JPH0338444B2 - - Google Patents
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- JPH0338444B2 JPH0338444B2 JP57175235A JP17523582A JPH0338444B2 JP H0338444 B2 JPH0338444 B2 JP H0338444B2 JP 57175235 A JP57175235 A JP 57175235A JP 17523582 A JP17523582 A JP 17523582A JP H0338444 B2 JPH0338444 B2 JP H0338444B2
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- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
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- F15B2211/421—Flow control characterised by the type of actuation mechanically
- F15B2211/423—Flow control characterised by the type of actuation mechanically manually, e.g. by using a lever or pedal
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- F15B2211/428—Flow control characterised by the type of actuation actuated by fluid pressure
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- F15B2211/40—Flow control
- F15B2211/45—Control of bleed-off flow, e.g. control of bypass flow to the return line
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- F15B2211/40—Flow control
- F15B2211/465—Flow control with pressure compensation
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
- Y10T137/2574—Bypass or relief controlled by main line fluid condition
- Y10T137/2579—Flow rate responsive
- Y10T137/2582—Including controlling main line flow
- Y10T137/2584—Relief or bypass closes as main opens
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
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- Y10T137/2579—Flow rate responsive
- Y10T137/2594—Choke
- Y10T137/2597—Variable choke resistance
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T137/00—Fluid handling
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- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86509—Sequentially progressive opening or closing of plural ports
- Y10T137/86517—With subsequent closing of first port
- Y10T137/86533—Rotary
- Y10T137/86541—Plug
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は負荷感知液圧システム用制御装置、
特にこのようなシステムに用いるパイロツト弁に
関する。
特にこのようなシステムに用いるパイロツト弁に
関する。
液圧システムの使用の増加に伴い、エネルギ保
存及びシステム性能に関心が寄せられ、負荷感知
液圧手段、即ちシステムに作用する負荷が感知さ
れ、かつ負荷信号が流体送出源の出力を要求流体
量に適合させるのに用いられる液圧システムが開
発されるようになつた。このようなシステムは従
前のオープンセンタ形式の液圧システムにおい
て、一般に浪費されたポンプ馬力を最小にする。
システム性能の見地から、負荷感知手段の使用は
主制御弁の所定の位置に対して、システムを流通
する流量は、システムに加わる負荷の変動にも拘
らず正しく一定に保たれる。
存及びシステム性能に関心が寄せられ、負荷感知
液圧手段、即ちシステムに作用する負荷が感知さ
れ、かつ負荷信号が流体送出源の出力を要求流体
量に適合させるのに用いられる液圧システムが開
発されるようになつた。このようなシステムは従
前のオープンセンタ形式の液圧システムにおい
て、一般に浪費されたポンプ馬力を最小にする。
システム性能の見地から、負荷感知手段の使用は
主制御弁の所定の位置に対して、システムを流通
する流量は、システムに加わる負荷の変動にも拘
らず正しく一定に保たれる。
現在商業的に用いられている典型的な負荷感知
システムとしては、米国特許第3455210号をあげ
ることができる。このようなシステムは一般に負
荷感知型流量制御弁を含み、該制御弁は負荷信号
を受け、かつ負荷回路に十分な流体を送給して、
負荷の変動に伴い負荷回路の主流量制御オリフイ
スに一定の圧力差を維持して、システム流量を一
定に保たせる。
システムとしては、米国特許第3455210号をあげ
ることができる。このようなシステムは一般に負
荷感知型流量制御弁を含み、該制御弁は負荷信号
を受け、かつ負荷回路に十分な流体を送給して、
負荷の変動に伴い負荷回路の主流量制御オリフイ
スに一定の圧力差を維持して、システム流量を一
定に保たせる。
従来技術では、またシステム流量を、負荷信号
をその本来の圧力から貯留部圧力まで、すべてわ
たつて下がる範囲で選択的に変化させることによ
つて、制限された制御を実施することが試みられ
た。これら種々の従来技術のシステムにおいて
は、さらに流量制御弁に加えて手動制御弁を含む
ように企図された。この手動制御弁は、通常の流
量及び方向制御機構を果すために、少くとも現在
一部では用いられるであろう。よく知られている
