JPH0345382B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0345382B2 JPH0345382B2 JP59258111A JP25811184A JPH0345382B2 JP H0345382 B2 JPH0345382 B2 JP H0345382B2 JP 59258111 A JP59258111 A JP 59258111A JP 25811184 A JP25811184 A JP 25811184A JP H0345382 B2 JPH0345382 B2 JP H0345382B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- fixing
- fixing device
- heating element
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、画像記録装置における定着装置の改
良に関する。
良に関する。
［従来技術］
従来、ローラ定着装置のローラユニツトは支持
軸とローラとが一体構成され、その内部にヒータ
ーランプが挿入されるという構成になつていた。
軸とローラとが一体構成され、その内部にヒータ
ーランプが挿入されるという構成になつていた。
［本発明が解決しようとする問題点］
このような構成ではメンテナンス等のために定
着装置を分解又は組立を行なう場合、ローラユニ
ツトを取外す際に、一体構成となつているローラ
ユニツトは多数のセパレート部材に分解しないと
取り外せないために、分解、組立に熟練と時間を
要し、効率良くメンテナンスを行うことができな
いという問題があつた。
着装置を分解又は組立を行なう場合、ローラユニ
ツトを取外す際に、一体構成となつているローラ
ユニツトは多数のセパレート部材に分解しないと
取り外せないために、分解、組立に熟練と時間を
要し、効率良くメンテナンスを行うことができな
いという問題があつた。
その他に、シーズヒーター等を使つて、分解、
組立、メンテナンス性の向上を図つた提案がなさ
れていたが、いずれも種々問題があり、実用化さ
れるには至つていない。本発明は、上記の欠点を
解決しようとするものである。
組立、メンテナンス性の向上を図つた提案がなさ
れていたが、いずれも種々問題があり、実用化さ
れるには至つていない。本発明は、上記の欠点を
解決しようとするものである。
［問題点を解決するための手段］
この問題点は、転写材上に形成されたトナー像
を定着するための定着ローラと前記転写材を前記
定着ローラに圧接するための圧着ローラよりなる
一対のローラ間に転写材を通し、定着を行う定着
装置において、前記ローラの少くとも一方の内部
に同心に配置した棒状発熱体と、前記ローラの両
端部及び前記棒状発熱体の両端部の間に介在させ
た軸受とを設け、少くとも前記棒状発熱体を前記
ローラに対して抜差可能に基体フレームに固定し
て構成したことを特徴とする定着装置により解決
される。
を定着するための定着ローラと前記転写材を前記
定着ローラに圧接するための圧着ローラよりなる
一対のローラ間に転写材を通し、定着を行う定着
装置において、前記ローラの少くとも一方の内部
に同心に配置した棒状発熱体と、前記ローラの両
端部及び前記棒状発熱体の両端部の間に介在させ
た軸受とを設け、少くとも前記棒状発熱体を前記
ローラに対して抜差可能に基体フレームに固定し
て構成したことを特徴とする定着装置により解決
される。
［実施例及び作用］
第１図ａは本発明の定着装置の一例であり、第
２図は第１図ａに示す本発明の定着装置が組込ま
れた画像記録装置を示す一例である。
２図は第１図ａに示す本発明の定着装置が組込ま
れた画像記録装置を示す一例である。
第２図に示すように一般に画像記録装置におい
て、露光位置２で感光体１上に形成された潜像は
現像位置３でトナーによつて可視像となり、その
像は転写位置４で転写紙５に移され、それは更に
搬送ベルト６によつて定着ローラ７に導かれ、定
着されて複写等画像記録が完成され回収されるよ
うになつている。その定着装置は、通常熱ローラ
型の定着方式が用いられ、定着ローラは転写紙の
トナー転写面に直接接触してトナーを転写紙に熱
溶融して定着させるものであり、その際トナーが
転写紙から剥脱しないようにトナー物質から離型
するような、たとえば、弗素樹脂等がローラー表
面にコーテイングされている。又圧着ローラー
は、外周が厚さ５mmぐらいのシリコンゴムＡでラ
イニングされており、定着ローラーに対して約
1.5Kg／cmの圧力で押されており、その両ローラ
ーの間を転写紙がはさまれて定着されながら送り
出されて行く。又、クリーニングロールもほゞ同
圧で定着ローラーに接しており、定着ローラーに
附着する微量のトナーをふきとるようにしてあ
る。
て、露光位置２で感光体１上に形成された潜像は
