JP3422974B2

JP3422974B2 - 土留プレート

Info

Publication number: JP3422974B2
Application number: JP2000212398A
Authority: JP
Inventors: 一哉古賀
Original assignee: 日東鐵工株式会社
Priority date: 2000-07-13
Filing date: 2000-07-13
Publication date: 2003-07-07
Anticipated expiration: 2020-07-13
Also published as: JP2002030662A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、管体を埋設する溝
の掘削及び溝の土留に用いられる土留装置を構成する土
留プレートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、上下水道管或いはガス管等を
埋設するための溝の掘削工事及び溝の土留めとして、図
１２に示す土留装置１０１が使用されている。この土留
装置１０１は、溝を堀りながら土留装置を溝内に押し込
む、建て込み工法により溝を掘削する。土留装置１０１
は、上下に重ねられた土留プレート１０２，１０３と、
他の土留プレートとの間を支える切梁２１とから構成さ
れている。

【０００３】図１３は、最下段の土留プレート１０２を
示したものである。この土留プレート１０２は、プレー
ト１０６の左右両端縁に縦梁１０４を立設固定し、この
縦梁１０４には切梁装着孔１１２が設けられ、また上端
には上部に重ねられる土留プレート１０３を接続する接
続金具１０５が縦梁１０４を取り巻く状態で取付けられ
ている。プレート１０６は、鉄板の上下に屈曲鋼板１０
７，１０８を固定し、これら屈曲鋼板１０７，１０８間
の凹部に当て板１０９を施したものである。プレート１
０６の下端部及び、縦梁１０４の下端部にはそぞれ尖鋭
の斜面部１１０，１１１が形成されている。

【０００４】使用時には、掘削する溝幅に対応する間隔
で配置した土留プレート同士を切梁２１を用いて連結
し、連結金具５４を利用して他の土留装置を上部に重ね
て接続する。上記組立てられた土留装置を予掘りがされ
た溝内に搬入し、バックホー等の掘削機を用いて、この
土留装置の箱状の内部を掘削し、土留装置を溝の下方へ
と押し込む。この作業を繰返して所定の深さに土留装置
を設置し、切梁２１間を経由させて管体を溝内へ投入し
て所定の埋設作業を行なう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】さて、上記土留プレー
ト１０２，１０３の縦梁１０４は、切梁２１の装着用と
して、また土留装置を押し込む際の杭として、又はプレ
ート１０６の荷重を支持するために充分な剛性が必要で
ある。この剛性を確保するため、縦梁１０４の断面は土
留プレートの表裏方向の寸法（Ｄ）を十分にとってお
り、縦梁１０４はプレート１０６の表面部より大きく溝
内側に突出形成している。

【０００６】通常、溝幅の大きさは、溝内に投入される
管の径によって決められるが、この場合、縦梁１０４が
内側に張り出している場合には、その分余計に幅広く溝
を掘削する必要があり、また溝内での作業においても、
溝内を移動する作業者にとっても縦梁１０４が邪魔にな
る等作業性にも問題があった。また、掘削の際には、バ
ックホー等によって土留プレート間の土砂を掻き出す
が、この際、縦梁５３の出っ張りが邪魔になったり、プ
レート１０６と縦梁１０４とのコーナ部に土砂が多く残
り、この土砂の除去作業が煩わしい等掘削作業の負担と
なっている。

【０００７】さらに、接続金具１０５は、この板厚分の
段差を形成して縦梁１０４の上部に突設されているた
め、運搬或いは積み置きの際にも、接続金具１０５を左
右交互に向けて段差のない縦梁１０４の部分を上下に重
ねるので、余計なスペースを必要とする等の無駄があっ
た。また、接続金具１０５は突出形成されているため、
これが地表から突出して復工板の配置等の妨げとなり、
また縦梁１０４は筒体であるため、筒内に侵入し壁面に
付着した土砂を除去する作業が困難である等の問題があ
った。

