JP2541367Y2 - ラック受渡し装置 - Google Patents
ラック受渡し装置Info
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- JP2541367Y2 JP2541367Y2 JP1990024775U JP2477590U JP2541367Y2 JP 2541367 Y2 JP2541367 Y2 JP 2541367Y2 JP 1990024775 U JP1990024775 U JP 1990024775U JP 2477590 U JP2477590 U JP 2477590U JP 2541367 Y2 JP2541367 Y2 JP 2541367Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rack
- dishwasher
- support
- delivery device
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、例えば食器洗浄機、リフター装置および
ワゴンを直列に配設した食器洗浄装置において、食器洗
浄機からのラックの引き出しおよび該ラックのワゴンへ
の送り出しを確実に行ない得るラック受渡し装置に関す
るものである。
ワゴンを直列に配設した食器洗浄装置において、食器洗
浄機からのラックの引き出しおよび該ラックのワゴンへ
の送り出しを確実に行ない得るラック受渡し装置に関す
るものである。
従来技術 飲食に供された多量の皿、茶碗、コップ等の食器群を
自動的に洗浄する食器洗浄機が、主として喫茶店やレス
トラン等の厨房に設置され、業務上好適に使用されてい
る。この食器洗浄機は、例えば、洗浄液体の噴射反力に
より水平回転するノズルを上下に備えた洗浄槽と、この
洗浄槽を覆って内部に洗浄室を画成する箱状ケーシング
と、洗浄液体を前記ノズルに圧力供給するポンプとから
基本的に構成され、前記洗浄室に食器収容ラックを収納
した後、洗浄運転がなされる。
自動的に洗浄する食器洗浄機が、主として喫茶店やレス
トラン等の厨房に設置され、業務上好適に使用されてい
る。この食器洗浄機は、例えば、洗浄液体の噴射反力に
より水平回転するノズルを上下に備えた洗浄槽と、この
洗浄槽を覆って内部に洗浄室を画成する箱状ケーシング
と、洗浄液体を前記ノズルに圧力供給するポンプとから
基本的に構成され、前記洗浄室に食器収容ラックを収納
した後、洗浄運転がなされる。
また、前記ラックを洗浄室に収納し、また洗浄終了後
のラックを洗浄室から取出す構造としては、 ケーシングの前部に開閉扉を設けたタイプと、 洗浄室を上方からケーシングで昇降自在に被蓋し、洗
浄槽の上部からラックの挿入・取出しを可能としたタイ
プとに大別される。
のラックを洗浄室から取出す構造としては、 ケーシングの前部に開閉扉を設けたタイプと、 洗浄室を上方からケーシングで昇降自在に被蓋し、洗
浄槽の上部からラックの挿入・取出しを可能としたタイ
プとに大別される。
何れのタイプでも、予め残飯類を排除した使用済食器
をラックに収容し、このラックを洗浄室に搬入した後洗
浄機の稼働を開始する。これにより、上下の回転ノズル
から高温の洗浄液をラック中の食器に噴射して本洗いを
行ない、次いで同ノズルから熱湯を該食器に噴射してす
すぎ洗いを行なう。
をラックに収容し、このラックを洗浄室に搬入した後洗
浄機の稼働を開始する。これにより、上下の回転ノズル
から高温の洗浄液をラック中の食器に噴射して本洗いを
行ない、次いで同ノズルから熱湯を該食器に噴射してす
すぎ洗いを行なう。
ところで、従来の食器洗浄機では、洗浄すべき食器を
収容したラックを機内に搬入する作業および洗浄後のラ
ックを機外に搬出する作業には、何れも人手を要してい
る。通常の喫茶店やレストラン等の規模では、食器洗浄
量もさほど多くないのでこれでも差支えないが、大宴会
場を有するホテルや大規模のドライブイン等における厨
房では、これが無視し得ない問題となっている。
収容したラックを機内に搬入する作業および洗浄後のラ
ックを機外に搬出する作業には、何れも人手を要してい
る。通常の喫茶店やレストラン等の規模では、食器洗浄
量もさほど多くないのでこれでも差支えないが、大宴会
場を有するホテルや大規模のドライブイン等における厨
房では、これが無視し得ない問題となっている。
すなわち、前述の大規模飲食設備において、一度に大
量の要洗浄食器が生じた場合に、1人の作業者でラック
の搬入・搬出に対処するのは、作業量・作業時間の点で
過重労働を強いることとなり、また洗浄機の稼働率も低
下する欠点がある。従ってこのような場合、ラックの搬
入作業と搬出作業とを2人の作業者で一般に分担し合う
が、このときは人件費が嵩む欠点が指摘される。
量の要洗浄食器が生じた場合に、1人の作業者でラック
の搬入・搬出に対処するのは、作業量・作業時間の点で
過重労働を強いることとなり、また洗浄機の稼働率も低
下する欠点がある。従ってこのような場合、ラックの搬
入作業と搬出作業とを2人の作業者で一般に分担し合う
が、このときは人件費が嵩む欠点が指摘される。
そこで、大規模飲食設備向けの洗浄機として、例えば
実開昭62−7970号公報に開示される如く、無端の搬送ベ
ルトに要洗浄食器を載置し、該ベルトの上下に設けたシ
ャワー管により、ベルトの運行に伴い前記食器を洗浄す
る連続洗浄装置が提案されている。
実開昭62−7970号公報に開示される如く、無端の搬送ベ
ルトに要洗浄食器を載置し、該ベルトの上下に設けたシ
ャワー管により、ベルトの運行に伴い前記食器を洗浄す
る連続洗浄装置が提案されている。
前述のベルト式洗浄装置では、確かに大量の食器を洗
浄処理することはできるが、その洗浄時間は食器がシャ
ワー帯域を通過している間に限られるので、洗浄および
すすぎ共に充分でない難点がある。また、充分な洗浄お
よびすすぎを得ようとすると、食器搬送ベルトの運行速
度を低く抑えたり、ベルト全長を長くしたりする工夫が
必要となり、洗浄に多くの時間を要したり、厨房内に長
尺なスペースを必要とする等の欠点を生ずる。
浄処理することはできるが、その洗浄時間は食器がシャ
ワー帯域を通過している間に限られるので、洗浄および
すすぎ共に充分でない難点がある。また、充分な洗浄お
よびすすぎを得ようとすると、食器搬送ベルトの運行速
度を低く抑えたり、ベルト全長を長くしたりする工夫が
