JPH0335168Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は壁面間、壁面と物体間等にさし渡され
て使用される棚に関するものである。

（従来の技術） 従来、この種の棚として、たとえば第１４図に
示された如く大径管１１′内に小径管１２′が挿入
され、大径管１２′内に管の長さ方向に伸縮する
コイルばね（図示せず）が設けられ、該コイルば
ねによつて小径管１２′が大径管１１′から突出す
るようになされた管体１′を両端に有する棚があ
る。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、かかる従来のものは棚の両端の
管体が単にコイルばねの反発力によつて小径管が
大径管から突出するようになされているので、壁
面間等にさし渡しても壁面等に対して管体の圧着
力を調整することができず、所定の圧着力が得が
たい欠点がある。また、棚が間体のみで構成され
ているので、小物を載せることができず、不便で
ある。

（問題点を解決するための手段） 本考案者はかかる従来の欠点に鑑み鋭意工夫の
結果、上述の欠点を解消した棚を提供するもので
ある。

以下、図面を参照しながら本考案について説明
する。

図面において、ａは本考案伸縮棚であつて、適
宜間隔をおいて相対向する管体１，１間に固定棚
板３および摺動棚板３′がさし渡されて構成され
ている。

管体１は金属、合成樹脂、合成樹脂被覆金属等
から作製されており、その形状は断面円形、だ円
形、多角形等適宜形状となされている。管体１は
第１図の如く大径管１１に小径管１２が伸縮自在
で適宜位置に係止可能に挿入されて形成され、固
定棚板３および摺動棚板３′が伸縮自在となされ
ている。大径管１１内での小径管１２の停止機構
は両者が停止可能なものならなんでもよく、特に
限定するものではない。

例えば第４〜６図の如く、大径管１１に摺動自
在に挿入されている小径管１２の端部に継手ｃが
取着されて固定されるようになされている。継手
ｃは支持部ｃ１と輪状体ｃ２とからなつている。
支持部ｃ１は金属、合成樹脂、ゴム等より作製さ
れ、その断面状が円形の場合その内径よりやや小
径の円形状とされており、その長手方向に対して
垂直方向に同一の幅で、かつ円周方向に最深部ｃ
３に向つて漸次深くなされた溝ｃ４が設けられて
いる。また支持部ｃ１の一端には小径管１１の内
径にほぼ等しい係止部ｃ５が設けられている。

輪状体ｃ２は弾力性を有する合成樹脂、ゴム、
あるいは金属等より作製されたものであって、溝
ｃ４の幅よりもやや狭い幅となされ、内方に向つ
て突出部ｃ６が設けられ、突出部ｃ６の高さは溝
ｃ４の最深部ｃ３の深さとほぼ等しくなされ、該
輪状体ｃ２は支持部ｃ１の溝ｃ４に嵌合されるよ
うになされている。

尚、第６図は大径管１１に小径管４が係止なさ
れている状態の図面である。

固定棚板３および摺動棚板３′はメツシユ板や
パンチングメタル板、板体等より作製され、略長
方形状に形成されている。固定棚板３は両端共上
述の大径管１１，１１間に固定され、摺動棚板
３′は一端が大径管１１，１１間に、他端が小径
管１２，１２間に取着されて固定棚板３の上方又
は下方を管体１に沿つて摺動自在となされてい
る。

図面の実施例では、固定棚板３はメツシユ板３
１周縁部３辺に側板３２を有するものとされ、摺
動棚板３′はメツシユ板３１周縁部全周に側板３
２′を有するものとされている。また、固定棚板
３及び摺動棚板３′には管体１長手方向に対して
直角方向のそれぞれの端部に棚受け２が嵌められ
ており、該棚受け２…を介して管体１，１間に固
定棚板３及び摺動棚板３′がさし渡されている。

棚受け２は第２〜３図の如く、固定棚板３また
は摺動棚板３′のそれぞれ一端部が嵌められる固
定杆２１と該固定杆２１の両端に一体に設けられ
ている嵌挿部２２，２２から形成されている。こ
の嵌挿部２２には固定杆２１に対して直角方向の
孔が穿設されており、該孔は管体１の外径とほぼ
同径とされ、嵌挿部２２が適宜管体１に固定また
は摺動自在に外挿されている。