【０００８】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、施工性及び作業性に優れた薄型の土留プレー
トを提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】以上の技術的課題を解決
するために、本発明に係る土留プレートは、図１及び図
５に示すように、プレート１（４１）と、このプレート
の左右両端部に固定され、それぞれ一対の支柱４ａ，４
ｂ（４４ａ，４４ｂ）からなる縦梁２（４２）と、上記
各支柱４ａ，４ｂの上端部にそれぞれ設けられ、筒状に
形成された支柱４ａ，４ｂの上端部を閉塞する盲板１４
と、上記支柱４ａ，４ｂ同士の間の上端部に形成され、
他の上位に位置する土留プレートの縦梁２の接続体１２
が突入嵌合し得る接続凹部３４、及びこの接続体１２と
接続し得る接続板９と、上記支柱４ａ，４ｂ同士の間に
設けられ、他の土留プレートとの間を支える切梁２１を
装着する装着孔６が形成された切梁取付板７と、上記切
梁取付板７の上方又は下方に形成され、上記支柱４ａ，
４ｂ間の空間部と通じる開口部３２と、上記支柱４ａ，
４ｂ間に設けられ、上記プレート１の下端部から下方に
突出して、下位の土留めプレートの縦梁２と接続し得る
接続体１２と、を具備する構成である。

【００１０】また、本発明に係る土留プレートは、上記
一対の支柱４ａ，４ｂの上端部は、上記プレート１の上
端部と同程度の高さに形成された構成である。

【００１１】また、本発明に係る土留プレートは、上記
接続凹部３４における上記支柱４ａ，４ｂ間の裏面側上
端部には、上記プレート１を切り欠いた切欠部３３が形
成された構成である。

【００１２】

【００１３】

【００１４】本発明に係る土留プレートは、上記プレー
ト１の裏面部に、プレート全体の大きさの板材１５を配
置し、この板材１５の左右両端部にそれぞれ上記一対の
支柱４ａ，４ｂを固定し、この板材１５の表面部に、断
面コの字状に屈曲形成される長尺状の屈曲材１６を横向
きに固定した構成である。

【００１５】本発明に係る土留プレートは、上記切梁取
付板７に設けられた装着孔６の裏面部の左右の位置に、
この装着孔６に突入後、横向きに回転して係止される上
記切梁２１の係止頭付軸体８４に当たり、係止後の回転
を止める回り止体１８を取付けた構成である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る土留プレート
を用いた土留装置の実施の形態を図面に基づいて説明す
る。図１乃至図４は、第一の実施の形態に係る土留プレ
ート１０を示したものである。この土留プレート１０
は、プレート１と、その左右両端部に設けられた縦梁２
とを有し、この縦梁２の下端部には接続体１２が下方に
突出形成されている。この土留プレート１０は、土留装
置を組み立てる場合に、下部に他の土留プレートを重ね
て使用する。この土留プレート１０は全体が鋼材で構成
されるが、安定した地盤或いは掘削が浅い溝等に適用す
る場合には、土留プレートの材料を軽量金属製とするこ
ともできる。

【００１７】図４（ａ）（ｂ）に示すように、上記縦梁
２は、それぞれ所定の間隔をあけて設けられた一対の支
柱４ａ，４ｂを有し、支柱４ａ，４ｂはそれぞれ断面正
方形の鋼管からなっている。これら支柱４ａ，４ｂの上
下端部はそれぞれ盲板１４で閉塞され、支柱４ａ，４ｂ
の内部を密封してサビを防止して耐久性を高めている。
支柱４ａ，４ｂに用いる鋼管は、他に、断面長方形等の
形状とすることもできる。

【００１８】各支柱４ａ、支柱４ｂの上下長は、プレー
ト１の上下高さと同じであり、上下端部同士も平坦に連
なっている。支柱４ａ、支柱４ｂは、その裏面部がプレ
ート１の裏面部を形成する鋼板１５に溶接により固定さ
れ、両支柱４ａ、支柱４ｂ間には、溝状の空間部３１が
形成されている。

【００１９】縦梁２の上端部には、支柱４ａ、支柱４ｂ
間の表面側に接続板９が、また下端部には接続体１２が
取付けられている。この接続体１２は縦梁２の下端部に
取付けられており、これにより土留プレート１０の上面
を全体に平坦に形成し、地表に配置される復工板等の配
置の邪魔にならないようにしている。上記接続板９の上
端は、支柱４ａ、４ｂの上端部と同じ高さに取付けら
れ、また接続板９の略中央部には、他の土留プレートの
接続体１２を固定するための孔部１３が設けられてい
る。

