JPH0355828B2

JPH0355828B2 -

Info

Publication number: JPH0355828B2
Application number: JP59251351A
Authority: JP
Priority date: 1984-11-28
Filing date: 1984-11-28
Publication date: 1991-08-26
Also published as: JPS61129674A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、トナー像を保持した支持体を一対の
定着ロール間に通過せしめて圧力によつて定着を
行なう圧力定着装置に関する。

従来の技術乾式電子写真複写機、フアクシミリ、プリンタ
ー等においては、現像後もしくは転写後の紙、プ
ラスチツクシート等の支持体上に形成されたトナ
ー像を定着するために、例えば圧力定着装置が使
用されている。この圧力定着装置としては、例え
ば特公昭55−47751号公報、実開昭54−151343号
公報に記載されているように一対のロール（例え
ば表面を硬質クロムメツキした鋼製ロール）を互
いに圧接せしめると共に均一な加圧力を得るため
にロールの軸線を互いにクロスさせたものがよく
知られている。しかしながらこの圧力定着装置で
は、構造は比較的簡単であるが、所定の加圧力
（通常10〜25Kg／cm）を得るために、ロール直径
を40〜60mm程度と大きくする必要があり装置の大
型化および重量の大型化および重量の増加をきた
すという短所がある。

最近では、装置の軽量化および小型化の点か
ら、例えば特開昭55−4075号公報に記載されてい
るようなトナー像を保持する支持体を加圧定着す
るための直径の異なる一対の定着ロールと該定着
ロールのうち小径ロールのたわみを補正するため
の加圧ロールを備えた圧力定着装置が提案され、
実用化されている。この圧力定着装置は、トナー
像とを接触する側の定着ロールの軸線に対して該
ロールの直径よりも小なる定着ロールの軸線を微
小角θ（通常は1°ないし2°位）だけクロスさせ、
トナー像と接触する側の定着ロールの軸線に対し
て加圧ロールの軸線を平行にし、上記の軸端を外
部駆動源に接続したものである。

このほか紙しわ防止の点から、例えば特公昭55
−48315号公報に記載の如く一対の定着ロールと
加圧ロールの各々の軸線が互いにクロスするよう
な構造の圧力定着装置も提案されている。

上述した種々の構造の圧力定着装置では、１本
のロール（通常はトナー像と接する側の定着ロー
ル）のみをモータ等により駆動して、他のロール
はロール同志の摩擦により従動している。そのた
め、特にトナー像を保持する支持体が厚手（80μ
ｍ以上）の紙もしくは表面が滑らかなプラスチツ
クシートの場合、この支持体が定着ロール間に噛
み込まれた時に、従動側の定着ロールがスリツプ
するという現象が生ずる。その結果、ロール表面
を損傷する（例えば硬質クロムメツキが剥離す
る）、又は支持体がかみ込んで行かないという不
具合が生じる。

そこでこのような不具合を解消するために、例
えば実開昭56−128663号公報、特開昭59−18976
号公報に記載されているようにロール同志（定着
ロール同志もしくは定着ロールと加圧ロール）を
歯車あるいはチエーンにて連結して、駆動源に連
結したロール以外のロールも強制的に駆動するこ
とが考えられる。

発明の解決しようとする問題点しかるに、上述した歯車あるいはチエーンなど
の連結手段を設けて、従動側の定着ロールを強制
的に駆動させても、次に述べる理由により、従動
側の定着ロールのスリツプを無くすことはできな
い。

両方の定着ロールの外径が所定の寸法通りであ
れば、両ロールの周速は同一となり、理論的には
スリツプは生じない。ところが、一般の機械部品
と同様に定着ロールも所定の寸法公差（±0.05mm
ないし±0.3mm程度）で製作されるため、実際は
両ロールの周速に相違が生じることから、従動側
の定着ロールのスリツプを防ぐことはできない。