ように、このような制御弁（例えば標準型スプー
ル弁）は、一般に大型で弁の運動及びシステム流
量の制御を達成するのにかなりの大きさの手動入
力を必要とする。
をその本来の圧力から貯留部圧力まで、すべてわ
たつて下がる範囲で選択的に変化させることによ
つて、制限された制御を実施することが試みられ
た。これら種々の従来技術のシステムにおいて
は、さらに流量制御弁に加えて手動制御弁を含む
ように企図された。この手動制御弁は、通常の流
量及び方向制御機構を果すために、少くとも現在
一部では用いられるであろう。よく知られている
ように、このような制御弁（例えば標準型スプー
ル弁）は、一般に大型で弁の運動及びシステム流
量の制御を達成するのにかなりの大きさの手動入
力を必要とする。
したがつてこの発明の目的は、通常の大型主流
量制御弁の必要がない負荷感知型流体システムの
ための流体制御装置を提供するにある。
量制御弁の必要がない負荷感知型流体システムの
ための流体制御装置を提供するにある。
この発明の他の目的は、負荷感知弁が、該感知
弁を制御する負荷信号の変動の結果、主流量制御
弁として有効に作動するような流量制御装置を提
供するにある。
弁を制御する負荷信号の変動の結果、主流量制御
弁として有効に作動するような流量制御装置を提
供するにある。
この発明のさらに他の目的は、システム流体を
最小流量から最大流量に変化するために、負荷信
号をシステム貯留部圧力から最大システム圧力ま
での範囲にわたつて選択的に変化させるためのパ
イロツト弁を含む流量制御装置を提供するにあ
る。
最小流量から最大流量に変化するために、負荷信
号をシステム貯留部圧力から最大システム圧力ま
での範囲にわたつて選択的に変化させるためのパ
イロツト弁を含む流量制御装置を提供するにあ
る。
この発明のさらに他の目的は、その作動が従来
技術による流量制御装置よりも必要入力量が小さ
い小型パイロツト弁によつて比較的大きい流量を
制御できる流量制御装置を提供するにある。
技術による流量制御装置よりも必要入力量が小さ
い小型パイロツト弁によつて比較的大きい流量を
制御できる流量制御装置を提供するにある。
この発明の上記及び他の目的は、負荷信号路５
１及び流体源に直列に接続され、かつオリフイス
４７を有する流路３１内の圧力の変化に応答して
変動可能な出力流量をもつ流体源を有するシステ
ム用流量制御装置であつて、(a)弁内孔６３、オリ
フイス４７の上流において流路３１と流通する給
送通路６５、オリフイス４７の下流において流路
３９と連通する負荷通路６７、負荷信号路５１と
連通する負荷信号通路６９、及びシステムドレン
が流通するドレン通路９０を有し、給送通路６
５、負荷通路６７、負荷信号通路６９、及びドレ
ン通路９０が弁内孔６３と連通している弁ハウジ
ング６１と、(b)弁内孔６３内に配置され、かつド
レン通路９０と負荷信号通路６９との間を流通さ
せると同時に、給送通路６５及び負荷通路６７の
流通を阻止する第１位置、負荷信号通路６９とド
レン通路９０及び負荷通路６７との間の同時流通
を許すと同時に、給送通路６５の流通を阻止する
第２位置、負荷信号通路６９と負荷通路６７との
間を流通させると同時に、ドレン通路９０及び給
送通路６５の流通を阻止する第３位置、負荷信号
通路６９と負荷通路６７及び給送通路６５との間
の同時流通を許すと同時に、ドレン通路９０の流
通を阻止する第４位置、及び負荷信号通路６９と
給送通路６５との間を流通させると同時にドレン
通路９０及び負荷通路６７の流通を阻止する第５
位置を含む複数の制御位置をもつ可動弁部材７５
とを具えていることを特徴とする流量制御装置に
よつて達成される。
１及び流体源に直列に接続され、かつオリフイス
４７を有する流路３１内の圧力の変化に応答して
変動可能な出力流量をもつ流体源を有するシステ
ム用流量制御装置であつて、(a)弁内孔６３、オリ
フイス４７の上流において流路３１と流通する給
送通路６５、オリフイス４７の下流において流路
３９と連通する負荷通路６７、負荷信号路５１と
連通する負荷信号通路６９、及びシステムドレン
が流通するドレン通路９０を有し、給送通路６
５、負荷通路６７、負荷信号通路６９、及びドレ
ン通路９０が弁内孔６３と連通している弁ハウジ
ング６１と、(b)弁内孔６３内に配置され、かつド
レン通路９０と負荷信号通路６９との間を流通さ
せると同時に、給送通路６５及び負荷通路６７の
流通を阻止する第１位置、負荷信号通路６９とド
レン通路９０及び負荷通路６７との間の同時流通
を許すと同時に、給送通路６５の流通を阻止する
第２位置、負荷信号通路６９と負荷通路６７との
間を流通させると同時に、ドレン通路９０及び給
送通路６５の流通を阻止する第３位置、負荷信号
通路６９と負荷通路６７及び給送通路６５との間
の同時流通を許すと同時に、ドレン通路９０の流
通を阻止する第４位置、及び負荷信号通路６９と
給送通路６５との間を流通させると同時にドレン
通路９０及び負荷通路６７の流通を阻止する第５
位置を含む複数の制御位置をもつ可動弁部材７５
とを具えていることを特徴とする流量制御装置に
よつて達成される。
前記のようなこの発明の流量制御装置におい
て、可動弁部材７５を第１位置とすると、負荷信
号通路６９とドレン通路９０とが流通するのに対
して、給送通路６５及び負荷通路６７とが流通を
阻止され、その結果流路３１，３９を流れる流体
の流量は最小となる。
て、可動弁部材７５を第１位置とすると、負荷信
号通路６９とドレン通路９０とが流通するのに対
して、給送通路６５及び負荷通路６７とが流通を
阻止され、その結果流路３１，３９を流れる流体
の流量は最小となる。
ついで第２位置とすると負荷信号通路６９とド
レン通路９０はそのまま流通を継続するととも
に、新に負荷通路６７とも流通し、給送通路６５
との流通の阻止はそのまま継続し、その結果流路
３１，３９を流れる流体の流量は第１位置に比較
して増大する。
レン通路９０はそのまま流通を継続するととも
に、新に負荷通路６７とも流通し、給送通路６５
との流通の阻止はそのまま継続し、その結果流路
３１，３９を流れる流体の流量は第１位置に比較
して増大する。
ついで第３位置とすると、負荷信号通路６９は
負荷通路６７と流通するのに対して、ドレン通路
９０及び給送通路６５との流通が阻止され、その
結果流路３１，３９を流れる流体の流量は第２位
置に比較して増大する。
負荷通路６７と流通するのに対して、ドレン通路
９０及び給送通路６５との流通が阻止され、その
結果流路３１，３９を流れる流体の流量は第２位
置に比較して増大する。
ついで第４位置とすると、負荷信号通路６９と
給送通路６５及び負荷通路６７とが流通するのに
対して、ドレン通路９０との流通が阻止され、そ
の結果流路３１，３９を流れる流体の流量は第３
位置に比較して増大する。
給送通路６５及び負荷通路６７とが流通するのに
対して、ドレン通路９０との流通が阻止され、そ
の結果流路３１，３９を流れる流体の流量は第３
位置に比較して増大する。
ついで第５位置とすると、負荷信号通路６９と
給送通路６５とが流通するのに対して、ドレン通
路９０及び負荷通路６７との流通が阻止され、そ
