JPH0341922A - 食器洗浄装置 - Google Patents

食器洗浄装置

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JPH0341922A
JPH0341922A JP17877789A JP17877789A JPH0341922A JP H0341922 A JPH0341922 A JP H0341922A JP 17877789 A JP17877789 A JP 17877789A JP 17877789 A JP17877789 A JP 17877789A JP H0341922 A JPH0341922 A JP H0341922A
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rack
dishwasher
wagon
carrying
tableware
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Toshio Kojima
敏男 小島
Kazumi Toritani
千美 鳥谷
Takeshi Fujikawa
藤川 武司
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Hoshizaki Electric Co Ltd
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Hoshizaki Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は食器洗浄装置に関し、更に詳細には、食器洗
浄機への食器収容ラックの搬入、該食器洗浄機中での食
器の洗浄、該食器洗浄機からのラックの搬出および該ラ
ックのワゴンへの積込みに亘る一連の作業を、全自動で
行ない得るようにして、多量の食器群における洗浄処理
の効率化を達成した食器洗浄装置に関するものである。
従来技術 飲食に供されて汚れた多量の皿、茶碗、コツプ等の食器
群を自動的に洗浄する食器洗浄機が、主として喫茶店や
レストラン等の厨房に設置され。
業務上好適に使用されている。この食器洗浄機の基本構
造を一例として述べれば、洗浄液体の噴射反力により水
平回転するノズルを上下に備えた洗浄槽と、この洗浄槽
を覆って内部に洗浄室を画成する箱状ケーシングと、洗
浄液体を前記ノズルに圧力供給するポンプとからなり、
前記洗浄室に被洗浄食器を収容したラックを収納し得る
ようになっている。ラックを洗浄室に収納し、また洗浄
終了後のラックを洗浄室から取出すための構造として、
■前記ケーシングの前部に開閉扉を設けたドア式と、■
該洗浄室を上方からケーシングにより被蓋し、このケー
シングを昇降させることにより洗浄槽上部へのラックの
挿入・取出しを可能とした昇降開閉式とがある。
何れのタイプでも、洗浄に際しては、洗浄すべき食器を
収容したラックを洗浄室に搬入した後、上下の回転ノズ
ルから高温の洗浄液をラック中の食器に噴射して所要時
間の本洗いを行ない、次いで同ノズルから熱湯を該食器
に噴射して所要時間のすすぎ洗いを行なって食器洗浄を
完了する。
ところで、従来の食器洗浄機では、洗浄すべき食器を収
容したラックを機内に搬入する作業および洗浄後のラッ
クを機外に搬出する作業には、何れも人手を要している
。通常の喫茶店やレストラン等の規模では1食器洗浄量
もさほど多くないのでこれでも差支えないが、大宴会場
を有するホテルや大規模のドライブイン等における厨房
では、これが無視し得ない問題となっている。
すなわち、前述の大規模飲食設備において、−度に大量
の要洗浄食器が生じた場合に、1人の作業者でラックの
搬入・搬出に対処するのは1作業量・作業時間の点で過
電労働を強いることとなり。
また洗浄機の稼働率も低下する欠点がある。そこでこの
ような場合、ラックの搬入作業と搬出作業とを2人の作
業者で分担し合うのが一般的であるが、このときは人件
費が嵩む欠点が指摘される。
そこで、大規模飲食設備向けの洗浄機として。
例えば実開昭62−7970号公報に開示される如く、
無端の搬送ベルトに要洗浄食器を載置し、該ベルトの上
下に設けたシャワー管により、ベルトの運行に伴い前記
食器を洗浄する連続洗浄装置が提案されている。
発明が解決しようとする課題 前述のベルト式洗浄装置では、確かに大量の食器を洗浄
することはできるが、その洗浄時間は食器がシャワー帯
域を通過している間に限られるので、′洗浄およびすす
ぎ共に充分でない難点がある。
また、充分な洗浄およびすすぎを得ようとすると。
食器搬送ベルトの運行速度を低く抑えたり、ベルト全長
を長くしたりする工夫が必要となり、処理に多くの時間
が掛ったり、厨房内に長いスペースを要する等の欠点を
生ずる。
また、大規模飲食設備で使用される食器洗浄機における
一般的な問題として、次の如き欠点も指摘される。すな
わち、大規模飲食設備における厨房では、洗浄作業の進
行に伴い、洗浄を終えた食器を収容したラックが、食器
洗浄機から次々と取出されることになる。これらのラッ
クは、キャスター付きの移動ワゴンの棚段に順次段積み
されて。
所定場所に貯蔵される場合が多い、このため現在は、食
器を満載した重いラックを1人手でワゴンに段積みする
過重な労働を要しているのが実情である。しかも食器洗
浄機では、洗浄の最終段階で熱湯の噴射による食器の「