本発明の目的は、上述の欠点を排除し、従動側
定着ロールのスリツプを確実に防止することので
きる圧力定着装置を提供することである。

問題を解決するための手段本発明は、互いに圧接しかつ互いの軸線が微小
角クロスしている一対の定着ロールを有する２ロ
ールタイプあるいは、上記定着ロール対のほかに
加圧ロールを設けた３ロールタイプの圧力定着装
置を対象とするものである。

本発明の圧力定着装置は、一対の定着ロールの
うち駆動側定着ロールに歯数Z₁の第１のスプロケ
ツトを装着し、従動側の定着ロール（２ロール方
式の場合）もしくは加圧ロール（３ロール方式の
場合）には歯数Z₂（ただし、Z₂＞Z₁）の第２のス
プロケツトを一方向クラツチを介して装着し、こ
れらのスプロケツトを駆動用ローラチエーンで連
結した構成を有している。

作用上記構成によれば、一対の定着ロール間に支持
体がない時は、ローラチエーンの回転により駆動
側の定着ロールが駆動されるが、他方の定着ロー
ル（もしくは加圧ロール）は、Z₂＞Z₁でかつ一方
向クラツチがあるためローラチエーンによつては
駆動されず（すなわち第２のスプロケツトは空転
する）、駆動側の定着ロールとの摩擦力により駆
動される。

次に、両方の定着ロール間に支持体が噛み込ま
れて従動側の定着ロールがスリツプすると、Z₂＞
Z₁に設定されているため、第２のスプロケツトの
回転は一方向クラツチを介して従動側の定着ロー
ル（加圧ロール）に伝達され、ローラチエーンに
よつて従動側の定着ロール（加圧ロール）も駆動
されるようになる。すなわち従動側の定着ロール
はロール外径の寸法に係りなく駆動側の定着ロー
ル同様に駆動されることになる。尚、駆動側ロー
ル外径と従動側ロール外径が異なる場合、従動側
ロール周速が遅くなるごとく一方向性クラツチを
介して連動させればよい。

実施例以下本発明の詳細を図面により説明する。

第１図は、本発明の一実施例に係る圧力定着装
置の断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第
３図は第２図のＢ−Ｂ矢視図である。

第１図ないし第３図において、１は定着ロール
で、側板４，４′に軸受（図示せず）を介して回
転自在に支承されている。定着ロール２は、案内
板５，５′（但し５のみ示す）に軸受（図示せず）
を介して支持されている。案内板５および５′は
それぞれ側板４および４′内に上下に移動自在に
装着されている。加圧ロール３は、案内板６，
６′（但し６のみ示す）に軸受（図示せず）を介
して支持され、そして案内板６および６′はそれ
ぞれ側板４および４′内に上下に移動自在に装着
されている。また案内板６，６′の下面と側板４，
４′との間には皿バネ７および座金８が介装され、
座金８の下面には側板４，４′に装着された加圧
ボルト９が当接している。この加圧ボルト９を適
宜締付けることによつて、定着ロール１と定着ロ
ール２および定着ロール２と加圧ロール３を圧接
せしめる。なお定着ロール１の軸線に対して、定
着ロール２の軸線及び加圧ロールの軸線は互いに
反対方向にクロスしており、このようなロール配
置により均一な圧力と紙しわの発生を防止でき
る。

次に、上記定着ロール１の軸端１ａには、第３
図に示すように歯数Z₁のスプロケツト１０が装着
されている。また加圧ロール３の軸端３ａには一
方向クラツチ１２を介して歯数Z₂（＞Z₁）のスプ
ロケツト１１が装着されている。そしてスプロケ
ツト１０，１１はモータ１４により駆動されるロ
ーラチエーン１３にて連結されている。

上記構成によれば、モータ１４を始動してロー
ラチエーン１３を図示矢印Ｘ方向に駆動すると、
定着ロール１は反時計方向に回転する。そして定
着ロール１，２間にトナー像１５が保持した支持
体１６がない時には、ロール間に摩擦力が働き定
着ロール１の回転により定着ロール２と加圧ロー
ル３も各々時計方向および反時計方向に回転す
る。この場合、スプロケツト１１は一方向クラツ
チ１２を介して軸端３ａに装着されているため、
ローラチエーン１３によりスプロケツト１１が回
転しても、その力は加圧ロール３に伝達されな
い。