必要となり、洗浄に多くの時間を要したり、厨房内に長
尺なスペースを必要とする等の欠点を生ずる。
そこで、本件出願人は食器の効率的な洗浄を行なうと
共に、省力化を達成し得る食器洗浄装置につき鋭意開発
を行ない、その基本構成に関して、特願平1−178777号
(特開平3−41922号)に係る発明「食器洗浄装置」と
して特許出願を行なった。この食器洗浄装置は、食器洗
浄機、リフター装置およびワゴンが直列に配設され、食
器洗浄機へ搬入されたラックに収容した食器の洗浄→洗
浄機からのラック搬出→ワゴンへのラック段積みを全自
動で行なうことができる。
共に、省力化を達成し得る食器洗浄装置につき鋭意開発
を行ない、その基本構成に関して、特願平1−178777号
(特開平3−41922号)に係る発明「食器洗浄装置」と
して特許出願を行なった。この食器洗浄装置は、食器洗
浄機、リフター装置およびワゴンが直列に配設され、食
器洗浄機へ搬入されたラックに収容した食器の洗浄→洗
浄機からのラック搬出→ワゴンへのラック段積みを全自
動で行なうことができる。
本考案の内容と関係するので、主要な構成につき簡単
に説明すると、前記リフター装置は、支持骨格をなす枠
体の内部に、食器収容ラックを載置して枠体に沿いつつ
昇降駆動される搬送体を備えている。この搬送体には、
食器洗浄機で洗浄の完了したラックを該搬送体に引き込
むと共に、該ラックをリフター装置に連結されるワゴン
のラック受容部に向けて送り出す受渡し装置が配設され
ている。
に説明すると、前記リフター装置は、支持骨格をなす枠
体の内部に、食器収容ラックを載置して枠体に沿いつつ
昇降駆動される搬送体を備えている。この搬送体には、
食器洗浄機で洗浄の完了したラックを該搬送体に引き込
むと共に、該ラックをリフター装置に連結されるワゴン
のラック受容部に向けて送り出す受渡し装置が配設され
ている。
前記受渡し装置としては、例えばラック搬送方向に走
行自在に配設した無端チェンに、ラックの載置面から突
出可能な一対の突起を配設し、この突起をラックの凹凸
底部に係合することにより、該ラックの引き込みおよび
送り出しを行なうことが提案される。
行自在に配設した無端チェンに、ラックの載置面から突
出可能な一対の突起を配設し、この突起をラックの凹凸
底部に係合することにより、該ラックの引き込みおよび
送り出しを行なうことが提案される。
考案が解決しようとする課題 この場合において、前記汎用ラックは、硬質の合成樹
脂を材質として形成されている場合が殆どなので、無端
チェンに配設した金属片からなる突起がラック底部に繰
返し当接すると、該底部が損傷するおそれがある。ま
た、チェンの走行時に騒音を発生したり、チェンに付着
する油分等がチェンの走行に伴って飛散し、ラックや食
器を汚損することも予想される。
脂を材質として形成されている場合が殆どなので、無端
チェンに配設した金属片からなる突起がラック底部に繰
返し当接すると、該底部が損傷するおそれがある。ま
た、チェンの走行時に騒音を発生したり、チェンに付着
する油分等がチェンの走行に伴って飛散し、ラックや食
器を汚損することも予想される。
考案の目的 この考案は、前記ラック受渡し装置に内在している前
記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたも
のであって、食器収容ラックを食器洗浄機からラック貯
留部に確実に受渡すことができ、併せてラックを損傷す
ることのない手段を提供することを目的とする。
記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたも
のであって、食器収容ラックを食器洗浄機からラック貯
留部に確実に受渡すことができ、併せてラックを損傷す
ることのない手段を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達成する
ため本考案は、食器洗浄機から到来する食器収容ラック
が移載される支持体を備え、該支持体に載置したラック
を、隣接配置したラック貯留部に向けて搬出する送り込
み装置において、 前記支持体の上面に水平に配設され、前記食器洗浄機
から到来する食器収容ラックが移載されるラック載置カ
バーと、 前記ラック載置カバーを挟んで平行に配設され、ラッ
ク搬送方向に沿って走行可能な一対の歯付きベルトと、 前記ラック載置カバーを挟んで両側に水平に設けら
れ、前記歯付きベルトの上側走行部を下方から支持する
支持部とからなり、 前記歯付きベルトは、その表面に走行方向に所定間隔
離間して複数の突起が形成されると共に、前記支持部に
下方から支持される歯付きベルトの上側走行部を前記ラ
ック載置カバーの上面より僅かに上方に臨ませ、 前記歯付きベルトを走行させることにより、食器洗浄
機から送り出されたラックの底部に前記突起が係合し
て、該ラックを支持体の定位置まで引き込んでラック載
置カバーに移載すると共に、支持体のラック載置カバー
に移載されたラックは前記ラック貯留部に向けて送り出
すよう構成したことを特徴とする。
ため本考案は、食器洗浄機から到来する食器収容ラック
が移載される支持体を備え、該支持体に載置したラック
を、隣接配置したラック貯留部に向けて搬出する送り込
み装置において、 前記支持体の上面に水平に配設され、前記食器洗浄機
から到来する食器収容ラックが移載されるラック載置カ
バーと、 前記ラック載置カバーを挟んで平行に配設され、ラッ
ク搬送方向に沿って走行可能な一対の歯付きベルトと、 前記ラック載置カバーを挟んで両側に水平に設けら
れ、前記歯付きベルトの上側走行部を下方から支持する
支持部とからなり、 前記歯付きベルトは、その表面に走行方向に所定間隔
離間して複数の突起が形成されると共に、前記支持部に
下方から支持される歯付きベルトの上側走行部を前記ラ
ック載置カバーの上面より僅かに上方に臨ませ、 前記歯付きベルトを走行させることにより、食器洗浄
機から送り出されたラックの底部に前記突起が係合し
て、該ラックを支持体の定位置まで引き込んでラック載
置カバーに移載すると共に、支持体のラック載置カバー
に移載されたラックは前記ラック貯留部に向けて送り出
すよう構成したことを特徴とする。
実施例 次に、本考案に係るラック受渡し装置につき、好適な
実施例を挙げて、添付図面を参照しながら説明する。第
1図は、実施例に係る受渡し装置を備えたリフター装置
の搬送体を示す要部概略斜視図、第2図は、第1図に示