の結果流路３１，３９を流れる流体の流量は最大
となる。
給送通路６５とが流通するのに対して、ドレン通
路９０及び負荷通路６７との流通が阻止され、そ
の結果流路３１，３９を流れる流体の流量は最大
となる。
このようにして、可動弁部材７５が小型であつ
ても、弁ハウジング６１との協働によつて、比較
的大きな流量を制御することができ、その操作に
は大きな力を必要とすることがない。
ても、弁ハウジング６１との協働によつて、比較
的大きな流量を制御することができ、その操作に
は大きな力を必要とすることがない。
第１図は流体源１１から、モータ１３として示
される流体圧力作動装置への流体の流量を制御す
るシステムの概略図である。
される流体圧力作動装置への流体の流量を制御す
るシステムの概略図である。
この流体源１１はポンプ１５を含み、その出力
は導管１７を用いて流量制御弁２１の流入ポート
１９に給送される。流量制御弁２１はさらに流出
ポート２３、過剰流量ポート２５、可動弁部材２
７、及び弁部材２７を第１図に示す位置に向けて
偏倚するばね２９を含む。第１図に示す位置にお
いて、流入ポート１９と流入ポート２３との間に
は、実質的に制限されない流通関係が存在する
が、過剰流量流出ポート２５は流入ポート１９と
の連通が阻止されている。
は導管１７を用いて流量制御弁２１の流入ポート
１９に給送される。流量制御弁２１はさらに流出
ポート２３、過剰流量ポート２５、可動弁部材２
７、及び弁部材２７を第１図に示す位置に向けて
偏倚するばね２９を含む。第１図に示す位置にお
いて、流入ポート１９と流入ポート２３との間に
は、実質的に制限されない流通関係が存在する
が、過剰流量流出ポート２５は流入ポート１９と
の連通が阻止されている。
流量制御弁２１は、米国特許第3455210号に記
載されたような、当業界においては公知の型式の
ものが用いられることが判り、前記特許にかかる
弁を参照する。
載されたような、当業界においては公知の型式の
ものが用いられることが判り、前記特許にかかる
弁を参照する。
流出ポート２３は導管３１によつてパイロツト
弁３５の流入ポート３３に接続される。パイロツ
ト弁３５はモータ１３の流入口へ導管３９によつ
て接続される流出ポート３７を含む。パイロツト
弁３５及びモータ１３は共に負荷回路と見ること
ができる。ここでは簡単に可変オリフイス４３と
してあらわされている補助負荷回路が、導管４１
によつて過剰流量ポート２５に接続されている。
弁３５の流入ポート３３に接続される。パイロツ
ト弁３５はモータ１３の流入口へ導管３９によつ
て接続される流出ポート３７を含む。パイロツト
弁３５及びモータ１３は共に負荷回路と見ること
ができる。ここでは簡単に可変オリフイス４３と
してあらわされている補助負荷回路が、導管４１
によつて過剰流量ポート２５に接続されている。
この発明のパイロツト弁３５は、第１図と関連
して以下にその概要を述べる。次いでパイロツト
弁３５の実施例について詳細に述べる。
して以下にその概要を述べる。次いでパイロツト
弁３５の実施例について詳細に述べる。
パイロツト弁３５は流入ポート３３と流出ポー
ト３７との間を連通する流量４５をもつている。
流路４５はオリフイス４７を含み、このオリフイ
ス４７の主たる機能は後述する圧力降下を生ぜし
めるにある。パイロツト弁３５は負荷信号ポート
４９を含み、この場合負荷信号ポート４９内の流
体圧力は当業界においては公知のように、負荷信
号路５１から流量制御弁２１のばね室に伝達され
る。負荷信号路５１はばね２９とともに、弁部材
２７を第１図において右方の図示の位置に向けて
偏倚する。同時にパイロツト信号路５３は導管３
１から伝達されて、当業界では公知のように弁部
材２７を反対方向に偏倚する。
ト３７との間を連通する流量４５をもつている。
流路４５はオリフイス４７を含み、このオリフイ
ス４７の主たる機能は後述する圧力降下を生ぜし
めるにある。パイロツト弁３５は負荷信号ポート
４９を含み、この場合負荷信号ポート４９内の流
体圧力は当業界においては公知のように、負荷信
号路５１から流量制御弁２１のばね室に伝達され
る。負荷信号路５１はばね２９とともに、弁部材
２７を第１図において右方の図示の位置に向けて
偏倚する。同時にパイロツト信号路５３は導管３
１から伝達されて、当業界では公知のように弁部
材２７を反対方向に偏倚する。
第１図に略示するように、負荷信号ポート４９
は可変オリフイス５５を介してシステム貯留部と
流通される。同時に負荷信号ポート４９は可変オ
リフイス５７を介してオリフイス４７の上流の流
路４５と連通し、かつ可変オリフイス５９を介し
てオリフイス４７の下流の流路４５と連通する。
これらの可変オリフイス５５，５７，５９につい
ては、さらにその詳細を後述する。第１図に略示
したシステムはモータ１３への流量の制御するの
みで、流動方向を制御するものではないことに注
意すべきである。
は可変オリフイス５５を介してシステム貯留部と
流通される。同時に負荷信号ポート４９は可変オ
リフイス５７を介してオリフイス４７の上流の流
路４５と連通し、かつ可変オリフイス５９を介し
てオリフイス４７の下流の流路４５と連通する。
これらの可変オリフイス５５，５７，５９につい
ては、さらにその詳細を後述する。第１図に略示
したシステムはモータ１３への流量の制御するの
みで、流動方向を制御するものではないことに注
意すべきである。
第１図とともに、次に第２、第３図について、
パイロツト弁３５の実施例の詳細について述べ
る。パイロツト弁３５は第１図においては略図で
示されている流入ポート３３、流出ポート３７、
オリフイス４７及び負荷信号ポート４９をもつ弁
ハウジング６１を含む。弁ハウジング６１はさら
に弁内孔６３、流入ポート３３と弁内孔６３とを
連通する給送通路６５、流出ポート３７と弁内孔
６３とを連通する負荷通路６７、及び負荷信号ポ
ート４９と弁内孔６３とを連通する負荷信号通路
６９をもつている。第３図に示すが第２図には示
されていないスプール弁７１が弁内孔６３内に配
置され、これについては第４図乃至第７図を参照
してその詳細を後述する。通路６５，６７，６９
は第２図において同一平面内に存在するように示
されているが、実際には同一平面内には存在しな
いこと（第４図参照）に注意を要する。パイロツ
ト弁３５は主流路４５をもつが、この発明の範囲
内において、流路４５及びオリフイス４７はパイ
ロツト弁３５の残余部から隔離されている。
パイロツト弁３５の実施例の詳細について述べ
る。パイロツト弁３５は第１図においては略図で
示されている流入ポート３３、流出ポート３７、
オリフイス４７及び負荷信号ポート４９をもつ弁
ハウジング６１を含む。弁ハウジング６１はさら
に弁内孔６３、流入ポート３３と弁内孔６３とを
連通する給送通路６５、流出ポート３７と弁内孔
６３とを連通する負荷通路６７、及び負荷信号ポ
ート４９と弁内孔６３とを連通する負荷信号通路
６９をもつている。第３図に示すが第２図には示
されていないスプール弁７１が弁内孔６３内に配
置され、これについては第４図乃至第７図を参照
してその詳細を後述する。通路６５，６７，６９
