JPH10114307A - 自動穀類袋詰装置 - Google Patents
自動穀類袋詰装置Info
- Publication number
- JPH10114307A JPH10114307A JP8267411A JP26741196A JPH10114307A JP H10114307 A JPH10114307 A JP H10114307A JP 8267411 A JP8267411 A JP 8267411A JP 26741196 A JP26741196 A JP 26741196A JP H10114307 A JPH10114307 A JP H10114307A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- air
- mouth
- supply unit
- holding
- Prior art date
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- Pending
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- Package Closures (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 袋内の空気を抜き取る際に生ずる、対向位置
して袋を構成する袋片同士が互いに密着することを防ぐ
ことができ、それだけ袋内の脱気作用が良好になされる
と共に脱気後において、この空気に替えて袋内に窒素ガ
スを吹き込む際には袋載置部材が下降することにより、
袋は上下方向に延びて元の袋の厚さになり、このため窒
素ガスの吹き込みが良好になされ、それだけ袋内の窒素
置換を確実に行うことができる。 【解決手段】 袋内の空気を袋の袋口部を介して抜き取
ると共にこの空気に替えて袋内に窒素ガスを吹き込む窒
素置換部１７と、袋の底部を上記袋内の空気を抜き取る
際に上昇して押し上げると共に空気に替えて袋内に窒素
ガスを吹き込む際に下降する袋載置部材２４を含む袋押
上部２２とを具備してなる。
して袋を構成する袋片同士が互いに密着することを防ぐ
ことができ、それだけ袋内の脱気作用が良好になされる
と共に脱気後において、この空気に替えて袋内に窒素ガ
スを吹き込む際には袋載置部材が下降することにより、
袋は上下方向に延びて元の袋の厚さになり、このため窒
素ガスの吹き込みが良好になされ、それだけ袋内の窒素
置換を確実に行うことができる。 【解決手段】 袋内の空気を袋の袋口部を介して抜き取
ると共にこの空気に替えて袋内に窒素ガスを吹き込む窒
素置換部１７と、袋の底部を上記袋内の空気を抜き取る
際に上昇して押し上げると共に空気に替えて袋内に窒素
ガスを吹き込む際に下降する袋載置部材２４を含む袋押
上部２２とを具備してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば米穀業におい
て米等の穀類の定量袋詰包装に用いられる自動穀類袋詰
装置に関するものである。
て米等の穀類の定量袋詰包装に用いられる自動穀類袋詰
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の穀類袋詰装置として、穀類
が収納された袋を保持可能な保持部と、袋内の空気を袋
の袋口部を介して抜き取ると共にこの空気に替えて袋内
に窒素ガスを吹き込む窒素置換部と、袋の袋口部をヒー
トシール可能なシール部とを備えてなる構造のものが知
られている。ここに、袋内の空気を抜き取ると共にこの
空気に替えて袋内に窒素ガスを吹き込み、いわゆる窒素
置換を行うのは、袋内の米等の穀類の酸化を防いで長期
保存を可能とすると共に害虫やかびの発生及び結露によ
る腐敗を防ぐことからである。
が収納された袋を保持可能な保持部と、袋内の空気を袋
の袋口部を介して抜き取ると共にこの空気に替えて袋内
に窒素ガスを吹き込む窒素置換部と、袋の袋口部をヒー
トシール可能なシール部とを備えてなる構造のものが知
られている。ここに、袋内の空気を抜き取ると共にこの
空気に替えて袋内に窒素ガスを吹き込み、いわゆる窒素
置換を行うのは、袋内の米等の穀類の酸化を防いで長期
保存を可能とすると共に害虫やかびの発生及び結露によ
る腐敗を防ぐことからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、袋の供給及び袋の取出は専ら人為的になさ
れ、袋詰作業性が低下しており、又、上記袋内に袋口部
を介して置換ノズルを挿通し、脱気、即ち袋内の空気を
抜き取る際に、対向位置して袋を構成する袋片が互いに
密着することがあり、このため袋内脱気作用が困難とな
り、それだけ窒素置換が不完全となることがあるという
不都合を有している。
構造の場合、袋の供給及び袋の取出は専ら人為的になさ
れ、袋詰作業性が低下しており、又、上記袋内に袋口部
を介して置換ノズルを挿通し、脱気、即ち袋内の空気を