【００２０】上記接続体１２は、断面形状が支柱４ａ，
４ｂ間の空間部３１の断面形状より少し小さく形成され
た四角柱片である。この接続体１２は、上部が空間部３
１の壁面に溶接され、下部は支柱４ａ，４ｂ間の下端部
より下方に突出し、この突出部の略中央には螺子溝が刻
設された貫通孔１１が表裏方向に形成されている。この
接続体１２の突出部は、上記支柱４ａ、支柱４ｂ間の空
間部３１と接続板９によって形成された接続凹部３４に
嵌合可能である。このように、接続体１２を、他の縦梁
２の支柱４ａ、４ｂ間に突入する接続形態とすること
で、縦梁２の表面を段差のない平坦な形状としている。

【００２１】支柱４ａ，４ｂ間には、上記接続板９の下
部、及び支柱４ａ，４ｂの中央より少し下寄りの位置の
表面側に切梁取付板７が固定されている。図３（ａ）に
も示すように、この上下の切梁取付板７同士の間には、
空間部３１と通じる開口部３２が形成され、また下側の
切梁取付板７の下方にも開口部３２が形成されている。
図４（ａ）に示すように、上記切梁取付板７には、切梁
２１の装着孔６が設けられ、この装着孔６は上下に長い
長方形状に形成され、装着孔６の中央部の左右の裏面に
は、直方体状の回り止体１８が固定されている。

【００２２】上記プレート１は、図２（ｃ）に示すよう
に、プレート１全体の裏面部を形成する鋼板１５を有
し、この鋼板１５の上部の左右端部近傍には、矩形状の
切欠部３３が形成されている。この切欠部３３は、上記
接続板９の裏面後方に位置し、上記支柱４ａ、支柱４ｂ
間の接続凹部３４に嵌合する接続体１２を、横方向から
の突入をも可能にして接続を容易にしている。

【００２３】図２（ａ）（ｂ）に示すように、上記鋼板
１５の両端部には、上記縦梁２の支柱４ａ，４ｂの裏面
部がそれぞれ溶接により固定され、また鋼板１５の上下
の２箇所にはそれぞれ横向きに屈曲鋼材１６が溶接によ
り固定されている。図３（ｂ）に示すように、この屈曲
鋼材１６は、長尺状の鋼板を表板部と上下の側板部とか
らなる断面コの字に屈曲形成したものである。そして、
これら上下の屈曲鋼材１６間の凹部を覆うように、両屈
曲鋼材１６の表面部間に当て板１７が溶接により固定さ
れている。

【００２４】上記屈曲鋼材１６の内側には、屈曲鋼材１
６の断面を閉塞する状態で、複数枚の補強板１９が鋼板
１５との間に取付けられ、また当て板１７と鋼板１５と
の間にも同様に補強板１９が取付けられている。この補
強板１９によって、プレート１を十分に補強し、プレー
ト１の表裏間の厚みを薄くしている。そして、上記屈曲
鋼材１６及び当て板１７の左右の端部は、それぞれ内側
の支柱４ｂの側壁に溶接されている。

【００２５】上記土留プレート１０を積み置き、或いは
搬送する際には、土留プレート１０を水平状に吊りあ
げ、端部を揃えて幾重にも土留プレート１０を重ねる。
この場合、縦梁２の表面裏面部ともに凸凹がなくフラッ
トであるため、上下の縦梁２同士をずらすことなく効率
よく重ねられる。

【００２６】上記土留プレート１０の寸法は、横幅が約
３００ｃｍ、縦が約１１０ｃｍ、プレート部分の表裏間
の幅が約６５ｍｍ、縦梁部分の表裏間の幅が約８５ｍｍ
である。上記従来例に係る土留プレートの縦梁部分の表
裏間の幅は約１６５ｍｍである。このため、土留プレー
ト１０は、従来に比べて縦梁部分の表裏間の寸法が約１
／２（当社比較）と薄くなっている。

