JPH0356540A - パラ配向型芳香族ポリアミドフイルムおよびその製造法 - Google Patents
パラ配向型芳香族ポリアミドフイルムおよびその製造法Info
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- JPH0356540A JPH0356540A JP19140189A JP19140189A JPH0356540A JP H0356540 A JPH0356540 A JP H0356540A JP 19140189 A JP19140189 A JP 19140189A JP 19140189 A JP19140189 A JP 19140189A JP H0356540 A JPH0356540 A JP H0356540A
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、パラ配向型芳香族ポリア逅ドフィルムおよび
その製造法に関する. (従来の技術) ポリバラフェニレンテレフタルアミド(以下、PPTA
という)に代表されるパラ配向型芳香族ポリア〔ドは、
特に優れた結晶性や高い融点を有し、また剛直な分子構
造の故に、耐熱性で高い機械的強度を有しており、近年
、特に注目されている高分子素材である.また、その光
学異方性を示す濃厚溶液から紡糸された繊維は、高い強
度およびモジュラスを示すことが報告され、既に工業的
に実施されるに到っている.また、PPTAのフィルム
への戒形例も幾つか提案されている(例えば、特公昭5
6−45421号公報、特公昭57−17886号公報
など). しかし、特公昭59−14567号公報をはじめ、光学
異方性ドープより得られたフィルムは、非常に裂けやす
いものであり、特公昭57−17886号公報では、そ
の裂けやすい欠点を光学異方性ドープを光学等方性ドー
ブに変えることによって改良しているが、或る種の用途
、例えば電気絶縁フィルムとしてモーター等の鉄心に巻
き付ける作業等の、或る種の用途においては、複雑で大
きな外力が印加されるために、フィルムに裂けが生じる
ことがあるので充分とはいえない.また、密度も1.3
5g/cd以上となり、重いものとなってしまう. 一方、ポリマー濃度の低い原液を使用し、高温の凝固浴
中へ押出す方法により得られた密度約135g/c+j
以下のフィルムは、ボイドが多く、強度、引き裂き性が
著しく低い. (発明が解決しようとする課題) 本発明の目的は、高強度、高モジュラスを有し、かつ低
密度で、引き裂き強さが顕著に改善されたバラ配向型芳
香族ポリアくドフィルムおよびその製造方法を提供する
ことにある. (課題を解決するための手段) 本発明者等は、このようなフィルムを得る方法について
鋭意研究を重ねた結果、バラ配向型芳香族ボリアミドの
光学異方性ドープを支持面上にフィルム状にした後、等
方化し、次いで凝固させ、溶媒を除去して得た水分率が
50重量%以上の未乾燥フィルムを水と相溶性のある有
機溶媒中に浸漬させ、その後乾燥させるという特別な方
法によって、優れた機械的特性、特に優れた引き裂き性
を示し、しかも低密度のフィルムが得られることを見出
し、さらに研究を重ねて本発明を完威するに到った。
その製造法に関する. (従来の技術) ポリバラフェニレンテレフタルアミド(以下、PPTA
という)に代表されるパラ配向型芳香族ポリア〔ドは、
特に優れた結晶性や高い融点を有し、また剛直な分子構
造の故に、耐熱性で高い機械的強度を有しており、近年
、特に注目されている高分子素材である.また、その光
学異方性を示す濃厚溶液から紡糸された繊維は、高い強
度およびモジュラスを示すことが報告され、既に工業的
に実施されるに到っている.また、PPTAのフィルム
への戒形例も幾つか提案されている(例えば、特公昭5
6−45421号公報、特公昭57−17886号公報
など). しかし、特公昭59−14567号公報をはじめ、光学
異方性ドープより得られたフィルムは、非常に裂けやす
いものであり、特公昭57−17886号公報では、そ
の裂けやすい欠点を光学異方性ドープを光学等方性ドー
ブに変えることによって改良しているが、或る種の用途
、例えば電気絶縁フィルムとしてモーター等の鉄心に巻
き付ける作業等の、或る種の用途においては、複雑で大
きな外力が印加されるために、フィルムに裂けが生じる
ことがあるので充分とはいえない.また、密度も1.3
5g/cd以上となり、重いものとなってしまう. 一方、ポリマー濃度の低い原液を使用し、高温の凝固浴
中へ押出す方法により得られた密度約135g/c+j
以下のフィルムは、ボイドが多く、強度、引き裂き性が
著しく低い. (発明が解決しようとする課題) 本発明の目的は、高強度、高モジュラスを有し、かつ低
密度で、引き裂き強さが顕著に改善されたバラ配向型芳
香族ポリアくドフィルムおよびその製造方法を提供する