抜き取る際に、対向位置して袋を構成する袋片が互いに
密着することがあり、このため袋内脱気作用が困難とな
り、それだけ窒素置換が不完全となることがあるという
不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような不都
合を解決することを目的とするもので、本発明のうち
で、請求項１記載の発明は、複数枚の袋を収納可能な袋
収納部と、該袋を吊下保持可能な袋保持部と、該袋収納
部内の袋を保持部に一枚宛供給可能な袋供給部と、該袋
保持部に保持された袋の袋口部を開口動作させる袋開口
機構と、該袋内に袋口部を介して定量の穀類を投入可能
な穀類供給部と、該袋内の空気を袋の袋口部を介して抜
き取ると共にこの空気に替えて袋内に窒素ガスを吹き込
む窒素置換部と、該袋の底部を上記袋内の空気を抜き取
る際に上昇して押し上げると共に空気に替えて袋内に窒
素ガスを吹き込む際に下降する袋載置部材を含む袋押上
部と、該袋の袋口部をヒートシール可能なシール部と、
該ヒートシールされた袋を排送可能な排送部とを具備し
てなることを特徴とする自動穀類袋詰装置にある。
合を解決することを目的とするもので、本発明のうち
で、請求項１記載の発明は、複数枚の袋を収納可能な袋
収納部と、該袋を吊下保持可能な袋保持部と、該袋収納
部内の袋を保持部に一枚宛供給可能な袋供給部と、該袋
保持部に保持された袋の袋口部を開口動作させる袋開口
機構と、該袋内に袋口部を介して定量の穀類を投入可能
な穀類供給部と、該袋内の空気を袋の袋口部を介して抜
き取ると共にこの空気に替えて袋内に窒素ガスを吹き込
む窒素置換部と、該袋の底部を上記袋内の空気を抜き取
る際に上昇して押し上げると共に空気に替えて袋内に窒
素ガスを吹き込む際に下降する袋載置部材を含む袋押上
部と、該袋の袋口部をヒートシール可能なシール部と、
該ヒートシールされた袋を排送可能な排送部とを具備し
てなることを特徴とする自動穀類袋詰装置にある。
【０００５】又、請求項２記載の発明は、上記穀類供給
部は穀類を定量排出可能な定量供給部と、該定量供給部
と該袋の袋口部とを橋絡可能な漏斗部材とを備えてなる
ことを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明
は、上記窒素置換部は袋の袋口部内に挿脱可能な置換ノ
ズルを備えてなり、該置換ノズルに負圧発生源又は窒素
ガスボンベに選択的に接続させる流路切換弁を接続して
なることを特徴とするものであり、又、請求項４記載の
発明は、上記袋供給部は袋収納部内に収納された袋を一
枚宛分離供給可能な吸着アームを備えてなることを特徴
とするものであり、又、請求項５記載の発明は、上記袋
押上部は袋載置部材を昇降させる押上用シリンダを含ん
でなることを特徴とするものである。
部は穀類を定量排出可能な定量供給部と、該定量供給部
と該袋の袋口部とを橋絡可能な漏斗部材とを備えてなる
ことを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明
は、上記窒素置換部は袋の袋口部内に挿脱可能な置換ノ
ズルを備えてなり、該置換ノズルに負圧発生源又は窒素
ガスボンベに選択的に接続させる流路切換弁を接続して
なることを特徴とするものであり、又、請求項４記載の
発明は、上記袋供給部は袋収納部内に収納された袋を一
枚宛分離供給可能な吸着アームを備えてなることを特徴
とするものであり、又、請求項５記載の発明は、上記袋
押上部は袋載置部材を昇降させる押上用シリンダを含ん
でなることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１乃至図１１は本発明の実施の
形態例を示し、１は袋収納部であって、この場合機体２
内に複数枚の袋Ｗを上下層状に積み重ね載置可能な載置
部材３と、載置部材２を上下動作させる上下動用シリン
ダ４とを備えてなり、又、この場合袋Ｗは熱溶着可能な
合成樹脂製の四角状袋からなり、下辺部及び左右両辺部
が閉じられ、上辺部は開口されて袋口部Ｗ1が形成され
ている。
形態例を示し、１は袋収納部であって、この場合機体２
内に複数枚の袋Ｗを上下層状に積み重ね載置可能な載置
部材３と、載置部材２を上下動作させる上下動用シリン
ダ４とを備えてなり、又、この場合袋Ｗは熱溶着可能な
合成樹脂製の四角状袋からなり、下辺部及び左右両辺部
が閉じられ、上辺部は開口されて袋口部Ｗ1が形成され
ている。
【０００７】５は袋保持部であって、この場合機体２に
袋Ｗの袋口部Ｗ1の端部を挟着保持又は釈放動作可能な
一対の保持部材６が挟着間隙Ｒを存して対向配置され、
この一対の保持部材６は左右に計二対備えられ、この左
右に配置された一対の保持部材６により袋Ｗの袋口部Ｗ
1の左右両端部を保持し、これにより袋Ｗを吊下保持す
るように構成している。
袋Ｗの袋口部Ｗ1の端部を挟着保持又は釈放動作可能な
一対の保持部材６が挟着間隙Ｒを存して対向配置され、