【００２７】図５（ａ）（ｂ）は第二の実施の形態に係
る土留プレート２０を示したものである。この土留プレ
ート２０は、第一の実施の形態に係る土留プレート１０
と比べて高さが低い点が異なるが、基本的な形態は略同
様である。この土留プレート２０は、土留装置を組み立
てる場合、土留プレート１０を重ねたのでは、高さが中
途半端で掘削する溝の深さに適合しない場合等に用い
る。この土留プレート２０は、上記土留プレート１０と
同様、プレート４１と、その左右両端部に設けられた縦
梁４２とを有する。

【００２８】上記縦梁４２は、それぞれ一対の支柱４４
ａ，４４ｂを有し、支柱４４ａ、支柱４４ｂは、裏面部
が下記プレート４１の裏面部を構成する鋼板５５に溶接
により固定されている。支柱４４ａ、支柱４４ｂ間の表
面部には、上端部に接続板９が、また下端部には接続体
１２が取付けられ、略中央の位置には切梁取付板７が固
定されている。

【００２９】上記鋼板５５は、上記第一の実施の形態に
係る鋼板１５と高さ以外は同様な形状である。図５
（ｂ）に示すように、この鋼板５５の表面部には、途中
から下端にかけて横向きに屈曲鋼材１６が固定されてい
る。そして受け板５７の下部が屈曲鋼材１６の表面部に
固定される一方、上端部が鋼板５５側に屈曲形成して鋼
板５５に固定されている。上記以外の点は、土留プレー
ト１０と同様であるので、説明は省略する。

【００３０】図６乃至図８は、第三の実施の形態に係る
土留プレート３０を示したものである。この土留プレー
ト３０は、下端部に、押し込みを容易にするための斜面
部７２，７５が延設されている以外は、上記第一の実施
の形態に係る土留プレート１０と形態は略同様である。
この土留プレート３０は、土留プレートを上下に重ねて
土留装置を組み立てる場合に最下段部に用いられる。こ
の土留プレート３０は、上記土留プレート１０と同様、
プレート６１と、その左右両端部に設けられた縦梁６２
とを有する。

【００３１】上記縦梁６２は、第一の実施の形態と同
様、それぞれ一対の支柱６４ａ，６４ｂを有し、これら
支柱６４ａ，６４ｂは、裏面部が下記鋼板６５に溶接に
より固定されている。そして上記支柱６４ａ，６４ｂの
下端部は、表面部から裏面部にかけて傾斜する斜面部７
２が形成され、支柱６４ａ，６４ｂ間の表面部には、上
端部に接続板９が、また接続板９の下部及び支柱６４
ａ，６４ｂの略中央部に切梁取付板７がそれぞれ固定さ
れている。

【００３２】図８（ａ）（ｃ）に示すように、上記支柱
６４ａ，６４ｂの下端部の斜面部７２は、各支柱６４
ａ，６４ｂの下部が斜面状に切断され、それぞれの斜面
状の部位に鋼板材７３が溶接により固定されている。こ
の鋼板材７３により、支柱６４ａ，６４ｂの下部は閉塞
されている。この斜面部７２より少し上部の位置の支柱
６４ａ，６４ｂ間に、支持パイプ３５が連結されてい
る。この支持パイプ３５は、積み置き等の際、土留プレ
ート３０を水平に吊り上げるフック等を止めるために用
いられる。支柱６４ａ，６４ｂ間の下端部の表面には、
矩形状の板片３６が固定され、押し込みに備えて鋼板６
５を補強している。

【００３３】図８に示すように、上記プレート６１の裏
面部には、上記第一の実施の形態に係る鋼板１５と同様
な形状の鋼板６５が用いられている。そして、鋼板６５
の表面部の上下の２箇所にはそれぞれ横向きに、屈曲鋼
材１６が、またこれらの間には当て板１７がそれぞれ溶
接により固定されている。さらにプレート６１の下端部
には、中央部から上端にかけて平坦で、上端部からはプ
レート６１向きに屈曲形成される一方、下部は表面から
裏面に傾斜して鋼板６５の下端部に斜めに当接する斜面
部７４を有する傾斜屈曲鋼材７５が固定されている。上
記下方の屈曲鋼材１６と傾斜屈曲鋼材７５間の凹部を覆
うように、当て板１７が固定されている。上記屈曲鋼材
１６及び傾斜屈曲鋼材７５の各の左右の端部は、それぞ
れ内側の支柱６４ｂの側壁に固定されている。上記以外
の点は、第一の実施の形態に係る土留プレート１０と同
様であるので、説明は省略する。