は第２図において同一平面内に存在するように示
されているが、実際には同一平面内には存在しな
いこと（第４図参照）に注意を要する。パイロツ
ト弁３５は主流路４５をもつが、この発明の範囲
内において、流路４５及びオリフイス４７はパイ
ロツト弁３５の残余部から隔離されている。
第４図に示されたスプール弁７１ついて詳細に
説明する。スプール弁７１は弁内孔７４をもち、
かつ弁ハウジング６１に保持されるように弁内孔
６３内に嵌合されるスリーブ７３を含む。第４図
においてスプール７５が弁内孔７４内に配置され
る。スリーブ７３は円周方向開口７７を有し、レ
バー７９が開口７７を通つて突出し、かつスプー
ル７５と結合していてレバー７９の運動によつて
スプール７５を回転させる。
説明する。スプール弁７１は弁内孔７４をもち、
かつ弁ハウジング６１に保持されるように弁内孔
６３内に嵌合されるスリーブ７３を含む。第４図
においてスプール７５が弁内孔７４内に配置され
る。スリーブ７３は円周方向開口７７を有し、レ
バー７９が開口７７を通つて突出し、かつスプー
ル７５と結合していてレバー７９の運動によつて
スプール７５を回転させる。
次に第２図及び第５図乃至第７図を第４図と関
連して、スリーブ７３及びスプール７５について
種々の流路とともに十分に理解するために詳細に
述べる。第５図乃至第７図から、スリーブ７３に
形成された種々の半径方向通路は、第４図におい
ては説明を容易にするように図示されているが、
実際には同一軸方向平面内には存在しないことが
判るであろう。
連して、スリーブ７３及びスプール７５について
種々の流路とともに十分に理解するために詳細に
述べる。第５図乃至第７図から、スリーブ７３に
形成された種々の半径方向通路は、第４図におい
ては説明を容易にするように図示されているが、
実際には同一軸方向平面内には存在しないことが
判るであろう。
スリーブ７３は複数の環状溝８１，８３，８
５，８７をもつている。環状溝８１が負荷通路６
７と、環状溝８３が給送通路６５と、環状溝８５
が負荷信号通路６９とそれぞれ常時連通してい
る。環状溝８７は１対の傾斜通路８８，８９及び
スリーブ７３に形成されたドレン通路９０によつ
てシステム貯留部を連通している。
５，８７をもつている。環状溝８１が負荷通路６
７と、環状溝８３が給送通路６５と、環状溝８５
が負荷信号通路６９とそれぞれ常時連通してい
る。環状溝８７は１対の傾斜通路８８，８９及び
スリーブ７３に形成されたドレン通路９０によつ
てシステム貯留部を連通している。
スリーブ７３はさらに、スリーブ７３の内部と
環状溝８１，８３，８５，８７との間を連通する
複数対の直径上に対向する半径方向内孔９１，９
３，９５，９７をもつている。
環状溝８１，８３，８５，８７との間を連通する
複数対の直径上に対向する半径方向内孔９１，９
３，９５，９７をもつている。
さらに主として第４図について、スプール７５
は１対の直径上に対向する軸方向に延びる溝孔９
９を有し、これらの溝孔９９は半径方向内孔９
１，９３，９５，９７のすべてと連通するように
十分な距離をもつて軸方向に延びている。そのう
えスプール７５は環状溝１０１（第７図参照）を
有し、これによつて溝孔９９は、スプール７５の
回転位置のいかんに拘らず、半径方向内孔９５及
び環状溝８５を通つて、負荷信号通路６９及び負
荷信号ポート４９と常時連通する。
は１対の直径上に対向する軸方向に延びる溝孔９
９を有し、これらの溝孔９９は半径方向内孔９
１，９３，９５，９７のすべてと連通するように
十分な距離をもつて軸方向に延びている。そのう
えスプール７５は環状溝１０１（第７図参照）を
有し、これによつて溝孔９９は、スプール７５の
回転位置のいかんに拘らず、半径方向内孔９５及
び環状溝８５を通つて、負荷信号通路６９及び負
荷信号ポート４９と常時連通する。
作動について述べればつきのとおりである。
第１図とともに第８図乃至第１２図に関してこ
の発明の作動を説明する。第８図乃至第１２図に
おいて、各半径方向内孔９１，９３，９７は、各
対の半径方向内孔の軸方向溝孔９９との関係を説
明する目的で、同一横方向平面内で示されている
ことに注意を要する。また半径方向内孔９５が第
８図乃至第１２図に示されていないのは、前述の
ように負荷信号ポート４９と軸方向溝孔９９との
連通は連続的であつてしや断されず、従つて詳細
を図示する必要がないからである。第８図乃至第
１２図の目的は第１図に略示した可変オリフイス
５５，５７，５９の開、閉順序を示すことにあ
る。
の発明の作動を説明する。第８図乃至第１２図に
おいて、各半径方向内孔９１，９３，９７は、各
対の半径方向内孔の軸方向溝孔９９との関係を説
明する目的で、同一横方向平面内で示されている
ことに注意を要する。また半径方向内孔９５が第
８図乃至第１２図に示されていないのは、前述の
ように負荷信号ポート４９と軸方向溝孔９９との
連通は連続的であつてしや断されず、従つて詳細
を図示する必要がないからである。第８図乃至第
１２図の目的は第１図に略示した可変オリフイス
５５，５７，５９の開、閉順序を示すことにあ
る。
第８図にパイロツト弁３５の最小流量位置が示
されている。最小流量位置において、レバー７９
及びスプール７５は、軸方向溝孔９９が第８図に
示す向きをとるように位置づけられ、これによつ
て溝孔９９が半径方向内孔９７と最大連通状態と
なるが、スプール７５は半径方向内孔９１，９３
を通る流通を阻止する。溝孔９９と半径方向内孔
９７との間の流路面積は、第１図の可変オリフイ
ス５５を構成し、一方溝孔９９と半径方向内孔９
１との間の流路面積は第１図の可変オリフイス５
７を構成する。ゆえに第８図の最小流量位置にお
いて、可変オリフイス５７，５９は閉じられるが
可変オリフイス５５は最大流量位置にある。オリ
フイス面積対弁変位度を示す第１３図のグラフに
おいて、第８図乃至第１２図のスプール７５の
種々の位置に対応した符号が付けられている。第
８図の位置においては、負荷信号ポート４９とシ
ステム貯留部との間では比較的制限されない流通
状態にある。負荷信号路５１がタンク圧力の際、
弁部材２７はパイロツト信号路５３の圧力によつ
て第１図において左方へ偏倚されるから、流入ポ
ート１９を通るポンプ１５からのほとんど全部の
流体は、過剰流量ポート２５を通つて補助負荷回
路４３に流通する。よつてパイロツト弁３５を通
つて流出ポート２３からモータ１３へ流れる流体
の流量は最小値となる。これについては第１４図
の流量対弁変位度グラフが参照される。この実施
例において、ばね２９が弁部材２７に作用する力
は4.6Kg／cm2（65psi）に相当するから、第８図の
最小流量位置にあるパイロツト弁３５について
は、モータ１３に通流する流体圧力はほぼ4.6
Kg／cm2（65psi）であり、もしこの圧力がモータ
を作動するのに不十分であれば、パイロツト弁３
５を通る流量はすべての実用目的に対しゼロにな
るであろう。
されている。最小流量位置において、レバー７９
及びスプール７５は、軸方向溝孔９９が第８図に
示す向きをとるように位置づけられ、これによつ
て溝孔９９が半径方向内孔９７と最大連通状態と