ことにある. (課題を解決するための手段) 本発明者等は、このようなフィルムを得る方法について
鋭意研究を重ねた結果、バラ配向型芳香族ボリアミドの
光学異方性ドープを支持面上にフィルム状にした後、等
方化し、次いで凝固させ、溶媒を除去して得た水分率が
50重量%以上の未乾燥フィルムを水と相溶性のある有
機溶媒中に浸漬させ、その後乾燥させるという特別な方
法によって、優れた機械的特性、特に優れた引き裂き性
を示し、しかも低密度のフィルムが得られることを見出
し、さらに研究を重ねて本発明を完威するに到った。
すなわち本発明は;
■ 対数粘度(ηjnh) 2 . 5以上の実質的
にパラ配向型芳香族ボリアミドからなり、密度が1.3
5g/cd以下、ヤング率が7 0 0 kg/mm2
以上、引き裂き強度を厚みで割った値が30kg/mm
2以上である、パラ配向型芳香族ポリアミドフィルムで
ある。
にパラ配向型芳香族ボリアミドからなり、密度が1.3
5g/cd以下、ヤング率が7 0 0 kg/mm2
以上、引き裂き強度を厚みで割った値が30kg/mm
2以上である、パラ配向型芳香族ポリアミドフィルムで
ある。
また、■ 対数粘度(ηinh) 2 . 5以上の
実質的にパラ配向型芳香族ポリアミドと、96重量%以
上の濃度の濃硫酸、クロル硫酸およびフルオル硫酸から
なる群より選択された少なくとも一種の溶媒とを含んで
なる光学異方性ドープを、光学異方性を保ったまま支持
面上にフィルム状となし、吸湿および/または加熱によ
り該ドーブが光学等方性ドーブに実質的に転化するまで
放置した後、凝固させ、溶媒を実質的に除去して得たフ
ィルムを、水と相溶性のある有機溶媒に浸漬させ、次い
で、3 0 0 ’C以下の温度で収縮を制限しつつ乾
燥する、バラ配向型芳香族ポリア逅ドフィルムの製造法
である. 本発明に用いられるパラ配向型芳香族ポリアミドは、次
の構成単位からなる群より選択された単位から実質的に
構威される. NH−Ar+ NH 一 ・・・ ( 1)Co
Art Co 一 ・・・ (II)NH−
Ars Co − ・・・ (I[[)(ここで
、Ar,s Ar,及びAr.は、各々2価の芳香族基
であり、(1)と(II)はポリマー中に存在する場合
は実質的に当モルである.)本発明のポリアミドフィル
ムにおいて、良好な機械的性能を確保するために、Ar
.,Ar.及びAr.は各々、所謂、パラ配向型の基で
ある.ここで、パラ配向型とは、その分子鎖を成長させ
ている結合が芳香核の反対方向に同軸または平行的に位
置していることを意味する。このような2価の芳香族基
の具体例としては、パラフェニレン、4,4゜−ビフェ
ニレン、1.4−ナフチレン、1.5−ナフチレン、2
.6−ナフチレン、2.5−ビリジレンなどが挙げられ
る.それらは、ハロゲン、低級アルキル、ニトロ、メト
キシ、スルホン酸、シアン基などの置換基で1または2
以上ittlkされていてもよい。Ar,,Ar.及び
Ar,はいずれも2種以上であってもよく、また相互に
同じであっても異なっていてもよい.本発明に用いられ
るボリマーは、これまでに知られた方法により、各々の
単位に対応するジアミン、ジカルボン酸、アミノカルボ
ン酸より製造することができる.具体的には、カルボン
酸基をまず酸ハライド、酸イξダゾライド、エステル等
に驕導した後にアミノ基と反応させる方法、またはアミ
ノ基をイソシアナート基に誘導した後、カルボン酸基と
反応させる方法が用いられる.重合の形式もいわゆる低
温溶液重合法、界面重合法、溶融重合法、固相重合法な
どを用いることができる.本発明に用いられるパラ配向
型芳香族ポリアミドには、上記した以外の基が約10モ
ル%以下共重合されたり、他のボリマーがブレンドされ
たりしていてもよい. 本発明のバラ配向型芳香族ポリアミドとして最も代表的
なものは、ポリーp−フェニレンテレフタルア逅ド(P
PTA)やポリーp−ベンズアミドである. 本発明のパラ配向型芳香族ボリアミドの重合度は、あま
りに低いと本発明の目的とする機械的性質の良好なフィ
ルムが得られなくなるため、通常2.5以上、好ましく
は3.5以上の対数粘度(ηinh)(硫酸100ld
にボリマー0.5gを溶解して30″Cで測定した値)
を与える重合度のものが選ばれる. 本発明のフィルムは、ヤング率が7 0 0 kg/r
tm”以上を有する。これは、本発明のフィルムが外力
により変形を生しにくくするため、または薄くても腰が
強くあるために必要な条件である。また、本発明のフィ
ルムは、引き裂き強度を厚みで割った値が30kg/a
m”である.これは、本発明のフィルムに外力が加わっ
た時に、フィルムが破れにくくなるために必要な条件で
ある。さらに、本発明のフィルムは、1.35g/cd
以下の密度を有する.これらにより軽くて高強度のフィ
ルムが得られることになる. 次に、このような本発明のパラ配向性芳香族ポリアミド