現像位置３でトナーによつて可視像となり、その
像は転写位置４で転写紙５に移され、それは更に
搬送ベルト６によつて定着ローラ７に導かれ、定
着されて複写等画像記録が完成され回収されるよ
うになつている。その定着装置は、通常熱ローラ
型の定着方式が用いられ、定着ローラは転写紙の
トナー転写面に直接接触してトナーを転写紙に熱
溶融して定着させるものであり、その際トナーが
転写紙から剥脱しないようにトナー物質から離型
するような、たとえば、弗素樹脂等がローラー表
面にコーテイングされている。又圧着ローラー
は、外周が厚さ５mmぐらいのシリコンゴムＡでラ
イニングされており、定着ローラーに対して約
1.5Kg／cmの圧力で押されており、その両ローラ
ーの間を転写紙がはさまれて定着されながら送り
出されて行く。又、クリーニングロールもほゞ同
圧で定着ローラーに接しており、定着ローラーに
附着する微量のトナーをふきとるようにしてあ
る。
ヒーターとしては、カートリツジヒーター、パ
イプヒーター、ヒートパイプとよばれているもの
を使用し、パイプの材質は銅、鉄、アルミ、鋼、
ステンレス等の金属又はセラミツクといつた耐熱
耐衝撃性物質が使われる。又、発熱体用抵抗線と
してはニツケルクローム線、銅ニツケル線等が使
用出来る。このようなヒーターとしては、商品名
フアイヤロツドカートリツジヒーター（ワトロー
社製）、赤熱シーズヒーター（日本ヒーター株式
会社製）がある。
イプヒーター、ヒートパイプとよばれているもの
を使用し、パイプの材質は銅、鉄、アルミ、鋼、
ステンレス等の金属又はセラミツクといつた耐熱
耐衝撃性物質が使われる。又、発熱体用抵抗線と
してはニツケルクローム線、銅ニツケル線等が使
用出来る。このようなヒーターとしては、商品名
フアイヤロツドカートリツジヒーター（ワトロー
社製）、赤熱シーズヒーター（日本ヒーター株式
会社製）がある。
このようなヒーターは、機械の軸部材としても
かなりの強度をもつているので、これを軸芯材と
して活用したのが本発明であり、その１実施例を
第１図−ａに示す。即ち、そのパイプヒーター１
６を回転支軸にしてベヤリング１１を介して離型
性膜の例えば弗素樹脂を表面にコーテイングした
定着ローラー７をはめこみ、更に該ローラ７の端
部に駆動部材の歯車１０を装着し、該パイプヒー
ター両端を両側の基体フレーム２５，２６に固定
している。それに圧着ローラー８及び圧着ローラ
ーブラケツト８ａ及びクリーニングローラー９及
びそのブラケツト９ａが組込まれて、定着装置が
構成されている。
かなりの強度をもつているので、これを軸芯材と
して活用したのが本発明であり、その１実施例を
第１図−ａに示す。即ち、そのパイプヒーター１
６を回転支軸にしてベヤリング１１を介して離型
性膜の例えば弗素樹脂を表面にコーテイングした
定着ローラー７をはめこみ、更に該ローラ７の端
部に駆動部材の歯車１０を装着し、該パイプヒー
ター両端を両側の基体フレーム２５，２６に固定
している。それに圧着ローラー８及び圧着ローラ
ーブラケツト８ａ及びクリーニングローラー９及
びそのブラケツト９ａが組込まれて、定着装置が
構成されている。
次に、第２の実施例として第１図ｂに示すよう
に断熱部材２７を介装してもよく、第１図ｃに示
すように熱伝導部のベアリング嵌合部分の定着ロ
ーラ外周部に切込２８を形成しても効果がある。
尚断熱材としてはシリコーン樹脂、熱硬化性ポリ
イミド樹脂、ポリフエニレンサルフアイド等の耐
熱性樹脂が使用される。
に断熱部材２７を介装してもよく、第１図ｃに示
すように熱伝導部のベアリング嵌合部分の定着ロ
ーラ外周部に切込２８を形成しても効果がある。
尚断熱材としてはシリコーン樹脂、熱硬化性ポリ
イミド樹脂、ポリフエニレンサルフアイド等の耐
熱性樹脂が使用される。
次に、パイプヒーター１６を定着装置の圧着ロ
ーラ内に組込んだ実施例について説明する。
ーラ内に組込んだ実施例について説明する。
第４図に示す如く定着装置本体枠は側板３２，
３３よりなり、該側板の一部に設けられた軸受３
４，３５に夫々両端を支持させた定着ローラー３
６を設け、定着ローラ３６には駆動用歯車３７を
一体に設ける。３８は定着ローラを加熱するため
の赤外ランプで定着ローラ内を貫通させ、適当な
支持体で保持するように構成する。尚、定着ロー
ラ表面に定着時のトナー付着を防止するための弗
素樹脂層が形成され、離型性を良くしている。３
９は定着ローラ用クリーニングローラである。４
０は定着ローラ３６の下部より圧着する圧着ロー
ラで、前記側板３２，３３の外側方に第３図，第
４図に示すように一端を軸支した揺動レバー４
１，４２，受部材４３，４４，ベアリング４５，
４６を介して保持され、前記受部材４３，４４内
には外表面が総て無段差で形成されたパイプヒー
タ４７が貫通され一体に保持されている。前記パ
イプヒーターはステンレス等の耐熱耐衝撃性の金