固定棚板３の一端に嵌められた棚受け２３は大
径管１１，１１の一端に嵌められ、固定棚板３の
他端に嵌められた棚受け２４は大径管１１他端の
小径管１２挿入部に嵌められ、一方、摺動棚板
３′の一端に嵌められた棚受け２５は固定棚板３
の棚受け２３と棚受け２４間の大径管１１，１１
に摺動自在に嵌められ、摺動棚板３′の他端に嵌
められた棚受け２６は小径管１２，１２に摺動自
在に嵌められている。摺動棚板３′は固定棚板３
下方に位置されて管体１に沿つて摺動自在となさ
れており、小径管１２の伸縮にかかわりなく摺動
棚板３′は摺動自在となされている。

固定棚板３の一端の棚受け２３の固定杆２１お
よび摺動棚板３′の両端部の棚受け２５，２６の
固定杆２１には第３図の如く凹部２７が穿設され
ており、該凹部２７に固定棚板３の端部および摺
動棚板３′の両端部が嵌めこまれている。固定棚
板３の他端に嵌められた棚受け２４の固定杆２１
には更に摺動棚板３′が挿通自在とされた挿通口
２８が設けられ、該挿通口２８の上部に固定棚板
３の他端が嵌めこまれる凹部２７が設けられてい
る。また、摺動棚板３′は摺動自在とされている
ので、棚受け２５及び棚受け２６の凹部２７には
摺動棚板３′の摺動方向の力が加えられても摺動
棚板３′の端部が抜けないように係止部２９が上
方に向けて突設されている。棚受け２３の凹部２
７の係止部２９は棚受け２３及び棚受け２４が管
体１に固定されているため無くてもよい。

本考案伸縮棚ａを構成している管体１，１の一
端部にはその長手方向にそれぞれ圧着部ｂ，ｂが
延設されている。以下、圧着部ｂについて述べ
る。

第７図〜第１０図において４は支持筒であつ
て、合成樹脂、金属等から作製されている。支持
筒４は管体１の外径とほぼ等しい内径を有し、管
体１の端部に外嵌固定されている。支持筒４の管
体１端面側の開口端部には雌ねじ４１が設けら
れ、反対側端部外周には鍔状の当り止め部４２が
設けられている。又、支持筒４の外面には通常第
７図の如く長さ方向に沿つて後述のコイルばね８
の圧縮寸法又は圧縮力の表示４３が施されてい
る。

５はねじ部材であつて、合成樹脂、金属等から
作製されている。ねじ部材５はほぼ中央に挿通孔
５１を有する雄ねじとなされ、支持筒４の雌ねじ
４１に螺挿され、管体１の長さ方向に進退するよ
うになされている。なお５２は抜け止め用の突部
である。

６は摺動筒であつて、合成樹脂、金属等から作
製されている。摺動筒６は支持筒４の外径とほぼ
等しいかやや大きい内径を有するキヤツプ状とな
され、支持筒４が外嵌された管体１の端部に摺動
自在に被せられている。

７は軸であつて、摺動筒６の頭部６１側から摺
動筒６の軸方向に延出され、ねじ部材５の挿通孔
５１に貫通され、その端部に抜け止め部７１が設
けられている。又、軸７はねじ部材５に対して回
転不能かつ摺動自在となされている。軸７をねじ
部材５に対して回転不能にするには、軸７の断面
形状と挿通孔５１の形状を円形以外の形状、たと
えば方形、だ円形、多角形、その他異形とした
り、あるいは凸部と凹部の嵌合により軸７を挿通
孔５１に貫通すればよい。又、軸７は通常第８〜
１２図の如く摺動筒６の頭部６１に一体化されて
いるが、第１３図の如く頭部６１を貫通し、摺動
筒６の外部に設けられた台座７２に一体化されて
いてもよい。上述の第８〜１２図の場合は軸７が
摺動筒６と一体に回転してねじ部材５を管体１の
長さ方向に進退させるものであり、この場合摺動
筒６が回転するように支持筒４の断面外形が円形
となされている。