この一対の保持部材６は左右に計二対備えられ、この左
右に配置された一対の保持部材６により袋Ｗの袋口部Ｗ
1の左右両端部を保持し、これにより袋Ｗを吊下保持す
るように構成している。
【０００８】７は袋供給部であって、この場合、機体２
に吸着アーム８を支点軸９を中心として図示省略のシリ
ンダにより往復揺動可能に取付け、この吸着アーム８の
先端部に負圧吸着作用を営む吸着パッド８ａを取付け、
上記袋収納部１内に収納された袋Ｗを吸着パッド８ａに
より吸着し、吸着アーム８の揺動により袋Ｗを一枚宛分
離して袋保持部５の一対の保持部材６により形成された
挟着間隙Ｒ内に供給するように構成している。
に吸着アーム８を支点軸９を中心として図示省略のシリ
ンダにより往復揺動可能に取付け、この吸着アーム８の
先端部に負圧吸着作用を営む吸着パッド８ａを取付け、
上記袋収納部１内に収納された袋Ｗを吸着パッド８ａに
より吸着し、吸着アーム８の揺動により袋Ｗを一枚宛分
離して袋保持部５の一対の保持部材６により形成された
挟着間隙Ｒ内に供給するように構成している。
【０００９】１０は袋開口機構であって、この場合、機
体２に袋口部Ｗ1を構成する各袋片に対向して吸着部材
１１・１１を進退自在に配置すると共に上記保持部材６
・６を吸着部材１１・１１に同期して進退自在に設け、
この吸着部材１１・１１及び保持部材６・６の協働進退
動作により袋口部Ｗ1を開口動作させるように構成して
いる。
体２に袋口部Ｗ1を構成する各袋片に対向して吸着部材
１１・１１を進退自在に配置すると共に上記保持部材６
・６を吸着部材１１・１１に同期して進退自在に設け、
この吸着部材１１・１１及び保持部材６・６の協働進退
動作により袋口部Ｗ1を開口動作させるように構成して
いる。
【００１０】１２は穀類供給部であって、この場合穀類
Ｎを定量排出可能な定量供給部１３と、定量供給部１３
と袋Ｗの袋口部Ｗ1とを橋絡可能な漏斗部材１４とから
なり、漏斗部材１４は上部に投入開口部１４ａを有する
と共に下部に導出部１４ｂを有し、定量供給部１３には
計量機構が備えられ、その排出部１３ａの下方位置に漏
斗部材１４を配置し、機体２に進退用シリンダ１５によ
り進退する移動台１６を取付け、移動台１６に漏斗部材
１４を取付け、これにより漏斗部材１４を排出部１３ａ
の下方位置と袋Ｗの袋口部Ｗ1の上方位置との間を進退
移動するように構成している。
Ｎを定量排出可能な定量供給部１３と、定量供給部１３
と袋Ｗの袋口部Ｗ1とを橋絡可能な漏斗部材１４とから
なり、漏斗部材１４は上部に投入開口部１４ａを有する
と共に下部に導出部１４ｂを有し、定量供給部１３には
計量機構が備えられ、その排出部１３ａの下方位置に漏
斗部材１４を配置し、機体２に進退用シリンダ１５によ
り進退する移動台１６を取付け、移動台１６に漏斗部材
１４を取付け、これにより漏斗部材１４を排出部１３ａ
の下方位置と袋Ｗの袋口部Ｗ1の上方位置との間を進退
移動するように構成している。
【００１１】１７は窒素置換部であって、この場合上記
移動台１６に上下動用シリンダ１８を取付け、上下動用
シリンダ１８に置換ノズル１９を配置し、置換ノズル１
９の先端部を偏平管状に形成し、置換ノズル１９に図示
省略の流路切換弁を介して真空ポンプ等の負圧発生源及
び窒素ガスボンベに連通接続し、この図示省略の流路切
換弁により負圧発生源又は窒素ガスボンベに選択的に接
続するように形成し、かつ袋Ｗの袋口部Ｗ1の両外面を
進退動作に伴って挟着可能なスポンジ等からなる押圧体
２０と押圧受け体２１とを配置し、しかして上下動用シ
リンダ１８により置換ノズル１９を上下動作させ、これ
によって、置換ノズル１９を袋Ｗの袋口部Ｗ1を介して
袋Ｗ内に挿入させたり、袋Ｗ内から抜脱させ、置換ノズ
ル１９を袋Ｗ内に挿通した状態において、袋Ｗの袋口部
Ｗ1の両外面を押圧体２０と押圧受け体２１とにより挟
着し、負圧発生源により袋Ｗ内の空気を袋の袋口部を介
して抜き取ると共にこの空気に替えて袋Ｗ内に窒素ガス
を吹き込むように構成している。
移動台１６に上下動用シリンダ１８を取付け、上下動用
シリンダ１８に置換ノズル１９を配置し、置換ノズル１
９の先端部を偏平管状に形成し、置換ノズル１９に図示
省略の流路切換弁を介して真空ポンプ等の負圧発生源及
び窒素ガスボンベに連通接続し、この図示省略の流路切
換弁により負圧発生源又は窒素ガスボンベに選択的に接
続するように形成し、かつ袋Ｗの袋口部Ｗ1の両外面を
進退動作に伴って挟着可能なスポンジ等からなる押圧体
２０と押圧受け体２１とを配置し、しかして上下動用シ
リンダ１８により置換ノズル１９を上下動作させ、これ
によって、置換ノズル１９を袋Ｗの袋口部Ｗ1を介して
袋Ｗ内に挿入させたり、袋Ｗ内から抜脱させ、置換ノズ
ル１９を袋Ｗ内に挿通した状態において、袋Ｗの袋口部
Ｗ1の両外面を押圧体２０と押圧受け体２１とにより挟
着し、負圧発生源により袋Ｗ内の空気を袋の袋口部を介
して抜き取ると共にこの空気に替えて袋Ｗ内に窒素ガス
を吹き込むように構成している。