属パイプを用いヒータ４８及び充填物４９が内蔵
されている。以上構造は第１図ａに実施された定
着ローラーと略同一構成であるが圧着ローラの場
合はトナーによる汚れ等、又圧着ローラ表面に形
成されたシリコンゴムＡの破損より生ずる円滑な
搬送ができないことから生じる部品交換が行なわ
れることが多く、取外し、及び取付けが簡単迅速
に行なわれることが複写機の維持管理上極めて重
要である。圧着ローラ４０の取外しは受部材４
３，４４に嵌合しているパイプヒータ４７を引抜
くことによりパイプヒータ４７の保持状態は外
れ、揺動レバー４１又は４２の何れかを少々側板
３２，３３より緩めれば受部材４３，４４，ベア
リング４５，４６、圧着ローラ４０は一度に基体
フレームより外れる。又組立時においては、前記
同様、揺動レバー４１，４２に受部材４３，４４
を取付け、ベアリング４５，４６と共に圧着ロー
ラ４０をまず取付け、パイプヒータ４７を貫通さ
せれば総て組立て完了となる。尚、圧着ローラに
使用する場合は定着用補助ヒータとして使用する
ためパイプヒータ４７自体はそれ程高温に設定す
る必要がなくパイプヒータ４７自体の温度は350
度Ｃで圧着ローラ４０の中心部表面温度は110度
Ｃ、両側端が100度Ｃで設定し、定着ローラ３６
の温度低下を防止している。従つて、本実施例は
特に高速複写時における定着アンダー防止に効果
があり、連続複写及び冬期の始動開始を早め得る
ことができる。
３３よりなり、該側板の一部に設けられた軸受３
４，３５に夫々両端を支持させた定着ローラー３
６を設け、定着ローラ３６には駆動用歯車３７を
一体に設ける。３８は定着ローラを加熱するため
の赤外ランプで定着ローラ内を貫通させ、適当な
支持体で保持するように構成する。尚、定着ロー
ラ表面に定着時のトナー付着を防止するための弗
素樹脂層が形成され、離型性を良くしている。３
９は定着ローラ用クリーニングローラである。４
０は定着ローラ３６の下部より圧着する圧着ロー
ラで、前記側板３２，３３の外側方に第３図，第
４図に示すように一端を軸支した揺動レバー４
１，４２，受部材４３，４４，ベアリング４５，
４６を介して保持され、前記受部材４３，４４内
には外表面が総て無段差で形成されたパイプヒー
タ４７が貫通され一体に保持されている。前記パ
イプヒーターはステンレス等の耐熱耐衝撃性の金
属パイプを用いヒータ４８及び充填物４９が内蔵
されている。以上構造は第１図ａに実施された定
着ローラーと略同一構成であるが圧着ローラの場
合はトナーによる汚れ等、又圧着ローラ表面に形
成されたシリコンゴムＡの破損より生ずる円滑な
搬送ができないことから生じる部品交換が行なわ
れることが多く、取外し、及び取付けが簡単迅速
に行なわれることが複写機の維持管理上極めて重
要である。圧着ローラ４０の取外しは受部材４
３，４４に嵌合しているパイプヒータ４７を引抜
くことによりパイプヒータ４７の保持状態は外
れ、揺動レバー４１又は４２の何れかを少々側板
３２，３３より緩めれば受部材４３，４４，ベア
リング４５，４６、圧着ローラ４０は一度に基体
フレームより外れる。又組立時においては、前記
同様、揺動レバー４１，４２に受部材４３，４４
を取付け、ベアリング４５，４６と共に圧着ロー
ラ４０をまず取付け、パイプヒータ４７を貫通さ
せれば総て組立て完了となる。尚、圧着ローラに
使用する場合は定着用補助ヒータとして使用する
ためパイプヒータ４７自体はそれ程高温に設定す
る必要がなくパイプヒータ４７自体の温度は350
度Ｃで圧着ローラ４０の中心部表面温度は110度
Ｃ、両側端が100度Ｃで設定し、定着ローラ３６
の温度低下を防止している。従つて、本実施例は
特に高速複写時における定着アンダー防止に効果
があり、連続複写及び冬期の始動開始を早め得る
ことができる。
［発明の効果］
以上説明した本発明の構成によるとパイプヒー
ター、即ち、棒状発熱体１６，４７を引抜くとロ
ーラは軸受と共に直ちに軸からはずれるので定着
器の組立、分解は極めて簡単な操作で可能とな
る。
ター、即ち、棒状発熱体１６，４７を引抜くとロ
ーラは軸受と共に直ちに軸からはずれるので定着
器の組立、分解は極めて簡単な操作で可能とな
る。
また、本発明の好ましい実施態様によれば、軸
受部１１，３４，３５，４５，４６がローラの内
部に配置される機構であるので、従来のフランジ
部を設けたローラではなく、ストレートなパイプ
でローラを構成することが可能になり、ローラの
加工コスト、ひいては定着器ユニツトのコストを
下げることが可能となる。
受部１１，３４，３５，４５，４６がローラの内
部に配置される機構であるので、従来のフランジ
部を設けたローラではなく、ストレートなパイプ
でローラを構成することが可能になり、ローラの
加工コスト、ひいては定着器ユニツトのコストを
下げることが可能となる。
第１図−ａは本発明の定着装置の第１の実施例
の断面図、第１図−ｂは断熱効果対策の１実施例