なるが、スプール７５は半径方向内孔９１，９３
を通る流通を阻止する。溝孔９９と半径方向内孔
９７との間の流路面積は、第１図の可変オリフイ
ス５５を構成し、一方溝孔９９と半径方向内孔９
１との間の流路面積は第１図の可変オリフイス５
７を構成する。ゆえに第８図の最小流量位置にお
いて、可変オリフイス５７，５９は閉じられるが
可変オリフイス５５は最大流量位置にある。オリ
フイス面積対弁変位度を示す第１３図のグラフに
おいて、第８図乃至第１２図のスプール７５の
種々の位置に対応した符号が付けられている。第
８図の位置においては、負荷信号ポート４９とシ
ステム貯留部との間では比較的制限されない流通
状態にある。負荷信号路５１がタンク圧力の際、
弁部材２７はパイロツト信号路５３の圧力によつ
て第１図において左方へ偏倚されるから、流入ポ
ート１９を通るポンプ１５からのほとんど全部の
流体は、過剰流量ポート２５を通つて補助負荷回
路４３に流通する。よつてパイロツト弁３５を通
つて流出ポート２３からモータ１３へ流れる流体
の流量は最小値となる。これについては第１４図
の流量対弁変位度グラフが参照される。この実施
例において、ばね２９が弁部材２７に作用する力
は4.6Kg／cm2（65psi）に相当するから、第８図の
最小流量位置にあるパイロツト弁３５について
は、モータ１３に通流する流体圧力はほぼ4.6
Kg／cm2（65psi）であり、もしこの圧力がモータ
を作動するのに不十分であれば、パイロツト弁３
５を通る流量はすべての実用目的に対しゼロにな
るであろう。
第９図において、スプール７５は最小流量位置
から離れて、溝孔９９が半径方向内孔９１及び半
径方向内孔９７と同時に連通する位置に向けて回
転されている。スプール７５が第８図に示す位置
から第９図に示す位置に向けて回転されると、可
変オリフイス５５は減少し始めるが、可変オリフ
イス５９は増大し始め、可変オリフイス５７は閉
鎖状態を保つ。第９図に示す位置において、流出
ポート３７内の流体圧力（負荷圧力）は負荷通路
６７、環状溝８１及び半径方向内孔９１を通り、
次いで軸方向溝孔９９から負荷信号通路６９を通
り負荷信号ポート４９に連通される。しかし同時
にこの負荷圧力はその一部が半径方向内孔９７及
び環状溝８７から通路８８，８９，９０を通つて
システム貯留部に放出され、これによつて負荷信
号路５１の圧力は、タンク圧力と流出ポート３７
における実際の負荷圧力との間の値をもつ。負荷
信号路５１の圧力が増大すると、弁部材２７は右
方へ移動し始め、流入ポート１９から過剰流量ポ
ート２５への流量を漸次減少し、同時に流出ポー
ト２３への流量を漸次増大する。
から離れて、溝孔９９が半径方向内孔９１及び半
径方向内孔９７と同時に連通する位置に向けて回
転されている。スプール７５が第８図に示す位置
から第９図に示す位置に向けて回転されると、可
変オリフイス５５は減少し始めるが、可変オリフ
イス５９は増大し始め、可変オリフイス５７は閉
鎖状態を保つ。第９図に示す位置において、流出
ポート３７内の流体圧力（負荷圧力）は負荷通路
６７、環状溝８１及び半径方向内孔９１を通り、
次いで軸方向溝孔９９から負荷信号通路６９を通
り負荷信号ポート４９に連通される。しかし同時
にこの負荷圧力はその一部が半径方向内孔９７及
び環状溝８７から通路８８，８９，９０を通つて
システム貯留部に放出され、これによつて負荷信
号路５１の圧力は、タンク圧力と流出ポート３７
における実際の負荷圧力との間の値をもつ。負荷
信号路５１の圧力が増大すると、弁部材２７は右
方へ移動し始め、流入ポート１９から過剰流量ポ
ート２５への流量を漸次減少し、同時に流出ポー
ト２３への流量を漸次増大する。
スプール７５が第９図に示す位置を過ぎて第１
０図に示す位置に回転されると、溝孔９９から半
径方向内孔９７を通つてシステム貯留部への流通
は阻止され、即ち第１図の可変オリフイス５５
は、この時点において閉鎖される。同時に半径方
向内孔９１と溝孔９９との連通は最大量に近づ
き、第１図の可変オリフイス５９は殆んど全開さ
れる。第１０図に示すように、溝孔９９はまた流
入ポート３３の圧力をもつ流体を含む半径方向内
孔９３と連通し始め、可変オリフイス５７は依然
として閉鎖されたままである。弁スプール７５が
第１０図に示す位置にあるとき、負荷信号路５１
の負荷信号ポート４９にあらわれる負荷信号圧力
は、システム貯留部へ放出されないから、流出ポ
ート３７内の圧力と同一である。負荷信号路５１
の圧力は、この時点で流出ポート３７内の負荷圧
力に等しいから、弁部材２７はさらに第１図にお
いて右方へ移動されて、流入ポート１９から過剰
流量ポート２５への流量を減少する。
０図に示す位置に回転されると、溝孔９９から半
径方向内孔９７を通つてシステム貯留部への流通
は阻止され、即ち第１図の可変オリフイス５５
は、この時点において閉鎖される。同時に半径方
向内孔９１と溝孔９９との連通は最大量に近づ
き、第１図の可変オリフイス５９は殆んど全開さ
れる。第１０図に示すように、溝孔９９はまた流
入ポート３３の圧力をもつ流体を含む半径方向内
孔９３と連通し始め、可変オリフイス５７は依然
として閉鎖されたままである。弁スプール７５が
第１０図に示す位置にあるとき、負荷信号路５１
の負荷信号ポート４９にあらわれる負荷信号圧力
は、システム貯留部へ放出されないから、流出ポ
ート３７内の圧力と同一である。負荷信号路５１
の圧力は、この時点で流出ポート３７内の負荷圧
力に等しいから、弁部材２７はさらに第１図にお
いて右方へ移動されて、流入ポート１９から過剰
流量ポート２５への流量を減少する。
第１１図において、弁スプール７５は溝孔９９
が半径方向内孔９３と連通し、かつ半径方向内孔
９１と連通状態を維持する位置に回転されてい
る。ゆえに第１１図の位置において、負荷信号ポ
ート４９内の流体圧力は、流出ポート３７内の圧
力と流入ポート３３内の幾分高い圧力との間の値
をとる。この負荷信号路５１の圧力の増大は、弁
部材２７をさらに右方へ移動して過剰流量ポート
２５への流量を減じ、同時に流出ポート２３への
流量を増大する。スプール７５が第１１図に示す
位置に向けて移動しさらにこれを越えると、溝孔
９９と内孔９３との間の連通面積が増大し、第１
図の可変オリフイス５７が開いて行く。同時に溝
孔９９と内孔９１との間の連通面積は減少し、第
１図の可変オリフイス５９は閉じて行く。
が半径方向内孔９３と連通し、かつ半径方向内孔
９１と連通状態を維持する位置に回転されてい
る。ゆえに第１１図の位置において、負荷信号ポ
ート４９内の流体圧力は、流出ポート３７内の圧
力と流入ポート３３内の幾分高い圧力との間の値
をとる。この負荷信号路５１の圧力の増大は、弁
部材２７をさらに右方へ移動して過剰流量ポート
２５への流量を減じ、同時に流出ポート２３への
流量を増大する。スプール７５が第１１図に示す
位置に向けて移動しさらにこれを越えると、溝孔
９９と内孔９３との間の連通面積が増大し、第１
図の可変オリフイス５７が開いて行く。同時に溝
孔９９と内孔９１との間の連通面積は減少し、第
１図の可変オリフイス５９は閉じて行く。