すリフター装置を、後述するラック搬入装置、食器洗浄
機およびワゴンと組合わせた食器洗浄装置の全体構成を
概略的に示す斜視図である。なお、本考案に係る受渡し
装置の理解を容易にするため、食器洗浄装置の各ユニッ
トにつき個別に説明する。
実施例を挙げて、添付図面を参照しながら説明する。第
1図は、実施例に係る受渡し装置を備えたリフター装置
の搬送体を示す要部概略斜視図、第2図は、第1図に示
すリフター装置を、後述するラック搬入装置、食器洗浄
機およびワゴンと組合わせた食器洗浄装置の全体構成を
概略的に示す斜視図である。なお、本考案に係る受渡し
装置の理解を容易にするため、食器洗浄装置の各ユニッ
トにつき個別に説明する。
(ラック搬入装置について) 第2図に示すように、後述する食器洗浄機10の一側に
は、その洗浄槽12中の定位置までラック14の搬入を行な
うラック搬入装置16が配置されている。このラック搬入
装置16は、被洗浄食器15を収容したラック14を載置可能
なテーブル状の水平基台18から基本的に構成される。ま
た前記基台18は、その上面レベルを洗浄槽12のラック受
入れレベルと一致させて、該基台18に載置したラック14
を下流側に位置する食器洗浄機10に円滑に搬入し得るよ
う設定されている。
は、その洗浄槽12中の定位置までラック14の搬入を行な
うラック搬入装置16が配置されている。このラック搬入
装置16は、被洗浄食器15を収容したラック14を載置可能
なテーブル状の水平基台18から基本的に構成される。ま
た前記基台18は、その上面レベルを洗浄槽12のラック受
入れレベルと一致させて、該基台18に載置したラック14
を下流側に位置する食器洗浄機10に円滑に搬入し得るよ
う設定されている。
前記基台18には、適宜の駆動機構(図示せず)が配設
され、この駆動機構に基台18の僅か上方に配設したプッ
シャー20が取付けられ、このプッシャー20は駆動機構の
往復駆動に伴い、基台18の僅か上方を水平に進退移動す
る。すなわち基台18に載置したラック14は、プッシャー
20の前進移動により食器洗浄機10の洗浄槽12に送り込ま
れる(第5図(a),(b)参照)。
され、この駆動機構に基台18の僅か上方に配設したプッ
シャー20が取付けられ、このプッシャー20は駆動機構の
往復駆動に伴い、基台18の僅か上方を水平に進退移動す
る。すなわち基台18に載置したラック14は、プッシャー
20の前進移動により食器洗浄機10の洗浄槽12に送り込ま
れる(第5図(a),(b)参照)。
(食器洗浄機について) 第2図に示す食器洗浄機10は、上方に全面開放する矩
形状の洗浄槽12と、該洗浄槽12を上方から被蓋可能な昇
降自在な箱状ケーシング22とを基本的に備え、該ケーシ
ング22は洗浄槽12を被蓋した状態で、内部に洗浄室が画
成されるようになっている。この食器洗浄機の構造自体
は、業務用洗浄機として一般的なものであって、上下の
関係で水平に対向し合う回転ノズル、洗浄液やすすぎ水
を圧力噴射するポンプその他貯湯タンク等の諸部材(何
れも図示せず)が配設されている。なお、洗浄槽12に
は、使用に供されて洗浄を要する食器15を収容したラッ
ク14が、下部ノズルの真上の定位置に載置可能になって
いる。
形状の洗浄槽12と、該洗浄槽12を上方から被蓋可能な昇
降自在な箱状ケーシング22とを基本的に備え、該ケーシ
ング22は洗浄槽12を被蓋した状態で、内部に洗浄室が画
成されるようになっている。この食器洗浄機の構造自体
は、業務用洗浄機として一般的なものであって、上下の
関係で水平に対向し合う回転ノズル、洗浄液やすすぎ水
を圧力噴射するポンプその他貯湯タンク等の諸部材(何
れも図示せず)が配設されている。なお、洗浄槽12に
は、使用に供されて洗浄を要する食器15を収容したラッ
ク14が、下部ノズルの真上の定位置に載置可能になって
いる。
前記ケーシング22は、食器洗浄機10に内蔵の上昇機構
(図示せず)により、食器洗浄が完了した際に自動的に
上昇して洗浄槽12を開放するよう構成される。また、該
ケーシング22の下降(洗浄槽12の被蓋)は、後述するリ
フター装置26に配設した下降手段27により行なわれる。
(図示せず)により、食器洗浄が完了した際に自動的に
上昇して洗浄槽12を開放するよう構成される。また、該
ケーシング22の下降(洗浄槽12の被蓋)は、後述するリ
フター装置26に配設した下降手段27により行なわれる。
なお、食器洗浄機10のラック搬入側(ラック搬入装置
16が配設される側)に、ラック搬入装置16の基台18上面
から所定高さだけ上方に臨む規制板57が配設されている
(第2図おび第5図参照)。この規制板57は、リフター
装置26への搬入やワゴン24の段積みに支障を来たす大型
の食器15を収容したラック14が、食器洗浄機10に搬入さ
れるのを阻止して、食器洗浄の連続運転が中断されるの
を未然に防止するべく機能する。
16が配設される側)に、ラック搬入装置16の基台18上面
から所定高さだけ上方に臨む規制板57が配設されている
(第2図おび第5図参照)。この規制板57は、リフター
装置26への搬入やワゴン24の段積みに支障を来たす大型
の食器15を収容したラック14が、食器洗浄機10に搬入さ
れるのを阻止して、食器洗浄の連続運転が中断されるの
を未然に防止するべく機能する。
(リフター装置について) 第2図に示す如く、前記食器洗浄機10の一側部(前記
ラック搬入装置16の配設側と反対側)には、洗浄の完了
した前記ラック14を食器洗浄機10から搬出すると共に、
該ラック14を後述するワゴン24に段積みする、ラック14
の送り込み装置としてのリフター装置26が設置されてい
る。このリフター装置26は、支持骨格をなす枠体28の内
部に、該枠体28に沿って水平に昇降可能な、ラック14の
支持体として機能する搬送体30が配設されている。
ラック搬入装置16の配設側と反対側)には、洗浄の完了
した前記ラック14を食器洗浄機10から搬出すると共に、
該ラック14を後述するワゴン24に段積みする、ラック14
の送り込み装置としてのリフター装置26が設置されてい
る。このリフター装置26は、支持骨格をなす枠体28の内
部に、該枠体28に沿って水平に昇降可能な、ラック14の
支持体として機能する搬送体30が配設されている。
前記搬送体30は、第1図に示す如く、正面形状の搬
送枠体38を備え、この枠体内部にラック14が収納される
ようになっている。また、前記枠体28におけるラック搬