の説明図、第１図−ｃは断熱効果対策の他の実施
例の説明図、第２図は画像記録装置の概略構成
図、第３図は定着装置の他の実施例を示す一部断
面の正面図、第４図は定着ローラと圧着ローラを
示す同上側面図である。 ７，３６……定着ローラー、８，４０……圧着
ローラー、８ａ……圧着ローラーブラケツト、９
…クリーニングローラー、９ａ……クリーニング
ローラーブラケツト、１０，３７……駆動歯車、
１１，３４，３５，４５，４６……ベヤリング、
１２，１３，１４，１５……ストツプリング、１
６，４７……パイプヒーター、１７……組立プツ
シユ、１８……ヒーター取付ナツト、２５，２
６，３２，３３……基体フレーム。
の断面図、第１図−ｂは断熱効果対策の１実施例
の説明図、第１図−ｃは断熱効果対策の他の実施
例の説明図、第２図は画像記録装置の概略構成
図、第３図は定着装置の他の実施例を示す一部断
面の正面図、第４図は定着ローラと圧着ローラを
示す同上側面図である。 ７，３６……定着ローラー、８，４０……圧着
ローラー、８ａ……圧着ローラーブラケツト、９
…クリーニングローラー、９ａ……クリーニング
ローラーブラケツト、１０，３７……駆動歯車、
１１，３４，３５，４５，４６……ベヤリング、
１２，１３，１４，１５……ストツプリング、１
６，４７……パイプヒーター、１７……組立プツ
シユ、１８……ヒーター取付ナツト、２５，２
６，３２，３３……基体フレーム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 転写材上に形成されたトナー像を定着するた
めの定着ローラと前記転写材を前記ローラに圧接
するための圧着ローラよりなる一対のローラ間に
転写材を通し定着を行なう定着装置において、前
記一対のローラの少なくとも一方のローラの内部
に同心に配置した棒状発熱体と、前記ローラの両
端部及び前記棒状発熱体の両端部の間に介在させ
た軸受とを設け、前記棒状発熱体を前記ローラに
対して抜差し可能に基体フレームに固定して構成
したことを特徴とする定着装置。 ２ 前記棒状発熱体が金属外筒とその内側に設け
られた発熱体とよりなる特許請求の範囲第１項記
載の定着装置。 ３ 棒状発熱体と前記軸受間に断熱材を介在した
ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の定
着装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59258111A JPS61134777A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 定着装置 |
| US06/804,285 US4736226A (en) | 1984-12-05 | 1985-12-03 | Fixing device |
| EP19850115403 EP0184202B1 (en) | 1984-12-05 | 1985-12-04 | Fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59258111A JPS61134777A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61134777A JPS61134777A (ja) | 1986-06-21 |
| JPH0345382B2 true JPH0345382B2 (ja) | 1991-07-10 |
Family
ID=17315652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59258111A Granted JPS61134777A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 定着装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4736226A (ja) |
| EP (1) | EP0184202B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61134777A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0637422Y2 (ja) * | 1987-03-30 | 1994-09-28 | 東京電気株式会社 | 電子写真装置における熱定着装置 |
| US4977431A (en) * | 1987-10-26 | 1990-12-11 | Mita Industrial Co., Ltd. | Fixing apparatus and method of controlling temperature of the same |
