JPH0352074A - プリント基板設計システム - Google Patents
プリント基板設計システムInfo
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- JPH0352074A JPH0352074A JP1187672A JP18767289A JPH0352074A JP H0352074 A JPH0352074 A JP H0352074A JP 1187672 A JP1187672 A JP 1187672A JP 18767289 A JP18767289 A JP 18767289A JP H0352074 A JPH0352074 A JP H0352074A
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- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
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- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、情報処理システムに間し、特に、プリント基
板設計システムに関する． ［従来の技術］ 従来、この種のプリント基板設計システムは、論理接続
情報を入力し、部品配置をし、部品間を配線して得られ
た設計データベースから論理接続情報を再度発生するこ
と、及びフォトプロットデー夕を入力し図式的に表示す
ることは可能であった．従来の技術としては、プリント
基板設計システムＶＩＳＵＬＡ（英国、ラカル リダツ
ク社製）がある． ［発明が解決しようとする課ＩＮ］ 上述した従来のプリント基板設計システムは、回路図情
報から得られた論理接続情報を入力し、部品配置をし、
部品間を配線して得られた設計データベースから論理接
続情報を再度発生すること、また、フォトプロットデー
タを入力し図式的に表示することは可能であった．しか
しながら、従来システムでは、フォトグロットデータは
、配線パターンのみであり、部品情報がないので、フォ
トプロットデー夕の入力のみでは論理接続情報を発生す
ることはできなかった．従って、他のシステムで設計し
た結果のフォトプロットデー夕を入力できても、回路図
情報から得られた論理接続情報と一致性をチェックでき
ないという欠点があった．そこで、従来は、最終的には
人手によってそれらの照合を行っていた． ［課題を解決するための手段］ 本発明の目的は、上述した従来技術の課題を解決し、従
来人手で行なっていたプリント基板のパターン図と回路
図の照合を半自動で行うことにより、フォトプロットデ
ー夕の正当性を保証できるプリント基板設計システムを
提供することである．本発明のプリント基板設計システ
ムは、プリント基板の配線パターンを納めたフォトプロ
ットデー夕を入力するフォトプロットデータ入力手段と
、配線パターン図形形状、部品基準点、部品実装方向、
部品実装面及び部品名を指示する実装情報指示手段と、
配線パターン及び実装指示情報をもとに部品データを合
成し、プリント基板設計データベースに登録する設計デ
ータベース登録手段と、そして、設計データベースから
部品間の論理的な接続情報を発生する論理接続情報発生
手段とを有することを特徴とする． ［実施例］ 次に、本発明のプリント基板設計システムについて図面
を参照して説明する． 第１図は、本発明に係るプリント基板設計システムの一
実總例のブロック図である． 本実施例は、概略的にフォトプロットデー夕入力手段１
と、実装情報指示手段２と、設計データベース登録手段
３と、論理接続情報発生手段４と、フォトプロットデー
タ５と、配線パターン図形形状ファイル６と、マウス７
と、キーボード８と、図形表示装置９と、主記憶１０と
、部品ライブラリ１１と、設計データベースＩ２と、そ
して、論理接続情報ファイルｌ３とから楕威する，第２
図は、第１図に示すフォトプロットデータ入力手段１の
処理手順を表わすフローチャートである． まず、フォトプロットデータ入力手段１は、フォトグロ
ットデータ５を１レコード単位ごとに読出し（ステプ７
３ １ ） 、主記憶１０中の配線パターンテーブル７
５に格納する（ステップＳ１｝．フォトグロ−ｙ トデ