すすぎ」がなされるが、これにより食器およびラックが
高温となるので、すすぎ直後のラック搬出時に1作業者
が熱傷を蒙る畏れもある。
発明の目的 この発明は、前述した大規模飲食設備において。
大量の食器を洗浄するに際し内在している前記問題点に
鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであっ
て、大量の洗浄を要する食器の充分な洗浄・すすぎを、
限られた厨房スペース内で効率良く実現すると共に、併
せて、洗浄終了後の食器を収納した大量のラックをワゴ
ンに段積みするに際し、過重なラック段積み作業を自動
化して、省力化および労働環境の改善を達成し得る全自
動の食器洗浄装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 前述したaMを克服し、所期の目的を好適に達成するた
め1本願の第1の発明に係る食器洗浄装置は、食器洗浄
機を中心として全体的に鍵形に配設される各ユニットの
集合からなり、以下の内容を備えている。すなわち、被
洗浄食器を収容したラックを載置可能なテーブルであっ
て、下流側に位置する食器洗浄機に向け該ラックを搬入
させる機構を備えたラック搬入装置と、 洗浄槽を上方から開閉自在に被蓋するケーシングを備え
、該ケーシングは適宜の駆動手段により昇降されて、洗
浄槽への前記ラックの水平搬入および搬出を許容する食
器洗浄機と、 前記食器洗浄機に設けられ、食器洗浄の終了したラック
を前記ラック搬入装置の搬入ラインと交差する方向に水
平に送り出すラック送り出し機構と、 前記ラック搬入装置の搬入ラインと交差する位置関係で
食器洗浄機に隣接配置され、適宜の昇降機構により水平
姿勢で段階的に昇降される搬送体を備えたりブタ−装置
と。
前記搬送体に配設され、前記ラック送り出し機構により
送り出されたラックを、該搬送体の定位置まで引き込む
と共に、所要高さに位置した該搬送体からラックを、下
流側に位置するワゴンに向け搬出する積込み装置と、 前記リフター装置のラック送り出し側に着脱自在に配備
され、上下方向に所定間隔で配設した複数段の棚段部材
によって、前記搬送体から搬出されるラックを受容する
ワゴンとから構成されている。
また、同じく前述したm1題を克服し、所期の目的を好
適に達成するため、本願の第2の発明に係る食器洗浄装
置は、各ユニットが直列に配設されるものであって、以
下の内容を備えている。すなわち、被洗浄食器を収容し
たラックを載置可能なテーブルであって、下流側に位置
する食器洗浄機に向け該ラックを搬入させる機構を備え
たラック搬入装置と。
洗浄槽を上方から開閉自在に被蓋するケーシングを備え
、該ケーシングは適宜の駆動手段により昇降されて、洗
浄槽への前記ラックの水平搬入および搬出を許容する食
器洗浄機と、 適宜の昇降機構により水平姿勢で段階的に昇降される搬
送体を備え、この搬送体に設けた積込み装置により、洗
浄終了後のラックを該搬送体の定位置まで引き込むと共
に、所要レベルにある該搬送体から前記ラックを下流側
のワゴンに向け搬出するようにしたリフター装置と、 前記リフター装置に着脱自在に配備され、上下方向に所
定間隔で配設した複数段の棚段部材によって、前記搬送
体から搬出されるラックを受容するワゴンとからなり、 これらラック搬入装置、食器洗浄機、リフター装置およ
びワゴンをこの順で直列に配設したことを特徴としてい
る。
実施例 次に1本発明に係る食器洗浄装置につき、好適な実施例
を挙げて、添付図面を参照しながら説明する。第1図は
、本願の第1発明の実施例に係る食器洗浄装置の全体構
成を概略的に示す斜視図であって、食器洗浄機を中心と
して全体的に鍵形に配設した各ユニットの集合から構成
されている。
また後述の第10図は、本願の第2発明の実施例に係る
食器洗浄装置の全体構成を概略的に示す斜視図であって
、各ユニットが直列に配設されている。
これら第1図および第■0図に示す食器洗浄装置は、後
述するラック搬入装置1貴器洗浄機、リフター装置およ
びワゴンの各ユニットが、鍵形に配設されているか、直
列に配設されているか、の相違があるだけであって、各
ユニットの内容は何れも同一である。但し、第1図に示
す鍵形配置の食器洗浄装置では、ラックの搬送経路が食
器洗浄機を中心として略90″変位するため、別途ラッ
ク送り出し機構(後述)が必要とされる。
(食器洗浄機について) 第1図〜第3図に示す食器洗浄機10は、上方に全面開
放する矩形状の洗浄槽11と、該洗浄槽11を上方から
被蓋可能な昇降自在な箱状ケーシング12とを基本的に
備え、該ケーシング12は洗浄槽11を被蓋した状態で
、内部に洗浄室が画成ぎれるようになっている。この食
器洗浄機の構造自体は、業務用洗浄機として一般的なも
のであって、上下の関係で水平に対向し合う回転ノズル
15.15(下方のノズル15のみ図示する)、洗浄液
やすすぎ水を圧力噴射するポンプその他貯湯タンク等の
諸部材(何れも図示せず)が配設されている。なお、洗
浄槽11には、使用に供されて洗浄を要する食器13を
収容したラック14が、下部ノズル15の真上の定位置
に載置可能になっている。
前記ケーシング12は、第2図に示す如く、洗浄槽11
の背面側に直立配置した一対のガイドレール73.73
(一方のみ図示する)に沿って昇降可能に支持されてい
る。また洗浄槽11の背面側に。