送方向と交差する方向に対向する両側には、昇降機構32
が配設され、この昇降機構32が搬送枠体38の対応する側
部に適宜の手段を介して連結される。しかるに、該昇降
機構32を昇降駆動することにより、搬送枠体38(搬送体
30)は枠体28に沿いつつ昇降する。なお枠体28には、後
述するワゴン24に配設した棚段部材34の配設位置に対応
する位置に検知片(図示せず)が配設され、この検知片
を搬送体30に配設した検出手段39(例えば磁気形近接ス
イッチ等)が検知して、該搬送体30を位置決め停止する
よう構成されている。
送枠体38を備え、この枠体内部にラック14が収納される
ようになっている。また、前記枠体28におけるラック搬
送方向と交差する方向に対向する両側には、昇降機構32
が配設され、この昇降機構32が搬送枠体38の対応する側
部に適宜の手段を介して連結される。しかるに、該昇降
機構32を昇降駆動することにより、搬送枠体38(搬送体
30)は枠体28に沿いつつ昇降する。なお枠体28には、後
述するワゴン24に配設した棚段部材34の配設位置に対応
する位置に検知片(図示せず)が配設され、この検知片
を搬送体30に配設した検出手段39(例えば磁気形近接ス
イッチ等)が検知して、該搬送体30を位置決め停止する
よう構成されている。
(搬送体におけるラック受渡し装置について) 前記搬送枠体38の内部には昇降架台36が配設され、こ
の昇降架台36に、食器洗浄機10からラック14を引き出し
てリフター装置26に移載すると共に、当該リフター装置
26のラック14を後述するワゴン24に搬出する受渡し装置
40が設けられている。昇降架台36は、内部に設けた受渡
し装置40を囲繞すると共に、ラック14が載置されるカバ
ー42,44,44を有している。例えば第1図および第3図に
示すように、昇降架台36の中央部に矩形状の中央カバー
42が着脱可能に配設され、該中央カバー42の両側に、歯
付きベルト50,50の支持部として側部カバー44,44が配設
されている。
の昇降架台36に、食器洗浄機10からラック14を引き出し
てリフター装置26に移載すると共に、当該リフター装置
26のラック14を後述するワゴン24に搬出する受渡し装置
40が設けられている。昇降架台36は、内部に設けた受渡
し装置40を囲繞すると共に、ラック14が載置されるカバ
ー42,44,44を有している。例えば第1図および第3図に
示すように、昇降架台36の中央部に矩形状の中央カバー
42が着脱可能に配設され、該中央カバー42の両側に、歯
付きベルト50,50の支持部として側部カバー44,44が配設
されている。
側部カバー44における中央カバー42から離間する端縁
部には、上方に突出するガイド44aが一体的に形成さ
れ、対向し合う両ガイド44a,44aの離間寸法は、洗浄終
了後のラック14が通過し得る値に設定されている。ま
た、側部カバー44のラック搬送方向両端部には、第1図
に示す如く、中央カバー42と対向する側に所定長さの切
欠部44c,44cが形成され、受渡し装置40における歯付き
ベルト50(後述)の上側走行部は、この切欠部44c,44c
を介して側部カバー44の上面に延在するよう構成してあ
る。
部には、上方に突出するガイド44aが一体的に形成さ
れ、対向し合う両ガイド44a,44aの離間寸法は、洗浄終
了後のラック14が通過し得る値に設定されている。ま
た、側部カバー44のラック搬送方向両端部には、第1図
に示す如く、中央カバー42と対向する側に所定長さの切
欠部44c,44cが形成され、受渡し装置40における歯付き
ベルト50(後述)の上側走行部は、この切欠部44c,44c
を介して側部カバー44の上面に延在するよう構成してあ
る。
前記搬送枠体38の一側部には、ラック出口側の端部近
傍に検知手段46が配設され、その検知片46aを側部カバ
ー44の上方で、かつラック14の搬入経路に臨ませている
(第3図参照)。この検知手段46は、食器洗浄機10から
押し出されたラック14が積込まれたのを検出して、該受
渡し装置40を停止させるべく機能する。また、搬送体30
に載置されたラック14をワゴン24に積込むに際し、ラッ
ク14が所定位置までワゴン24に積込まれたのを確認し
て、前記昇降機構32を始動するべく機能する。なお、受
渡し装置40は、例えば前記ラック搬入装置16が始動し
て、ラック14を食器洗浄機10に搬入すると同時に始動す
るよう設定される。更に、ラック14をワゴン24に積込む
に際して稼働する受渡し装置40は、後述する如く、ラッ
ク14の「だめ押し」のために搬送体30が上昇する期間中
も継続して稼働し、所定時間後に停止するよう制御され
る。
傍に検知手段46が配設され、その検知片46aを側部カバ
ー44の上方で、かつラック14の搬入経路に臨ませている
(第3図参照)。この検知手段46は、食器洗浄機10から
押し出されたラック14が積込まれたのを検出して、該受
渡し装置40を停止させるべく機能する。また、搬送体30
に載置されたラック14をワゴン24に積込むに際し、ラッ
ク14が所定位置までワゴン24に積込まれたのを確認し
て、前記昇降機構32を始動するべく機能する。なお、受
渡し装置40は、例えば前記ラック搬入装置16が始動し
て、ラック14を食器洗浄機10に搬入すると同時に始動す
るよう設定される。更に、ラック14をワゴン24に積込む
に際して稼働する受渡し装置40は、後述する如く、ラッ
ク14の「だめ押し」のために搬送体30が上昇する期間中
も継続して稼働し、所定時間後に停止するよう制御され
る。
前記昇降架台36の内部には、第4図に示す如く、受渡
し装置40を構成する駆動軸47と従動軸48とが、長手方向
に所定間隔離間して回転自在に枢支されている。第1図
に示す如く、前記側部カバー44に形成した切欠部44c,44
cの下方には、駆動軸47および従動軸48に夫々固定した
歯付きプーリ49,49が位置し、各列をなす歯付きプーリ4
9,49間に歯付きベルト50が巻掛けられている。また駆動
軸47にスプロケット51が固定され、このスプロケット51
と昇降架台36内に配設したモータ52の出力軸に固定した
スプロケット53との間に、無端チェン54が巻掛けられて
いる。従って、モータ52を所定方向に回転させることに
より、前記一対の歯付きベルト50,50は所定方向に走行
する。
し装置40を構成する駆動軸47と従動軸48とが、長手方向
に所定間隔離間して回転自在に枢支されている。第1図