ータ５は第６図に、配線パターンテーブル７５の形式は
第７図に示す．フォトプロットデータ５が最後になるま
で上記手順を続ける（ステップＳ２）． 第３図は、第１図に示す実装情報指示手段２の手順を表
わすフローチャートである． まず、実装情報指示手段２は、配線パターン図形形状フ
ァイル６を１レコード単位に読出しくステップＳ４）、
主記憶１０の中の図形形状テーブル８３に格納する《ス
テップＳ６》．配線パターン図形Ｍ状ファイル６と図形
形状テーブル８３の形式は同じものとし、第８図に示す
．配線パターン図形形状ファイル６が最後になるまで上
記手順を続ける（ステップＳ５）． 次に、図形表示装置９上にマウス７を操作することによ
って表示されるカーソルの位置を読んで部品基準点とす
る．図形表示装置９に表示されたメニュを選ぶことによ
って、部品実装方向と部品実装面を読む《ステップＳ７
》．さらに、キーボード８から部品名と部品種類名を読
む（ステップＳ９〉．これらのデータを主記憶１０中の
部品実装テーブル９７に格納する（ステップ３１０）．
部品実装テーブル９７の形式は第９図に示す．実装する
最後の部品まで上記手順を続ける（ステッグＳ８）． 第４図は、第１図に示す設計データベース登録手段３の
処理手順を表わすフローチャートである．まず、設計デ
ータベース登録手段３は、主記憶１０中の配線パターン
テーブル７５から１レコード単位を読出す（ステップＳ
ｌｌ）．配線パターンテーブル７５の機能名７１が“Ｄ
Ｎ”の場合（ステップ３１３）、主記憶１０中の図形形
状名テーブル８３から配線パターンテーブル７５の形状
コード７２をキーにして、図形形状テーブル８３の図形
形状名８２を捜し、一時保存する（ステヅプＳ１４）．
例えば、第６図に示す配線パターンテーブル７５の機能
名７１が“ＤＮ″で形状コード７２が“ＤＩＯ”の場合
、第８図に示す図形形状テーブル８３から形状コード８
１が“ＤＩＯ”のレコードを見て図形形状名８２の″’
Ｌ，ＡＮＤ’″を得る． 配線パターンテーブル７５の機能名７１が“ＤＦ”の場
合（ステヅグＳ！５）、主記憧１０中の部品実装テーブ
ル９７と部品ライブラリ１１から、配線パターンテーブ
ル７５の移動位置７３（ｘ座標）及び７４（ｙ座標）を
キーにして部品実装テーブル９７の部品名９５と部品ラ
イブラリｌ１のビン名１０２（第１０図）を捜し、移動
位置７３及び７４と共に一時保存する（ステップＳ１６
）．例えば、第７図に示す配線パターンテーブル７５の
ａ能名７１が“ＤＦ″で移動位置７３及び７４が“１０
０”，”１００”の場合、第９図に示す部品実装テーブ
ル９７の部晶基準点９１（Ｘ座！）及び９２ （ｙＦｉ
ＥＩｌ［＞が”ｌＯＯ” ，”１００”のレコードを見
て、部品名９５は″ＩＡ″を得る．また、部品種類名９
６が”ＬＳＯＯ“であるので、第１０図に示す部品ライ
ブラリ１１の部品種類名１０１が“Ｌ，ＳＯＯ’″で、
ビン位置１０３（ｘ座標）及び１０４（ｙ座標）が″０
”．“０” （この場合、移動位置７３及び７４と部品
基準点９１及び９２が一致したのでビン位置１０３及び
１０４は′０“，″０”となる）であるレコードを見て
、ピン名１０２は“工”を得る． 配線パターンテーブル７５の機能名７１が“ＤＭ”また
は″ＤＳ″の場合（ステップＳ１７）、配線パターンテ
ーブル７５の移動位置７３及び７４を一時保存する（ス
テツアＳ１８）．次に、配線パターンテーブル７５の機
能名７１において“ＤＳ″の並びが跡絶える時（ステッ
プ３１ ９）、移動位置７３及び７４で一時保存した移
動位置と部品ライブラリ１１から得られるビン位置と一
致するものがある場合（ステップＳ２０〉、一時保存し
た部品名１１１，部品種類名１１２，部品基準点１１３
（ｘ座１［）及び１１４（３／ｊ！標）、始点側部晶の
部品名１１５，始点側部品のピン名１１６．終点側部晶
の部品名１１７．終点側部品のビン名１１８．図形形状
名１１９．配線パターン経路の座標１２０を編集して設
計データベースに出力する（ステヅプＳ２１）． 例えば、第７図に示す配線パターンテーブル７５の中で
機能名７１が″ＤＭ“．移動位置７３及び７４が“１０
０”及び“１００″を始点測部品ピンとし、機能名７１
が”ＤＳ”，移動位置７３及び７４が“１００″及び”
１０１”を終点側部品ビンとする時、第８図に示す図形