【００１２】２２は袋押上部であって、この場合機体２
に押上用シリンダ２３を取付け、押上用シリンダ２３に
袋載置部材２４を連結し、しかして押上用シリンダ２３
の作動により、袋載置部材２４を、置換ノズル１９の作
用によって袋Ｗ内の空気を抜き取る際に押し上げると共
に空気に替えて袋内に窒素ガスを吹き込む際に下降させ
るように構成している。
に押上用シリンダ２３を取付け、押上用シリンダ２３に
袋載置部材２４を連結し、しかして押上用シリンダ２３
の作動により、袋載置部材２４を、置換ノズル１９の作
用によって袋Ｗ内の空気を抜き取る際に押し上げると共
に空気に替えて袋内に窒素ガスを吹き込む際に下降させ
るように構成している。
【００１３】２５はシール部であって、この場合、袋Ｗ
の袋口部Ｗ1の両外面に対向して、弾性体２６及び熱板
２７を配置し、この弾性体２６及び熱板２７の進退動作
により袋口部Ｗ１を挟着し、ヒートシールするように構
成されている。
の袋口部Ｗ1の両外面に対向して、弾性体２６及び熱板
２７を配置し、この弾性体２６及び熱板２７の進退動作
により袋口部Ｗ１を挟着し、ヒートシールするように構
成されている。
【００１４】しかして、図６の如く、袋Ｗの袋口部Ｗ1
内に置換ノズル１９が挿入された状態において、押圧体
２０と押圧受け体２１とにより挟着され、この状態で袋
内の空気の脱気及び袋内への窒素ガスの吹き込みがなさ
れ、この窒素置換完了後において、置換ノズル１９は袋
Ｗ内から抜脱し、次いで、袋Ｗの袋口部Ｗ1は弾性体２
６と熱板２７との間に挟着されてヒートシールされ、所
定時間経過後に押圧体２０と押圧受け体２１及び弾性体
２６と熱板２７は離反動作し、元の位置に復帰すること
になる。
内に置換ノズル１９が挿入された状態において、押圧体
２０と押圧受け体２１とにより挟着され、この状態で袋
内の空気の脱気及び袋内への窒素ガスの吹き込みがなさ
れ、この窒素置換完了後において、置換ノズル１９は袋
Ｗ内から抜脱し、次いで、袋Ｗの袋口部Ｗ1は弾性体２
６と熱板２７との間に挟着されてヒートシールされ、所
定時間経過後に押圧体２０と押圧受け体２１及び弾性体
２６と熱板２７は離反動作し、元の位置に復帰すること
になる。
【００１５】２８は排送部であって、この場合、排送用
コンベヤ２９及び突出部材３０を備えてなり、上記袋載
置部材２４上のヒートシールされた袋Ｗを突出用シリン
ダ３１により排送用シリンダ３１の作動により突出部材
３０によって突き出し、これにより排送用コンベヤ２９
上に袋Ｗを倒伏させ、排送用コンベヤ２９により袋Ｗを
所定位置まで搬送するように構成している。
コンベヤ２９及び突出部材３０を備えてなり、上記袋載
置部材２４上のヒートシールされた袋Ｗを突出用シリン
ダ３１により排送用シリンダ３１の作動により突出部材
３０によって突き出し、これにより排送用コンベヤ２９
上に袋Ｗを倒伏させ、排送用コンベヤ２９により袋Ｗを
所定位置まで搬送するように構成している。
【００１６】この実施の形態例は上記構成であるから、
図１乃至図３の如く、袋収納部１に複数枚の袋Ｗが収納
され、この袋収納部内１の袋Ｗは袋供給部７の吸着アー
ム８の回動及び上下動用シリンダ４の作動により袋保持
部５に一枚宛供給され、袋保持部５の一対の保持部材６
・６により袋Ｗは吊下保持され、図４、図５の如く、袋
保持部５に保持された袋Ｗの袋口部Ｗ1は袋開口機構１
０としての吸着部材１１・１１及び保持部材６・６の進
退動作により開口され、この開口された袋Ｗ内に穀類供
給部１２により袋口部Ｗ1を介して定量の穀類Ｎが投入
され、そして、図６乃至図８の如く、この場合進退用シ
リンダ１５により置換ノズル１９は袋Ｗの上方位置に移
動し、置換ノズル１９は上下動用シリンダ１８により下
降して袋Ｗ内に挿入され、置換ノズル１９を袋Ｗ内に挿
通した状態において、袋Ｗの袋口部Ｗ1の両外面をスポ
ンジ等からなる押圧体２０と押圧受け体２１とにより閉
塞挟着し、そして、穀類Ｎが投入された袋内の空気を窒
素置換部１７の置換ノズル１９により袋Ｗの袋口部Ｗ1
を介して抜き取ると共に空気抜き取り後において、この
空気に替えて袋内に窒素ガスを吹き込み、袋押上部２２
の袋載置部材２４は袋Ｗの底部を上記袋内の空気を抜き
取る際に上昇して押し上げると共に空気に替えて袋内に
窒素ガスを吹き込む際に下降することになり、この窒素
置換後において、図９の如く、袋Ｗの袋口部Ｗ1はシー
ル部２５の弾性体２６及び熱板２７の進退協働挟着によ
りヒートシールされ、図１０、図１１の如く、このヒー
トシールされた袋Ｗは袋排送部２８により排送されるこ
とになり、従って、一連の袋詰包装を自動的に行うこと
ができ、それだけ作業性を向上することができる。
図１乃至図３の如く、袋収納部１に複数枚の袋Ｗが収納
され、この袋収納部内１の袋Ｗは袋供給部７の吸着アー
ム８の回動及び上下動用シリンダ４の作動により袋保持
部５に一枚宛供給され、袋保持部５の一対の保持部材６
・６により袋Ｗは吊下保持され、図４、図５の如く、袋