に示す如く、前記側部カバー44に形成した切欠部44c,44
cの下方には、駆動軸47および従動軸48に夫々固定した
歯付きプーリ49,49が位置し、各列をなす歯付きプーリ4
9,49間に歯付きベルト50が巻掛けられている。また駆動
軸47にスプロケット51が固定され、このスプロケット51
と昇降架台36内に配設したモータ52の出力軸に固定した
スプロケット53との間に、無端チェン54が巻掛けられて
いる。従って、モータ52を所定方向に回転させることに
より、前記一対の歯付きベルト50,50は所定方向に走行
する。
各ベルト50の上側走行部は、側部カバー44の切欠部44
c,44cからカバー44上面に延出し、ベルト50の裏面(歯
部が形成される側)をカバー44に摺接させつつ走行す
る。また、ベルト50の表面には、走行方向に所定間隔離
間して複数の突起55が一体的に形成されている。すなわ
ち、歯付きベルト50に突設した突起55は、第5図(b)
および第5図(d)に示す如く、ラック14の凹凸底部に
係合して、食器洗浄機10から搬出されたラック14の搬送
体30への引き込みと、搬送体30に移載されたラック14の
前記ワゴン24への送り出しとを行なうべく機能する。
c,44cからカバー44上面に延出し、ベルト50の裏面(歯
部が形成される側)をカバー44に摺接させつつ走行す
る。また、ベルト50の表面には、走行方向に所定間隔離
間して複数の突起55が一体的に形成されている。すなわ
ち、歯付きベルト50に突設した突起55は、第5図(b)
および第5図(d)に示す如く、ラック14の凹凸底部に
係合して、食器洗浄機10から搬出されたラック14の搬送
体30への引き込みと、搬送体30に移載されたラック14の
前記ワゴン24への送り出しとを行なうべく機能する。
なお、前記歯付きベルト50および突起55は、ゴムや合
成樹脂を材質として形成されており、該突起55がラック
14に繰返し当接しても、該ラック14を損傷させるおそれ
はない。また、突起55は複数形成されているので、前部
の突起55が破損しない限り、ラック14の搬入および搬出
を行なうことができる。更に、走行中に大きな騒音が発
生したり、油分等が飛散することもない。しかも、歯付
きベルト50の上側走行部は側部カバー44により下方から
支持されているから、ラック14の重みにより該ベルト50
が撓んで突起55がラック14の底部から外れることはな
く、確実な搬送を達成し得る。
成樹脂を材質として形成されており、該突起55がラック
14に繰返し当接しても、該ラック14を損傷させるおそれ
はない。また、突起55は複数形成されているので、前部
の突起55が破損しない限り、ラック14の搬入および搬出
を行なうことができる。更に、走行中に大きな騒音が発
生したり、油分等が飛散することもない。しかも、歯付
きベルト50の上側走行部は側部カバー44により下方から
支持されているから、ラック14の重みにより該ベルト50
が撓んで突起55がラック14の底部から外れることはな
く、確実な搬送を達成し得る。
ここで、前記受渡し装置40は、搬送体30が昇降移動す
る関係から枠体28の内部に納まる寸法に設定されてい
る。このため、該受渡し装置40によるラック14のワゴン
24への送り込みが終了した時点で、ラック14の後端部が
枠体28内に残っている場合が予想される(第5図(e)
に二点鎖線で示す状態)。この状態で搬送体30が昇降移
動すると、該搬送体30がラック14の後部に衝突し、収容
食器15を破損したり、前記昇降機構32に過負荷が加わる
おそれがある。
る関係から枠体28の内部に納まる寸法に設定されてい
る。このため、該受渡し装置40によるラック14のワゴン
24への送り込みが終了した時点で、ラック14の後端部が
枠体28内に残っている場合が予想される(第5図(e)
に二点鎖線で示す状態)。この状態で搬送体30が昇降移
動すると、該搬送体30がラック14の後部に衝突し、収容
食器15を破損したり、前記昇降機構32に過負荷が加わる
おそれがある。
そこで、前記中央カバー42における出口側の端部に、
第1図および第4図に示す如く、前記枠体28からワゴン
24の方向に膨出すると共に、突出方向に向け次第に下方
へ湾曲するラウンド42aが形成してある。また、前記側
部カバー44,44の出口側の端部には、前記枠体28からワ
ゴン24の方向に突出すると共に、突出方向に向け次第に
下方へ傾斜するテーパ44b,44bが形成されている。従っ
て、前記受渡し装置40によるラック14の搬出が終了した
後、搬送体30を搬出レベルよりも上昇させれば、第5図
(e)に示す如く、搬送枠体38内に臨んでいるラック14
の後端部に、ラウンド42aおよびテーパ44bが下方から当
接する。これにより、ラック14はラウンド42aおよびテ
ーパ44bに沿ってワゴン24の定位置(ラック14が搬送体3
0に干渉しない位置)まで押し出され、搬送体30がラッ
ク14が積込まれた棚段部材34の前面を昇降しても、ラッ
ク14に搬送枠体38が衝突するのを未然に防止し得る。
第1図および第4図に示す如く、前記枠体28からワゴン
24の方向に膨出すると共に、突出方向に向け次第に下方
へ湾曲するラウンド42aが形成してある。また、前記側
部カバー44,44の出口側の端部には、前記枠体28からワ
ゴン24の方向に突出すると共に、突出方向に向け次第に
下方へ傾斜するテーパ44b,44bが形成されている。従っ
て、前記受渡し装置40によるラック14の搬出が終了した
後、搬送体30を搬出レベルよりも上昇させれば、第5図
(e)に示す如く、搬送枠体38内に臨んでいるラック14
の後端部に、ラウンド42aおよびテーパ44bが下方から当
接する。これにより、ラック14はラウンド42aおよびテ
ーパ44bに沿ってワゴン24の定位置(ラック14が搬送体3
0に干渉しない位置)まで押し出され、搬送体30がラッ
ク14が積込まれた棚段部材34の前面を昇降しても、ラッ
ク14に搬送枠体38が衝突するのを未然に防止し得る。
また、前記受渡し装置40は、ラウンド42aおよびテー
パ44bによるラック14の「だめ押し」を行なうために、
前記搬送体30が上昇している間は継続して稼働してい
る。これにより、ラック14の後端に歯付きベルト50の突
起55が当接し、ラック14の「だめ押し」が補助される。
パ44bによるラック14の「だめ押し」を行なうために、
前記搬送体30が上昇している間は継続して稼働してい
