JPH0369415A - 真空包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は穀物、例えば米、麦、コーヒー豆等の粒状物
を計量して袋詰めし、袋内を減圧するとともに整形を行
う真空包装装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、米等の粒状物を計量して包装袋内に払い出し、こ
の包装袋内の空、。を脱気して減圧し、いわゆる真空状
となした後、直ちに該包装袋の開１コ部付近をシールす
る真空包装装置は周知のものである。

ところで、この種の計量包装装置の脱気手段としては、
包装袋の開口部から脱気管を挿入して包装袋内の空気を
吸引除去するのであるが、吸引気流によって米粒等が脱
気管の方向へ吸い寄せられ、脱気管の開口部を閉塞した
り、包装袋開口部のシール部分に挟まって完全密閉を妨
げる原因となっていた。

そこで、包装袋内部の米粒等が脱気管に吸引されるのを
防止するため、包装公開１１部吸引シルクランプ体の下
方に一組の補助クランプ体を設けたものが特公昭６：３
−６２４０５として知られている。

一方、袋詰め後の包装袋（袋詰め体）を整形するものと
して例えば特開昭６３−３１７４３０等が知られている
。このものは、袋詰め体を収納するキャビネットを設け
、キャビネットにはキャビネット内の空気の吸排装置、
押圧挟持板及び振動装置を備え、キャビネット内気圧を
袋内気圧とほぼ同圧にした後に押圧挟持板による圧力を
振動とを加えて袋詰め体の形状を整えるものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

袋詰め体をキャビネット内に収納して整形する後者のも
のにおいては、袋詰め体を収納するャンバを形成して真
空手段となす。

二、更に、前記テーブルに袋詰め体の整形手段を備える
。

という技術的手段を講じた。

そして、袋詰め体内を脱気するとともに保存性を高める
ためのガスを注入した後再び脱気するよう、前記真空チ
ャンバ内にガス注入ノズルを臨ませるとよい。

また、上記テーブルには傾斜角度変更手段を設けるとよ
く、更に、整形手段として袋詰め体押圧手段と加振手段
とを設けると効果的である。

〔作用及び効果〕

包装袋供給手段によって袋詰め手段にセットされた包装
袋内に、計量手段によって計量された米粒等を払い出し
た後、袋詰め体横転手段によって袋詰め体をテーブル上
に横倒し状に載置し、蓋ケースを開放した真空チャンバ
体によって前記袋詰め体の開口部を真空チャンバ内に臨
ませた後、蓋ケースを閉じて袋詰め体の袋１−１を保持
し、脱気を行うとともに整形手段による整ための比較的
大きい形状のキャビネットを必要とるとともに、これに
伴い大型の付帯設備を要するものである。本発明はこの
点にかんがみ、コンパクトな脱気装置を備えるとともに
、前者のように補助クランプによって米粒等の吸い上が
り現象を防ぐ必要のない真空包装装置を提供することを
技術的課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

前記課題を解決するため本発明の真空包装装置は計量手
段、包装袋供給手段、袋詰め手段及び袋詰め体内の空気
を脱気して袋口をシールする真空手段からなる真空包装
装置において、イ、前記袋詰め手段の下方に袋詰め体を
載置するテーブルを設ける。

口、前記袋詰め手段によって袋詰めされた後の袋詰め体
を前記テーブル上に横倒し状に載置するための袋詰体横
転手段を設ける。

ハ、この袋詰め体の開口部付近には該開［１部のみを真
空チャンバ内に臨ませるよう基部ケスに蓋ケースを開閉
自在に取り付けて真空チ形を施して袋口をシールする。

このように、本発明は袋詰め体を全部真空チャンバ内に
収容して脱気するものと比べ、真空チャンバが非常に小
さく形成でき、真空チャンバに付帯する真空ポンプその
他の部材が小型化できるとともに脱気作用が急速に行え
、作業性が向上する。また、袋詰め体の開口から脱気管
等を挿入して吸引するものではないので、脱気の際の吸
い上がり現象によるシール不良等もない。