保持部５に保持された袋Ｗの袋口部Ｗ1は袋開口機構１
０としての吸着部材１１・１１及び保持部材６・６の進
退動作により開口され、この開口された袋Ｗ内に穀類供
給部１２により袋口部Ｗ1を介して定量の穀類Ｎが投入
され、そして、図６乃至図８の如く、この場合進退用シ
リンダ１５により置換ノズル１９は袋Ｗの上方位置に移
動し、置換ノズル１９は上下動用シリンダ１８により下
降して袋Ｗ内に挿入され、置換ノズル１９を袋Ｗ内に挿
通した状態において、袋Ｗの袋口部Ｗ1の両外面をスポ
ンジ等からなる押圧体２０と押圧受け体２１とにより閉
塞挟着し、そして、穀類Ｎが投入された袋内の空気を窒
素置換部１７の置換ノズル１９により袋Ｗの袋口部Ｗ1
を介して抜き取ると共に空気抜き取り後において、この
空気に替えて袋内に窒素ガスを吹き込み、袋押上部２２
の袋載置部材２４は袋Ｗの底部を上記袋内の空気を抜き
取る際に上昇して押し上げると共に空気に替えて袋内に
窒素ガスを吹き込む際に下降することになり、この窒素
置換後において、図９の如く、袋Ｗの袋口部Ｗ1はシー
ル部２５の弾性体２６及び熱板２７の進退協働挟着によ
りヒートシールされ、図１０、図１１の如く、このヒー
トシールされた袋Ｗは袋排送部２８により排送されるこ
とになり、従って、一連の袋詰包装を自動的に行うこと
ができ、それだけ作業性を向上することができる。
【００１７】ここに、上記袋押上部２２の作動により袋
載置部材２４は袋Ｗ内の空気を抜き取る際に押し上げら
れ、袋Ｗの袋口部Ｗ1が押圧体２０と押圧受け体２１と
により挟着された吊下支持状態で袋Ｗの底部が押し上げ
られることにより、袋Ｗは上下方向に縮められて厚さ方
向に外方に膨出することになり、このため脱気、即ち袋
内の空気を抜き取る際に生ずる、対向位置して袋を構成
する袋片同士が互いに密着することを防ぐことができ、
それだけ袋内の脱気作用が良好になされると共に脱気後
において、この空気に替えて袋Ｗ内に窒素ガスを吹き込
む際には袋載置部材２４が下降することにより、袋Ｗは
上下方向に延びて元の袋の厚さになり、このため窒素ガ
スの吹き込みが良好になされ、それだけ袋Ｗ内の窒素置
換を確実に行うことができ、それだけ袋詰包装を良好に
行うことができる。
載置部材２４は袋Ｗ内の空気を抜き取る際に押し上げら
れ、袋Ｗの袋口部Ｗ1が押圧体２０と押圧受け体２１と
により挟着された吊下支持状態で袋Ｗの底部が押し上げ
られることにより、袋Ｗは上下方向に縮められて厚さ方
向に外方に膨出することになり、このため脱気、即ち袋
内の空気を抜き取る際に生ずる、対向位置して袋を構成
する袋片同士が互いに密着することを防ぐことができ、
それだけ袋内の脱気作用が良好になされると共に脱気後
において、この空気に替えて袋Ｗ内に窒素ガスを吹き込
む際には袋載置部材２４が下降することにより、袋Ｗは
上下方向に延びて元の袋の厚さになり、このため窒素ガ
スの吹き込みが良好になされ、それだけ袋Ｗ内の窒素置
換を確実に行うことができ、それだけ袋詰包装を良好に
行うことができる。
【００１８】又、この場合、穀類供給部１２は穀類Ｎを
定量排出可能な定量供給部１３と、定量供給部１３と袋
Ｗの袋口部Ｗ1とを橋絡可能な漏斗部材１４とを備えて
いるので、定量供給部１３により穀類Ｎの詰入量を容易
に変更することができ、漏斗部材１４を介して袋Ｗ内に
確実に詰入することができ、又、この場合上記窒素置換
部１７は袋Ｗの袋口部Ｗ1内に挿脱可能な置換ノズル１
９を備えてなり、置換ノズル１９に負圧発生源又は窒素
ガスボンベに選択的に接続させる流路切換弁を接続して
いるので、構造を簡素化することができ、又、この場
合、上記袋供給部７は袋収納部１内に収納された袋Ｗを
一枚宛分離供給可能な吸着アーム８を備えているので、
構造を簡素化することができ、又、この場合、上記袋押
上部２２は袋載置部材２４を昇降させる押上用シリンダ
２３を含んでなるから、袋押上部２２の構造を簡素化す
ることができる。
定量排出可能な定量供給部１３と、定量供給部１３と袋
Ｗの袋口部Ｗ1とを橋絡可能な漏斗部材１４とを備えて
いるので、定量供給部１３により穀類Ｎの詰入量を容易
に変更することができ、漏斗部材１４を介して袋Ｗ内に
確実に詰入することができ、又、この場合上記窒素置換
部１７は袋Ｗの袋口部Ｗ1内に挿脱可能な置換ノズル１
９を備えてなり、置換ノズル１９に負圧発生源又は窒素
ガスボンベに選択的に接続させる流路切換弁を接続して
いるので、構造を簡素化することができ、又、この場
合、上記袋供給部７は袋収納部１内に収納された袋Ｗを
一枚宛分離供給可能な吸着アーム８を備えているので、
構造を簡素化することができ、又、この場合、上記袋押
上部２２は袋載置部材２４を昇降させる押上用シリンダ
２３を含んでなるから、袋押上部２２の構造を簡素化す
ることができる。
【００１９】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、袋収納部１、袋供給部７、穀類供給部１