る。これにより、ラック14の後端に歯付きベルト50の突
起55が当接し、ラック14の「だめ押し」が補助される。
なお、搬送体30の待機位置より下方のレベルでラック
14のワゴン24への積込みを行なう場合は、前記受渡し装
置40による積込みが終了した後は、搬送体30を待機位置
まで上昇させることにより、ラウンド42aおよびテーパ4
4bによるラック14の「だめ押し」がなされる。また、前
記ラウンド42aおよびテーパ44bは、ワゴン24の棚段部材
34(後述)に干渉しない位置に設けられることは勿論で
ある。
14のワゴン24への積込みを行なう場合は、前記受渡し装
置40による積込みが終了した後は、搬送体30を待機位置
まで上昇させることにより、ラウンド42aおよびテーパ4
4bによるラック14の「だめ押し」がなされる。また、前
記ラウンド42aおよびテーパ44bは、ワゴン24の棚段部材
34(後述)に干渉しない位置に設けられることは勿論で
ある。
前記リフター装置26の背面側(第2図において)に
は、適宜の駆動機構(図示せず)が配設され、この駆動
機構に、食器洗浄機10の配置側に延出すると共に、上昇
待機する前記ケーシング22の上部に臨む下降手段27が配
設される。そして、駆動機構を下降駆動すれば、下降手
段27の下降移動によりケーシング22が強制下降される。
は、適宜の駆動機構(図示せず)が配設され、この駆動
機構に、食器洗浄機10の配置側に延出すると共に、上昇
待機する前記ケーシング22の上部に臨む下降手段27が配
設される。そして、駆動機構を下降駆動すれば、下降手
段27の下降移動によりケーシング22が強制下降される。
(ワゴンについて) 前記リフター装置26の食器洗浄機10を挟む反対側に、
第2図に示す如く、複数のキャスター84を介して移動自
在に構成したワゴン24が着脱自在にセットされる。この
ワゴン24には、ラック14の搬入方向と平行なL字形状の
棚段部材34,34が、ラック14を載置し得る寸法だけ離間
して対向的に配設され、この対をなす棚段部材34,34
は、上下方向に所定間隔離間して複数組(実施例では4
組)配設されている。
第2図に示す如く、複数のキャスター84を介して移動自
在に構成したワゴン24が着脱自在にセットされる。この
ワゴン24には、ラック14の搬入方向と平行なL字形状の
棚段部材34,34が、ラック14を載置し得る寸法だけ離間
して対向的に配設され、この対をなす棚段部材34,34
は、上下方向に所定間隔離間して複数組(実施例では4
組)配設されている。
実施例の作用 次に、リフター装置に配設したラック受渡し装置の作
用につき説明する。先ず、使用に供されて汚れた食器を
収容したラック14を、ラック搬入装置16の基台18上に載
置する。このとき、食器洗浄機10におけるケーシング22
は定位置まで上昇して停止し、洗浄槽12を開放してラッ
ク搬入を待機している(第2図参照)。次いで、食器洗
浄装置の始動ボタン(図示せず)を押すと、搬入装置16
の駆動機構が正転方向に駆動され、前記プッシャー20が
食器洗浄機10に向かって前進移動して、ラック14は食器
洗浄機10の洗浄槽12上に搬入される。
用につき説明する。先ず、使用に供されて汚れた食器を
収容したラック14を、ラック搬入装置16の基台18上に載
置する。このとき、食器洗浄機10におけるケーシング22
は定位置まで上昇して停止し、洗浄槽12を開放してラッ
ク搬入を待機している(第2図参照)。次いで、食器洗
浄装置の始動ボタン(図示せず)を押すと、搬入装置16
の駆動機構が正転方向に駆動され、前記プッシャー20が
食器洗浄機10に向かって前進移動して、ラック14は食器
洗浄機10の洗浄槽12上に搬入される。
ラック14が搬入されてプッシャー20が後退すると、前
記リフター装置26に配設した下降手段27が始動して、前
記ケーシング22を下降させることにより洗浄槽12を被蓋
し、洗浄槽上方に位置するラック14を囲繞する。このケ
ーシング22の被蓋を、適宜の検知手段が検知すると、食
器洗浄機10での洗浄が開始され、所定時間後に食器15の
洗浄・すすぎが完了すると、ケーシング22を洗浄機に内
蔵の昇降機構により上昇させる。
記リフター装置26に配設した下降手段27が始動して、前
記ケーシング22を下降させることにより洗浄槽12を被蓋
し、洗浄槽上方に位置するラック14を囲繞する。このケ
ーシング22の被蓋を、適宜の検知手段が検知すると、食
器洗浄機10での洗浄が開始され、所定時間後に食器15の
洗浄・すすぎが完了すると、ケーシング22を洗浄機に内
蔵の昇降機構により上昇させる。
次いで、第5図(a)に示す如く、次回のラック14を
食器洗浄機10に強制搬入することにより、洗浄後のラッ
ク14はリフター装置26の所定位置まで押し出される。ま
たラック搬入装置16の始動と同時に前記受渡し装置40が
始動する。すなわち、受渡し装置40の歯付きベルト50,5
0が走行して、該ベルト表面に突設した突起55をラック
底部の凹凸部に係合させる。これによりラック14は、第
5図(b)に示す如く、食器洗浄機10から確実に引き出
され、昇降架台36への移載がなされる。そしてラック14
の先端が、出口側の検知手段46を作動させた時点で受渡
し装置40の駆動が停止され、ラック14の搬送体30への移
載が完了する。
食器洗浄機10に強制搬入することにより、洗浄後のラッ
ク14はリフター装置26の所定位置まで押し出される。ま
たラック搬入装置16の始動と同時に前記受渡し装置40が
始動する。すなわち、受渡し装置40の歯付きベルト50,5
0が走行して、該ベルト表面に突設した突起55をラック
底部の凹凸部に係合させる。これによりラック14は、第
5図(b)に示す如く、食器洗浄機10から確実に引き出
され、昇降架台36への移載がなされる。そしてラック14
の先端が、出口側の検知手段46を作動させた時点で受渡
し装置40の駆動が停止され、ラック14の搬送体30への移
載が完了する。
なお、従来から使用されている汎用ラックの底部には
凹凸部が形成されている場合が殆どなので、実施例に係
る食器洗浄装置では、特殊な形状のラックを使用するこ
となく、既存のラックをそのまま使用し得る。しかも、
突起55をラック底部の凹凸部に係合させるので、ラック
14に対して歯付きベルト50がスリップすることはなく、
該ラック14を確実に搬送し得る。また、突起55がラック
に当接しても、ラックが傷むことがなく、耐久性を低下