次に第１２図にパイロツト弁３５の最大流量位
置が示されている。第１２図からスプール７５
は、溝孔９９が内孔９１との連通から離れる位置
に回転されていることが判り、第１図の可変オリ
フイス５９はこの時点で閉じられる。同時に溝孔
９９と半径方向内孔９３との間の連通面積はその
最大値に近づいて到達し、第１図の可変オリフイ
ス５７はこの時点で完全に開かれる。ゆえに第１
２図に示す位置において、負荷信号ポート４９内
の流体圧力は、流入ポート３３内の流体圧力と実
質的に等しく、かつ負荷信号路５１とパイロツト
信号路５３との圧力は実質的に等しい。この結果
ばね２９は弁部材２７を第１図において最右方へ
偏倚し、流入ポート１９から過剰流量ポート２５
への流通を阻止し、同時に流入ポート１９から優
先流出ポート２３へ実質的に全システム流量を流
通させる。
置が示されている。第１２図からスプール７５
は、溝孔９９が内孔９１との連通から離れる位置
に回転されていることが判り、第１図の可変オリ
フイス５９はこの時点で閉じられる。同時に溝孔
９９と半径方向内孔９３との間の連通面積はその
最大値に近づいて到達し、第１図の可変オリフイ
ス５７はこの時点で完全に開かれる。ゆえに第１
２図に示す位置において、負荷信号ポート４９内
の流体圧力は、流入ポート３３内の流体圧力と実
質的に等しく、かつ負荷信号路５１とパイロツト
信号路５３との圧力は実質的に等しい。この結果
ばね２９は弁部材２７を第１図において最右方へ
偏倚し、流入ポート１９から過剰流量ポート２５
への流通を阻止し、同時に流入ポート１９から優
先流出ポート２３へ実質的に全システム流量を流
通させる。
スプール７５が第８図に示す位置から第１２図
に示す位置に漸次回転されると、弁部材２７は第
１図においてその最左方位置からその最右方位置
に漸次移動するから、流量制御弁２１はモータ１
３用の流量制御弁として作用することが判る。こ
の発明の１つの特徴は、流量制御機能を生ぜしめ
る入力は、比較的小型のスプール７５の運動によ
つて生ずることである。スプール７５の回転に必
要とする力は殆んど無視できる程度の大きさであ
るが、間接的に最小流量から最大流量に変化させ
る。この実施例において、スプール７５は直径が
約3.2mm（１／8in）であるが、この発明により、
0gpmから40〜50gpmの範囲にわたつて精密に流
量を制御できる。
に示す位置に漸次回転されると、弁部材２７は第
１図においてその最左方位置からその最右方位置
に漸次移動するから、流量制御弁２１はモータ１
３用の流量制御弁として作用することが判る。こ
の発明の１つの特徴は、流量制御機能を生ぜしめ
る入力は、比較的小型のスプール７５の運動によ
つて生ずることである。スプール７５の回転に必
要とする力は殆んど無視できる程度の大きさであ
るが、間接的に最小流量から最大流量に変化させ
る。この実施例において、スプール７５は直径が
約3.2mm（１／8in）であるが、この発明により、
0gpmから40〜50gpmの範囲にわたつて精密に流
量を制御できる。
第８図乃至第１２図に示すスプール７５の位置
について再度考察すれば、この発明の実施例にお
いて、スプール７５は５つの位置をもつが、第
８、第１２図に示す位置の間で連続的に変動する
ことは明らかである。またスプール７５が第８、
第１０、第１２図に示す位置にあるときは、負荷
信号路５１は静的信号と考えられ、負荷信号圧力
をもつ流体は流動しない。第８図において、負荷
信号は流出ポート３７の圧力にあり、第１２図に
おいて、負荷信号は流入ポート３３の圧力にあ
る。しかしスプール７５が第９、第１１図の中間
位置にあるとき、負荷信号路５１は動的信号と考
えられ、負荷信号圧力の流体が流動される。第９
図において、負荷信号圧力の流体は溝孔９９を通
つて、流出ポート３７からシステム貯留部へ流動
する。第１１図において、負荷信号圧力の流体は
溝孔９９を通つて、流入ポート３３から流出ポー
ト３７へ流動する。
について再度考察すれば、この発明の実施例にお
いて、スプール７５は５つの位置をもつが、第
８、第１２図に示す位置の間で連続的に変動する
ことは明らかである。またスプール７５が第８、
第１０、第１２図に示す位置にあるときは、負荷
信号路５１は静的信号と考えられ、負荷信号圧力
をもつ流体は流動しない。第８図において、負荷
信号は流出ポート３７の圧力にあり、第１２図に
おいて、負荷信号は流入ポート３３の圧力にあ
る。しかしスプール７５が第９、第１１図の中間
位置にあるとき、負荷信号路５１は動的信号と考
えられ、負荷信号圧力の流体が流動される。第９
図において、負荷信号圧力の流体は溝孔９９を通
つて、流出ポート３７からシステム貯留部へ流動
する。第１１図において、負荷信号圧力の流体は
溝孔９９を通つて、流入ポート３３から流出ポー
ト３７へ流動する。
第１４図からわかるように、この発明に係るパ
イロツト弁３５の動作はほぼ非線形である。しか
しパイロツト弁３５の非線形性を補償するよう
に、種々の信号を形づくるように弁スプール７５
に電気作動入力を提供することは、当業者の知識
の範囲内の事項と考えられる。換言すれば、シス
テム全体を作業者から見て線形に見せしめること
ができる。
イロツト弁３５の動作はほぼ非線形である。しか
しパイロツト弁３５の非線形性を補償するよう
に、種々の信号を形づくるように弁スプール７５
に電気作動入力を提供することは、当業者の知識
の範囲内の事項と考えられる。換言すれば、シス
テム全体を作業者から見て線形に見せしめること
ができる。
本文に説明したこの発明の実施例において、オ
リフイス４７は固定オリフイスとして示されてい
る。しかし、この発明の範囲内においてオリフイ
ス４７の代りに可変オリフイスが用いられる。こ
の場合、システムを線形化するために、上記成形
回路に可変オリフイスの制御装置を組合わせるこ
とができる。また、１つの方法としてこの回路用
の２つの流量制御装置をもつ可変オリフイスを用
いることもできる。さらに、この発明の範囲内で
ある型式の方向制御装置、例えばオン・オフ式ソ
レノイド弁の装置を提供することもできる。
リフイス４７は固定オリフイスとして示されてい
る。しかし、この発明の範囲内においてオリフイ
ス４７の代りに可変オリフイスが用いられる。こ
の場合、システムを線形化するために、上記成形
回路に可変オリフイスの制御装置を組合わせるこ
とができる。また、１つの方法としてこの回路用
の２つの流量制御装置をもつ可変オリフイスを用
いることもできる。さらに、この発明の範囲内で
ある型式の方向制御装置、例えばオン・オフ式ソ
レノイド弁の装置を提供することもできる。
この発明を当業者がこれを実施し得るに足るよ
うにその詳細について説明した。上述の明細書の
説明内容を読みかつ理解すれば、この発明の種々
の改変が当業者には明らかとなり、これらの改変
はすべてそれらがこの発明の特許請求の範囲内に
ある限り、この発明に含まれるものである。
うにその詳細について説明した。上述の明細書の
説明内容を読みかつ理解すれば、この発明の種々
の改変が当業者には明らかとなり、これらの改変
はすべてそれらがこの発明の特許請求の範囲内に