袋詰め体内の脱気を行った後、保存性を高めるガスをガ
ス注入ノズルによって注入し、更に適度に脱気すること
により袋詰め体内に前記ガスを残留した状態でパッケー
ジすることができ、保存性が著しく向上する。

また、袋詰め体横転手段によって袋詰体を横倒し状にテ
ーブル上に載置するとき、あるいは真空包装後の袋詰め
体を排出してベルトコンベア等に移すときに、傾斜角度
変更手段によりテーブルを急傾斜状にして袋詰め体の移
動を容易に行うように働く。

整形手段としての袋詰め体押圧手段とテーブルの加振手
段とによって、袋内にある程度空気が存在して米粒等が
動く状態で振動と抑圧とによる整形を行うように働く。

〔発明の実施例〕

以下、図面と共に本発明の好適な一実施例について説明
する。箱形のフレーム１の上方には、前工程の精品タン
ク群（図示せず）から搬送される米粒（精白米）を投入
する供給タンク２を配設し、タンク２のホッパ部に接続
して供給シュート３を設ける。供給シュート３の下端に
は供給ゲート用シンリダ５で開閉する供給ゲート４を装
着し、供給ゲート４の下方に計量槽６を設ける。計量槽
６はロードセル７によって吊るした状態に設けられると
ともに、その下端部には排出ゲート用モータ９によって
開閉する排出ゲート８を設ける。一方、供給シュート３
から分岐して小出しパイプ１０を設け、小出しパイプ１
０の下端は電磁フィーダ１１に接続すると作られた包装
袋を袋詰め部Ｃに供給するための袋供給アーム２５、袋
供給用シリンダ２４、袋供給用クランプフィンガ２６及
びクランプフィンガ用シリンダ２７を設ける。

次に、真空・整形部りについて説明する。袋詰め部Ｃの
下部には、−側端を支軸２８によって回動可能に支持す
るとともに他側端をコイルばね２９を介して可動テーブ
ル用シリンダ３０によって下方から支持された可動テー
ブル３１を支軸２８側をやや高く傾斜して横架する。可
動テーブル３１の裏面には加振装置として振動モータ３
２を固着し、傾斜下方寄りの一側にはほぼ袋詰め体３３
の厚さと同じ高さの側壁３４を垂直状に設け、この側壁
３４には蝶番３５によって可動テーブル３１に向けて回
動自在に押圧板３６を設けるとともに、押圧板３Ｇを回
動させて袋詰め体３３を押圧する手段として押圧板用シ
リンダ３７を設ける。

そして、計量・袋詰めした袋詰め体３３を可動テーブル
３１上へ横倒しする手段として、袋ともに、電磁フィー
ダ１１の先端部は計量槽６の供給部に臨ませである。以
上が計量部Ａである。

計量部の下方に袋詰め部Ｃを設ける。すなわち、排出ゲ
ート８の下方に投入シュート１−２を立設し、投入シュ
ート１２の下端部にはゲート１３を装着するとともに、
このゲート１３を挟むように一対のクランプ体１４を設
け、更に、クランプ体１４を作動させるクランプ体移動
用シリンダ１５を設ける。

次に、製袋部Ｂについて説明する。ロール状のチューブ
フィルム１６はガイドローラ１７及び圧送ローラ１８に
よって下部シール部１９に搬送される。チューブフィル
ム１．６の搬送路にはフィルム１６の搬送を適宜停止さ
せるための停止位置を検出する光電管２０が配置され、
下部シール部１９には下部シール用シリンダ２１によっ
て上下動する下部シール台２１、ヒータ２２及びカッタ
２３が設けられる。

下部シール部１９の近傍には前記製袋部Ｂで詰め体積転
用アーム３８、袋詰め体積転用クランプフィンガ３９及
び袋詰め体積転用シリンダ４０を、クランプ体１４を中
心に袋供給アーム２５と対称的に配設する。更に、可動
テーブル３１のやや上方、つまり、押圧板３６と可動テ
ーブル３１との中間位置高さであって、可動テーブル３
１の支軸２８付近には可動テーブル３１上の袋詰め体３
３の開口部へ向けて移動可能に真空チャンバ体４１を設
ける。以下真空チャンバ体４１について詳述する（第２
図参照）。