フィルムを得るための方法について述べる. 本発明のフィルムの成形に用いる光学異方性ドーブを調
製するのに適した溶媒としては、96重量%以上の濃度
の硫酸、クロル硫酸、フルオル硫酸またはそれらの混合
物が挙げられる.硫酸は100%以上のもの、すなわち
発煙硫酸であってもよいし、またトリハロゲン化酢酸な
どを、本発明の効果を損なわない範囲で混合して用いて
もよい.本発明に用いられるドープ中のポリマー濃度は
、常温(約20″C〜30℃)またはそれ以上の温度で
光学異方性を示す濃度以上のものが好ましく用いられ、
具体的には約9重量%以上、好ましくは約10重量%以
上で用いられる.これ以下のポリマー濃度、すなわち常
温またはそれ以上の温度で光学異方性を示さないポリマ
ー濃度では、威形されたフィルムが好ましい4llli
ili的性質を持たなくなることが多い.ドープのボリ
マー濃度の上限は特に限定されるものではないが、通常
は20重量%以下、特に高いηinhのバラ配向型芳香
族ポリアミドに対しては、16重量%以下が好ましく用
いられる. 本発明に用いるドープには、ドーブ中のポリマー溶解性
を著しく損なわない限り、添加剤、例えば増量剤、除光
沢剤、紫外線安定化剤、熱安定化剤、抗酸化剤、溶解助
剤などを混入してもよい。
実質的にパラ配向型芳香族ポリアミドと、96重量%以
上の濃度の濃硫酸、クロル硫酸およびフルオル硫酸から
なる群より選択された少なくとも一種の溶媒とを含んで
なる光学異方性ドープを、光学異方性を保ったまま支持
面上にフィルム状となし、吸湿および/または加熱によ
り該ドーブが光学等方性ドーブに実質的に転化するまで
放置した後、凝固させ、溶媒を実質的に除去して得たフ
ィルムを、水と相溶性のある有機溶媒に浸漬させ、次い
で、3 0 0 ’C以下の温度で収縮を制限しつつ乾
燥する、バラ配向型芳香族ポリア逅ドフィルムの製造法
である. 本発明に用いられるパラ配向型芳香族ポリアミドは、次
の構成単位からなる群より選択された単位から実質的に
構威される. NH−Ar+ NH 一 ・・・ ( 1)Co
Art Co 一 ・・・ (II)NH−
Ars Co − ・・・ (I[[)(ここで
、Ar,s Ar,及びAr.は、各々2価の芳香族基
であり、(1)と(II)はポリマー中に存在する場合
は実質的に当モルである.)本発明のポリアミドフィル
ムにおいて、良好な機械的性能を確保するために、Ar
.,Ar.及びAr.は各々、所謂、パラ配向型の基で
ある.ここで、パラ配向型とは、その分子鎖を成長させ
ている結合が芳香核の反対方向に同軸または平行的に位
置していることを意味する。このような2価の芳香族基
の具体例としては、パラフェニレン、4,4゜−ビフェ
ニレン、1.4−ナフチレン、1.5−ナフチレン、2
.6−ナフチレン、2.5−ビリジレンなどが挙げられ
る.それらは、ハロゲン、低級アルキル、ニトロ、メト
キシ、スルホン酸、シアン基などの置換基で1または2
以上ittlkされていてもよい。Ar,,Ar.及び
Ar,はいずれも2種以上であってもよく、また相互に
同じであっても異なっていてもよい.本発明に用いられ
るボリマーは、これまでに知られた方法により、各々の
単位に対応するジアミン、ジカルボン酸、アミノカルボ
ン酸より製造することができる.具体的には、カルボン
酸基をまず酸ハライド、酸イξダゾライド、エステル等
に驕導した後にアミノ基と反応させる方法、またはアミ
ノ基をイソシアナート基に誘導した後、カルボン酸基と
反応させる方法が用いられる.重合の形式もいわゆる低
温溶液重合法、界面重合法、溶融重合法、固相重合法な
どを用いることができる.本発明に用いられるパラ配向
型芳香族ポリアミドには、上記した以外の基が約10モ
ル%以下共重合されたり、他のボリマーがブレンドされ
たりしていてもよい. 本発明のバラ配向型芳香族ポリアミドとして最も代表的
なものは、ポリーp−フェニレンテレフタルア逅ド(P
PTA)やポリーp−ベンズアミドである. 本発明のパラ配向型芳香族ボリアミドの重合度は、あま
りに低いと本発明の目的とする機械的性質の良好なフィ
ルムが得られなくなるため、通常2.5以上、好ましく
は3.5以上の対数粘度(ηinh)(硫酸100ld
にボリマー0.5gを溶解して30″Cで測定した値)
を与える重合度のものが選ばれる. 本発明のフィルムは、ヤング率が7 0 0 kg/r
tm”以上を有する。これは、本発明のフィルムが外力
により変形を生しにくくするため、または薄くても腰が
強くあるために必要な条件である。また、本発明のフィ
ルムは、引き裂き強度を厚みで割った値が30kg/a
m”である.これは、本発明のフィルムに外力が加わっ
た時に、フィルムが破れにくくなるために必要な条件で
ある。さらに、本発明のフィルムは、1.35g/cd
以下の密度を有する.これらにより軽くて高強度のフィ
