JPH0343322A

JPH0343322A - 袋状容器への液充填方法

Info

Publication number: JPH0343322A
Application number: JP16919789A
Authority: JP
Inventors: Toru Hosokawa; 徹細川
Original assignee: Hitachi Zosen Industry Co Ltd
Current assignee: Hitachi Zosen Industry Co Ltd
Priority date: 1989-06-30
Filing date: 1989-06-30
Publication date: 1991-02-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、袋状容器に液体を充填する液充填方法に関す
る。

従来の技術一般に、食品、薬品等の衛生上注意を要する液体を袋状
容器に充填する場合、品質維持のために容器内の空気が
排出されている。従来、袋状容器内の空気を排出するも
のとしては、特開昭６３−５５００８号に開示されたも
のがある。このものにおいては、袋状容器内の空気は、
先に液体が装本体内に充填され、その後容器の両側部が
押付は板により押圧されて空気が排出されていた。

発明が解決しようとする課題上記従来の構成によると、液体を充填した後、押付は板
により装本体を押圧して空気を排出しているため、装本
体の寸法特に幅寸法がばらついた時、または装本体の肉
厚のばらつき等により、装本体の剛性がばらついた場合
には、空気の残量が一定にならず、したがって容器内の
液体に溶は込む酸素量が変化するため、液体の品質を一
定に維持することができないという問題があった。

そこで、本発明は上記課題を解消し得る袋状容器への液
充填方法を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段上記課題を解決するため、本発明の第１の手段は、袋状
容器内に液体を充填した後、キャップによりシールする
際に、まず袋状容器内の空気を真空装置により排出し、
次にこの袋状容器内に液体を充填した後、袋状容器の肩
部を両側から抑圧し、次にこの押圧した状態でキャップ
を施すことを特徴とする袋状容器への液充填方法である
。

また、本発明の第２の手段は、上記第１の手段において
、袋状容器内の空気を真空装置により排出する代わりに
、容器の両側部を押圧して空気を排出するようにした袋
状容器への液充填方法である。

作用上記の袋状容器への液充填方法によると、まず先に袋状
容器内の空気が排出された後、液体が充填されるため、
袋状容器内の空気の残量が極めて少量となり、したがっ
て液体の品質に悪影響を及ぼすことは殆ど無い。

実施例以下、本発明の第１の実施例を第１図〜第５図に基づき
説明する。

まず、充填容器である袋状容器を第５図に基づき説明す
る。この袋状容器（以下、単に容器という）１はプラス
チックフィルムで形成された側面視長方形状の装本体２
と、この袋本体２の上端中央に取り付けられたフランジ
付口部３とから構成されたもので、ヒートシールにより
フランジ付キャップ４が接着されるようにしている。

次に、第１図〜第４図に基づきこの容器１の装本体２内
に液体を充填する液充填装置５について説明する。なお
、本実施例においては、その要部が充填部にあるため、
その部分に着目して説明する。すなわち、第１図におい
て、１１は架台に回転軸体（図示せず）を介して回転自
在に支持された回転板体で、その外周部には容器１の口
部３を保持する容器保持装置１２、装本体２の肩部２ａ
を押圧する容器押圧装置１３および液体充填前に装本体
２内の空気を排出するとともに空気排出後に液体を充填
するためのバルブ装置１４がそれぞれ所定間隔置きに複
数個づつ（例えば、４個づつ）設けられている。上記容
器保持装置１２は、第１図および第２図に示すように、
回転板体１１から垂下された左右一対の支持軸体１５と
、これら各支持軸体１５に揺動自在に支持されるととも
に先端に口部３保持用の凹部ｌｅａが形成された左右一
対のクランプアーム１６と、回転板体１１側に支持され
てこれらクランプアーム１６を揺動させる揺動用シリン
ダー装置（例えば、エアーシリンダー）１７とから構成
されている。また、容器抑圧装置１３は、第１図に示す
ようにほぼ上記と同様に、回転板体１１から垂下された
左右一対の支持軸体１５に揺動自在に支持されて装本体
２の肩部２ａを押圧するための抑圧部１８ａを有する左
右一対のクランプアーム１８と、回転板体１１側に支持
されてこれらクランプアーム１８を揺動させる揺動用シ
リンダー装置（例えば、エアーシリンダー）１９とから
構成されている。

次に、上記バルブ装置１４について説明すると、このバ
ルブ装に１４は装本体２内の空気を排出する機能ととも
に装本体２内に液体を充填できる機能をも有している。

すなわち、回転板体１１側の所定位置に保持枠体２１を
介して保持されるとともに中心に液体供給管路２２が形
成された液体供給用のノズル本体２３と、上記液体供給
管路２２内の中心部で昇降自在に配置されて下端の液体
排出口２３ａを開閉可能なプランジャ２４と、上記保持
枠体２１に設けられて連結部材２５を介して上記プラン
ジャ２４を昇降させてノズル本体２３の液体供給管路２
２の液体排出口２３ａを開閉する開閉用シリンダー装置
（例えば、エアーシリンダー）２６と、上記プランジャ
２４の中心部に形成され、しかもその一端部がプランジ
ャ２４の下端部に開口されるとともに他端部が上端部に
連結された連結部材２５の側部に開口された空気排出管
路２７とから構成されている。なお、上記プランジャ２
４の先端には、ノズル本体２３側の弁座２３ｃに当接離
間自在な弁体（例えば、弾性材から成る）２８が取り付
けられており、また空気排出管路２７の先端開口部は弁
体２８より下方に位置されている。そして、さらに上記
空気排出管路２７の他端部には吸引管２９が接続される
とともにその先端には真空ポンプ（真空装置）３０が接
続されている。なお、吸引管２９の途中には、圧力計３
１および電磁開閉弁３２が設けられている。