真空チャンバ体４１は、少なくとも袋詰め体３３の開口
部（袋口）の幅よりは広い長さで、かつ上方を開口した
基部ケース４２と、この基部ケース４２に蝶番４３によ
って蝶着する蓋ケース４４とからなり、基部ケース４２
と蓋ケース４４とによって気密の真空チャンバ４５を形
威し、蓋ケース４４は適宜な開閉手段、例えば可逆回転
用モータ６１によって開閉可能に設ける。そして、蓋ケ
ース４４と基部ケース４２との噛み合わせ部は、蓋ケー
ス４４側をシール台０ ４５に、基部ケース４２側を袋保持台４６となし、シー
ル台４５にはヒータ４７を添着するとともに、該ヒータ
４７に対向する袋保持台４６にはエアバッグ４９によっ
て上下動するクツション台４８を設け、これにより下部
シール部を形成する。この下部シール部よりも真空チャ
ンバ４５内方のシール台４５と袋保持台４６との間には
間隙を形成し、先端部を偏平状となしたガス注入ノズル
５０を臨ませ、ガス注入ノズル５０の上下方向に対応す
るシール台４５と袋保持台４６とには袋詰体３３の袋口
を開口するため、各々吸盤５１を設けるとともにクツシ
ョン材を貼着する。

前記真空チャンバ４５、エアバッグ４９及び吸盤５１は
バキューム管５２及びバッファタンク５３を介して真空
ポンプ５４に連結され、バキューム管５２には三方弁で
ある真空チャンバ用パルプ５５、エアバッグ用パルプ５
６、吸盤用パルプ５７を介設し、バッファタンク５３の
圧力を一定に保持するための真空スイッチＳＷ１ 形成するが、いわゆる車装をカセットに入れてセットし
てもよい。

次に、袋供給用クランプフィンガ２６によってチューブ
フィルム（包装袋）を挟持するとともに供給アーム２５
を回動して袋詰め部Ｃに供給する。袋詰め部Ｃでは一対
の爪（図示せず）によって包装袋の上端両側を挟持する
とともに、クランプ体移動用シリンダ１５によりクラン
プ体１４及びゲー）１３を閉じ、前記爪によるいわゆる
袋寄せ等を行いながら包装体の袋口内にゲート１３が挿
入される。こうして、包装袋が袋詰め部Ｃにセットされ
ると排出ゲート８が開き、計量済みの米粒が投入シュー
ト１−２を経て包装袋内に払い出される。

米粒の払い出し終了後、再びクランプ体移動用シリンダ
１５が作動してクランプ体１−４及びゲート１３を閉じ
るとともに、袋口を挟持する一対の爪によって袋詰め体
の開口部を引き伸ばし、いわゆる袋張りを行う。このと
き、仮シールを行ってもよい。そして、袋詰め体積転用
ア３ を設ける。また、ガス注入ノズル５０はガス注入管５７
及びガス用パルプ５８によって高圧ガスタンク５９に連
結される。そして、真空チャンバ体４１は真空チャンバ
体移動手段としての真空チャンバ用シリンダ６０によっ
て押圧板３６方向に対してほぼ水平に移動可能に設けら
れる。

以下、上記実施例における具体的作動について説明する
。供給タンク２内に投入された米粒（精白米）は、供給
ゲート用シリンダー５によって開口する供給ゲート４か
ら計量槽６内に供給され、続いて、ロードセル７が定量
を検知するまで電磁フィーダ１ｉで強制的に小投入を行
う。

一方、ロール状チューブフィルム１６は幾つかのガイド
ローラ１７及び圧送ローラ１８によって袋供給アーム２
５のクランプフィンガ２６付近に到達し７、下部シール
部１９において包装袋の底部を形成する。なお、本実施
例ではロル状のチューブフィルム１６によって包装袋を
２ ム３８が回動し、袋詰め体積転用クランプフィンガ３９
によって袋詰め体３３の開口部のやや下方両側を挟持す
るとともに、可動テーブル用シリンダ３０が収縮して可
動テーブル３１の傾斜角度を大きくする（想像線参照）
。これにより、袋詰め体３３は転倒しやすくなり、次に
、袋詰め体積転用アーム３８が下方側へ回動する動作に
連動し、袋詰め体３３は可動テーブル３１上に横倒し状
に載置される。