させるおそれもない。更に、歯付きベルト50の上側走行
部は側部カバー44により下方から支持されているから、
ラック14の重みにより該ベルト50が撓んで突起55がラッ
ク14の底部から外れることはなく、確実な引き込みがな
される。
凹凸部が形成されている場合が殆どなので、実施例に係
る食器洗浄装置では、特殊な形状のラックを使用するこ
となく、既存のラックをそのまま使用し得る。しかも、
突起55をラック底部の凹凸部に係合させるので、ラック
14に対して歯付きベルト50がスリップすることはなく、
該ラック14を確実に搬送し得る。また、突起55がラック
に当接しても、ラックが傷むことがなく、耐久性を低下
させるおそれもない。更に、歯付きベルト50の上側走行
部は側部カバー44により下方から支持されているから、
ラック14の重みにより該ベルト50が撓んで突起55がラッ
ク14の底部から外れることはなく、確実な引き込みがな
される。
前記ラック14の移載が完了すると、前記昇降機構32が
所要方向に駆動され、搬送体30を上昇移動させる。そし
て、搬送体30が前記枠体28に配設した適宜位置の検知片
の配設位置まで到来すると、該検知片を搬送体30に配設
した検知手段39が検知して昇降機構32を停止させる(第
5図(c)参照)。なお、この検知手段39により停止制
御される搬送体30は、該搬送体30における昇降架台36の
上面と、前記ワゴン24に配設した各棚段部材34,34の載
置面とが同一レベルになるよう設定されている。
所要方向に駆動され、搬送体30を上昇移動させる。そし
て、搬送体30が前記枠体28に配設した適宜位置の検知片
の配設位置まで到来すると、該検知片を搬送体30に配設
した検知手段39が検知して昇降機構32を停止させる(第
5図(c)参照)。なお、この検知手段39により停止制
御される搬送体30は、該搬送体30における昇降架台36の
上面と、前記ワゴン24に配設した各棚段部材34,34の載
置面とが同一レベルになるよう設定されている。
前記搬送体30が停止して受渡し装置40が再び始動され
ると、前記歯付きベルト50,50の突起55,55はラック14の
凹凸底部に係合しているので、該ラック14は、第5図
(d)に示す如く、歯付きベルト50,50の走行に伴いワ
ゴン24の棚段部材34,34に送り込まれる。そして、ラッ
ク14が前記検知手段46から離間すると、前記昇降機構32
を始動して搬送体30を所定高さだけ上昇させることによ
り、第5図(e)に示す如く、前記中央カバー42のラウ
ンド42aおよび側部カバー44,44のテーパ44b,44bが、ラ
ック14の後端部に下方から当接する。これにより、搬送
体30の上昇に伴いラック14はワゴン24側に押し込ま
れ、。該ラック14は完全にワゴン24の棚段部材34,34に
積込まれる。また、このとき前記受渡し装置40の歯付き
ベルト50が走行し、突起55によってラック14の後端を押
し出して、「だめ押し」の補助を行なう。従って、ラッ
ク14が積込まれた棚段部材34の前面を搬送体30が昇降し
ても、前記搬送枠体38がラック14に衝突するのを未然に
防止し得る。
ると、前記歯付きベルト50,50の突起55,55はラック14の
凹凸底部に係合しているので、該ラック14は、第5図
(d)に示す如く、歯付きベルト50,50の走行に伴いワ
ゴン24の棚段部材34,34に送り込まれる。そして、ラッ
ク14が前記検知手段46から離間すると、前記昇降機構32
を始動して搬送体30を所定高さだけ上昇させることによ
り、第5図(e)に示す如く、前記中央カバー42のラウ
ンド42aおよび側部カバー44,44のテーパ44b,44bが、ラ
ック14の後端部に下方から当接する。これにより、搬送
体30の上昇に伴いラック14はワゴン24側に押し込ま
れ、。該ラック14は完全にワゴン24の棚段部材34,34に
積込まれる。また、このとき前記受渡し装置40の歯付き
ベルト50が走行し、突起55によってラック14の後端を押
し出して、「だめ押し」の補助を行なう。従って、ラッ
ク14が積込まれた棚段部材34の前面を搬送体30が昇降し
ても、前記搬送枠体38がラック14に衝突するのを未然に
防止し得る。
なお、搬送体30の待機位置よりも下方の棚段部材34,3
4にラック14を積込む場合は、前述した如く、搬送体30
を棚段部材34,34の配設位置まで下降してラック14の積
込みを行なった後、この搬送体30を待機位置まで上昇さ
せるだけで、前述したラック14の「だめ押し」が行なわ
れる。しかるに、搬送体30が所期の待機位置に戻って停
止することにより、1サイクルが終了する。
4にラック14を積込む場合は、前述した如く、搬送体30
を棚段部材34,34の配設位置まで下降してラック14の積
込みを行なった後、この搬送体30を待機位置まで上昇さ
せるだけで、前述したラック14の「だめ押し」が行なわ
れる。しかるに、搬送体30が所期の待機位置に戻って停
止することにより、1サイクルが終了する。
考案の効果 以上に述べた如く、本考案に係るラック受渡し装置に
よれば、表面に複数の突起を形成した歯付きベルトによ
りラックの引き出しと送り出しとを行なうよう構成した
ので、食器洗浄後のラックを食器洗浄機からラック貯留
部へ確実に受渡すことができる。また、構造は極めて簡
単であるので、製造コストを低廉になし得、しかも既存
の汎用ラックをそのまま使用することができる。更に、
突起とラックとの係合部が損傷したり、ベルトの走行中
に騒音や油分の飛散が生ずることがなくなる等の利点を
有する。更にまた、歯付きベルトの上側走行部を支持部
により下方から支持することにより、ラックの重みによ
り該ベルトが撓んで突起がラックの底部から外れること
はなく、確実なラックの搬送が達成される。
よれば、表面に複数の突起を形成した歯付きベルトによ
りラックの引き出しと送り出しとを行なうよう構成した
ので、食器洗浄後のラックを食器洗浄機からラック貯留
部へ確実に受渡すことができる。また、構造は極めて簡
単であるので、製造コストを低廉になし得、しかも既存
の汎用ラックをそのまま使用することができる。更に、
突起とラックとの係合部が損傷したり、ベルトの走行中
に騒音や油分の飛散が生ずることがなくなる等の利点を
有する。更にまた、歯付きベルトの上側走行部を支持部
により下方から支持することにより、ラックの重みによ
り該ベルトが撓んで突起がラックの底部から外れること