【００３４】さて、溝を掘削する際には、上記土留プレ
ート、及び切梁２１を用いて土留装置を組み立てる。こ
の切梁２１は、図９に示すように、ゴムバッファ８０が
端部に取付けられた外筒８１と内筒８２、長さを調節す
るハンドル８３、縦梁２の装着孔６に突入係止させるウ
エッジボルト８４及びこのウエッジボルト８４を締めつ
け固定するテーパー形状のコッター８５を有している。
このウエッジボルト８４は、軸体８６の先端部に、軸体
８６とＴ字状に交わり、軸体８６から左右に突出した頭
部８７が設けられている。また、この軸体８６には、上
記コッター８５を差し込む、軸体８６方向に長い貫通孔
８９が形成されている。

【００３５】ここで、上記第一及び第三の実施の形態に
係る土留プレートを用いて土留装置を組み立てる場合に
ついて説明する。下端側の土留プレート３０を組立てる
際には、接続板９の孔部１３を利用し、作業用重機の吊
りロープのフックを挿入して吊り上げて立て置く。他の
土留プレート３０も同様にして向かい合わせの位置に下
ろし、溝の掘削幅に間隔をあわせる。そして、切梁２１
を土留プレート３０間に装着する。

【００３６】図１０に示すように、装着の際には、切梁
２１を保持し、コッター８５を緩めてウエッジボルト８
４を引き出し（）、この頭部８７を上下に向けて装着
孔６に突入させ、ウエッジボルト８４を装着孔６の下端
に落とす（）。さらに、コッター８５とともにウエッ
ジボルト８４を９０度回転させる（）。このとき、ウ
エッジボルト８４が、装着孔６の裏面に設けられた回り
止体１８に当たらないよう、少し深くウエッジボルト８
４を突入した状態で回し、コッター８５が垂直の位置で
仮締めする。

【００３７】そして、コッター８５をハンマ等で打ち込
んでウエッジボルト８４を締めつけ、装着孔６に係止さ
せる（）。このとき、ウエッジボルト８４の頭部８７
は、装着孔６の裏面に当接し、かつこの頭部８７は回ろ
うとしても、回り止体１８に当たって回転が阻止され
る。他の土留プレート３０についても、切梁２１の反対
側のウエッジボルト８４を装着孔６に装着固定する。上
記回り止体１８により、切梁２１の一の端部を装着する
際など、他の端部のウエッジボルト８４が連れて回るこ
とがなくなり作業がはかどる。

【００３８】土留プレート３０の両側の縦梁２に切梁２
１を装着した状態で、四方を囲まれたボックス状の土留
装置が構成される。掘削する溝の深さが浅い場合には、
この一段のみの土留装置をそのまま用いる。この場合
は、上下の切梁取付板７の両方に切梁２１を装着する。
さらに土留装置を高くするため、第一の実施の形態に係
る土留プレート１０を上記土留装置の上に重ねる。

【００３９】上段側の土留プレート１０を作業用重機で
吊り上げ、この土留プレート１０の縦梁２下端部の接続
体１２を、下段側の土留プレート３０の縦梁２上端部の
接続凹部３４にそれぞれ突入嵌合する。この場合、接続
凹部３４の裏面には切欠部３３が形成されていることか
ら、接続体１２の突入が容易に行える。この嵌合した状
態で、接続板９に設けられた孔部１３と、接続体１２の
貫通孔１１とは連通しているので、ウイングボルト２２
を孔部１３から挿入して接続体１２の貫通孔１１に螺合
して固定する。

【００４０】他の側にも、同様にして土留プレート１０
を重ねて固定し、上記と同様に両土留プレート１０間に
切梁２１を装着する。この状態で、図１１に示す二段重
ねの土留装置が組み上がる。勿論、この二段重ねの土留
装置の高さで不足する場合には、さらに第二の実施の形
態に係る土留プレート２０を、重ねて三段重ねの土留装
置とすることができる。土留プレートの組み合わせは上
記に限らず、溝の深さに応じ適宜の組み合わせにより所
望する高さの土留装置を組み立てる。

