JPH034280A - 定着ロール及び定着装置 - Google Patents
定着ロール及び定着装置Info
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- JPH034280A JPH034280A JP1138970A JP13897089A JPH034280A JP H034280 A JPH034280 A JP H034280A JP 1138970 A JP1138970 A JP 1138970A JP 13897089 A JP13897089 A JP 13897089A JP H034280 A JPH034280 A JP H034280A
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
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- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は複数層で構成される弾性を有する定着ロール及
びこのロールを用いた定着装置に関する。
びこのロールを用いた定着装置に関する。
特には離型剤による膨潤を防止するための耐油層を備え
た定着ロール及びこのロールを用いた定着装置に関する
。
た定着ロール及びこのロールを用いた定着装置に関する
。
(従来技術)
熱ロール定着装置ではシリコンオイル等の離型剤をロー
ルに塗布しトナーのオフセットを防止することが広く行
われている。
ルに塗布しトナーのオフセットを防止することが広く行
われている。
特に複数の異なる色のトナーを混色するフルカラー画像
形成装置では定着ロールは非常に高い離型性を必要とし
、このため定着ロールに大量の離型剤を塗布している。
形成装置では定着ロールは非常に高い離型性を必要とし
、このため定着ロールに大量の離型剤を塗布している。
このようなフルカラー画像形成装置の1例を次に説明す
る。原稿の色分解信号により感光体ドラム上に画像の潜
像を形成し、潜像をカラートナーにより着色してトナー
像を形成し、そしてトナー像を記録材に転写することを
、各色について一つずつ繰返すことにより、例えばフル
カラーの画像を記録材上に形成するようになっており、
記録材上に形成された未定着のトナー像は、画像形成装
置内に設置された画像定着装置によって定着されている
。
る。原稿の色分解信号により感光体ドラム上に画像の潜
像を形成し、潜像をカラートナーにより着色してトナー
像を形成し、そしてトナー像を記録材に転写することを
、各色について一つずつ繰返すことにより、例えばフル
カラーの画像を記録材上に形成するようになっており、
記録材上に形成された未定着のトナー像は、画像形成装
置内に設置された画像定着装置によって定着されている
。
この画像定着装置は、第2図に示すように、定着用回転
体、通常ローラ状とされる定着ローラlと、これに相対
する加圧ローラ2と、定着ローラlに離型剤のシリコー
ンオイルを塗布する離型剤塗布手段3と、定着ローラl
をクリーニングするクリーニング手段4とを備えてなっ
ている。
体、通常ローラ状とされる定着ローラlと、これに相対
する加圧ローラ2と、定着ローラlに離型剤のシリコー
ンオイルを塗布する離型剤塗布手段3と、定着ローラl
をクリーニングするクリーニング手段4とを備えてなっ
ている。
定着ローラlは、基材、通常アルミ製の芯金5上にHT
Vシリコーンゴム(高温加硫型シリコーンゴム)からな
る弾性層6を形成し、弾性層6上にフッ素ゴムより成る
耐油層F更にその上にRTVシリコーンゴム(室温加硫
型シリコーンゴム)からなるオフセット防止層7を形成
してなっており、例えば外径が40φとされている。
Vシリコーンゴム(高温加硫型シリコーンゴム)からな
る弾性層6を形成し、弾性層6上にフッ素ゴムより成る
耐油層F更にその上にRTVシリコーンゴム(室温加硫
型シリコーンゴム)からなるオフセット防止層7を形成
してなっており、例えば外径が40φとされている。