形状テーブル８３中の形状コード８１に″Ｄ２０′″の
レコードが一時保存してあり、第９図に示す部品実装テ
ーブル９７中の部品基準点９１（ｘ座標）及び９２（ｙ
座標）に″１００″及び“１００”のレコードが一時保
存してあり、さらに第１０図に示す部品ライブラリ１１
中のピン名１０２に“１″のレコードが一時保存してあ
るので、第１１図に示す設計データベース１２中の部品
配置レコード１２１とビンベアレコード１２２を楕或し
て出力する．第１３図にこれを図式的に示す．この手順
を配線パターンテーブル７５の最後まで続ける（ステプ
グＳ１２）． 第５図は、第１図に示す論理接続情報発生手段４の処理
手順を表わすフローチャートである．まず、論理接続情
報発生手Ｆｉ４は、設計データベース１２から部品配置
レコード１２１を読出し（ステップ８２２）、レコード
ｌ識１２３として″ＣＯＭ”，部品名１１１及び部品種
類名１１２を論理接続情報ファイル１３に出力する（ス
テップ３２４）．この手順を部品配置レコード１２１の
終わりまで続ける（ステッグ３２３＞，さらに設計デー
タベースｌ２からビンペアレコード１２２を読出しくス
テップＳ２５） 、レコード標識１２３として”ＰＩＮ
”、始点側部品の部品名１１５．始点側部品のビン名１
１６，終点側部品の部品名１１７、終点側部品のビン名
１１８を論理接続情報ファイル１３に出力する（ステッ
プＳ２７）．この手順をビンベアレコード１２２の終り
まで続ける（ステップ３２６）．第１１図に示す設計デ
ータベースｉ２から出力された論理接続情報ファイル１
３を第１２図に示す． このようにしてフォトプロットデ−タ５を入力して、論
理接続情報ファイル１３を出力できる．回路図情報から
得られた論理接続情報と論理接続情報ファイル１３を比
較照合し、一致すれば、フォトプロットデータの正当性
が保証される．Ｃ発明の効果］ 以上説明したように、本発明は、フォトプロットデータ
を入力し、指示された配線パターン図形形状、部品基準
点、部品実装方向、部品実装面及び部品名を付加し、グ
リント基板設計データベースに登録し、論理接続情報を
発生し、これと回路図情報から得られた論理接続情報と
比較することにより、フォトプロットデータの正当性を
保証できる効果がある．すなわち、従来グリント基板の
パターン図と回路図の照合を人手で行なっていたが、半
自動での照合が可能になる．
板設計システムに関する． ［従来の技術］ 従来、この種のプリント基板設計システムは、論理接続
情報を入力し、部品配置をし、部品間を配線して得られ
た設計データベースから論理接続情報を再度発生するこ
と、及びフォトプロットデー夕を入力し図式的に表示す
ることは可能であった．従来の技術としては、プリント
基板設計システムＶＩＳＵＬＡ（英国、ラカル リダツ
ク社製）がある． ［発明が解決しようとする課ＩＮ］ 上述した従来のプリント基板設計システムは、回路図情
報から得られた論理接続情報を入力し、部品配置をし、
部品間を配線して得られた設計データベースから論理接
続情報を再度発生すること、また、フォトプロットデー
タを入力し図式的に表示することは可能であった．しか
しながら、従来システムでは、フォトグロットデータは
、配線パターンのみであり、部品情報がないので、フォ
トプロットデー夕の入力のみでは論理接続情報を発生す
ることはできなかった．従って、他のシステムで設計し
た結果のフォトプロットデー夕を入力できても、回路図
情報から得られた論理接続情報と一致性をチェックでき
ないという欠点があった．そこで、従来は、最終的には
人手によってそれらの照合を行っていた． ［課題を解決するための手段］ 本発明の目的は、上述した従来技術の課題を解決し、従
来人手で行なっていたプリント基板のパターン図と回路
図の照合を半自動で行うことにより、フォトプロットデ
ー夕の正当性を保証できるプリント基板設計システムを
提供することである．本発明のプリント基板設計システ
ムは、プリント基板の配線パターンを納めたフォトプロ
ットデー夕を入力するフォトプロットデータ入力手段と
、配線パターン図形形状、部品基準点、部品実装方向、
部品実装面及び部品名を指示する実装情報指示手段と、
配線パターン及び実装指示情報をもとに部品データを合
成し、プリント基板設計データベースに登録する設計デ
ータベース登録手段と、そして、設計データベースから