ルムが得られることになる. 次に、このような本発明のパラ配向性芳香族ポリアミド
フィルムを得るための方法について述べる. 本発明のフィルムの成形に用いる光学異方性ドーブを調
製するのに適した溶媒としては、96重量%以上の濃度
の硫酸、クロル硫酸、フルオル硫酸またはそれらの混合
物が挙げられる.硫酸は100%以上のもの、すなわち
発煙硫酸であってもよいし、またトリハロゲン化酢酸な
どを、本発明の効果を損なわない範囲で混合して用いて
もよい.本発明に用いられるドープ中のポリマー濃度は
、常温(約20″C〜30℃)またはそれ以上の温度で
光学異方性を示す濃度以上のものが好ましく用いられ、
具体的には約9重量%以上、好ましくは約10重量%以
上で用いられる.これ以下のポリマー濃度、すなわち常
温またはそれ以上の温度で光学異方性を示さないポリマ
ー濃度では、威形されたフィルムが好ましい4llli
ili的性質を持たなくなることが多い.ドープのボリ
マー濃度の上限は特に限定されるものではないが、通常
は20重量%以下、特に高いηinhのバラ配向型芳香
族ポリアミドに対しては、16重量%以下が好ましく用
いられる. 本発明に用いるドープには、ドーブ中のポリマー溶解性
を著しく損なわない限り、添加剤、例えば増量剤、除光
沢剤、紫外線安定化剤、熱安定化剤、抗酸化剤、溶解助
剤などを混入してもよい。
ドーブが、光学異方性か光学等方性であるかは、公知の
方法、例えば特公昭50−8474号公報記載の方法で
調べることができるが、その咋界点は、溶媒の種類、温
度、ポリマー濃度、ボリマーの重合度、非溶媒の含有量
等に依存するので、これらの関係を予め調べることによ
って、光学異方性ドープを作り、光学等方性ドープとな
る条件に変えることで、光学異方性から光学等方性に変
えることができる. 本発明のフィルムを得るには、例えばドープを支持面上
にフィルム状にした後、凝固に先立ってドープを光学異
方性から光学等方性に転化する.光学異方性から光学等
方性に転化するには、具体的には支持面上にフィルム状
にした光学異方性ドーブを凝固に先立ち、吸湿させてド
ープを形成する溶剤の濃度を下げ、溶剤の溶解能力およ
びポリマー濃度の変化によりドープを光学等方性域に転
移させるか、または加熱することによりドーブを昇温し
、同時または逐次的にドープを光学等方性に転移させる
か、あるいは加熱と吸湿を併用することにまり達戒でき
る. ドープを吸湿させる方法としては、例えば、空気中に一
定時間以上静置することにより達或することができる.
この場合の空気は50%以上の相対温度を持っているこ
とが好ましい. また、通常の湿度雰囲気に、さらに積極的に加湿を施す
工夫は、光学等方性化するまでの時間を短く、また加熱
を併用する場合には、その加熱温度を低くできる点から
望ましい実施態様である.相対湿度99%を超えると、
低温ではドープ上に水が凝縮するためポリマーが析出し
たり、フィルムの平面性が失われることがあるが、45
℃以上においては、100%以上の相対湿度を用いるこ
ともできる. また、吸湿と同時または吸湿させた後、加熱を併用する
方法においては、例えば、硫酸を溶媒に用いた場合に、
光学異方性が実質的に消失し、ドープが光学等方性に転
化する温度は、ボリマー濃度、ボリマーの重合度、硫酸
濃度、(フィルム状の)ドーブの厚み、さらには吸湿の
程度により変動するが、通常約45℃以上が好ましく、
またその上限は、ボリマーの分解性を考慮した場合、一
般的にあまり高くないことが望ましく、フィルム状のド
ーブの温度が200℃を超えない程度に選ばれることが
望ましい. この吸湿により光学等方性化する機構は必ずしも明らか
ではないが、恐らく吸湿することによるボリマー濃度と
溶媒濃度の低下により、パラ配向型芳香族ポリアミドー
溶媒系の液晶域がかなり縮小するためであろうと思われ
る. この吸湿だけでも十分光学等方性化するが、これにさら
に加熱が伴えば、短時間の等方性化が可能となる.この
方法は、特に(フィルム状の)ドープの厚みが厚いとき
に有効である. 本発明において、ドープの凝固液として使用できるのは
、例えば水約70重量%以下の希硫酸、約20重量%以
下の水酸化ナトリウム水溶液およびアンモニア水、約5
0重量%以下の塩化ナトリウム水溶液および塩化カルシ
ウム水溶液などである.凝固液の温度は特に制限される
ものではなく、通常約−5℃〜50℃の範囲で行われる
.凝固されたフィルムは、そのままでは酸が含まれてい
るため、加熱による機械的物性の低下の少ないフィルム
を製造するには、酸分の洗浄、除去をできるだけ行う必
要がある.酸分の除去は、具体的には約500ppm以
下まで行うことが望ましい.洗浄液としては、水が通常
用いられるが、必要に応じて温水で行ったり、アルカリ
水溶液で中和洗浄した後、水などで洗浄してもよい.洗
浄は、例えば洗浄液中でフィルムを走行させたり、洗浄