加圧ローラ2は、アルミ製の芯金8上にHTVシリコー
ンゴムからなる弾性層9を形成し、弾性層9上にフッ素
樹脂の樹脂層10を形成してなっており、同様に外径が
例えば40φとされている。
ンゴムからなる弾性層9を形成し、弾性層9上にフッ素
樹脂の樹脂層10を形成してなっており、同様に外径が
例えば40φとされている。
定着ローラlの芯金5および加圧ローラ2の芯金8内に
は、ハロゲンヒータ11が配設され、加圧ローラ2の温
度をこれに当接したサーミスタ12で検知して、ハロゲ
ンヒータ11をオンオフ制御し、定着ローラlおよび加
圧ローラ2の温度を約170℃に一定に維持するように
なっている。
は、ハロゲンヒータ11が配設され、加圧ローラ2の温
度をこれに当接したサーミスタ12で検知して、ハロゲ
ンヒータ11をオンオフ制御し、定着ローラlおよび加
圧ローラ2の温度を約170℃に一定に維持するように
なっている。
離型剤塗布手段3は、容器13内に収容した粘度300
C3のシリコーンオイル14を、上下の供給ローラ15
A、 15B°で汲上げて、定着ローラlのオフセッ
ト防止層7に塗布するようになっている。オフセット防
止層7へのシリコーンオイルの塗布量は、上の供給ロー
ラ15Aへ当接させた油量調整ブレード16の当接角お
よび圧力によって調整される。
C3のシリコーンオイル14を、上下の供給ローラ15
A、 15B°で汲上げて、定着ローラlのオフセッ
ト防止層7に塗布するようになっている。オフセット防
止層7へのシリコーンオイルの塗布量は、上の供給ロー
ラ15Aへ当接させた油量調整ブレード16の当接角お
よび圧力によって調整される。
クリーニング手段4は、定着ローラlのオフセット防止
層7にオフセットしたトナーを除去する。
層7にオフセットしたトナーを除去する。
以上の様な定着装置によれば、未定着の複数のトナー像
Tを積層して担持した記録材Pを、図示しない搬送装置
により矢印aの方向に搬送し、その記録材Pを図示しな
い駆動装置により矢印すの方向に回転される定着ローラ
lと加圧ローラ2とで挾持しながら通過させることによ
り、積層したトナー像Tを記録材P上に混色して熱定着
させフルカラー像を形成させる。
Tを積層して担持した記録材Pを、図示しない搬送装置
により矢印aの方向に搬送し、その記録材Pを図示しな
い駆動装置により矢印すの方向に回転される定着ローラ
lと加圧ローラ2とで挾持しながら通過させることによ
り、積層したトナー像Tを記録材P上に混色して熱定着
させフルカラー像を形成させる。
前述した通り定着ローラ1はフッ素ゴムよりなる耐油層
を有する。
を有する。
この耐油層により下層のHTVシリコーンゴムにシリコ
ーンオイルが侵入するのが防止され、ローラのオイル膨
潤が防止される。
ーンオイルが侵入するのが防止され、ローラのオイル膨
潤が防止される。
又、耐油層の上層のRTVシリコーンゴムにはシリコー
ンオイルが保持され高い離型性が得られる。
ンオイルが保持され高い離型性が得られる。
(発明が解決する問題点)
しかし、このように耐油層としての中間層を有するロー
ラを使用した場合、定着時の熱を圧力及び加圧ローラと
のスリップなどにより定着ローラの各層間にストレスが
生じ、弾性層と耐油層間や、耐油層とオフセット防止層
間で剥離が生じ長期使用に耐えないという問題があった
。
ラを使用した場合、定着時の熱を圧力及び加圧ローラと
のスリップなどにより定着ローラの各層間にストレスが
生じ、弾性層と耐油層間や、耐油層とオフセット防止層
間で剥離が生じ長期使用に耐えないという問題があった
。
(問題点を解決する手段)
上記問題点を解決する本発明は、ローラ基村上に第1の
弾性層、この第1の弾性層上に耐油層、この耐油層上に
表層としての第2の弾性層と、を有する定着ローラにお
いて、上記耐油層の伸びは上記第2の弾性層上記耐油層
上記第1の弾性層の順に伸びが大きいことを特徴とする
もの及びトナー像を支持する支持材を挾持搬送すること
により定着を行うローラ対と、このローラ対の少なくと