部品間の論理的な接続情報を発生する論理接続情報発生
手段とを有することを特徴とする． ［実施例］ 次に、本発明のプリント基板設計システムについて図面
を参照して説明する． 第１図は、本発明に係るプリント基板設計システムの一
実總例のブロック図である． 本実施例は、概略的にフォトプロットデー夕入力手段１
と、実装情報指示手段２と、設計データベース登録手段
３と、論理接続情報発生手段４と、フォトプロットデー
タ５と、配線パターン図形形状ファイル６と、マウス７
と、キーボード８と、図形表示装置９と、主記憶１０と
、部品ライブラリ１１と、設計データベースＩ２と、そ
して、論理接続情報ファイルｌ３とから楕威する，第２
図は、第１図に示すフォトプロットデータ入力手段１の
処理手順を表わすフローチャートである． まず、フォトプロットデータ入力手段１は、フォトグロ
ットデータ５を１レコード単位ごとに読出し（ステプ７
３ １ ） 、主記憶１０中の配線パターンテーブル７
５に格納する（ステップＳ１｝．フォトグロ−ｙ トデ
ータ５は第６図に、配線パターンテーブル７５の形式は
第７図に示す．フォトプロットデータ５が最後になるま
で上記手順を続ける（ステップＳ２）． 第３図は、第１図に示す実装情報指示手段２の手順を表
わすフローチャートである． まず、実装情報指示手段２は、配線パターン図形形状フ
ァイル６を１レコード単位に読出しくステップＳ４）、
主記憶１０の中の図形形状テーブル８３に格納する《ス
テップＳ６》．配線パターン図形Ｍ状ファイル６と図形
形状テーブル８３の形式は同じものとし、第８図に示す
．配線パターン図形形状ファイル６が最後になるまで上
記手順を続ける（ステップＳ５）． 次に、図形表示装置９上にマウス７を操作することによ
って表示されるカーソルの位置を読んで部品基準点とす
る．図形表示装置９に表示されたメニュを選ぶことによ
って、部品実装方向と部品実装面を読む《ステップＳ７
》．さらに、キーボード８から部品名と部品種類名を読
む（ステップＳ９〉．これらのデータを主記憶１０中の
部品実装テーブル９７に格納する（ステップ３１０）．
部品実装テーブル９７の形式は第９図に示す．実装する
最後の部品まで上記手順を続ける（ステッグＳ８）． 第４図は、第１図に示す設計データベース登録手段３の
処理手順を表わすフローチャートである．まず、設計デ
ータベース登録手段３は、主記憶１０中の配線パターン
テーブル７５から１レコード単位を読出す（ステップＳ
ｌｌ）．配線パターンテーブル７５の機能名７１が“Ｄ
Ｎ”の場合（ステップ３１３）、主記憶１０中の図形形
状名テーブル８３から配線パターンテーブル７５の形状
コード７２をキーにして、図形形状テーブル８３の図形
形状名８２を捜し、一時保存する（ステヅプＳ１４）．
例えば、第６図に示す配線パターンテーブル７５の機能
名７１が“ＤＮ″で形状コード７２が“ＤＩＯ”の場合
、第８図に示す図形形状テーブル８３から形状コード８
１が“ＤＩＯ”のレコードを見て図形形状名８２の″’
Ｌ，ＡＮＤ’″を得る． 配線パターンテーブル７５の機能名７１が“ＤＦ”の場
合（ステヅグＳ！５）、主記憧１０中の部品実装テーブ
ル９７と部品ライブラリ１１から、配線パターンテーブ
ル７５の移動位置７３（ｘ座標）及び７４（ｙ座標）を
キーにして部品実装テーブル９７の部品名９５と部品ラ
イブラリｌ１のビン名１０２（第１０図）を捜し、移動
位置７３及び７４と共に一時保存する（ステップＳ１６
）．例えば、第７図に示す配線パターンテーブル７５の
ａ能名７１が“ＤＦ″で移動位置７３及び７４が“１０
０”，”１００”の場合、第９図に示す部品実装テーブ
ル９７の部晶基準点９１（Ｘ座！）及び９２ （ｙＦｉ
ＥＩｌ［＞が”ｌＯＯ” ，”１００”のレコードを見
て、部品名９５は″ＩＡ″を得る．また、部品種類名９
６が”ＬＳＯＯ“であるので、第１０図に示す部品ライ
ブラリ１１の部品種類名１０１が“Ｌ，ＳＯＯ’″で、
ビン位置１０３（ｘ座標）及び１０４（ｙ座標）が″０
”．“０” （この場合、移動位置７３及び７４と部品
基準点９１及び９２が一致したのでビン位置１０３及び
１０４は′０“，″０”となる）であるレコードを見て
、ピン名１０２は“工”を得る． 配線パターンテーブル７５の機能名７１が“ＤＭ”また