液を噴霧する等の方法により行われる.本発明において
、このようにして製造されたフィルムは、次に有機溶媒
に浸漬するが、そのときのフィルムは乾燥させても、さ
せなくても良い.ただし、乾燥させる場合は、約100
℃以下、好ましくは常温付近で乾燥させてフィルムの結
晶化度があまり大きくなく、有機溶媒を充分に浸透させ
ることができるようにするのが良い. 本発明において、パラ配向型芳香族ポリアミドフィルム
を浸漬させる有機溶媒としては、有機溶媒に水が溶解可
能であればよいが、好ましくは脂肪族アルコール、脂肪
族ケトン、脂肪族アルデヒド、脂肪族カルボン酸がよく
、さらに好ましくはメタノール、エタノール、アセトン
などのいかなる戒分比においても水と相分離を起こさな
い溶媒がよい.通常、これらの有機溶媒から一種を選択
し、含浸させるが、二種以上の溶媒を混和して用いるこ
とも出来る. 有機溶媒による処理は、前記有m溶媒にフィルムを浸漬
することによって行われる. 本発明の目的である低密度、高い引き裂き強度を具備す
るフィルムを得るためには、有機溶媒による処理により
、フィルムに対して10重量%以上、水を含有している
場合は、さらに水と有機溶媒の重量の和のうち50重量
%以上、好ましくは90重量%以上の有機溶媒をフィル
ムに含有させるのがよい.浸漬温度は、室温から有機溶
媒の沸点までの間で任意に設定できるが、室温付近の方
が好ましい. このようにして処理されたフィルムは、その後乾燥され
るが、望むならば乾燥に先立って、有機溶媒への浸漬の
前又は後に延伸することもできる.すなわち、乾燥前の
フィルムを1方向または2方向に1.01:1.4倍程
度延伸することにより、フィルムの機械的性質を向上さ
せることができる。
方法、例えば特公昭50−8474号公報記載の方法で
調べることができるが、その咋界点は、溶媒の種類、温
度、ポリマー濃度、ボリマーの重合度、非溶媒の含有量
等に依存するので、これらの関係を予め調べることによ
って、光学異方性ドープを作り、光学等方性ドープとな
る条件に変えることで、光学異方性から光学等方性に変
えることができる. 本発明のフィルムを得るには、例えばドープを支持面上
にフィルム状にした後、凝固に先立ってドープを光学異
方性から光学等方性に転化する.光学異方性から光学等
方性に転化するには、具体的には支持面上にフィルム状
にした光学異方性ドーブを凝固に先立ち、吸湿させてド
ープを形成する溶剤の濃度を下げ、溶剤の溶解能力およ
びポリマー濃度の変化によりドープを光学等方性域に転
移させるか、または加熱することによりドーブを昇温し
、同時または逐次的にドープを光学等方性に転移させる
か、あるいは加熱と吸湿を併用することにまり達戒でき
る. ドープを吸湿させる方法としては、例えば、空気中に一
定時間以上静置することにより達或することができる.
この場合の空気は50%以上の相対温度を持っているこ
とが好ましい. また、通常の湿度雰囲気に、さらに積極的に加湿を施す
工夫は、光学等方性化するまでの時間を短く、また加熱
を併用する場合には、その加熱温度を低くできる点から
望ましい実施態様である.相対湿度99%を超えると、
低温ではドープ上に水が凝縮するためポリマーが析出し
たり、フィルムの平面性が失われることがあるが、45
℃以上においては、100%以上の相対湿度を用いるこ
ともできる. また、吸湿と同時または吸湿させた後、加熱を併用する
方法においては、例えば、硫酸を溶媒に用いた場合に、
光学異方性が実質的に消失し、ドープが光学等方性に転
化する温度は、ボリマー濃度、ボリマーの重合度、硫酸
濃度、(フィルム状の)ドーブの厚み、さらには吸湿の
程度により変動するが、通常約45℃以上が好ましく、
またその上限は、ボリマーの分解性を考慮した場合、一
般的にあまり高くないことが望ましく、フィルム状のド
ーブの温度が200℃を超えない程度に選ばれることが
望ましい. この吸湿により光学等方性化する機構は必ずしも明らか
ではないが、恐らく吸湿することによるボリマー濃度と
溶媒濃度の低下により、パラ配向型芳香族ポリアミドー
溶媒系の液晶域がかなり縮小するためであろうと思われ
る. この吸湿だけでも十分光学等方性化するが、これにさら
に加熱が伴えば、短時間の等方性化が可能となる.この
方法は、特に(フィルム状の)ドープの厚みが厚いとき
に有効である. 本発明において、ドープの凝固液として使用できるのは
、例えば水約70重量%以下の希硫酸、約20重量%以
下の水酸化ナトリウム水溶液およびアンモニア水、約5
0重量%以下の塩化ナトリウム水溶液および塩化カルシ
ウム水溶液などである.凝固液の温度は特に制限される
ものではなく、通常約−5℃〜50℃の範囲で行われる
.凝固されたフィルムは、そのままでは酸が含まれてい
るため、加熱による機械的物性の低下の少ないフィルム
を製造するには、酸分の洗浄、除去をできるだけ行う必