２、窒素置換部１７、袋押上部２２、シール部２５及び
袋排送部２８の構造等は適宜変更して設計されるもので
ある。
ものではなく、袋収納部１、袋供給部７、穀類供給部１
２、窒素置換部１７、袋押上部２２、シール部２５及び
袋排送部２８の構造等は適宜変更して設計されるもので
ある。
【００２０】
【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１記載の発
明にあっては、袋収納部に複数枚の袋が収納され、袋収
納部内の袋は袋供給部の作動により袋保持部に一枚宛供
給され、袋保持部により袋は吊下保持され、袋保持部に
保持された袋の袋口部は袋開口機構により開口され、こ
の袋内に穀類供給部により袋口部を介して定量の穀類が
投入され、穀類が投入された袋内の空気を窒素置換部に
より袋の袋口部を介して抜き取ると共にこの空気に替え
て袋内に窒素ガスを吹き込み、袋押上部の袋載置部材は
袋の底部を上記袋内の空気を抜き取る際に上昇して押し
上げると共に空気に替えて袋内に窒素ガスを吹き込む際
に下降することになり、この窒素置換後において、袋の
袋口部はシール部によりヒートシールされ、このヒート
シールされた袋は袋排送部により排送されることにな
り、従って、一連の袋詰包装を自動的に行うことがで
き、それだけ作業性を向上することができ、特に、上記
袋押上部の作動により袋載置部材は袋内の空気を抜き取
る際に押し上げられ、袋保持部により吊下支持状態で袋
の底部が押し上げられることにより、袋は上下方向に縮
められて厚さ方向に外方に膨出することになり、このた
め脱気、即ち袋内の空気を抜き取る際に生ずる、対向位
置して袋を構成する袋片同士が互いに密着することを防
ぐことができ、それだけ袋内の脱気作用が良好になされ
ると共に脱気後において、この空気に替えて袋内に窒素
ガスを吹き込む際には袋載置部材が下降することによ
り、袋は上下方向に延びて元の袋の厚さになり、このた
め窒素ガスの吹き込みが良好になされ、それだけ袋内の
窒素置換を確実に行うことができ、それだけ袋詰包装を
良好に行うことができる。
明にあっては、袋収納部に複数枚の袋が収納され、袋収
納部内の袋は袋供給部の作動により袋保持部に一枚宛供
給され、袋保持部により袋は吊下保持され、袋保持部に
保持された袋の袋口部は袋開口機構により開口され、こ
の袋内に穀類供給部により袋口部を介して定量の穀類が
投入され、穀類が投入された袋内の空気を窒素置換部に
より袋の袋口部を介して抜き取ると共にこの空気に替え
て袋内に窒素ガスを吹き込み、袋押上部の袋載置部材は
袋の底部を上記袋内の空気を抜き取る際に上昇して押し
上げると共に空気に替えて袋内に窒素ガスを吹き込む際
に下降することになり、この窒素置換後において、袋の
袋口部はシール部によりヒートシールされ、このヒート
シールされた袋は袋排送部により排送されることにな
り、従って、一連の袋詰包装を自動的に行うことがで
き、それだけ作業性を向上することができ、特に、上記
袋押上部の作動により袋載置部材は袋内の空気を抜き取
る際に押し上げられ、袋保持部により吊下支持状態で袋
の底部が押し上げられることにより、袋は上下方向に縮
められて厚さ方向に外方に膨出することになり、このた
め脱気、即ち袋内の空気を抜き取る際に生ずる、対向位
置して袋を構成する袋片同士が互いに密着することを防
ぐことができ、それだけ袋内の脱気作用が良好になされ
ると共に脱気後において、この空気に替えて袋内に窒素
ガスを吹き込む際には袋載置部材が下降することによ
り、袋は上下方向に延びて元の袋の厚さになり、このた
め窒素ガスの吹き込みが良好になされ、それだけ袋内の
窒素置換を確実に行うことができ、それだけ袋詰包装を
良好に行うことができる。
【００２１】又、請求項２記載の発明にあっては、穀類
供給部は穀類を定量排出可能な定量供給部と、定量供給
部と袋の袋口部とを橋絡可能な漏斗部材とを備えている
ので、定量供給部により穀類の詰入量を容易に変更する
ことができ、漏斗部材を介して袋内に確実に詰入するこ
とができ、又、請求項３記載の発明にあっては、窒素置
換部は袋の袋口部内に挿脱可能な置換ノズルを備えてな
り、置換ノズルに負圧発生源又は窒素ガスボンベに選択
的に接続させる流路切換弁を接続しているので、構造を
簡素化することができ、又、請求項４記載の発明にあっ
ては、上記袋供給部は袋収納部内に収納された袋を一枚
宛分離供給可能な吸着アームを備えているので、構造を
簡素化することができ、又、請求項５記載の発明にあっ
ては、上記袋押上部は袋載置部材を昇降させる押上用シ
リンダを含んでなるから、袋押上部の構造を簡素化する
ことができる。
供給部は穀類を定量排出可能な定量供給部と、定量供給
部と袋の袋口部とを橋絡可能な漏斗部材とを備えている
ので、定量供給部により穀類の詰入量を容易に変更する
ことができ、漏斗部材を介して袋内に確実に詰入するこ
とができ、又、請求項３記載の発明にあっては、窒素置
換部は袋の袋口部内に挿脱可能な置換ノズルを備えてな