所定長さだけ垂直に延在するカバー18が配設され、こ
のカバー18によりケーシング12の昇降機構が被覆さ
れている。洗浄槽11の下方に配設したモータ16の出
力軸leaには、スプロケット17が固定され、またカ
バー18の内部上方にスプロケット19が回転自在に枢
支され1両スプロケット17.19の間に無端チェノ2
0が巻掛けられている。そして該チェノ20の適宜位置
に、前記ケーシング12に突設した突起12aが固定さ
れて、前記モータ16の正逆方向の回転駆動に伴うチェ
ノ20の走行により、前記ケーシング12が昇降して洗
浄槽11の開放および閉成(被蓋)がなされる。
ケーシング12を昇降駆動させるモータ16としては、
オンブレーキタイプが好適に使用される。
すなわち1通電時にはケーシング12を手動による昇降
を不能として安全を確保すると共に、停電等によるモー
タ16への電源供給の停止時には、該ケーシング12を
手動で昇降させ得るよう構成されている。なお、実施例
に係る食器洗浄機10は、既存の食器洗浄機にケーシン
グ12を自動昇降させる機構を配設するだけの簡単な改
良で使用し得る利点がある。
(ラック搬入装置について) 第1図および第2図に示すように、食器洗浄機10の前
面側には、その洗浄槽11における定まった洗浄位置に
までラック14を搬入させるためのラック搬入装置24
が配置されている。このラック搬入装置24は、洗浄を
要する食器13を収容したラック14を載置可能なテー
ブル状の水平基台25から基本的に構成され、食器洗浄
機10を中心としてラック14の流れを考察するときは
上流側に位置していることになる。前記基台25は、そ
の上面レベルを、第2図に示すように、前記洗浄槽11
のラック受入れレベルと一致させると共に、下流側に位
置する食器洗浄機10に向けラック14を搬入させる機
構を備えている。
すなわち、水平基台25における所定間隔離間した両端
部近傍に、水平に対向し合う一対の軸26.26が回転
自在に枢支され、基台25の両側部に突出する各軸端部
にスプロケット27が固定されている。そして軸26.
26の両側において、各スプロケット27.27に搬送
チェノ28,28が平行に巻掛けられている。また基台
25の下部にモータ29が配設され、このモータ29の
出力軸に固定したスプロケット30と、これに近接する
側に位置する前記軸26に配設したスプロケット(前記
スプロケット27に同軸で隣接しているが図示はしてな
い)との間に駆動チェノ31が巻掛けられている。従っ
て、モータ29を正逆方向に回転させれば、基台25の
両側に配設した搬送チェノ28,28が往復走行する。
両搬送チェン28,28には、基台25の僅か上方を横
断して両チェンを接続するプッシャー32が取付けられ
、これによりラック14を食器洗浄機10に送り込むよ
うになっている。例えば、搬送チェノ28,28の対向
し合う適所に、第1図に示す如く、棒部材からなるプッ
シャー32の各端部が取付けられ、該プッシャー32は
搬送チェノ28.28の往復動作に伴い、基台25の僅
か上方を水平に進退移動する。このプッシャー32には
食器洗浄機10に指向して水平に突出する突部32aが
形成され、この突部32aにより、後述する如くラック
14を、食器洗浄機10におけるケーシング12の下降
に支障を来すことのない洗浄定位置まで搬入し得る。
一方の搬送チェノ28には、第2図に示す如く、一対の
ドッグ33.34が所定間隔離間して配設され、また前
記基台25の適所には、ドッグ33゜34の移動軌跡に
臨ませて、一対の検知手段35゜36が長手方向に所定
間隔離間して配設されている。すなわち、前記モータ2
9を正転駆動してプッシャー32を前進させ、ラックエ
4を食器洗浄n10に搬入した際に、一方のドッグ33
は、これと対応する一方の検知手段35をON作動させ
て、前記モータ29の回転方向を逆転させるべく機能す
る。また他方のドッグ34は、モータ29の逆転により
プッシャー32が所定の待機位置まで後退した時点で、
他方の検知手段36をON作動させてモータ29を停止
させるべく機能する。
(ラック送り出し機構について) 後述する如く、第1図に示す食器洗浄装置では、前記ラ
ック搬入装置24の搬入ラインと交差する位置関係をも
って1食器洗浄機10にリフター装置37が隣接配置さ
れ、全体として鍵形のユニット配列(右曲りでも左曲り
でもよい)となるものである。このために1食器洗浄機
10で洗浄の終了した食器ラック14を、ラック搬入装
置!24と交差する方向に位置するリフター装置37に
向け送り出す機構が必要とされる。従って、この機構に
つき以下説明する。
殊に第3図に拡大的に示す如く、食器洗浄機10におけ
る洗浄槽11の一側に、モータ21が。
その出力軸21aを上方に指向させて配設され、該出力
軸21aにラック押し出し用アーム22の一端が固定さ
れている。すなわち前記モータ21を駆動して、アーム
22を所定方向(第3図の例では時計方向)に水平旋回
させれば、洗浄槽11の真上に載置されているラック1
4は、該アーム22により洗浄機10から押し出される
ものである。
このように機能させるべくアーム22の長さは、該アー
ム22を旋回させて洗浄槽11の真上にまで到来させた
際に、アーム開放端がラック14を所要距離だけりフタ
ー装[37側に押し出し得る寸法に設定される。なおア
ーム開放端には、ラック14の円滑な送り出しのため、
