JPH0346638B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、深礎工法等において使用される立坑
用ライナープレートのコンクリート流下部材とそ
の使用方法に関するものである。

従来の技術 従来、ライナープレートとしては一般に波形鋼
板が使用され、これによる立坑の施工は通常、施
工点において穴を掘削してライナープレートをリ
ング状に組み立てたのち、床掘りを行つてはライ
ナープレートを次々と横方向についで縦方向にと
順次接続していくものである。

また基礎とする場合には杭側面と地盤とを密着
させて地震時において、杭の横方向の挙動を阻止
し、十分な反力を得てその安全性を保つため、ラ
イナープレートと孔壁間の間隙にグラウド等を充
填するものである。

発明が解決しようとする問題点 この場合グラウド材が空隙全体に完全に充填が
行われたかを確認する方法がないことと、グラウ
ド充填と杭本体のコンクリート充填の２工程を要
する難点があつた。

前記欠点を解決するために、コンクリートの流
出がスムースに行われ、しかも土砂や石塊の侵入
を防止する構造の開口部を設けたライナープレー
トを開発して地上部より徐々に掘削し、前記ライ
ナープレートの左右および上下の端面を順次ボル
ト締結して下方に伸長して、第１図に示すごとく
開口部３を介して孔壁１１とライナープレート２
との間隙１２にコンクリート１４を打設するとコ
ンクリート１４が傾斜部４に沿つて比較的スムー
スにライナープレート２の外側に流下し、均一に
打設することは容易であるが、立坑掘削作業中に
脆弱な砂質上の地盤に当接し、部分的補強を必要
とする場合がある。

すなわち脆弱地盤周辺を掘削すると、地盤がゆ
るみ土砂崩壊の原因なるため、地盤とライナープ
レート間にコンクリートを打設し、孔壁面の安定
と崩壊防止をする必要が生じる。

そのため、第１図に示すごとくライナープレー
ト２の下フランジ２ａと底部取付部材１５の上部
フランジ１５ａをボルト１０ａ、ナツト１０ｂに
より締結し、ライナープレート２の開口部３より
コンクリート１４を打設すると傾斜部４を介して
スムースにライナープレート２の外側に流下し、
間隙１２へのコンクリート１４の充填が底部取付
部材１５の外縁および傾斜部１５ｄに至るまで均
一に打設され、脆弱地盤１１ａとライナープレー
ト２の外縁とをコンクリート１４にて一体固化
し、脆弱地盤１１ａの局部的な孔壁の安定化をは
かることができる。

この場合、ライナープレート２をリング状に組
み立てた内部にシート等を敷設してその上面に所
要のコンクリート１４を載置し、開口部３にスコ
ツプ流入作業により孔壁１１とライナープレート
２との間隙１２にコンクリート１４を流下打設し
ていたため作業能率が悪く、施工費のコストが高
くなる欠点があつた。

問題点を解決するための手段 本発明は上記欠点を解消するため、ライナープ
レート２の開口部３内縁両端に、上部流入口１ａ
より下部流出口１ｂを小さくして、ほぼＬ形筒状
のシユート１ｅを形成し、下部流出口１ｂ両端に
係止片１ｃを設け、該係止片１ｃをライナープレ
ート２の開口部３に取着し、コンクリートポンプ
車の輸送管１ｈとシユート１ｅを連継し、ライナ
ープレート２の下面に底部取付部材１５を締結し
て孔壁１１とライナープレート２との間を閉塞し
てライナープレート２外縁に沿わせてコンクリー
ト１４を均一に充填打設し、硬化後底部取付部材
１５を除去し、逐次掘削しながら前記ライナープ
レートの左右および上下の端面を順次ボルト締結
しながら前記作業を繰返し、コンクリート打設作
業を能率よく進捗するようにした立坑用ライナー
プレートのコンクリート流下部材とその使用方法
を提供するものである。

実施例 １ 以下、本発明実施の一例を図面とともに説明す
ると、第１図、第２図に示すものは、本発明に使
用するライナープレートで円弧状の板体２に上下
２段に並設された上弦月型の適数の開口部３を設
け、該開口部３の円弧部分の下方には上方に向か
つて内側に膨出する傾斜部４を形成する。

次に該板体２の上下両端部付近と中央部にすじ
状部５を水平に設ける。すなわち板体２の上下両
端部付近に小すじ状部５ａを、また中央部に所要
大きさの大すじ状部５ｂ設けるとともに上下両端
部を水平に折り曲げて上下フランジ２ａを形成
し、板体２の左右両端部に長方形状の平板よりな
る外枠８を溶着固定し、かつ板体２の内縁に板体
補強板７を適宜位置に溶着固定する。

続いて、第２図に示すごとく板体２の中央部の
所要大きさの大すじ状部５ｂに補強材６を挿入溶
着固定してライナープレート２を形成したもので
ある。

図示するライナープレートは第９図に示すよう
な円形立坑に使用されるものを想定し、円弧状に
構成されているが、矩形立坑に使用する場合には
平板状に構成し、その他使用例に応じて第３図
Ａ，Ｂ，Ｃに示すごとき各種形状のものも使用す
ることができる。