ある限り、この発明に含まれるものである。
第１図はこの発明に係る流量制御装置が配置さ
れた液圧システム概要図、第２図は第１図に略示
したパイロツト弁の弁ハウジングの縦断正面図、
第３図は第２図のものにスプール弁を装着し、線
３−３に沿つてとられた断面図、第４図は第３図
の一部の拡大縦断正面図、第５、第６、第７図は
第４図の線５−５，６−６，７−７に沿つてとら
れた横断平面図、第８図乃至第１２図は、前記の
ものにおけるパイロツト弁の作動を示す一部の拡
大横断面図、第１３図はオリフイス面積対弁変位
度のグラフ、第１４図は流量対弁変位度のグラフ
を示す。 １１……流体源、１３……モータ、１５……ポ
ンプ、１７……導管、１９……流入ポート、２１
……流量制御弁、２３……流出ポート、２５……
過剰流量ポート、２７……可動弁部材、３１……
導管、３３……流入ポート、３５……パイロツト
弁、３７……流出ポート、３９……導管、４５…
…流路、４７……オリフイス、４９……負荷信号
ポート、５１……負荷信号路、５３……パイロツ
ト信号路、５５……可変オリフイス、５７……可
変オリフイス、５９……可変オリフイス、６１…
…弁ハウジング、６３……弁内孔、６５……給送
通路、６７……負荷通路、６９……負荷信号通
路、７１……スプール弁、７３……スリーブ、７
４……弁内孔、７５……スプール、７９……レバ
ー、９０……ドレン通路。
れた液圧システム概要図、第２図は第１図に略示
したパイロツト弁の弁ハウジングの縦断正面図、
第３図は第２図のものにスプール弁を装着し、線
３−３に沿つてとられた断面図、第４図は第３図
の一部の拡大縦断正面図、第５、第６、第７図は
第４図の線５−５，６−６，７−７に沿つてとら
れた横断平面図、第８図乃至第１２図は、前記の
ものにおけるパイロツト弁の作動を示す一部の拡
大横断面図、第１３図はオリフイス面積対弁変位
度のグラフ、第１４図は流量対弁変位度のグラフ
を示す。 １１……流体源、１３……モータ、１５……ポ
ンプ、１７……導管、１９……流入ポート、２１
……流量制御弁、２３……流出ポート、２５……
過剰流量ポート、２７……可動弁部材、３１……
導管、３３……流入ポート、３５……パイロツト
弁、３７……流出ポート、３９……導管、４５…
…流路、４７……オリフイス、４９……負荷信号
ポート、５１……負荷信号路、５３……パイロツ
ト信号路、５５……可変オリフイス、５７……可
変オリフイス、５９……可変オリフイス、６１…
…弁ハウジング、６３……弁内孔、６５……給送
通路、６７……負荷通路、６９……負荷信号通
路、７１……スプール弁、７３……スリーブ、７
４……弁内孔、７５……スプール、７９……レバ
ー、９０……ドレン通路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 負荷信号路５１及び流体源に直列に接続さ
れ、かつオリフイス４７を有する流路３１内の圧
力の変化に応答して変動可能な出力流量をもつ流
体源を有するシステム用流量制御装置であつて、
(a)弁内孔６３、オリフイス４７の上流において流
路３１と流通する給送通路６５、オリフイス４７
の下流において流路３９と連通する負荷通路６
７、負荷信号路５１と連通する負荷信号通路６
９、及びシステムドレンが流通するドレン通路９
０を有し、給送通路６５、負荷通路６７、負荷信
号通路６９、及びドレン通路９０が弁内孔６３と
連通している弁ハウジング６１と、(b)弁内孔６３
内に配置され、かつドレン通路９０と負荷信号通
路６９との間を流通させると同時に、給送通路６
５及び負荷通路６７の流通を阻止する第１位置、
負荷信号通路６９とドレン通路９０及び負荷通路
６７との間の同時流通を許すと同時に、給送通路
６５の流通を阻止する第２位置、負荷信号通路６
９と負荷通路６７との間を流通させると同時に、
ドレン通路９０及び給送通路６５の流通を阻止す
る第３位置、負荷信号通路６９と負荷通路６７及
び給送通路６５との間の同時流通を許すと同時
に、ドレン通路９０の流通を阻止する第４位置、
及び負荷信号通路６９と給送通路６５との間を流
通させると同時にドレン通路９０及び負荷通路６
７の流通を阻止する第５位置を含む複数の制御位
置をもつ可動弁部材７５とを具えていることを特
徴とする流量制御装置。 ２ 可動弁部材７５が第１位置から第２、第３、
第４位置を通つて第５位置に移動するとき、流路
を通る流量が最小流量から最大流量に漸次増大す
る特許請求の範囲第１項記載の流量制御装置。 ３ 可動弁部材７５が負荷信号通路６９と連続流
通する少くとも１つの軸方向に延びる溝孔９９を
もつ回転可能なスプールを含む特許請求の範囲第
２項記載の流量制御装置。 ４ 給送通路６５、負荷通路６７、及びドレン通
路９０が軸方向に隔たつた位置において弁内孔６
３と連通し、給送通路６５、負荷通路６７及びド
レン通路９０が相互に円周方向に隔たつた位置に
配置されている特許請求の範囲第３項記載の流量
制御装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US308347 | 1981-10-05 | ||
| US06/308,347 US4418710A (en) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | Pilot control valve for load sensing hydraulic system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5877902A JPS5877902A (ja) | 1983-05-11 |
| JPH0338444B2 true JPH0338444B2 (ja) | 1991-06-10 |
Family
ID=23193624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57175235A Granted JPS5877902A (ja) | 1981-10-05 | 1982-10-05 | 流量制御装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4418710A (ja) |
| EP (1) | EP0084213B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5877902A (ja) |
| DE (1) | DE3274138D1 (ja) |
| DK (1) | DK160634C (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3436246C2 (de) * | 1984-10-03 | 1986-09-11 | Danfoss A/S, Nordborg | Steuereinrichtung für einen hydraulisch betriebenen Verbraucher |