ローラ22aを枢着しておくのが好ましい。
前記洗浄槽11には、第3図に示すように、ラック14
が押し出される方向と平行な前面縁部に、ラック位置規
制用の規制部材23が配設されている。すなわち図示例
の如く、ラック送り出し機構がスペースの関係から前述
のアーム旋回式となる場合、洗浄槽11の真上に位置す
るラック14は。
前記アーム22により押圧される際に、必然的に反時計
方向の回動力を受けて水平に「こじられ」(アームが時
計回りの場合)、下流側のリフター装置37での送り出
し姿勢がずれてしまう(偏倚)ことが予想される。この
ような場合に、前記規制部材23を設けておくことによ
り、前述の如くアーム22が旋回してラック14を押し
出す際に、該ラック14の側部が規制部材23に当接し
て、移動姿勢の偏倚が規制される。
なお規制部材23は、枢軸23aを介して枢支され、垂
線に対し前後に僅かに回動可能となっているので、ラッ
ク14がラック搬入袋!!!24から洗浄槽11に移載
される際には、該ラック14に接触した規制部材23は
多少回動して逃げるために円滑な送り込みが達成される
。また規制部材23は、食器洗浄機10とラック搬入装
置!24との間に位置することになるが、該規制部材2
3はラック搬入装置24によるラック14の搬入に支障
を来すことのないレベルに設けられること勿論である。
(リフター装置について) 第1図に示す如く、前記ラック搬入装置24の搬入ライ
ンと交差する位置関係で1食器洗浄機10と隣接する位
置に、洗浄の完了した前記ラック14を食器洗浄機10
から搬出すると共に、該ラック14を後述するワゴン6
7に段積みするリフター装置37が設置されている。こ
のリフター装置37は、矩形状の支持枠部材39.39
の各隅部を4本の支柱38の上下端部で接続してなる枠
体40を基本的に備え、この枠体40の内部に。
4本の支柱38に沿って水平に昇降可能な搬送体42が
配設されている。なお、ラック14の搬出方向と交差す
る方向に位置する支柱38.38は、前記ラック14の
通過を許容する離間寸法に設定される。
前記搬送体42は、第1図に示す如く、矩形状の搬送枠
体49を備え、この枠体内部にラック14が収納される
ようになっている。搬送枠体49の各隅角部にはローラ
50が回転自在に枢支され、このローラ50は各対応の
支柱38に当接して、搬送枠体49(搬送体42)を水
平姿勢のまま該支柱38に沿いつつ昇降移動し得る。
第4図に示すように、前記枠体40における一側(ラッ
ク搬出方向と交差する側)の上部支持部材39aにブラ
ケット43が垂下固定され、このブラケット43に配設
したモータ44の水平な出力軸にスプロケット47が固
定されている。また。
モータ44の下方に位置する下部支持部材39bにもブ
ラケット45が配設され、このブラケット45の内方側
にスプロケット46が回転自在に枢支されている。そし
て両スプロケット46.4−7の間に、チェノ48が巻
掛けられている。
前記搬送体42は、図示しない手段を介して前記チェノ
48に固定されている。従って、前記モータ44を正逆
回転させることによりチェノ48が走行し、これに伴い
搬送体42は、前記搬送枠体49のローラ50を介して
支柱38に沿いつつ昇降する。なお適宜箇所の支柱38
に、検知手段66が上下方向に所定間隔離間して複数(
実施例では4個)配設され、この検知手段66は搬送体
42に配設したドッグ(図示せず)の通過を検知して。
搬送体42を所定位置(搬送体42に移載されたラック
14を後述するワゴン67の棚段部材70へ搬入させ得
る位置)で位置決め停止させるべく機能する。
(搬送体におけるラック積込み装置について)搬送枠体
49の内部には昇降架台51が配設され、この昇降架台
51に1食器洗浄機10からラック14を引き出してリ
フター装置37に移載すると共に、当該リフター装置3
7のラック14を後述するワゴン67に搬出する積込み
装置62が設けられている。この昇降架台51は、内部
に設けた積込み装置62を囲繞すると共に、ラック14
が載置されるカバー52.54を有している。
例えば第5図に示すように、昇降架台51の中央部に矩
形状の中央カバー52が着脱可能に配設され、該中央カ
バー52の両側に、所要の隙間53゜53を介して側部
カバー54.54が配設されている。
側部カバー54には、上方に突出するガイド54aが一
体的に形成され、対向し合う両ガイド54a、54aの
離間寸法は、洗浄終了後のラック14が通過し得る値に
設定されている。また、−方のガイド54aの長手方向
の両端部近傍に2@の検知手段55,56が配設され、
その検知片55a、56aを当該ガイド54aの内方に
突出させている。そして、食器洗浄機10に近接する入
口側に位置する検知手段55は、ラック14の到来を検
出して、ラック積込み装置62を始動させるべく機能し
、また出口側に配設した検知手段56は、ラック14が
搬送体42に積込まれたのを検出して、該積込み装置6
2を停東させるべく機能する。
前記昇降架台51の内部には、積込み装置62を構成す
る駆動軸75と従動軸76とが、長手方向に所定間隔離
間して回転自在に枢支されている。
第5図および第6図に示す如く、カバー52と一方のカ
バー54との間およびカバー52と他方のカバー54と
の間に形成される隙間53.53の下方には、駆動軸7
5および従動軸76に夫々固定したスプロケット57.