本発明に使用する底部取付部材１５は第７図に
示すごとく所要幅および所要長さを有し、かつ円
弧状の上部水平辺を設けてなる上部フランジ１５
ａに適数のボルト締結穴１５ｂを設けるとともに
該上部フランジ１５ｂ前縁を適宜高さに直角下方
に折り曲げ、垂直片を設けて肩部１５ｃを形成
し、該肩部１５ｃより前方に膨出した傾斜部１５
ｄを設け、左右両端にボルト締結穴１５ｂを有す
る〓状の平板よりなる外枠１５ｅを溶着固定して
底部取付部材１５を形成し、該底部取付部材１５
の内縁に平板よりなる〓状補強材１５ｆを適宜位
置に溶着固定して底部取付部材１５を構成したも
のである。

本発明に使用する底部取付部材１５はライナー
プレート２の下部フランジ２ａに取着作用するも
ので、第９図に示すように円形立坑に使用される
ものを想定し、円弧状に構成されたものを説明し
たが、矩形小判形立坑に使用する場合には立坑ラ
イナープレートに応じた形状に構成し、その他使
用例に応じて第８図Ａ，Ｂ，Ｃに示すごとき各種
形状のものも使用することができる。

本発明のコンクリート流下部材１は第１図・第
４図Ａ，Ｂ，Ｃに示すごとく上部流入口１ａより
下部流出口１ｂを小さくして、ほぼＬ形筒状のシ
ユート１ｅを形成し、下部流出口１ｂ両端内縁に
所要大きさの丸鋼または平板よりなる係止片１ｃ
を適宜位置に複数個溶着固定し、該係止片１ｃを
ライナープレート２の内縁開口部３両端に取着締
結するとともに、前記コンクリート流下部材１の
上部流入口１ａにコンクリートポンプ車の輸送管
１ｈを挿入連継し、コンクリートポンプ車（図示
省略）より輸送管１ｈ・シユート１ｅを介して孔
壁１１と間隙１２に、コンクリート１４を流下送
給し、かつライナープレート２の開口部３位置を
順次適宜に移動しながら均一に充填打設して、硬
化後逐次掘削しながら前記作業を繰返し、コンク
リート打設作業を能率よく進渉するようにしたも
のである。

第４図Ｂに示す突出切欠ぎ側板１ｄはコンクリ
ート１４流下の際の溢出防止用の側板で、切欠ぎ
溝１ｆはライナープレート２の上下部フランジ２
ａの当接の逃げ溝である。

その他、必要に応じて第５図に示すごとくコン
クリート流下部材１の下部流出口１ｂを二股に分
岐して作業能率の向上をはかることができる。

実施例 ２ 実施例２は実施例１において説明したコンクリ
ート流下部材の機能を更に向上させるためコンク
リート流下部材の側板に振動を与え、コンクリー
トの品質に悪い影響を与えることなく、下部流出
口の流動性を向上させるものである。

第６図に示すごとく、コンクリート流下部材１
の側板１ｄ下方所要位置に振動片１６の挿入孔１
ｇを刻設し、該挿入孔１ｇに振動片１６を挿入取
着する。

コンクリート流下部材１の下部後方を膨出して
コンクリート１４の収縮容積を大きくし、かつ前
部の突出切欠ぎ側板１ｄはコンクリート１４流下
の際の溢出防止を目的とし、切欠ぎ溝１ｆはライ
ナープレート２の上下部フランジ２ａの当接の逃
げ溝の一例を示したが必要に応じて第４図Ａ，Ｂ
第５図に示すコンクリート流下部材１の下方所要
位置に振動片１６の挿入孔１ｇを刻設し、該挿入
孔１ｇに振動片１６を挿入取着して使用すること
もある。

また振動片１６の取着に際してはクランプ等の
締結金具により取着固定して使用することもあ
り、振動機は電気、油圧、空圧機器等の物を選択
使用する。

本発明の使用方法 本発明のコンクリート流下部材１の使用方法は
第１図に示すごとく、前記ライナープレート２の
下面に底部取付部材１５を締結して孔壁１１とラ
イナープレート２外壁間を閉塞したライナープレ
ート２の内縁開口部３両端に上部流入口１ａより
下部流出口１ｂを小さくして、ほぼＬ形筒状のシ
ユート１ｅを形成し、下部流出口１ｂ両端に所要
大きさの丸鋼または平板よりなる係止片１ｃを溶
着固定し、該係止片１ｃをライナープレート２内
縁の開口部３両端に挿入取着するとともに、前記
上部流入口１ａにコンクリートポンプ車の輸送管
１ｈを挿入連継し、コンクリートポンプ車（図示
省略）より輸送管１ｈ、シユート１ｅを介して孔
壁１１とライナープレート間隙１２に流下送給
し、コンクリート１４を打設するものである。

第１図は孔壁１１の脆弱地盤１１ａに沿つて設
置されたライナープレート２の底部に底部取付部
材１５を締結し開口部３にシユート１ｅを係止片
１ｃを介して接続した図で、ライナープレート２
の内側に土砂や石塊１３の流入が阻止される状態
を示すものである。