| JPS6213805A (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-22 | Daikin Ind Ltd | 液圧装置 |
| US4813235A (en) * | 1987-06-09 | 1989-03-21 | Deere & Company | Hydraulic gain reduction circuit |
| DE3821416A1 (de) * | 1988-06-24 | 1989-12-28 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Hydraulik-steuerschaltung fuer ein anhaenger-bremsventil |
| GB8824539D0 (en) * | 1988-10-20 | 1988-11-23 | Dosco Overseas Eng Ltd | Automatic speed control |
| US5179835A (en) * | 1991-08-15 | 1993-01-19 | Eaton Corporation | Brake valve for use in load sensing hydraulic system |
| US5375620A (en) * | 1994-02-25 | 1994-12-27 | Graham-White Mfg. Co. | Self-adjusting flow metering device |
| US6681568B2 (en) | 2002-03-28 | 2004-01-27 | Caterpillar Inc | Fluid system for two hydraulic circuits having a common source of pressurized fluid |
| SE534002C2 (sv) | 2009-06-24 | 2011-03-29 | Nordhydraulic Ab | Förfarande och anordning för styrning av ett hydraliskt system |
| CA2878005C (en) | 2011-08-17 | 2020-03-10 | Microbiome Therapeutics, Llc | Composition and use of a formulation to increase the ratio of gastrointestinal microbiota in phylum bacteriodetes to microbiota of firmicutes phylum |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3217741A (en) * | 1961-04-04 | 1965-11-16 | American Brake Shoe Co | Electrohydraulic flow control apparatus |
| US3455210A (en) * | 1966-10-26 | 1969-07-15 | Eaton Yale & Towne | Adjustable,metered,directional flow control arrangement |
| DE1648012B1 (de) * | 1967-04-27 | 1972-05-31 | Heilmeier & Weinlein | Mengengeregelte Steuerschiebervorrichtung |
| US3971216A (en) * | 1974-06-19 | 1976-07-27 | The Scott & Fetzer Company | Load responsive system with synthetic signal |
| US4020867A (en) * | 1974-08-26 | 1977-05-03 | Nisshin Sangyo Kabushiki Kaisha | Multiple pressure compensated flow control valve device of parallel connection used with fixed displacement pump |
| US4204460A (en) * | 1976-01-21 | 1980-05-27 | Danfoss A/S | Arrangement for influencing the operating quantity of a servo-motor |
| US4109682A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-29 | Gudjonsson Ellidi N | Directional control valve |
| US4167893A (en) * | 1978-02-06 | 1979-09-18 | Eaton Corporation | Load sensing valve |
| US4199942A (en) * | 1978-09-28 | 1980-04-29 | Eaton Corporation | Load sensing control for hydraulic system |
-
1981
- 1981-10-05 US US06/308,347 patent/US4418710A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-09-27 EP EP82305084A patent/EP0084213B1/en not_active Expired
- 1982-09-27 DE DE8282305084T patent/DE3274138D1/de not_active Expired
- 1982-10-04 DK DK440282A patent/DK160634C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-10-05 JP JP57175235A patent/JPS5877902A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0084213A3 (en) | 1984-08-08 |
| EP0084213A2 (en) | 1983-07-27 |
| DK160634C (da) | 1991-09-02 |
| DK160634B (da) | 1991-04-02 |
| EP0084213B1 (en) | 1986-11-05 |
| US4418710A (en) | 1983-12-06 |
| DK440282A (da) | 1983-04-06 |
| JPS5877902A (ja) | 1983-05-11 |
| DE3274138D1 (en) | 1986-12-11 |
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