58が位置し、各列をなすスプロケット57.58間に
チェノ59が巻掛けられている。また駆動軸75に別の
スプロケット77が固定され、このスプロケット77と
昇降架台51内に配設したモータ78の出力軸に固定し
たスプロケット79との間に、別のチェノ80が巻掛け
られている。従って、モータ78を所定方向に回転させ
ることにより、前記隙間53.53の下方に臨む一対の
チェノ59,59は所定方向に走行する。
各チェノ59には、前記隙間53から所定高さだけ突出
可能な一対の突起60.81が、所定間隔離間して配設
されている。前記搬送体42にラック14が搬入される
前の待機状態(第6図に示す状態)において、その入口
側に位置する突起60は、食器洗浄41!10から前記
レバー22により押し出されたラック14の凹凸底部に
係合し、該ラック14を食器洗浄機10から引き出して
搬送体42に移載するべく機能する(第9図(b)、(
0)参照)。
また、前述した状態で出口側に位置する突起81は、搬
送体42に移載されたラック14の後端部に当接して、
該ラック14を前記ワゴン67に積込むべく機能する(
第9図(d)参照)。なお、積込み装置62の待機状態
において、前記チェノ59に配設した突起60.81は
、常に定位品でfJ機するよう制御される。
第5図に示す如く、側部カバー54.54における出口
側の端部には、前記枠体40から後述するワゴン67の
方向に突出すると共に、突出方向に向け次第に下方傾斜
するテーパ54h、54bが形成されている。このテー
パ54bは、第7図に示す如く、搬送体42が上昇した
際に、ワゴン67に積込んだラック14の後端部に当接
して、該ラック14を更にワゴン側に押し込むべく機能
するものである。これにより、ワゴン67に積込まれた
ラック14の後端部が、昇降移動する搬送体42と衝突
するのが防+hされる。
また、前記中央カバー52の出口側の端部に開口52a
が開設され、この開口52aにラック検知手段61が配
設されている。このラック検知手段61は、ワゴン67
の各段にラック14が積込まれているか否かを1例えば
光学的に検出し、ラック14が積込まれていない場合に
のみ、前記積込み装置62を始動させるよう設定されて
いる。
前記枠体40における食器洗浄機10と反対側に位置す
る支柱38.38には、第1同に示す如く、ワゴン67
をリフター装置37に位置決め同定する位置決め部材6
3と固定片64とが対向的に配設されている。また、両
支柱38.38間に位置する下部支持部材39bには、
前記側部カバー54におけるテニμ54bの枠体40か
らの突出寸法よりも大きく外方に突出するガイド板65
が、長手方向に沿って配設されている。このガイド板6
5の両支柱38.38に近接する部位には、相71に離
間する方向に向かうにつれ下部支持部材39b側に傾斜
するテーパが付しである。
すなわち、前記ワゴン67をリフター装置37に位置決
め固定するに際し、該ワゴン67をガイド板65に当接
した状態で位置決め部材63および固定片64に嵌合す
ることにより、ワゴン67が前記側部カバー54のテー
パ54bに引掛かるのを防止することができる。なお、
前記位置決め部材63に検知手段を配設して、ワゴン6
7がセットされているか否かを検出して、食器洗浄装置
全体の即動制御を行なうことが推奨される。
ところで、前記ラック14に収納した食器13が大型で
ある場合、該食器13が搬送枠体49に当接して食器1
3を破損させる畏れがある。そこで実施例では、前記リ
フター装置37を構成する枠体40の食器洗浄機10を
指向する部位に、同動自在に検知板82が枢支しである
。そしてラック14から食器13が所要高さより突出し
ている場合に、該ラック14がアーム22により送り出
される際に、該食器13が検知板82に当接して、支柱
38に設けた検知手段83を作動させ、食器洗浄装置の
稼働を停止させる制御がなされる。
(ワゴンについて) 前記ラック14が段積みされるワゴン67は、第1図お
よび第4図に示す如く、矩形状に形成した底板68の上
面に、ラック14の搬入方向に所定間隔離間して逆U字
状のフレーム69.69がキl設されている。両フ2レ
ーム69,69には、ラック14の搬入方向と平行なL
字形状の棚段部材70゜70が対向的に配設され、この
対をなす棚段部材70.70は、フレーム69.69の
上下方向に所定間隔離間して複数組(実施例では4組)
配設されている。また、底抜68の底面に4個のキャス
ター71が配設され、当該ワゴン67は移動自r〔にな
っている、なお、前記底抜68の縁部には、上方に突出
する基材72が配設され、ワゴン67に段積みしたラッ
ク14から滴下する水滴を貯留し得るよう構成しである
(変形例について) 第10図は、本願の別発明の好適実施例に係る食器洗浄
装置を示すものであって、ラック搬入装置t!!24.