は″ＤＳ″の場合（ステップＳ１７）、配線パターンテ
ーブル７５の移動位置７３及び７４を一時保存する（ス
テツアＳ１８）．次に、配線パターンテーブル７５の機
能名７１において“ＤＳ″の並びが跡絶える時（ステッ
プ３１ ９）、移動位置７３及び７４で一時保存した移
動位置と部品ライブラリ１１から得られるビン位置と一
致するものがある場合（ステップＳ２０〉、一時保存し
た部品名１１１，部品種類名１１２，部品基準点１１３
（ｘ座１［）及び１１４（３／ｊ！標）、始点側部晶の
部品名１１５，始点側部品のピン名１１６．終点側部晶
の部品名１１７．終点側部品のビン名１１８．図形形状
名１１９．配線パターン経路の座標１２０を編集して設
計データベースに出力する（ステヅプＳ２１）． 例えば、第７図に示す配線パターンテーブル７５の中で
機能名７１が″ＤＭ“．移動位置７３及び７４が“１０
０”及び“１００″を始点測部品ピンとし、機能名７１
が”ＤＳ”，移動位置７３及び７４が“１００″及び”
１０１”を終点側部品ビンとする時、第８図に示す図形
形状テーブル８３中の形状コード８１に″Ｄ２０′″の
レコードが一時保存してあり、第９図に示す部品実装テ
ーブル９７中の部品基準点９１（ｘ座標）及び９２（ｙ
座標）に″１００″及び“１００”のレコードが一時保
存してあり、さらに第１０図に示す部品ライブラリ１１
中のピン名１０２に“１″のレコードが一時保存してあ
るので、第１１図に示す設計データベース１２中の部品
配置レコード１２１とビンベアレコード１２２を楕或し
て出力する．第１３図にこれを図式的に示す．この手順
を配線パターンテーブル７５の最後まで続ける（ステプ
グＳ１２）． 第５図は、第１図に示す論理接続情報発生手段４の処理
手順を表わすフローチャートである．まず、論理接続情
報発生手Ｆｉ４は、設計データベース１２から部品配置
レコード１２１を読出し（ステップ８２２）、レコード
ｌ識１２３として″ＣＯＭ”，部品名１１１及び部品種
類名１１２を論理接続情報ファイル１３に出力する（ス
テップ３２４）．この手順を部品配置レコード１２１の
終わりまで続ける（ステッグ３２３＞，さらに設計デー
タベースｌ２からビンペアレコード１２２を読出しくス
テップＳ２５） 、レコード標識１２３として”ＰＩＮ
”、始点側部品の部品名１１５．始点側部品のビン名１
１６，終点側部品の部品名１１７、終点側部品のビン名
１１８を論理接続情報ファイル１３に出力する（ステッ
プＳ２７）．この手順をビンベアレコード１２２の終り
まで続ける（ステップ３２６）．第１１図に示す設計デ
ータベースｉ２から出力された論理接続情報ファイル１
３を第１２図に示す． このようにしてフォトプロットデ−タ５を入力して、論
理接続情報ファイル１３を出力できる．回路図情報から
得られた論理接続情報と論理接続情報ファイル１３を比
較照合し、一致すれば、フォトプロットデータの正当性
が保証される．Ｃ発明の効果］ 以上説明したように、本発明は、フォトプロットデータ
を入力し、指示された配線パターン図形形状、部品基準
点、部品実装方向、部品実装面及び部品名を付加し、グ
リント基板設計データベースに登録し、論理接続情報を
発生し、これと回路図情報から得られた論理接続情報と
比較することにより、フォトプロットデータの正当性を
保証できる効果がある．すなわち、従来グリント基板の
パターン図と回路図の照合を人手で行なっていたが、半
自動での照合が可能になる．
第１図は、本発明に係るプリント基板設計システムの一
実施例のブロック図、第２図は第１図に示すフォトプロ
ットデー夕入力手段の処理手順を表わすフローチャート
、第３図は第１図に示す実装情報指示手段の手順を表わ
すフローチャート、第４図は第１図に示す設計データベ
ース登録手段の処理手順を表わすフローチャート、第５
図は第１図に示す論理接続情報発生手段の処理手順を表
わすフローチャート、第６図は第１図に示すフォト１ロ
ットデー夕の形式を表わす説明図、第７図は第１図に示
すフォトプロットデータ入力手段が主記憶に格納する配
線パターンテーブルの形式を表わす説明図、第８図は第
１図に示す配線パターン図形形式ファイルの形式を表わ
す説明図及び第１図に示す実装情報指示手段が主記憶に
格納する図形形状テーブルの形式を表わす説明図、第９
図は、第１図に示す実装指示手段が主記憶に格納する部