次に、上記構成において、液体の充填作業について説明
する。

すなわち、第４図に示すように、まず容器供給ステーシ
ロンＡで装本体２が容器保持装置１２より保持された後
、充填ステーシロンＢで装本体２の口部３内にノズル本
体２３が押入されるとともに、そのシール部２３ｄによ
り装本体２内と外気とが遮断される。次に、真空ポンプ
３０が駆動されて装本体２内の空気が排出され、所定の
真空度になると圧力スイッチ３１により電磁開閉弁３２
が閉じられる。そして、その後揺動用シリンダー装置２
６によりプランジャ２４が上昇されて弁体２８が０８か
れ、液体排出口２３ａから液体が装本体２内に充填され
る。なお、真空度は弱く設定されているため、口部３の
変形は生じず、また液充填中には空気排出管路２７内に
液体が侵入することは無い。装本体２内に液体が所定量
充填されると、容器押圧装置１３のクランプアーム１８
が作動されて装本体２の肩部２ａが押圧されて空気の侵
入が防止される。そして、ノズル本体２３が引き抜かれ
た後、この状態でシールステーションＣに移送されて、
ここで加熱用ヒータ（図示せず）によりキャップ４がヒ
ートシールされ、その後容器取出ステーションＤに移送
されて充填済み容器１が取り出される。

このように、まず先に装本体２内の空気が排出された後
、液体が充填されるため、装本体２内の空気の！５量が
極めて少量となり、液体の品質に悪影響を及ぼすことは
殆ど無い。

次に、他の実施例を第６図に基づき説明する。

上記実施例においては、装本体２内の空気を排出するの
に真空ポンプ３０を使用したが、本実施例においては、
装本体２の側部を両側から押圧して空気を排出するよう
にしたものである。

すなわち、第６図に示すように、充填ステーションＢに
おいては、容器内の空気排出装置４１が配置されている
。この空気排出装置４１は、容器１の回転移送経路の半
径方向で設けられたガイド部材４２と、このガイド部材
４３にスライド部材４３を介して案内されるとともに上
下一対のガイド棒４４が回転移送経路の接線方向に沿っ
て設けられた移動体４５と、この移動体４５を半径方向
で移動させる移動用シリンダー装置（例えば、エアーシ
リンダー）４６と、上記移動体４５の各ガイド棒４４に
それぞれ移動部材４７を介して案内される左右一対の押
さえ板（第６図においては一方だけ図示している）４８
と、上記移動体４５の中央垂直部４５ａに回転自在に取
り付けられるとともに各移動部材４７の互いの対向部に
形成された両ラック部（この場合も一方しか図示せず）
４７ａに噛み合うピニオン４９と、このピニオン４９を
揺動レバー５０を介して回転させることにより両押さえ
板４８を互いに接近離間させる空気排出用シリンダー装
置（エアーシリンダー）５１とから構成されている。

上記構成において、回転板体１１により装本体２が充填
ステーシロンＢにくると、まず移動用シリンダー装置４
６により、移動体４５が回転板体１１側に押し出されて
両押さえ板４８が装本体２の両側部に位置される。次に
、空気排出用シリンダー装置５１によりピニオン４９が
回転されて再移動部材４７がすなわち両押さえ板４８が
互いに接近されて装本体２の両側部が押圧され、したが
って装本体２内の空気が排出される。次に、充填パルプ
装置５２が下降されてパルプ本体５３のシール部５３ａ
で装本体２内が外気と遮断されると、押さえ板４８が離
間されるとともに移動用シリンダー装置４６により装本
体２の回転移送経路から離脱される。すなわち、押さえ
板４８が装本体２の移動に邪魔にならないようにされる
。次に、パルプ本体５３より液体が充填され、この後液
充填済みの装本体２はシールステーションＣに移動され
てキャップ４が施され、モして取出ステーションＤに移
送される。

発明の効果以上のように本発明の袋状容器への液充填方法によると
、まず先に袋状容器内の空気が排出された後、液体が充
填されるため、袋状容器内の空気の残量が極めて少量と
なり、液体の品質に悪影響を及ぼすことは殆ど無い。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図は要部の概略構成を示す一部切欠側面図、第２図は容
器保持装置の斜視図、第３図はバルブ装置の断面図、第
４図は液充填工程を説明する平面図、第５図は容器の拡
大斜視図、第６図は他の実施例における要部の概略構成
を示す一部切欠側面図である。１・・・・袋状容器、２・・・・装本体、２ａ・・・・
肩部、３・・・・口部、４・・・・キャップ、５・・・
・液充填装置、１１・・・・回転板体、１２・・・・容
器保持装置、１３・・・・容器押圧装置、１４・・・・
バルブ装置、２２・・・・液体供給管路、２３・・・・
ノズル本体、２７・・・・空気排出管路、２９・・・・
空気吸引管路、３０・・・・真空ポンプ、４１・・・・
空気排出装置、５３・・・・バルブ装置。

Claims

【特許請求の範囲】１、袋状容器内に液体を充填した後、キャップによりシ
ールする際に、まず袋状容器内の空気を真空装置により
排出し、次にこの袋状容器内に液体を充填した後、袋状
容器の肩部を両側から押圧し、次にこの押圧した状態で
キャップを施すことを特徴とする袋状容器への液充填方
法。２、袋状容器内の空気を真空装置により排出する代わり
に、容器の両側部を押圧して空気を排出することを特徴
とする請求項１に記載の袋状容器への液充填方法。