食器洗浄機10.リフター装置37およびワゴン67が
直列に配置されている。そしてこれら各ユニットは、基
本的に前述した通りの構成を備えている。但し本実施例
の場合、食器洗浄機10の側部に配設される第3図に示
すモータ21およびアーム22からなるラック送り1男
し機構は、これを省くことができる。すなわち、ラック
搬入装置24により食器洗浄機10に搬入されたラック
14は、次回のラック14を食器洗浄機10に強制搬入
することにより、食器洗浄機10から押し出される。そ
して、所定長さだけ押し出されたラック14は、リフタ
ー装置37に配設した積込み装置62により、リフター
装置37内に移載される。
実施例の作用 次に、食器洗浄装置の作用につき、第1図に示す鍵形の
実施例に関して、以下説明する。先ず。
使用に供されて汚れた食器は、大きめの残f!Pimを
排除した後、ラック14に伏せた状態で所要数だけ収納
する。この食器を収容したラック14を、第8図(a)
に示す如く、ラック搬入装置24の基台25」二に載置
する。このとき、食器洗浄機10におけるケーシング1
2は定(17置まで上昇して停止し、洗浄槽↓工を開放
してラック搬入を待機しテイル。次いで、食器洗浄装置
の始動ボタン(図示せず)を押すと、m入袋rR,24
のモータ29が正転方向に駆動され、前記搬送チェノ2
8,28を介してプッシャー32が食器洗浄機10に向
かって前進移動する。これにより、ラック14は基台2
5上を前迎し1食器洗浄機10の洗浄槽】1上に搬入さ
れる(第8図(b)参照)。
プッシャー32が所定位置まで前准すると、搬送チェノ
28に配設したドッグ33の定位置到来を検知手段35
が検出し、モータ29を逆転させる。そしてプッシャー
32が原待機装置まで後退すると、他方のドッグ34の
定IFT到来が検知手段36により検出され、モータ2
9の回転が伴出される。またプッシャー32が後退する
と、前記食器洗浄機10に配設したモータ16が始動し
て。
前記ケーシング12を下降させることにより洗浄槽11
を被蓋し、第8図(Q)に示す如く、洗浄槽上方に位置
するラック14をvI4続する。このケーシング12の
被蓋を、適宜の検知手段が検知すると1食器洗浄機10
での洗浄が開始され、所定時間後に食器13の洗浄・す
すぎが完了すると、前記モータ16が逆@駆動されてケ
ーシング12を上昇させる。なお、食器洗浄機10によ
り食器13の洗浄が行なわれている間に、次間洗浄予定
のラック14を、ラック搬入装置24の基台25に載置
することができる。
次いで、食器洗浄機10の側部に配設したラック送り出
し機構におけるモータ21が始動し、前記アーム22を
水平旋回させると、第3図に示すように、ラック14は
搬入方向と略90’交差する方向へ押し出される。この
とき、ラック14は前記規制部材23により横方向への
移動が規制されているので、該ラック14は前記リフタ
ー装置37に向けて正しい姿勢で送り込まれる。
ここで、リフター装置37における昇降架台51の載置
面(カバー52 、54 (7)J[)ハ、第9rf4
(a)に示す如く、前記洗浄槽11の上゛面しベルと一
致する位置で待機している。従って、前記アーム22に
より押し出されたラック14の先端部は、昇降架台51
の前記カバー52.54.54上に移動する。そして該
ラック14の先端部が、前記側部カバー54の入口側に
配設した検知手段55を作動させると、前記積込み装置
62が始動する。
すなわち、積込み装置62のチェノ59,59が走行し
て、第9図(b)に示すように、一方の突起60.60
をラック底部の凹凸部に係合させる。これによりラック
14は1食器洗浄機10から完全に引き出され、昇降架
台51への移載がなされる。
そしてラック14の先端が、出口側の検知手段56を作
動させた時点で積込み装置62の即動が停止され、ラッ
ク14の搬送体42への移載が完了する(第8図(d)
参照)。
食器洗浄機10からラック14がリフター装置37に搬
出された時点で、前記洗浄槽11は空の状態になるので
、次回のラック14を前記プッシャー32で食器洗浄機
10に搬入させることができる。なお、従来から使用さ
れている汎用ラックの底部には凹凸部が形成されている
場合が殆どなので、実施例に係る食器洗浄装置では、特
殊な形状のラックを使用することなく、既存のラックを
そのまま使用し得る。
前記ラック14の移載が完了すると、前記モータ44が
所要方向に駆動され、搬送体42を上昇移動させる。そ
して、搬送体42に配設したドッグ(図示せず)が、前
記支柱38に配設した最上段の検知手段66の配設位置
まで到来すると、該検知手段66がドッグを検知してモ
ータ44を停止させる(第8図(a)参照)。なお、こ
の検知手段66の配設位置は、搬送体42が停止した際
に。
該搬送体42における昇降架台51の上面と、前記ワゴ
ン67に配設した各棚段部材70.70の載置面とが同
一レベルになるよう設定されている。
ここで、搬送体42に配設したラック検知手段61が、
棚段部材70,70にラック14がa置されているか否
かを判定し、ラック14が収納されていない場合には、
前記積込み装置62を始動させる。しかし、ラック14
が棚段部材70,70に収納されている場合は、搬送体
42を下降させて2段目の棚段部材70.70の前面で
停止させ、このようにラック14の存在を判定する作業
が繰返される。
前記積込み装置62が再び始動されると、前記チェノ5
9,59に突設した他方の突起81.81が、第9図(
d)に示す如く、前記ラック14の後部に当接し、この
状態でチェノ59,59が走行してラック14をワゴン
67の棚段部材70,70に押し込む、この突起81.