要がある.酸分の除去は、具体的には約500ppm以
下まで行うことが望ましい.洗浄液としては、水が通常
用いられるが、必要に応じて温水で行ったり、アルカリ
水溶液で中和洗浄した後、水などで洗浄してもよい.洗
浄は、例えば洗浄液中でフィルムを走行させたり、洗浄
液を噴霧する等の方法により行われる.本発明において
、このようにして製造されたフィルムは、次に有機溶媒
に浸漬するが、そのときのフィルムは乾燥させても、さ
せなくても良い.ただし、乾燥させる場合は、約100
℃以下、好ましくは常温付近で乾燥させてフィルムの結
晶化度があまり大きくなく、有機溶媒を充分に浸透させ
ることができるようにするのが良い. 本発明において、パラ配向型芳香族ポリアミドフィルム
を浸漬させる有機溶媒としては、有機溶媒に水が溶解可
能であればよいが、好ましくは脂肪族アルコール、脂肪
族ケトン、脂肪族アルデヒド、脂肪族カルボン酸がよく
、さらに好ましくはメタノール、エタノール、アセトン
などのいかなる戒分比においても水と相分離を起こさな
い溶媒がよい.通常、これらの有機溶媒から一種を選択
し、含浸させるが、二種以上の溶媒を混和して用いるこ
とも出来る. 有機溶媒による処理は、前記有m溶媒にフィルムを浸漬
することによって行われる. 本発明の目的である低密度、高い引き裂き強度を具備す
るフィルムを得るためには、有機溶媒による処理により
、フィルムに対して10重量%以上、水を含有している
場合は、さらに水と有機溶媒の重量の和のうち50重量
%以上、好ましくは90重量%以上の有機溶媒をフィル
ムに含有させるのがよい.浸漬温度は、室温から有機溶
媒の沸点までの間で任意に設定できるが、室温付近の方
が好ましい. このようにして処理されたフィルムは、その後乾燥され
るが、望むならば乾燥に先立って、有機溶媒への浸漬の
前又は後に延伸することもできる.すなわち、乾燥前の
フィルムを1方向または2方向に1.01:1.4倍程
度延伸することにより、フィルムの機械的性質を向上さ
せることができる。
フィルムの乾燥は、緊張下、定長下または僅かに延伸し
つつ、フィルムの収縮を制限して行う必要がある.もし
、洗浄液(例えば水)の除去とともに収縮する傾向を有
するフィルムを、何らの収縮の制限を行なうことなく乾
燥した場合には、ξクロに不均一な構造形戒(結晶化な
ど)が起こるためか、得られるフィルムの平面性が損な
われたり、カールしてしまうこともある.収縮を制限し
つつ乾燥するには、例えばテンター乾燥機や金属枠に挟
んでの乾燥などを利用することができる.乾燥に係る他
の条件は、特に制限されるものではなく、加熱気体(空
気、窒素、アルゴンなど)や常温気体による方法、電気
ヒーターや赤外線ランプなどの輻射熱による方法、誘電
加熱法などの手段から任意に選ぶことができる. 本発明において、フィルムの乾燥温度は、300℃以下
であることが肝要である.これは、300℃を超える温
度での乾燥では、フィルムの構造が変化し、本発明の目
的である低密度、高い引き裂き強度を有したフィルムが
得られなくなるからである.乾燥温度は、好ましくは1
00〜300℃である. (実施例) 以下に本発明の実施例および参考例(PPTAの製造例
)を示すが、これらの参考例および実施例は本発明を説
明するものであって、本発明を限定するものではない. なお、実施例中、特に規定しない場合は、重量部または
重量%を示す. 実施例において、■ 対数粘度(ηinh)は、98%
硫酸10(ldにボリマー0.5gを溶解し、30’C
で常法で測定した. ■ ドーブの粘度は、B型粘度計を用いlrpmの回転
速度で測定した. ■ フィルムの厚さは、直径2■の測定面を持ったダイ
ヤルゲージで測定した. ■ 強伸度およびモジュラスは、定速伸長型強伸度測定
機により、フィルム試料を100閣×10mの長方形に
切り取り、最初のつかみ長さ30閤、引張り速度30m
/分で荷重一伸長曲線を5回膚き、これより算出したも
のである.■ 密度は、四塩化炭素−トルエンを使用し
た密度勾配管法により30℃で測定した.■引き裂き強
度は、フィルムを20maX100鵠の長方形に切り、
幅20II11の中間に切り目を入れ、2つの端をつか
み、定速伸長型強伸度測定機により引張り速度30mm
/分で引き裂き一荷重曲線を3回描き、平均値より算出
した. 実施例1 ηinhが5.5のPPTAポリマーを99.7%の硫
酸にボリマー濃度12.0%で溶解し、60℃で光学異
方性のあるドープを得た.このドーブの粘度を常温で測
定したところ、14,500ボイズであった,製膜しや
すくするために、このドープを約70℃に保ち、真空下
に脱気した.この場合も上記と同じく光学異方性を有し
、粘度は4”’200ボイズであった.このドープをタ
ンクからフィルターに通し、約マ0℃に保ちながらギア
ポンプを経て、ダイに到る1.5mの曲管を通し、0.