【００４１】溝の掘削に際しては、まず、所定区間にわ
たって溝を浅く予堀りし、この溝内にクレーン等を用い
て上記土留装置を搬入する。そして、バックホー等の掘
削重機を用いて、この土留装置のボックス状の内部を掘
削し、土留装置を押し込む。この土留装置の押し込みの
際には、例えばバックホーのバケット部を用いて土留プ
レート両端の縦梁２の上部を交互に押圧し、徐々に土留
装置を溝内に押し込む。

【００４２】必要に応じて、さらにこの土留装置の上部
に別の土留装置を重ね、同様の作業を繰返して所定の深
さに土留装置を沈設する。必要な区間に渡って土留装置
を配置した後、クレーン等を用いて管を土留装置を通過
させて溝内に投入する。工事途中では、必要に応じて、
復工板等を用いて溝部の地表部分を一時的に覆う。

【００４３】従って、上記実施例に係る土留プレート１
０，２０，３０によれば、両側の縦梁をそれぞれ２本の
支柱で構成したから、従来の１本の支柱で構成した場合
に比べて、縦梁の表裏面間の厚さを薄くすることがで
き、また一対の支柱により充分な剛性を確保することが
できる。このため、縦梁を含めて土留プレートの表面全
体が平坦となり、溝内への管投入作業、溝内での作業者
の作業がし易くなり、また溝の掘削幅も狭くすることが
できる、という効果がある。

【００４４】また、溝の掘削の際、バックホー等の作業
用重機により土留装置の内部から土砂等をかき出す作業
の際にも、従来は縦梁とプレートのコーナ部等に土砂が
多く残ることがあったが、上記実施の形態に係る土留プ
レートは、縦梁とプレートとのコーナが僅かであるた
め、土砂の残りも少なく掘削作業が改善される。また、
土留プレートの上面部は、縦梁を含めて平坦であるた
め、地表面に覆工板等を敷設する場合にも支障なく行え
る。

【００４５】さらに、従来例に係る縦梁は、上下が解放
された筒体であるため、筒内に侵入して壁面に付着した
土砂を除去する作業が困難であったが、上記実施の形態
に係る縦梁は、支柱は上下端部は閉塞されており、また
支柱同士の間の空間部には、十分な開口部が形成されて
おり、この空間部を利用すれば支柱間に付着した土砂の
除去作業は容易に行える。

【００４６】また、土留プレートを運搬或いは積み置き
する際にも、縦梁部分は平坦であるため効率よく重ねる
ことができる等の効果がある。加えて、従来のように縦
梁の側面に接続金具による段差が形成されることがなく
なり、溝内に投入或いは引き抜きの際など、隣接する土
留プレートの接続金具が引っ掛かって、作業が煩わしい
ということがない。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る土留
プレートによれば、プレート、一対の支柱からなる縦
梁、支柱の上端部を閉塞する盲板、他の土留プレートの
接続体が突入嵌合し得る接続凹部及び接続板と、切梁取
付板、支柱間の空間部と通じる開口部及び下位の土留め
プレートの縦梁と接続し得る接続体と、を具備する構成
を採用したから、縦梁の表裏間の厚さを薄くすることが
できるとともに、充分な剛性を確保することができ、併
せて、縦梁を含めて土留プレートの表面全体が平坦とな
り、溝内への管投入作業、溝内での作業がし易くなり、
また溝幅の掘削幅も狭くすることができ、掘削作業も容
易になり、また支柱間に付着した土砂の除去作業が容易
に行えるという効果を奏する。

【００４８】本発明に係る土留プレートは、一対の支柱
の上端部は、プレートの上端部と同程度の高さに形成さ
れ構成としたから、土留プレートの上面部が平坦となっ
て、地表に敷設する覆工板等の邪魔にならないという効
果がある。

【００４９】また、本発明に係る土留プレートによれ
ば、接続凹部の裏面側上端部にプレートを切り欠いた切
欠部が形成された構成を採用したので、接続体を横方向
からの突入をも可能として接続が容易であるという効果
がある。