81が、ラック14の搬出を行ない得なくなる位置まで
移動すると、これを図示しない検知手段が検出して積込
み装置62を停止させる。
次いで、前記モータ44が駆動されて搬送体42を所定
高さだけ上昇させ、前記側部カバー54.54の出口側
に形成したテーパ54b。
54bによって、ラック14をワゴン67側に押し込む
(第7図参照)、これによりラック14は。
第8図(f)に示す如く、完全にワゴン67の棚段部材
70,70に積込まれる。そして、搬送体42が所期の
待機位置に戻って停止することにより、1サイクルが終
了する。このようにしてワゴン67に、所要数(実施例
では4個)のラック14が順次積込まれる6 なお、搬送体42の待機位置よりも下方の棚段部材70
.70にラック14を押し込んだ後は、該搬送体42が
待機位置まで上昇することにより、前述したラック14
の「だめ押し」が行なわれる。
第1図に示す実施例では1食器洗浄機10に対してリフ
ター装置1t37およびワゴン67を左側に配置した場
合につき説明したが、設置場所に応じて右側に配置して
もよいことは勿論である。
また第1O図に示す直列配置の食器洗浄装置では、第3
図のラック送り込み機構がないだけであって、他の基本
動作は殆ど同一である。但し1食器洗浄機10からリフ
ター装置37へのラック14の送り込みは、ラック搬入
装置24から次の洗浄予定に係るラック14が1食器洗
浄機10に強制搬入されることにより、所謂「押せ押せ
状態」で順次なされることになる。
また食器洗浄機10からリフター装置37に送り込まれ
た最後のラック14は1通常はワゴン67に問題なく搬
入される。しかし、当該ワゴン67における棚段部材7
0,70の全てに、洗浄済みのラック14が積載されて
いる場合は、最後のラック14はリフター装置37内に
残留する。このときは、ワゴン67から何れかのラック
14を取出して、空になった棚段部材70,70まで、
作業者が手で前記の残留しているラック14を取出すこ
とが予想される。
この場合に作業者が、ケーシング12の開放している食
器洗浄機側から手を入れると、該リフター装置37が不
意に作動した如き場合に極めて危険である。そこで、例
えば食器洗浄装置の適宜の個所に安全スイッチ(図示せ
ず)を設け、該スイッチを押すことにより、食器洗浄機
10のケーシング12が閉成して開放不能にすると共に
、リフター装置137が自動的に作動して前記ラック1
4を昇降させ、該ラック14を空になった棚段部材70
.70まで搬入する制御がなされるようにしておくのが
好ましい。
更に、リフター装置37からラック14をワゴン67に
移載するに際し、同一規格のワゴン67を複数台(例え
ば3台)直列に配設しておき、各ワゴン67の同一高さ
に位置する棚段部材70に、ラック14をリフター装置
37から順次送り込むようにしてもよい、そして、一定
高さでの複数の棚段部材70が満杯になったところで1
次の段の棚段部材70へのラック送り込みに移行する。
これにより、複数台のワゴン67へのラック搬入が自動
化される。この場合は、リフター装置37における搬送
体42の昇降シーケンスを、制御装置でのプログラムを
変更するだけで容易に可能である。
発明の効果 以上に述べた如く、本発明に係る食器洗浄装置によれば
、食器洗浄機へのラックの搬入、食器洗浄および食器洗
浄機からのラックの搬出を全自動で行なうことができる
。殊に、大宴会場を有するホテルや大型ドライブイン等
の大規模飲食設備において、大量の洗浄を要する食器の
充分な洗浄・すすぎを、限られた厨房スペース内で効率
良く実現することができる。また、洗浄終了後の食器を
収納した大量のラックをワゴンに段積みするに際し、過
重なラック段積み作業を自動化し、省力化および労働環
境の改善を達威し得るものである。
また1食器洗浄機は既存の製品に僅かな改良を加えるだ
けで使用し得るので、装置全体の製造コストを低廉に抑
えることができる。更に、既存の汎用ラックをそのまま
使用し得る利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本願の第1発明に係る食器洗浄装置の好適実施
例を示す概略斜視図、第2図は第1図に示すラック搬入
装置と食器洗浄機の一部縦断側面図、第3図は食器洗浄
機に配設したラックの押し出し用のモータおよびアーム
を示す概略斜視図、第4図はリフター装置とワゴンとを
示す側面図、第5図はリフター装置における昇降架台を
示す概略斜視図、第6図は第5図に示す昇降架台の縦断