品実装テーブルの形式を表わす説明図、第１０図は、第
１図に示す部品ライブラリの形式を表わす説明図、第１
１図は、第１図に示す設計データベースの形式を表わす
説明図、第１２図は、第１図に示す論理接続情報ファイ
ルの形式を表わす説明図、第１３因は、第１図に示す設
計データベースを図式的に表わした説明図である．１・
・・フォトプロットデー夕入力手段２・・・実装情報指
示手段 ３・・・設計データベースｔ！＃手段 ４・・・論理接続情報発生手段 ５・・・フ才トプロットデータ ６・・・配線パターン図形形状ファイル７・・・マウス
８・・・キーボード９・・・図形表示装置
１０・・・主記憶ｌ１・・・部品ライブラリ １２
・・・設計データベース１３・・・論理接続情報ファイ
ル ６１・・・ｍ能名 ６２・・・形状コード６３
・・・移動位置（Ｘ座標） ６４・・・移動位置（ｙ座標） ７１・・・機能名 ７２・・・形状コード７３
・・・移動位置（Ｘ座標） ７４・・・移動位置（ｙ座標〉 ７５・・・配線パターンテーブル ８１・・・形状コード ８２・・・図形形状名８３
・・・図形形状テーブル ９１・・・部品基準点（Ｘ座標） ９２・・・部品基準点（ｙ座標） ９３・・・部品実装方向 ９４・・・部品実装面９５
・・・部品名 ９６・・・部晶種類名９７・・
・部品実装テーブル １０３・・・ビン位置（ｘＭ標〉 １０４・・・ビン位ｆ（ｙ座標） １０５・・・ビン形状 １１１・・・部品名 １１２・・・部品種類名
１１３・・・部品基準点（Ｘ座標） １１４ １１５ １１６ １１７ １１８ １１９ １２０ １２１ １２３ １２５ １２６ １２７ １２８ １２９ １３１ １３２ １３３ ・・・部品基準点（ｙ座標） ・・・始点側部品の部品名 ・・・始点側部品のビン名 ・・・終点測部品の部品名 ・・・終点商部品のビン名 ・・・因形形状名 ・・・配線パターン経路の座標 ・・・部品配置レコード １２２・・・ビンペアレコー
ド・・・レコード座標 １２４・・・部品名・・・部
品種類名 ・・・始点側部品の部品名 ・・・始点側部品のビン名 ・・・終点側部品の部品名 ・・・終点側部品のビン名 ・・・部品名ＩＡのビン名工 ・・・部品名ＩＡのピン名１と部品名ＩＢのビン名１と
の間の配線パターン ・・・部品名ＩＢのビン名１ ＄１〜Ｓ２６・・・処理ステップ
実施例のブロック図、第２図は第１図に示すフォトプロ
ットデー夕入力手段の処理手順を表わすフローチャート
、第３図は第１図に示す実装情報指示手段の手順を表わ
すフローチャート、第４図は第１図に示す設計データベ
ース登録手段の処理手順を表わすフローチャート、第５
図は第１図に示す論理接続情報発生手段の処理手順を表
わすフローチャート、第６図は第１図に示すフォト１ロ
ットデー夕の形式を表わす説明図、第７図は第１図に示
すフォトプロットデータ入力手段が主記憶に格納する配
線パターンテーブルの形式を表わす説明図、第８図は第
１図に示す配線パターン図形形式ファイルの形式を表わ
す説明図及び第１図に示す実装情報指示手段が主記憶に
格納する図形形状テーブルの形式を表わす説明図、第９
図は、第１図に示す実装指示手段が主記憶に格納する部
品実装テーブルの形式を表わす説明図、第１０図は、第
１図に示す部品ライブラリの形式を表わす説明図、第１
１図は、第１図に示す設計データベースの形式を表わす
説明図、第１２図は、第１図に示す論理接続情報ファイ
ルの形式を表わす説明図、第１３因は、第１図に示す設
計データベースを図式的に表わした説明図である．１・
・・フォトプロットデー夕入力手段２・・・実装情報指
示手段 ３・・・設計データベースｔ！＃手段 ４・・・論理接続情報発生手段 ５・・・フ才トプロットデータ ６・・・配線パターン図形形状ファイル７・・・マウス
８・・・キーボード９・・・図形表示装置
１０・・・主記憶ｌ１・・・部品ライブラリ １２
・・・設計データベース１３・・・論理接続情報ファイ
ル ６１・・・ｍ能名 ６２・・・形状コード６３
・・・移動位置（Ｘ座標） ６４・・・移動位置（ｙ座標） ７１・・・機能名 ７２・・・形状コード７３
・・・移動位置（Ｘ座標） ７４・・・移動位置（ｙ座標〉 ７５・・・配線パターンテーブル ８１・・・形状コード ８２・・・図形形状名８３
・・・図形形状テーブル ９１・・・部品基準点（Ｘ座標） ９２・・・部品基準点（ｙ座標） ９３・・・部品実装方向 ９４・・・部品実装面９５