3■X300mのスリットを有するダイから、鏡面に磨
いたハステロイ製のベルトにキャストし、この流延ドー
ブに相対湿度約95%の約90℃の空気を吹きつけて光
学等方化した後、約1分間ベルト上に保持してから、ベ
ルトとともに0℃の20重量%硫酸水溶液の中に導いて
凝固させた.次いで、凝固フィルムをベルトから引き剥
がし、回転ローラを介して約20℃の水槽中を走行させ
て洗浄し(滞留時間約3分)、水分率約400重量%の
フィルムを得た. このフィルムをアセトン(試薬特級)中に30分間浸漬
し、アセトン含有率約300重量%、水分率約15重量
%のフィルムを得た. その後、得られたフィルムを約1 0c+sX 1 5
cmのステンレス製の2枚の枠に挟み、200℃に保た
れたエアーオーブン中で定長乾燥した.得られたフィル
ムの測定結果を第1表に示した.比較例l 実施例1で得られた400重量%水分含有フィルムを有
機溶媒に浸漬しないで、実施例1と同じ条件で乾燥した
.その結果を第1表に示した.比較例2 実施例1で得られたアセトン浸漬後のフィルムを実施例
1と同じ方法で3 5 0 ’Cのエアーオーブン中で
定長乾燥した.その結果を第1表に示した.実施例2 実施例1で得られた400重量%水分含有フィルムを約
10cmX15c+I1のステンレス製の2枚の枠に挟
み、80℃に保たれたエアーオーブン中で定長乾燥し、
その後、実施例lと同じ条件でアセトンに浸漬し、アセ
トン含有率約50重量%、水分率1重量%以下のフィル
ムを得た.その後、得られたフィルムを実施例lと同じ
条件で乾燥した。
つつ、フィルムの収縮を制限して行う必要がある.もし
、洗浄液(例えば水)の除去とともに収縮する傾向を有
するフィルムを、何らの収縮の制限を行なうことなく乾
燥した場合には、ξクロに不均一な構造形戒(結晶化な
ど)が起こるためか、得られるフィルムの平面性が損な
われたり、カールしてしまうこともある.収縮を制限し
つつ乾燥するには、例えばテンター乾燥機や金属枠に挟
んでの乾燥などを利用することができる.乾燥に係る他
の条件は、特に制限されるものではなく、加熱気体(空
気、窒素、アルゴンなど)や常温気体による方法、電気
ヒーターや赤外線ランプなどの輻射熱による方法、誘電
加熱法などの手段から任意に選ぶことができる. 本発明において、フィルムの乾燥温度は、300℃以下
であることが肝要である.これは、300℃を超える温
度での乾燥では、フィルムの構造が変化し、本発明の目
的である低密度、高い引き裂き強度を有したフィルムが
得られなくなるからである.乾燥温度は、好ましくは1
00〜300℃である. (実施例) 以下に本発明の実施例および参考例(PPTAの製造例
)を示すが、これらの参考例および実施例は本発明を説
明するものであって、本発明を限定するものではない. なお、実施例中、特に規定しない場合は、重量部または
重量%を示す. 実施例において、■ 対数粘度(ηinh)は、98%
硫酸10(ldにボリマー0.5gを溶解し、30’C
で常法で測定した. ■ ドーブの粘度は、B型粘度計を用いlrpmの回転
速度で測定した. ■ フィルムの厚さは、直径2■の測定面を持ったダイ
ヤルゲージで測定した. ■ 強伸度およびモジュラスは、定速伸長型強伸度測定
機により、フィルム試料を100閣×10mの長方形に
切り取り、最初のつかみ長さ30閤、引張り速度30m
/分で荷重一伸長曲線を5回膚き、これより算出したも
のである.■ 密度は、四塩化炭素−トルエンを使用し
た密度勾配管法により30℃で測定した.■引き裂き強
度は、フィルムを20maX100鵠の長方形に切り、
幅20II11の中間に切り目を入れ、2つの端をつか
み、定速伸長型強伸度測定機により引張り速度30mm
/分で引き裂き一荷重曲線を3回描き、平均値より算出
した. 実施例1 ηinhが5.5のPPTAポリマーを99.7%の硫
酸にボリマー濃度12.0%で溶解し、60℃で光学異
方性のあるドープを得た.このドーブの粘度を常温で測
定したところ、14,500ボイズであった,製膜しや
すくするために、このドープを約70℃に保ち、真空下
に脱気した.この場合も上記と同じく光学異方性を有し
、粘度は4”’200ボイズであった.このドープをタ
ンクからフィルターに通し、約マ0℃に保ちながらギア
ポンプを経て、ダイに到る1.5mの曲管を通し、0.