次に定着ロール１，２間に支持体１６が噛み込
まれて定着ロール２がスリツプすると、Z₂＞Z₁に
設定されているため、一方向クラツチ１２には反
時計方向の回転力が作用し、一方向クラツチ１２
はスプロケツト１０と同期して回転する。その結
果、ローラチエーン１３により加圧ロール３が駆
動されることにより、加圧ロール３と定着ロール
２は定着ロール１と同期して回転するので、上述
したスリツプは直ちに解消される。

そしてスリツプがなくなると、一方向クラツチ
１２の回転力は加圧ロール３に伝達されず、スプ
ロケツト１１が空転して元の状態に戻る。

このように、本実施例では、加圧ロール３のス
プロケツト１１は一方向クラツチ１２を介して装
着されているため、ロール間の寸法のバラツキが
あつても定着ロール１，２間にスリツプが生じた
時のみ一方向クラツチが働いて、加圧ロール３が
駆動され、よつて定着ロール２が駆動されて、ス
リツプは直ちに解消される。従つて従来のような
スリツプに起因するロールの損傷は生じない。

本発明では、スプロケツトの歯数に関して、Z₁
＜Z₂と設定するが、Z₂がZ₁より極端に大すぎると
ロールの円滑な回転はできなくなるので、Z₂はZ₁
より１ないし２だけ大きくすることが好ましい。

上記の実施例では３ロールタイプの圧力定着装
置にいてのみ述べたが、２ロールタイプの圧力定
着装置に適用できることはもちろんである。

発明の効果以上に記述の如く、本発明の圧力定着装置は、
特定の強制駆動機構を採用しているため、ロール
寿命の向上という優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例に係る圧力定着装
置の断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第
３図は第２図のＢ−Ｂ矢視図である。１，２：定着ロール、３：加圧ロール、１０，
１１：スプロケツト、１２：一方向クラツチ、１
３：ローラチエーン。

Claims

【特許請求の範囲】１互いに圧接しかつ互いの軸線が微小角クロス
し、略同一の外径を有する一対の定着ロールを有
し、前記定着ロール間にトナー像を保持した支持
体を通過せしめてなる圧力定着装置において、前
記定着ロール対のうちトナー像と接する側の定着
ロールにスプロケツト（歯数Z₁）を装着し、他方
の定着ロールに一方向性クラツチを介してスプロ
ケツト（歯数Z₂、但しZ₂−Z₁＝１〜２）を装着
し、前記２つのスプロケツトを駆動用ローラチエ
ーンで連結し、前記定着ロール間に前記支持体が
噛み込まれてスリツプが発生した時にのみ、前記
一方向性クラツチが作動して前記他方の定着ロー
ルが駆動されるようにしたことを特徴とする圧力
定着装置。２互いに圧接しかつ互いの軸線が微小角クロス
しており、トナー像を保持した支持体を挟持搬送
する、トナー像と接する側が大径である一対の定
着ロールと、前記トナー像と接する側の定着ロー
ルと略同一の外径を有し他方の定着ロールに圧接
する加圧ロールとを有する圧力定着装置におい
て、前記定着ロール対のうちトナー像と接する側
の定着ロールにスプロケツト（歯数Z₁）を装着
し、前記加圧ロールに一方向性クラツチを介して
スプロケツト（歯数Z₂、但しZ₂−Z₁＝１〜２）を
装着し、前記２つのスプロケツトを駆動用ローラ
チエーンで連結し、前記定着ロール間に前記支持
体が噛み込まれてスリツプが発生した時にのみ、
前記一方向性クラツチが作動して前記加圧ロール
が駆動されるようにしたことを特徴とする圧力定
着装置。