袋詰め体３３が袋詰め部Ｃから可動テーブル３１上に載
置されると、可動テーブル用シリンダ３０が伸張して可
動テーブル３１は元の緩やかな傾斜状になる。この状態
において、真空チャンバ用シリンダ６０が伸張して真空
チャンバ体４１を袋詰め体３３の袋口方向に接近させる
とともに、蓋ケース開閉用モータ６１によって蓋ケース
４４を開放し、袋詰め体積転用クランプフィンガ３９に
より挟持された袋詰め体３３の開口部を、真空チャンバ
４５内に臨ませる。

そして、蓋ケース開閉用モータ６１によって蓋４ ケース４４が閉じると、袋詰め体積転用クランプフィン
ガ３９及び袋詰め体積転用アーム３８は上方へ回動する
。

蓋ケース４４が閉じて袋詰め体３３の袋口が保持される
と、適宜なセンサからの信号によって真空チャンバ用バ
ルブ１５が作動て真空チャンバ４５内の吸引が開始され
る。真空チャンバ４５内の吸引が始まると袋口の保持が
確実に行われ、袋詰め体３３内の空気が一部吸引される
とともに、エアバッグ４９が膨んでクツション台４８が
上昇して袋口が密閉され、脱気作用は−たん中止される
（以上仮説気動作）。

仮説気が終わると振動モータ３２が起動するとともに、
抑圧板用シリンダ３７が伸張して押圧板３６によって袋
詰め体３３が押し付けられる。可動テーブル３１はコイ
ルばね２９を介して可動テーブル用シリンダ３０に支え
られるので、可動テーブル３１の振動をシリンダ３０に
直接伝えることがなく、また、抑圧板用シリンダ３７の
袋詰め体３３への押圧力をほぼ一定にするよう働く。こ
のように、適当に空気の残留する包装袋３３内の米粒は
、振動によって移動しながら押圧板３６による押圧整形
を容易にする。振動モータ３２の振動方向を、可動テー
ブル３１の傾斜上方側寄り（図中矢印）とすることで、
米粒が袋口付近又は底部に偏ることなく均平状となる。

振動モータ３２による振動並びに押圧板３６の押圧作用
が続行している間に、エアパック用バルブ５６が作動し
、エアバッグ４９内の空気を吸引する。エアバッグ４９
内の空気がなくなとエアバッグ４９が収縮してクツショ
ン台４８が下降し、再び、袋詰め体３３内の空気が袋口
から吸引され、袋詰め体３３を真空にする。袋詰め体３
３が真空状になった時点でエアバッグ用バルブ５６が作
動してエアバッグ４９内に大気が一気に流入し、エアバ
ッグ４９が膨んでクツション台４８を押し上げる。これ
により、袋口が密閉されるとともに、ヒータ４７に通電
して袋口がシールされる。

５ ６ 袋１」がシールされると真空チャンバ川バルブ５５が大
気側に切換わり、真空チャンバ４５内に空気が流入する
。ここで、蓋ケース開閉モータ６１により蓋ケース４４
を開いて袋口の保持を解除し、可動テーブル用シリンダ
３０を伸長して可動テーブル３１を急傾斜となし、真空
包装された袋詰め体３３をベルトコンベア上に落下させ
ることにより真空包装の１サイクルが終了し、以下同様
に真空包装が行われる。

更に、袋詰め体３３内に保存性を高めるためのガス、例
えばＣＯ２、Ｎ２を注入する際は、脱気後、ガス用バル
ブ５８を作動させ、袋口内に挿入されたガス注入ノズル
５０から袋詰め体３３内にＣＯ７又は／及びＮ２を注入
し、再び、適度の真空度、例えば１／２気圧気圧上脱気
するとよい。ガス注入用ノズル５０は、袋口を真空チャ
ンバ４５内に臨ませる際、吸盤用バルブ５７を作動させ
ることにより、吸盤５１．５１が袋口の上下を各々吸着
することで袋口が開くことによって袋口内に挿入される
。