すなわち坑穴掘削作業中に孔壁１１より土砂や
石塊１３が崩落してもライナープレート２の傾斜
板４より下方に図示するごとく落下し、ライナー
プレート２内側に入り込むことがない。

従つて土砂や石塊の落下による危険性が解消さ
れるとともに作業環境の悪化を生ずることもな
く、作業能率の向上をはかることが可能である。

コンクリート打設時には輸送管１ｈ、シユート
１ｅを介してコンクリート１４が傾斜部４に沿つ
て比較的スムースにライナープレート２の外側に
流下し、間隙１２へのコンクリート１４の充填を
行うことができる。

なお、コンクリート打設をより均一に行うため
にコンクリート投入口の開口部３を適宜移動させ
ながら打設することが望ましい。

硬化後シユート１ｅを離脱し、続いて底部取付
部材１５をライナープレートより取外し、ライナ
ープレートの下面を続いて床掘りを行つては次々
と横方向についで縦方向に連継し前記作業を繰り
返す。

また必要に応じて前記実施例２に説明したごと
くシユート側板に振動を与え、コンクリートの品
質に悪い影響を与えることなく、シユート内の流
動性を向上させ作業能率の向上をはかることがで
きる。

前記したごとく坑穴掘削作業中に脆弱な砂質土
や崖錘の地盤に当接し、部分的孔壁安定化を計る
場合、特に顕著な効果を有する。

所要深さにライナープレートを連継埋設し、工
事が完了すると、ライナープレート内にコンクリ
ートを投入凝固させて杭として使用する。

発明の効果 本発明を深礎工法に使用した場合には、コンク
リート流下部材は構造簡単にして軽量であり、シ
ユートの取着が係合片を挿入締結のため簡単であ
り、かつ脆弱地盤の部分的補強をはかることがで
きると共に、ライナープレートと孔壁との間隙へ
のコンクリートの充填が均一、かつ確実であり、
更に作業能率を著しく向上させる等顕著なる効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に使用するライナープレートに
底部取付部材を締結し、開口部にコンクリート流
下部材を取着して使用する作用説明図。第２図は
本発明に使用するライナープレートの一例を示す
もので、外側から見た斜視図。第３図Ａ，Ｂ，Ｃ
は本発明に使用するライナープレートの変形例を
示す断面図。第４図Ａ，Ｂは本発明に使用するコ
ンクリート流下部材を示す斜視図。第５図は下部
流出口を二股分岐したコンクリート流下部材を示
す斜視図。第６図はコンクリート流下部材に振動
片を取着した他の実施例を示す斜視図。第７図は
本発明立坑用ライナープレートに使用する底部取
付部材を示す斜視図。第８図Ａ，Ｂ，Ｃは本発明
に使用する底部取付部材の変形例を示す側面図。
第９図は立坑用ライナープレートと底部取付部
材、コンクリート流下部材とを用いて脆弱地盤の
安定化法を示す作用説明図。 １：コンクリート流下部材、１ａ：上部流入
口、１ｂ：下部流出口、１ｃ：係止板、１ｄ：側
板、１ｅ：シユート、１ｆ：切欠ぎ溝、１ｇ：挿
入孔、１ｈ：輸送管、２：ライナープレート板
体、２ａ：上下部フランジ、３：開口部、４：傾
斜部、５：すじ状部、５ａ：小すじ状部、５ｂ：
大すじ状部、６：補強材、７：板体補強板、８：
外枠、９：ボルト締結穴、１０ａ：ボルト、１０
ｂ：ナツト、１１：孔壁、１１ａ：脆弱地盤、１
２：間隙、１３：石塊、１４：コンクリート、１
５：底部取付部材、１６：振動片。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 左右並びに上下の端面で順次接続して任意断
   面形状のケーシングに組立てられる立坑用ライナ
   ープレートの板体において、内外を連通し下方に
   上方に向つて内側に膨出する傾斜部を有する開口
   部を設けた内縁両端に、上部流入口より下部流出
   口を小さくして、ほぼＬ形状のシユートを形成
   し、下部流出口に係止片を設け、該係止片をライ
   ナープレートの開口部に着脱自在とし、孔壁とラ
   イナープレート間隙にコンクリートを流下する立
   坑用ライナープレートのコンクリート流下部材。 ２ 前記シユートの下部流出口を二股分岐した特
   許請求の範囲第１項記載の立坑用ライナープレー
   トのコンクリート流下部材。 ３ 内外を連通する開口部が内側より外側に向つ
   て下向きに設けられたライナープレートを坑内に
   おいて左右並びに上下端面で順次接続して任意断
   面形状の筒状ケーシングを組み立てながら、所要
   位置において、ライナープレート底面に底部取付
   部材を締結し、ライナープレートの開口部内縁
   に、立坑用ライナープレートのコンクリート流下
   部材を取着して脆弱地盤の孔壁とライナープレー
   ト間隙にコンクリートを打設すると共に、このケ
   ーシング内にコンクリートを打設して基礎杭とす
   ることを特徴とするライナープレートを深礎工法
   に使用する方法。