も一方に離型剤を塗布する塗布手段と、を有する定着装
置において、上記ローラ対の少なくとも一方のローラは
、ローラ基材、このローラ基材上に設けられた第1の弾
性層、この第1の弾性層上に設けられた耐油層、この耐
油層上に設けられた表層としての第2の弾性層と、を有
し、上記第2の弾性層、上記耐油層、上記第1の弾性層
の順に伸びが大きいことを特徴とするものである。
弾性層、この第1の弾性層上に耐油層、この耐油層上に
表層としての第2の弾性層と、を有する定着ローラにお
いて、上記耐油層の伸びは上記第2の弾性層上記耐油層
上記第1の弾性層の順に伸びが大きいことを特徴とする
もの及びトナー像を支持する支持材を挾持搬送すること
により定着を行うローラ対と、このローラ対の少なくと
も一方に離型剤を塗布する塗布手段と、を有する定着装
置において、上記ローラ対の少なくとも一方のローラは
、ローラ基材、このローラ基材上に設けられた第1の弾
性層、この第1の弾性層上に設けられた耐油層、この耐
油層上に設けられた表層としての第2の弾性層と、を有
し、上記第2の弾性層、上記耐油層、上記第1の弾性層
の順に伸びが大きいことを特徴とするものである。
(実施例)
以下、本発明の実施例について詳述する。
尚、同一機能を果たす部材には同一番号を附しである。
第1図は、本発明の画像定着装置の一実施例を示す概略
構成図である。
構成図である。
定着ローラ17に相対する加圧ローラ2と、定着ローラ
17に離型剤のシリコーンオイルを塗布する離型剤塗布
手段3と、定着ローラ17をクリーニングするクリーニ
ング手段4とを備えている。これら加圧ローラ2等につ
いては、第3図と同様なので説明を省略する。
17に離型剤のシリコーンオイルを塗布する離型剤塗布
手段3と、定着ローラ17をクリーニングするクリーニ
ング手段4とを備えている。これら加圧ローラ2等につ
いては、第3図と同様なので説明を省略する。
定着ローラ17は、基材、通常アルミ製の芯金5上にメ
チルフェニルHTVシリコーンゴムからなる弾性層18
を形成し、弾性層18上にフッ素ゴムからなる耐油層F
を形成し、耐油層F上にRTVシリコーンゴムからなる
オフセット防止層20を形成してなっている。
チルフェニルHTVシリコーンゴムからなる弾性層18
を形成し、弾性層18上にフッ素ゴムからなる耐油層F
を形成し、耐油層F上にRTVシリコーンゴムからなる
オフセット防止層20を形成してなっている。
上記弾性層18には種々の材料を用いることができるが
、引張り強度、熱伝導率、弾性率および芯金5との接着
性に優れたメチルフェニルHTVシリコーンゴムが好適
である。好ましくは高熱伝導性のメチルフェニルHTV
シリコーンゴムが良い。これは、弾性層18を高熱伝導
性とすることにより、定着ローラ17の表面に熱を速く
供給して、記録材Pの通紙による定着ローラ】7の表面
温度の低下を防止し、記録材P上に担持された未定着ト
ナー像Tを温度的に安定して定着することができるよう
になるからである。
、引張り強度、熱伝導率、弾性率および芯金5との接着
性に優れたメチルフェニルHTVシリコーンゴムが好適
である。好ましくは高熱伝導性のメチルフェニルHTV
シリコーンゴムが良い。これは、弾性層18を高熱伝導
性とすることにより、定着ローラ17の表面に熱を速く
供給して、記録材Pの通紙による定着ローラ】7の表面
温度の低下を防止し、記録材P上に担持された未定着ト
ナー像Tを温度的に安定して定着することができるよう
になるからである。
特にフルカラー画像の定着においては、定着ローラ17
の表面温度がトナーの混色に太き(影響し、表面温度の
変化がカラー画像の色味の変化となって影響してくる。
の表面温度がトナーの混色に太き(影響し、表面温度の
変化がカラー画像の色味の変化となって影響してくる。
従って、高熱伝導性のメチルフェニルHTVシリコーン
ゴムで弾性層1”8を形成することは、特に好ましい。
ゴムで弾性層1”8を形成することは、特に好ましい。
本実施例では、弾性層18の熱伝導率は0,5 X l
O−”caI/cm−sec・℃とされているが、よ