【００５０】

【００５１】

【００５２】さらに、プレートの裏面部に、プレート全
体の大きさの板材を配置し、この板材の左右両端部にそ
れぞれ一対の支柱を固定し、この板材の表面部に屈曲材
を横向きに固定した構成としたから、剛性のある薄型の
土留プレートが得られるという効果がある。

【００５３】また、本発明に係る土留プレートによれ
ば、切梁取付板に設けられた装着孔の裏面部の左右の位
置に、この装着孔に突入後、横向きに回転して係止され
る切梁の係止頭付軸体に当たり、係止後の回転を止める
回り止体を取付けた構成を採用したから、切梁の装着が
確実に行え作業性が良いという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態に係る土留プレート
の斜視図である。

【図２】第一の実施の形態に係る土留プレートの、
（ａ）正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）鋼板を示す図であ
る。

【図３】第一の実施の形態に係る土留プレートの、
（ａ）Ａ−Ａ断面図、（ｂ）Ｂ−Ｂ断面図である。

【図４】第一の実施の形態に係る縦梁の、（ａ）背面か
ら見た図、（ｂ）平面図である。

【図５】第二の実施の形態に係る土留プレートの、
（ａ）正面図、（ｂ）Ｃ−Ｃ断面図である。

【図６】本発明の第三の実施の形態に係る土留プレート
の斜視図である。

【図７】第三の実施の形態に係る土留プレートの正面図
である。

【図８】第三の実施の形態に係る土留プレートの、
（ａ）Ｄ−Ｄ断面図、（ｂ）Ｅ−Ｅ断面図、（ｃ）Ｆ−
Ｆ断面図である。

【図９】切梁を示す図である。

【図１０】土留プレートの縦梁に切梁を装着する過程
（）を示す図である。

【図１１】実施の形態に係り、組み立てた土留装置を示
す斜視図である。

【図１２】従来例に係る土留装置を示す図である。

【図１３】従来例に係る土留プレートの、（ａ）正面
図、（ｂ）側面図である。

【符号の説明】

１プレート２縦梁４ａ，４ｂ支柱６装着孔７切梁取付板１２接続体１５板材（鋼板）１８回り止体２１切梁３４接続凹部７２，７４斜面部８４係止頭付軸体（ウエッジボルト）

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】プレートと、このプレートの左右両端部に固定され、それぞれ一対の
支柱からなる縦梁と、上記各支柱の上端部にそれぞれ設けられ、筒状に形成さ
れた支柱の上端部を閉塞する盲板と、上記支柱同士の間の上端部に形成され、他の上位に位置
する土留プレートの縦梁の接続体が突入嵌合し得る接続
凹部、及びこの接続体と接続し得る接続板と、上記支柱同士の間に設けられ、他の土留プレートとの間
を支える切梁を装着する装着孔が形成された切梁取付板
と、上記切梁取付板の上方又は下方に形成され、上記支柱間
の空間部と通じる開口部と、上記支柱間に設けられ、上記プレートの下端部から下方
に突出して、下位の土留めプレートの縦梁と接続し得る
接続体と、を具備することを特徴とする土留プレート。
【請求項２】上記一対の支柱の上端部は、上記プレー
トの上端部と同程度の高さに形成されたことを特徴とす
る請求項１に記載の土留プレート。
【請求項３】上記接続凹部における上記支柱間の裏面
側上端部には、上記プレートを切り欠いた切欠部が形成
されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の
土留プレート。
【請求項４】上記プレートの裏面部に、プレート全体
の大きさの板材を配置し、この板材の左右両端部にそれ
ぞれ上記一対の支柱を固定し、この板材の表面部に、断
面コの字状に屈曲形成される長尺状の屈曲材を横向きに
固定したことを特徴とする請求項１、２又は請求項３に
記載の土留プレート。
【請求項５】上記切梁取付板に設けられた装着孔の裏
面部の左右の位置に、この装着孔に突入後、横向きに回
転して係止される上記切梁の係止頭付軸体に当たり、係
止後の回転を止める回り止体を取付けたことを特徴とす
る請求項１、２、３又は請求項４に記載の土留プレー
ト。