・・・部品名 ９６・・・部晶種類名９７・・
・部品実装テーブル １０３・・・ビン位置（ｘＭ標〉 １０４・・・ビン位ｆ（ｙ座標） １０５・・・ビン形状 １１１・・・部品名 １１２・・・部品種類名
１１３・・・部品基準点（Ｘ座標） １１４ １１５ １１６ １１７ １１８ １１９ １２０ １２１ １２３ １２５ １２６ １２７ １２８ １２９ １３１ １３２ １３３ ・・・部品基準点（ｙ座標） ・・・始点側部品の部品名 ・・・始点側部品のビン名 ・・・終点測部品の部品名 ・・・終点商部品のビン名 ・・・因形形状名 ・・・配線パターン経路の座標 ・・・部品配置レコード １２２・・・ビンペアレコー
ド・・・レコード座標 １２４・・・部品名・・・部
品種類名 ・・・始点側部品の部品名 ・・・始点側部品のビン名 ・・・終点側部品の部品名 ・・・終点側部品のビン名 ・・・部品名ＩＡのビン名工 ・・・部品名ＩＡのピン名１と部品名ＩＢのビン名１と
の間の配線パターン ・・・部品名ＩＢのビン名１ ＄１〜Ｓ２６・・・処理ステップ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 プリント基板の配線パターンを納めたフォトプロットデ
ータを入力するフォトプロットデータ入力手段と、 配線パターン図形形状、部品基準点、部品実装方向、部
品実装面及び部品名を指示する実装情報指示手段と、 前記配線パターン及び前記実装指示情報をもとに部品デ
ータを合成し、プリント基板設計データベースに登録す
る設計データベース登録手段と、そして、 前記設計データベースから部品間の論理的な接続情報を
発生する論理接続情報発生手段と、を有することを特徴
とするプリント基板設計システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1187672A JP2870824B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | プリント基板設計システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1187672A JP2870824B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | プリント基板設計システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0352074A true JPH0352074A (ja) | 1991-03-06 |
| JP2870824B2 JP2870824B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=16210133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1187672A Expired - Lifetime JP2870824B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | プリント基板設計システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2870824B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150119412A (ko) * | 2013-04-18 | 2015-10-23 | 가부시키가이샤 아오이 | 자유난간 |
-
1989
- 1989-07-20 JP JP1187672A patent/JP2870824B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150119412A (ko) * | 2013-04-18 | 2015-10-23 | 가부시키가이샤 아오이 | 자유난간 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2870824B2 (ja) | 1999-03-17 |
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