り好ましくは1.Ox 10−”cal/cm * S
eCa ’C程度が良い。
O−”caI/cm−sec・℃とされているが、よ
り好ましくは1.Ox 10−”cal/cm * S
eCa ’C程度が良い。
フッ素ゴムからなる耐油層Fは、弾性層18上にブライ
マーを塗布したのち形成される。耐油層Fの厚さは、5
〜300μmが良い。耐油層Fの厚さが5μm未満では
、フッ素ゴムの塗工ムラなどにより部分的に下の弾性層
18が露出する虞れがあり、耐油層Fによってシリコー
ンオイルが弾性層18に浸透するのを防止することが不
完全になる。逆に300μmを超えると、定着ローラ1
7全体の硬度の増大を招いたり、フッ素ゴムの熱変形量
が大きいことから、定着ローラ17を長期間停止してい
るときに、加圧ローラ2とのニップ部の変形を起こした
りする。従って、耐油層Fの厚さは5〜300μm1よ
り好ましくは8〜lOOμmの範囲が良い。
マーを塗布したのち形成される。耐油層Fの厚さは、5
〜300μmが良い。耐油層Fの厚さが5μm未満では
、フッ素ゴムの塗工ムラなどにより部分的に下の弾性層
18が露出する虞れがあり、耐油層Fによってシリコー
ンオイルが弾性層18に浸透するのを防止することが不
完全になる。逆に300μmを超えると、定着ローラ1
7全体の硬度の増大を招いたり、フッ素ゴムの熱変形量
が大きいことから、定着ローラ17を長期間停止してい
るときに、加圧ローラ2とのニップ部の変形を起こした
りする。従って、耐油層Fの厚さは5〜300μm1よ
り好ましくは8〜lOOμmの範囲が良い。
オフセット防止層20は、耐油層F上に必要に応じてブ
ライマーを塗布したのち形成される。オフセット防止層
20は離型剤のシリコーンオイルに対する濡れ性の良い
材料で形成することが好ましく、RTVシリコーンゴム
の他に、LTvシリコーンゴムを用いることもできる。
ライマーを塗布したのち形成される。オフセット防止層
20は離型剤のシリコーンオイルに対する濡れ性の良い
材料で形成することが好ましく、RTVシリコーンゴム
の他に、LTvシリコーンゴムを用いることもできる。
またRTVシリコーンゴムは、1液性でも2液性でもよ
いが、好ましくはl液性のRTVシリコーンゴムを使用
することが良い。
いが、好ましくはl液性のRTVシリコーンゴムを使用
することが良い。
これは、l液性のRTVシリコーンゴムは加硫前には相
手物質との接着性がある上に、最終的にオフセット防止
層20の耐油層Fとの接着を強固にできるからである。
手物質との接着性がある上に、最終的にオフセット防止
層20の耐油層Fとの接着を強固にできるからである。
このオフセット防止層20中には、シリカ、弁柄等の充
填剤を適宜混入しても良い。
填剤を適宜混入しても良い。
オフセット防止層20の形成法は、LTVシリコーンゴ
ムやRTVシリコーンゴム等のゴムをナイフコートやス
プレーコート等で塗布する方法がよい。これは、ナイフ
コートやスプレーコート等で塗布する方法を用いると、
塗布されたRTVシリコーンゴムやRTVシリコーンゴ
ム等のゴムの自由液面によりオフセット防止層20が容
易に薄層として形成され、オフセット防止層20を形成
する製造装置等のセツティングが容易で、定着ロール1
7の量産性に優れるからである。また、オフセット防止
層20の離型性も安定する。
ムやRTVシリコーンゴム等のゴムをナイフコートやス
プレーコート等で塗布する方法がよい。これは、ナイフ
コートやスプレーコート等で塗布する方法を用いると、
塗布されたRTVシリコーンゴムやRTVシリコーンゴ
ム等のゴムの自由液面によりオフセット防止層20が容
易に薄層として形成され、オフセット防止層20を形成
する製造装置等のセツティングが容易で、定着ロール1
7の量産性に優れるからである。また、オフセット防止
層20の離型性も安定する。
なお、上述したように、オフセット防止層20は耐油層
F上に必要に応じてブライマーを塗布してから形成する
。このブライマーには、従来より一般にゴム等の接着に
使用されているシランカップリング剤等からなるブライ