| DE3941193A1 (de) * | 1989-12-13 | 1991-07-04 | Siemens Ag | Vorrichtung zum austausch von heizstrahlern in fixierwalzen von elektrofotografischen druck- und kopiergeraeten |
| US5301000A (en) * | 1989-12-13 | 1994-04-05 | Siemens Nixdorf Informationssysteme Aktiengesellschaft | Fixing station for an electrophotographic printing or copying apparatus |
| JPH04342284A (ja) * | 1991-05-20 | 1992-11-27 | Sharp Corp | 定着装置 |
| US5300996A (en) * | 1991-06-07 | 1994-04-05 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing apparatus |
| US5173736A (en) * | 1991-09-06 | 1992-12-22 | Xerox Corporation | Apparatus and method for fusing marking particles onto a support member |
| US5436431A (en) * | 1993-02-19 | 1995-07-25 | Sharp Kabushiki Kaisha | Toner image fixing device having improved lamp heater |
| JPH07219387A (ja) * | 1994-01-31 | 1995-08-18 | Fujitsu Ltd | 熱定着装置及びこれを用いたカラー画像形成装置 |
| JP5589370B2 (ja) * | 2009-12-09 | 2014-09-17 | 富士ゼロックス株式会社 | 定着装置および画像形成装置 |
| DE102012202086B4 (de) * | 2012-02-13 | 2015-05-21 | Fhr Anlagenbau Gmbh | Prozesswalze zur Aufnahme und Führung von bandförmigen Substraten in Vakuum-Beschichtungsanlagen |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5350843A (en) * | 1976-10-20 | 1978-05-09 | Ricoh Co Ltd | Heat pipe roller |
| JPS5363032A (en) * | 1976-11-18 | 1978-06-06 | Ricoh Co Ltd | Fixing roller |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3435500A (en) * | 1964-10-14 | 1969-04-01 | Xerox Corp | Pressure roll and method of manufacturing |
| US3331592A (en) * | 1965-02-04 | 1967-07-18 | Xerox Corp | Xerographic fusing apparatus |
| US3810776A (en) * | 1972-06-30 | 1974-05-14 | Ibm | Method for providing a heater roll fuser with improved release material |
| JPS5415215B2 (ja) * | 1973-09-17 | 1979-06-13 | ||
| GB1581930A (en) * | 1976-03-24 | 1980-12-31 | Curran D G | Coverings |
| JPS5364526A (en) * | 1976-11-20 | 1978-06-09 | Canon Inc | Support device for heat roller |
| US4154575A (en) * | 1977-08-22 | 1979-05-15 | International Business Machines Corporation | Hot roll fuser roll closure apparatus |