り、置換ノズルに負圧発生源又は窒素ガスボンベに選択
的に接続させる流路切換弁を接続しているので、構造を
簡素化することができ、又、請求項４記載の発明にあっ
ては、上記袋供給部は袋収納部内に収納された袋を一枚
宛分離供給可能な吸着アームを備えているので、構造を
簡素化することができ、又、請求項５記載の発明にあっ
ては、上記袋押上部は袋載置部材を昇降させる押上用シ
リンダを含んでなるから、袋押上部の構造を簡素化する
ことができる。
【００２２】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。
きる。
【図１】本発明の実施の形態例の全体説明側面図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施の形態例の部分説明斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施の形態例の部分説明斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明の実施の形態例の全体説明側断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の実施の形態例の部分説明斜視図であ
る。
る。
【図６】本発明の実施の形態例の部分説明側断面図であ
る。
る。
【図７】本発明の実施の形態例の部分説明斜視図であ
る。
る。
【図８】本発明の実施の形態例の部分説明斜視図であ
る。
る。
【図９】本発明の実施の形態例の部分説明斜視図であ
る。
る。
【図１０】本発明の実施の形態例の部分説明側面図であ
る。
る。
【図１１】本発明の実施の形態例の部分説明斜視図であ
る。
る。
Ｗ 袋 Ｗ１ 袋口部 Ｎ 穀類 １ 袋収納部 ５ 袋保持部 ７ 袋供給部 ８ 吸着アーム １０ 袋開口機構 １２ 穀類供給部 １３ 定量供給部 １４ 漏斗部材 １７ 窒素置換部 １９ 置換ノズル ２２ 袋押上部 ２３ 押上用シリンダ ２４ 袋載置部材 ２５ シール部 ２８ 袋排送部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関 一徳 新潟県長岡市下々条１丁目463番地３ 株 式会社東洋技研内
Claims (5)
- 【請求項１】 複数枚の袋を収納可能な袋収納部と、該
袋を吊下保持可能な袋保持部と、該袋収納部内の袋を保
持部に一枚宛供給可能な袋供給部と、該袋保持部に保持
された袋の袋口部を開口動作させる袋開口機構と、該袋
内に袋口部を介して定量の穀類を投入可能な穀類供給部
と、該袋内の空気を袋の袋口部を介して抜き取ると共に
この空気に替えて袋内に窒素ガスを吹き込む窒素置換部
と、該袋の底部を上記袋内の空気を抜き取る際に上昇し
て押し上げると共に空気に替えて袋内に窒素ガスを吹き
込む際に下降する袋載置部材を含む袋押上部と、該袋の
袋口部をヒートシール可能なシール部と、該ヒートシー
ルされた袋を排送可能な袋排送部とを具備してなること
を特徴とする自動穀類袋詰装置。 - 【請求項２】 上記穀類供給部は穀類を定量排出可能な
定量供給部と、該定量供給部と該袋の袋口部とを橋絡可
能な漏斗部材とを備えてなる請求項１記載の自動穀類袋
詰装置。 - 【請求項３】 上記窒素置換部は袋の袋口部内に挿脱可
能な置換ノズルを備えてなり、該置換ノズルに負圧発生
源又は窒素ガスボンベに選択的に接続させる流路切換弁
を接続してなる請求項１又は２記載の自動穀類袋詰装
置。 - 【請求項４】 上記袋供給部は袋収納部内に収納された
袋を一枚宛分離供給可能な吸着アームを備えてなる請求
項２又は３記載の自動穀類袋詰装置。 - 【請求項５】 上記袋押上部は袋載置部材を昇降させる
押上用シリンダを含んでなる請求項１乃至４記載の自動
穀類袋詰装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8267411A JPH10114307A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 自動穀類袋詰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8267411A JPH10114307A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 自動穀類袋詰装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10114307A true JPH10114307A (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=17444482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8267411A Pending JPH10114307A (ja) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | 自動穀類袋詰装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10114307A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007029352A1 (ja) * | 2005-09-07 | 2007-03-15 | General Packer Co., Ltd. | ガス充填包装機における不活性ガス充填方法 |