3■X300mのスリットを有するダイから、鏡面に磨
いたハステロイ製のベルトにキャストし、この流延ドー
ブに相対湿度約95%の約90℃の空気を吹きつけて光
学等方化した後、約1分間ベルト上に保持してから、ベ
ルトとともに0℃の20重量%硫酸水溶液の中に導いて
凝固させた.次いで、凝固フィルムをベルトから引き剥
がし、回転ローラを介して約20℃の水槽中を走行させ
て洗浄し(滞留時間約3分)、水分率約400重量%の
フィルムを得た. このフィルムをアセトン(試薬特級)中に30分間浸漬
し、アセトン含有率約300重量%、水分率約15重量
%のフィルムを得た. その後、得られたフィルムを約1 0c+sX 1 5
cmのステンレス製の2枚の枠に挟み、200℃に保た
れたエアーオーブン中で定長乾燥した.得られたフィル
ムの測定結果を第1表に示した.比較例l 実施例1で得られた400重量%水分含有フィルムを有
機溶媒に浸漬しないで、実施例1と同じ条件で乾燥した
.その結果を第1表に示した.比較例2 実施例1で得られたアセトン浸漬後のフィルムを実施例
1と同じ方法で3 5 0 ’Cのエアーオーブン中で
定長乾燥した.その結果を第1表に示した.実施例2 実施例1で得られた400重量%水分含有フィルムを約
10cmX15c+I1のステンレス製の2枚の枠に挟
み、80℃に保たれたエアーオーブン中で定長乾燥し、
その後、実施例lと同じ条件でアセトンに浸漬し、アセ
トン含有率約50重量%、水分率1重量%以下のフィル
ムを得た.その後、得られたフィルムを実施例lと同じ
条件で乾燥した。
その結果を第1表に示した.
実施例3
実施例1で得られた400重量%水分含有フィルムをメ
チルアルコール(試薬特級)中に30分間浸漬し、メチ
ルアルコール含有率約300重量%、水分率約20重量
%のフィルムを得た。その後、得られたフィルムを実施
例lと同じ条件で乾燥した.その結果を第1表に示した
. (発明の効果) 本発明のフィルムは、高い強度、ヤング率、引き裂き強
度を有し、しかも、低密度であるため軽量であり、さら
にパラ配向型芳香族ポリアミドそのものが持つ優れた耐
熱性を有する. また、これらの特性のみならず、優れた寸法安定性、耐
油性、耐圧性、耐薬品性をも有する.このために、本発
明のフィルムは、高速回転する電気機器の絶縁材料や磁
気テープ、フレキシブルプリント配線基板、電子白板、
熱転写プリンタベースフィルム、電線被覆材、濾過膜等
に好適に使用することができる. さらに、もう1つの特徴である透明性に優れていること
から、包装材料、製版材料、写真フィルム等にも有用な
ものである. 特に、本発明のフィルムは、高い引き裂き強度、強度、
ヤング率、耐熱性を活かして、重電モータ(は力″Il
るノ
チルアルコール(試薬特級)中に30分間浸漬し、メチ
ルアルコール含有率約300重量%、水分率約20重量
%のフィルムを得た。その後、得られたフィルムを実施
例lと同じ条件で乾燥した.その結果を第1表に示した
. (発明の効果) 本発明のフィルムは、高い強度、ヤング率、引き裂き強
度を有し、しかも、低密度であるため軽量であり、さら
にパラ配向型芳香族ポリアミドそのものが持つ優れた耐
熱性を有する. また、これらの特性のみならず、優れた寸法安定性、耐
油性、耐圧性、耐薬品性をも有する.このために、本発
明のフィルムは、高速回転する電気機器の絶縁材料や磁
気テープ、フレキシブルプリント配線基板、電子白板、
熱転写プリンタベースフィルム、電線被覆材、濾過膜等
に好適に使用することができる. さらに、もう1つの特徴である透明性に優れていること
から、包装材料、製版材料、写真フィルム等にも有用な
ものである. 特に、本発明のフィルムは、高い引き裂き強度、強度、
ヤング率、耐熱性を活かして、重電モータ(は力″Il
るノ
Claims (2)
- (1)対数粘度(ηinh)2.5以上の実質的にパラ
配向型芳香族ポリアミドからなり、密度が1.35g/
cm^3以下、ヤング率が700kg/mm^2以上、
引き裂き強度を厚みで割った値が30kg/mm^2以
上であることを特徴とする、パラ配向型芳香族ポリアミ
ドフィルム。 - (2)対数粘度(ηinh)2.5以上であるパラ配向
型芳香族ポリアミドと、96重量%以上の濃度の濃硫酸
、クロル硫酸およびフルオル硫酸からなる群より選択さ
れた少なくとも一種の溶媒とを含んでなる光学異方性ド
ープを、光学異方性を保ったまま支持面上にフィルム状
となし、吸湿および/または加熱により該ドープが光学
等方性ドープに実質的に転化するまで放置した後、凝固
させ、溶媒を実質的に除去して得たフィルムを、水と相
溶性のある有機溶媒に浸漬させ、次いで、300℃以下
の温度で収縮を制限しつつ乾燥することを特徴とする、
パラ配向型芳香族ポリアミドフィルムの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19140189A JPH0356540A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | パラ配向型芳香族ポリアミドフイルムおよびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP19140189A JPH0356540A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | パラ配向型芳香族ポリアミドフイルムおよびその製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0356540A true JPH0356540A (ja) | 1991-03-12 |
Family
ID=16273992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19140189A Pending JPH0356540A (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | パラ配向型芳香族ポリアミドフイルムおよびその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0356540A (ja) |
-
1989
- 1989-07-26 JP JP19140189A patent/JPH0356540A/ja active Pending
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