| JPS56113179A (en) * | 1980-02-14 | 1981-09-05 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Heat roller fixing device |
| JPS5774769A (en) * | 1980-10-28 | 1982-05-11 | Sharp Corp | Heat roller for fixation |
| JPS57114168A (en) * | 1981-01-07 | 1982-07-15 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Fixing device |
| JPS5821779A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 定着ロ−ラ |
| JPS58169168A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-05 | Copyer Co Ltd | ヒ−トロ−ル |
| US4551006A (en) * | 1984-06-11 | 1985-11-05 | Eastman Kodak Company | Thermal conservation apparatus |
-
1984
- 1984-12-05 JP JP59258111A patent/JPS61134777A/ja active Granted
-
1985
- 1985-12-03 US US06/804,285 patent/US4736226A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-04 EP EP19850115403 patent/EP0184202B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5350843A (en) * | 1976-10-20 | 1978-05-09 | Ricoh Co Ltd | Heat pipe roller |
| JPS5363032A (en) * | 1976-11-18 | 1978-06-06 | Ricoh Co Ltd | Fixing roller |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4736226A (en) | 1988-04-05 |
| EP0184202A2 (en) | 1986-06-11 |
| EP0184202A3 (en) | 1986-12-30 |
| EP0184202B1 (en) | 1990-05-23 |
| JPS61134777A (ja) | 1986-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4755849A (en) | Fixing device for an image reproducing apparatus | |
| JPH04204981A (ja) | 加熱装置 | |
| JPH0345382B2 (ja) | ||
| JP3392570B2 (ja) | 定着装置 | |
| JPS62135865A (ja) | 定着装置 | |
| JP3119002B2 (ja) | 加熱装置 | |
| JPH10274894A (ja) | 定着装置 | |
| JPS60159874A (ja) | 定着装置 | |
| US10073390B2 (en) | Fixing device and image forming apparatus including the same | |
| JPS6215818Y2 (ja) | ||
| JP3711787B2 (ja) | 定着器 | |
| JP2523048Y2 (ja) | 定着装置 | |
| JPH0582585B2 (ja) | ||
| JPH0745090Y2 (ja) | 定着装置 | |
| JPS6012106Y2 (ja) | ジアゾ複写機における用紙はがし装置 | |
| JPH07104599A (ja) | 定着装置 | |
| JP2548815Y2 (ja) | 定着装置のクリーニング装置 | |
| JP2001005325A (ja) | 像加熱装置 | |
| JPH0830128A (ja) | 熱定着装置 | |
| JPH0524933Y2 (ja) | ||
| JPH03179381A (ja) | 定着装置 | |
| JPS61289373A (ja) | 定着装置 | |
| JPH06208314A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2001051547A (ja) | 定着装置 | |
| JPH01314274A (ja) | 熱定着器 |