面図、第7図は昇降架台を昇降させることによりラック
をワゴンに押し込む状態を示す説明側面図。 第8図(a)〜(f)は食器洗浄装置を稼働した場合の
経時的に動きを示す概略斜視図、第9図(a)〜(d)
はリフター装置に配設した積込み装置によりラックの搬
入および搬出を行なう状態を経時的に示す要部縦断側面
図、第10図は本願の第2発明に係る食器洗浄装置の好
適実施例を示す概略斜視図である。 O・・・食器洗浄機 2・・・ケーシング 4・・・ラック 7・・・スプロケット O・・・チェノ 7・・・リフター装置 4・・・モータ 7・・・スプロケット 7・・・ワゴン ト・・洗浄槽 3・・・食器 6・・・モータ 9・・・スプロケット 4・・・ラック搬入装置 2・・・搬送体 6・・・スプロケット 2・・・積込み装置 O・・・棚段部材 1、事件の表示 平成01年特許願第178777号 2゜ 発明の名称 食器洗浄装置 3゜ 補正をする者 事件との関係

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 〔1〕被洗浄食器(13)を収容したラック(14)を
    載置可能なテーブルであって、下流側に位置する食器洗
    浄機(10)に向け該ラック(14)を搬入させる機構
    (32)を備えたラック搬入装置(24)と、洗浄槽(
    11)を上方から開閉自在に被蓋するケーシング(12
    )を備え、該ケーシング(12)は適宜の駆動手段(1
    6、17、19、20)により昇降されて、洗浄槽(1
    1)への前記ラック(14)の水平搬入および搬出を許
    容する食器洗浄機(10)と、 前記食器洗浄機(10)に設けられ、食器洗浄の終了し
    たラック(14)を前記ラック搬入装置(24)の搬入
    ラインと交差する方向に水平に送り出すラック送り出し
    機構(21、22)と、 前記ラック搬入装置(24)の搬入ラインと交差する位
    置関係で食器洗浄機(10)に隣接配置され、適宜の昇
    降機構(44、46、47、48)により水平姿勢で段
    階的に昇降される搬送体(42)を備えたリフター装置
    (37)と、 前記搬送体(42)に配設され、前記ラック送り出し機
    構(21、22)により送り出されたラック(14)を
    、該搬送体(42)の定位置まで引き込むと共に、所要
    高さに位置した該搬送体(42)からラック(14)を
    、下流側に位置するワゴン(67)に向け搬出する積込
    み装置(62)と、 前記リフター装置(37)のラック送り出し側に着脱自
    在に配備され、上下方向に所定間隔で配設した複数段の
    棚段部材(70)によって、前記搬送体(42)から搬
    出されるラック(14)を受容するワゴン(67)と、 から構成したことを特徴とする食器洗浄装置。 〔2〕被洗浄食器(13)を収容したラック(14)を
    載置可能なテーブルであって、下流側に位置する食器洗
    浄機(10)に向け該ラック(14)を搬入させる機構
    (32)を備えたラック搬入装置(24)と、洗浄槽(
    11)を上方から開閉自在に被蓋するケーシング(12
    )を備え、該ケーシング(12)は適宜の駆動手段(1
    6、17、19、20)により昇降されて、洗浄槽(1
    1)への前記ラック(14)の水平搬入および搬出を許
    容する食器洗浄機(10)と、 適宜の昇降機構(44、46、47、48)により水平
    姿勢で段階的に昇降される搬送体(42)を備え、この
    搬送体(42)に設けた積込み装置(62)により、洗
    浄終了後のラック(14)を該搬送体(42)の定位置
    まで引き込むと共に、所要レベルにある該搬送体(42
    )から前記ラック(14)を下流側のワゴン(67)に
    向け搬出するようにしたリフター装置(37)と、 前記リフター装置(37)に着脱自在に配備され、上下
    方向に所定間隔で配設した複数段の棚段部材(70)に
    よって、前記搬送体(42)から搬出されるラック(1
    4)を受容するワゴン(67)とからなり、これらラッ
    ク搬入装置(24)、食器洗浄機(10)、リフター装
    置(37)およびワゴン(67)をこの順で直列に配設
    した ことを特徴とする食器洗浄装置。
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