また、支軸２８及び可動テーブル用シリンダー３０と共
に可動テーブル３１全体を上下動可能に形威し、包装袋
の大小に応じて袋の底部を支えることができるとともに
、充填時にいゆわる底上げを行って充填を促進すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の正面図、第２図は第１図の
一部拡大縦断面図である。 １・・・フレーム、２・・・供給タンク、３・・・供給
シュート、４・・・供給ゲート、５・・・供給ゲート用
シンリダ、６・・・計量槽、７・・・ロードセル、８・
・・排出ゲート、９・・・排出ゲート用モータ、１０・
・・小出しパイプ、１１・・・・・・電磁フィーダ、１
２・・・投入シュート、１３・・・ゲート、１４・・・
クラブ体、１５・・・クランプ体移動用シリンダ、王６
・・・チューブフィルム、１７・・・ガイドーラ、１８
・・・圧送ローラ、１９・・・下部シール部、２０・・
・光電管、２１・・・下部シール用シリンダ、２２・・
・ヒータ、２３・・・カッタ、２４・・・袋供給用シリ
ンダ、２５・・・袋供給アーム、２６・・・袋供給用ク
ランブフィ７ ８ ンガ、２７・・・クランプフィンガ用シリンダ、２８・
・・支軸、２９・・・コイルばね、３０・・・可動テー
ブル用シリンダ、３１・・・可動テーブル、３２・・・
振動モータ、３３・・・袋詰め体、３４・・・側壁、３
５・・・蝶番、３６・・・押圧板、３７・・・押圧板用
シリンダ、３８・・・袋詰め体積転用アーム、３９・・
・袋詰め体積転用クランプフィンガ、４０・・・袋詰め
体積転用シリンダ、４１・・・真空チャンバ体、４２・
・・基部ケース、４３・・・蝶番、４４・・・蓋ケース
、４５・・・真空チャンバ、４６・・・袋保持台、４７
・・・ヒータ、４８・・・クツション台、４９・・・エ
アバッグ、５０・・・ガス注入ノズル、５（・・・吸盤
、５２・・・バキューム管、５３・・・バッファタンク
、５４・・・真空ポンプ、５５・・・真空チャンバ用バ
ルブ、５６・・・エアバッグ用バルブ、５７・・・吸盤
用バルブ、５８・・・ガス用バルブ、５９・・・高圧ガ
スタンク、６０・・・真空チャンバ用シリンダ、６１・
・・蓋ケース開閉用モータ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）計量手段、包装袋供給手段、袋詰め手段及び袋詰
   め体内の空気を脱気して袋口をシールする真空手段から
   なる真空包装装置において、前記袋詰め手段の下方に袋
   詰め体を設置するテーブルを設けるとともに、前記袋詰
   め手段によって袋詰された後の袋詰め体を前記テーブル
   上に横倒し状に載置するための袋詰め体横転手段を設け
   、この袋詰め体の開口部付近には該開口部のみを真空チ
   ャンバ内に臨ませるよう基部ケースに蓋ケースを開閉自
   在に取り付けて真空チャンバ体を形成して真空手段とな
   し、更に、前記テーブルに袋詰め体の整形手段を備えて
   なる真空包装装置。
2. （２）袋詰め体内を脱気するとともに保存性を高めるた
   めのガスを注入した後再び脱気するよう、前記真空チャ
   ンバ内にガス注入ノズルを臨ませてなる請求項（１）記
   載の真空包装装置。
3. （３）上記テーブルには傾斜角度変更手段を設けてなる
   請求項（１）又は（２）記載の真空包装装置。
4. （４）上記整形手段は袋詰め体押圧手段と加振手段とか
   らなる請求項（１）、（２）又は（３）記載の真空包装
   装置。