１と連結されている。いま、スライドベース１
３が図示されていないヘミング用シリンダ（上方
よりスライドベース１３を加圧するもの）によつ
て下方に押し下げられると、ヘミング用上型ホル
ダ５に設けられたローラ６がカムブラケツト３に
取付けられたカムプレート４に当接する。これに
よつてヘミング用上型ホルダ５は先端に取付けた
ローラ６を介してカムプレート４によつて下方向
への動きが停止される。この状態よりさらにスラ
イドベース１３がヘミング用シリンダによつて下
方へ押し下げられ、ブラケツト１１が下がると平
行リンク１０は相対的に上方向へ支軸９を中心に
回転する。このとき、ヘミング用上型ホルダ５は
平行リンク１０によつて横方向への動きに変換さ
せられる。ところで、カムプレート４が傾斜面を
持つているとローラ６は支軸７を中心に回転しな
がらカムプレート４に倣いながら第１図の右下方
へ移動する。この動きはヘミング用上型ホルダ５
に取付けられたヘム刃８の設けられたヘミング用
上型も同様の動きを示す。したがつて、カムプレ
ート４の傾斜を急傾斜フランジ面のヘム刃進入角
に合せると、一般的に使用するヘミング機（スラ
イドベース１３が上昇下降を繰り返すのみ。な
お、一般部位のヘミング用上型は、このスライド
ベース１３に取付けられる）の形態により急傾斜
フランジを持つ部品のヘミングヘム加工を行うこ
とができる。

第３図には、急傾斜部位（ドアのフレームでル
ーフ側へ廻り込んだ部位）の予備曲げ（プリ）用
ユニツトが示されており、第４図には、第３図の
Ａ視図が示されている。

第３図において、５１はブラケツト、５２は中
間ブラケツトで、軸５３を中心に揺動可能に構成
されている。また、５４Ａ，５４Ｂは反時計廻
り、すなわち、予備曲げ加工時姿勢のストツパ
で，それぞれ、ストツパ５４はブラケツト５１
に、ストツパ５４Ｂは中間ブラケツト５２に、そ
れぞれ固定されている。また、図中５５は、プリ
刃ホルダで軸５６を中心に揺動可能となつてい
る。また、５７Ａは時計廻りのストツパ、５７Ｂ
は反時計廻りのストツパである。プリ刃ホルダ５
５には、予備曲げ用のプリ刃５８が固定されてい
る。また、５９Ａ，５９Ｂは引張りバネでプリ刃
ホルダ５５と中間ブラケツト５２を常に時計方向
に回転させている。さらに６０は、カムフオロア
で中間ブラケツト５２に固定されており、６１は
ローラで軸６２により、プリ刃ホルダ５５に取付
けられている。このローラ６１は内側にブツシュ
６３が圧入されており、軸６２によつて回転自在
に構成されている。

次にプリ加工の動作について第５図を用いて説
明する。すなわち、スライドベース１３の側面に
取付けられたカムアーム８１にはカム８２Ａ，８
２Ｂとが固定されている。スライドベース１３の
上部に設けられている図示されていない加圧用シ
リンダによりスライドベース１３が下降してくる
とカム８２Ａがカムフオロア６０に当接する。な
お、スライドベース１３を下降すると、引張りバ
ネ５９Ｂを伸ばして、中間ブラケツト５２を反時
計方向へ回転させる。このとき、プリ刃５８は、
第５図図示Ａの位置よりＢの位置へ振込まれる。
カム８２Ａにより中間ブラケツト５２が反時計廻
りに回転させられた状態によつてカム８２Ｂがロ
ーラ６１に当接し、プリ刃ホルダ５５を軸５６を
中心に反時計方向へ回転させる。このとき、プリ
刃５８は、ワーク（アウタパネル）のフランジを
第５図図示予備曲げする位置Ｃの位置に進む。こ
の状態の後、さらにスライドベース１３が下降す
るとカム８２Ｂよりローラ６１が外れ、プリ刃ホ
ルダ５５は、引張りバネ５９Ａにより時計方向に
回転し、ストツパ５７Ａに当つて上る。さらにス
ライドベース１３が下降するとカム８２Ａよりカ
ムフオロア６０が外れ、中間ブラケツト５２が引
張りバネ５９Ｂにより時計方向へ回転する。すな
わち、プリ刃５８は元の位置に帰つた状態とな
り、ヘム刃８が下降しヘミング加工が完了する。
なお、スライドベース１３の上昇時には、上記動
作の逆動作が繰り返されてサイクルは完了する。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、ヘム刃
の加圧方向を傾斜したワーク角度に合せることが
できる。これによつて垂直方向から上型を加圧す
るだけで傾斜角の大きい部位において、ワークの
フランジに対し加圧角度を大きくとることができ
良好なヘミング加工を行うことができる。このた
め本考案によれば、外板に歪や寸法誤差の発生を
防止することができ、見栄えや品質を良好にする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す図、第２図は第
１図Ａ矢視図、第３図はプリ装置を示す図、第４
図は第３図Ａ矢視図、第５図はプリ加工動作を示
す図、第６図は従来のヘミング加工装置の全体構
成図、第７図は従来のヘミング加工動作説明図で
ある。 １……定盤、２……下型、３……カムブラケツ
ト、４……カムプレート、５……ヘミング用上型
ホルダ、６……ローラ、７，９……支軸、８……
ヘム刃、１０……リンク、１１……ブラケツト、
１２……ストツパ、１３……スライドベース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下型に載置されたヘミングフランジを有するア
   ウタパネルにインナパネルを重ねて、スライドベ
   ースを下降させてヘミングフランジにプリ刃によ
   つて仮曲げするプリユニツトと、ヘム刃で本曲げ
   するヘムユニツトによつてヘミング加工を行うも
   のにおいて、上記ヘムユニツトを、上記スライド
   ベースに取付けられているブラケツトと、該ブラ
   ケツトにリンクを介して連結され下端部にローラ
   が回転自在に軸支されるヘミング上型ホルダと、
   該ヘミング上型ホルダに設けられたヘム刃と、定
   盤上に載置されカムブラケツトに設けられ上部に
   傾斜溝の形成されたカムプレートとによつて構成
   し、ヘム時に上記ローラが上記カムプレートの傾
   斜溝に沿つて転動するように構成したことを特徴
   とするヘミングユニツト。