| JP2007314196A (ja) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Furukawa Mfg Co Ltd | 粉粒物等の袋詰包装方法及びその装置 |
| CN101890823A (zh) * | 2010-07-19 | 2010-11-24 | 北京万向新元科技有限公司 | 自动制袋套袋装置 |
| WO2011079572A1 (zh) * | 2009-12-31 | 2011-07-07 | 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 | 液体的薄膜包装封口设备 |
| CN102303722A (zh) * | 2011-08-29 | 2012-01-04 | 安徽省长科机械科技有限公司 | 一种小袋装茶叶包装设备的包装袋预撑装置 |
| WO2013145113A1 (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-03 | ゼネラルパッカー株式会社 | 包装機およびその包装方法 |
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| CN104760716A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-08 | 泉州市信昌精密机械有限公司 | 一种尿裤包装机及包装方法 |
| WO2018074314A1 (ja) * | 2016-10-17 | 2018-04-26 | 株式会社クリンペット・ジャパン | 密封包装装置 |
| JP2019077490A (ja) * | 2017-10-27 | 2019-05-23 | 長崎機器株式会社 | 脱気システムおよび搬送システム |
| JP2020083394A (ja) * | 2018-11-27 | 2020-06-04 | 東洋自動機株式会社 | スチーム置換装置及びスチーム置換方法 |
| KR102152755B1 (ko) * | 2019-03-21 | 2020-09-07 | 김명현 | 롤형 물티슈 포장장치 |
-
1996
- 1996-10-08 JP JP8267411A patent/JPH10114307A/ja active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPWO2013145113A1 (ja) * | 2012-03-27 | 2015-08-03 | ゼネラルパッカー株式会社 | 包装機およびその包装方法 |
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| US9957069B2 (en) | 2012-03-27 | 2018-05-01 | General Packer Co., Ltd. | Packaging machine and packaging method |
| US10167094B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-01-01 | Designed by M.E., LLC | Method and apparatus for making a filled sachet |
| WO2014150177A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Designed by M.E., LLC | Method and apparatus for making a filled sachet |
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| WO2018074314A1 (ja) * | 2016-10-17 | 2018-04-26 | 株式会社クリンペット・ジャパン | 密封包装装置 |
| JPWO2018074314A1 (ja) * | 2016-10-17 | 2019-11-14 | 株式会社クリンペット・ジャパン | 密封包装装置 |
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