はなく、確実なラックの搬送が達成される。
第1図は、実施例に係る受渡し装置を備えたリフター装
置の搬送体を示す要部概略斜視図、第2図は、第1図に
示すリフター装置を備えた食器洗浄装置の全体構成を示
す概略斜視図、第3図は、第1図に示す搬送体の平面
図、第4図は、第3図にIV−IV線で示す搬送体の断面
図、第5図(a)〜(e)は、リフター装置に配設した
ラック受渡し装置によりラックの搬入および搬出を行な
う状態を経時的に示す説明図である。 10……食器洗浄機、14……ラック 24……ワゴン、28……枠体 30……搬送体、34……棚段部材 42……中央カバー、50……歯付きベルト 55……突起
置の搬送体を示す要部概略斜視図、第2図は、第1図に
示すリフター装置を備えた食器洗浄装置の全体構成を示
す概略斜視図、第3図は、第1図に示す搬送体の平面
図、第4図は、第3図にIV−IV線で示す搬送体の断面
図、第5図(a)〜(e)は、リフター装置に配設した
ラック受渡し装置によりラックの搬入および搬出を行な
う状態を経時的に示す説明図である。 10……食器洗浄機、14……ラック 24……ワゴン、28……枠体 30……搬送体、34……棚段部材 42……中央カバー、50……歯付きベルト 55……突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−17713(JP,A) 特開 昭62−31616(JP,A) 特開 昭51−43575(JP,A) 実開 昭50−55355(JP,U) 実開 昭62−126137(JP,U) 実開 昭55−15571(JP,U) 実開 昭61−67663(JP,U) 実開 平1−72507(JP,U)
Claims (1)
- 【請求項1】食器洗浄機(10)から到来する食器収容ラ
ック(14)が移載される支持体(30)を備え、該支持体
(30)に載置したラック(14)を、隣接配置したラック
貯留部(24)に向けて搬出する送り込み装置において、 前記支持体(30)の上面に水平に配設され、前記食器洗
浄機(10)から到来する食器収容ラック(14)が移載さ
れるラック載置カバー(42)と、 前記ラック載置カバー(42)を挟んで平行に配設され、
ラック搬送方向に沿って走行可能な一対の歯付きベルト
(50,50)と、 前記ラック載置カバー(42)を挟んで両側に水平に設け
られ、前記歯付きベルト(50,50)の上側走行部を下方
から支持する支持部(44,44)とからなり、 前記歯付きベルト(50)は、その表面に走行方向に所定
間隔離間して複数の突起(55)が形成されると共に、前
記支持部(44)に下方から支持される歯付きベルト(5
0)の上側走行部を前記ラック載置カバー(42)の上面
より僅かに上方に臨ませ、 前記歯付きベルト(50,50)を走行させることにより、
食器洗浄機(10)から送り出されたラック(14)の底部
に前記突起(55,55)が係合して、該ラック(14)を支
持体(30)の定位置まで引き込んでラック載置カバー
(42)に移載すると共に、支持体(30)のラック載置カ
バー(42)に移載されたラック(14)は前記ラック貯留
部(24)に向けて送り出すよう構成した ことを特徴とするラック受渡し装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990024775U JP2541367Y2 (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | ラック受渡し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990024775U JP2541367Y2 (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | ラック受渡し装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03114162U JPH03114162U (ja) | 1991-11-22 |
JP2541367Y2 true JP2541367Y2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=31527727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1990024775U Expired - Lifetime JP2541367Y2 (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | ラック受渡し装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2541367Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4238124B2 (ja) | 2003-01-07 | 2009-03-11 | 積水化学工業株式会社 | 硬化性樹脂組成物、接着性エポキシ樹脂ペースト、接着性エポキシ樹脂シート、導電接続ペースト、導電接続シート及び電子部品接合体 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5146831Y2 (ja) * | 1973-09-14 | 1976-11-11 | ||
JPS586773Y2 (ja) * | 1978-07-18 | 1983-02-05 | 三共株式会社 | 運搬車 |
JPS6167663U (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-09 | ||
JPS62126137U (ja) * | 1986-12-06 | 1987-08-11 | ||
JPH0172507U (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-16 |
-
1990
- 1990-03-12 JP JP1990024775U patent/JP2541367Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03114162U (ja) | 1991-11-22 |
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