マーを用いるとよいが、シリコーンフェス系のブライマ
ー、シリコーンフェスとシリコーンゴムとの混合物又は
ブロック共重合型のシリコーンフェスからなるブライマ
ーを用いてもよい。
F上に必要に応じてブライマーを塗布してから形成する
。このブライマーには、従来より一般にゴム等の接着に
使用されているシランカップリング剤等からなるブライ
マーを用いるとよいが、シリコーンフェス系のブライマ
ー、シリコーンフェスとシリコーンゴムとの混合物又は
ブロック共重合型のシリコーンフェスからなるブライマ
ーを用いてもよい。
ここで、定着ローラ17の各層の伸びは次のように設定
している。
している。
弾性層18 250%
耐油層F 300%
オフセット防止層20 500%
ここで、ゴムの伸びの値についての測定方法ハJIS
K6301に於ける加硫ゴム物理試験方法に於ける伸
びの測定による。
K6301に於ける加硫ゴム物理試験方法に於ける伸
びの測定による。
このようにローラの変形の大きい表層側にいくにつれ伸
びを大、即ち、オフセット防止層20、耐油層Fに弾性
層18の順に伸びを大とすることで各層間境界のストレ
スを大きく減少させ、定着ローラの各層間の剥離する迄
の耐久枚数寿命が大巾に向上させる事が出来た。
びを大、即ち、オフセット防止層20、耐油層Fに弾性
層18の順に伸びを大とすることで各層間境界のストレ
スを大きく減少させ、定着ローラの各層間の剥離する迄
の耐久枚数寿命が大巾に向上させる事が出来た。
次に、各層の伸びの違いによる結果を示す比較例を示す
。
。
表
上記実施例では耐油層をフッ素ゴムとして説明したが、
フルオロシリコーンゴムも使用可能である。しかし、オ
イルに対するバリヤー性、各層間の接着性及びコストな
どの点に於いて、フッ素ゴムが1番好ましい。
フルオロシリコーンゴムも使用可能である。しかし、オ
イルに対するバリヤー性、各層間の接着性及びコストな
どの点に於いて、フッ素ゴムが1番好ましい。
(効果)
以上説明した通り本発明によれば耐油層境界での剥離が
生じるのを防止でき長期使用の耐えることができる。
生じるのを防止でき長期使用の耐えることができる。
第1図は本発明の実施例の定着装置を示す断面図、第2
図は従来の定着装置を示す断面図である。 図において、 2・・・加圧ローラ 3・・・離型剤塗布手段 17・・・定着ローラ 18・・・弾性層 19・・・樹脂層 20・・・オフセット防止層
図は従来の定着装置を示す断面図である。 図において、 2・・・加圧ローラ 3・・・離型剤塗布手段 17・・・定着ローラ 18・・・弾性層 19・・・樹脂層 20・・・オフセット防止層
Claims (4)
- (1)ローラ基材上に第1の弾性層、この第1の弾性層
上に耐油層、この耐油層上に表層としての第2の弾性層
と、を有する定着ローラにおいて上記第2の弾性層、耐
油層、第1の弾性層の順に伸びが大きいことを特徴とす
る定着ロール。 - (2)上記第1、第2の弾性層はシリコンゴム層であり
、上記耐油層はフッ素ゴム層であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項に記載の定着ロール。 - (3)トナー像を支持する支持材を挾持搬送することに
より定着を行うローラ対と、このローラ対の少なくとも
一方に離型剤を塗布する塗布手段と、を有する定着装置
において、上記ローラ対の少なくとも一方のローラは、
ローラ基材、このローラ基材上に設けられた第1の弾性
層、この第1の弾性層上に設けられた耐油層、この耐油
層上に設けられた表層としての第2の弾性層と、を有し
、上記第2の弾性層、上記耐油層、上記第1の弾性層の
順に伸びが大きいことを特徴とする定着装置。 - (4)上記ローラ対のうち少なくともトナー像と接する
側のローラが第2の弾性層、上記耐油層、上記第1の弾
性層の順に伸びが大きいローラであることを特徴とする
特許請求の範囲第3項記載の定着装置。
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