又、第１３図の場合は軸７は摺動筒６と別に台
座７２と一体に回転してねじ部材５を管体１の長
さ方向に進退させるものであり、この場合摺動筒
６は回転する必要がなく管体１又は支持筒４の断
面外形がどんな形であつてもさしつかえない。

８はコイルばねであつて、ねじ部材５の端部と
摺動筒６の頭部６１間に軸７に外挿されて設けら
れている。コイルばね８は管体１の長さ方向に伸
縮するようになされ、このコイルばね８の反発弾
性によつて摺動筒６が常に管体１の端部から外方
に突出するようになされている。

９は弾性体であつて、摺動筒６の頭部６１外面
又は台座７２の外面に取着されている。弾性体９
は第１１〜１２図の如く基板９１を介して摺動筒
６に取着され、しかも基板９１が回転しうるよう
になされていると、弾性体９を壁面等に当接した
状態のまま摺動筒６を容易に回転してコイルばね
８の圧縮力を調整できる。また、弾性体９は管体
１，１の他端部にも取着されている。

本考案の伸縮棚ａの使用に際して、予め伸縮棚
ａの長さを該伸縮棚ａを取付ける壁面間の寸法に
合わせるべく管体１の小径管１２を大径管１１か
ら引出して固定しておく、次いで第８図の如きコ
イルばね８の圧縮力がゼロの状態から摺動筒６を
回転させることにより第９図の如くねじ部材５を
管体１の外方へ移動させ、次いで第１０図の如く
弾性体９を壁面１０に押しつけてコイルばね８を
圧縮し、管体１の他端部を他方の壁面（図示せ
ず）に当接して壁面間に伸縮棚ａをさし渡すもの
である。また、摺動筒６を回転させてねじ部材５
を管体１の外方へ移動させる際に、第７図の如き
支持筒４の外面の表示４３を参考にしながら摺動
筒６を回転させるとこによりコイルばね８の圧縮
寸法又は圧縮力を調整すればよい。さらに、壁面
間に伸縮棚ａをさし渡した後、壁面に対する管体
１の圧着力が強すぎたり弱すぎたりする場合に
は、そのままの状態で摺動筒６を回転させてコイ
ルばね８の圧縮力を調整すればよい。

（考案の効果） 以上詳述した如く、本考案伸縮棚は棚を構成す
る両側の管体が大径管に小径管が伸縮自在で適宜
位置に係止可能に挿入されて形成されているの
で、大径管から小径管を容易に引き出し固定でき
るため簡単に棚の巾合せができる。

また、管体間に固定棚板および摺動棚板がさし
渡されており、摺動棚板が固定棚板の上方または
下方を管体に沿つて摺動自在となされているの
で、必要に応じて棚の長さが調整でき、しかも従
来のように小物を載せても落ちることがない。

さらに、摺動棚板の両端の棚受けが直接管体に
嵌められているので、該摺動棚板に品物を載せた
場合、該摺動棚板にかかる荷重は棚受けを介して
直接管体にて支えられ、固定棚板に余分な負荷が
及ぼされず、固定棚板が損傷されがたい。

さらにまた、摺動棚板の他端の棚受けが小径管
に摺動自在に嵌められているので、２本の小径管
はそれぞれ別個に自由に伸縮が可能であり、した
がつて伸縮棚を配置すべき向かい合つた壁面に出
つ張りや窪み等があつても２本の小径管を伸縮し
て２本の管体の全長を別個に調節することにより
伸縮棚を配置することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案伸縮棚の一実施例を示す斜視
図、第２図は第１図の固定棚板、摺動棚板および
棚受けを示す分解斜視図、第３図は固定棚板、摺
動棚板と棚受けとの嵌合状態を示す断面図、第４
図は大径管と小径管との係止状態の一例を示す一
部切欠断面図、第５図は第４図の輪状体部分の断
面図、第６図は第４図に示す継手と大径管との緊
締状態を示す輪状体部分の断面図、第７図は圧着
部を示す正図面、第８図は圧着部におけるコイル
ばねの圧縮力がゼロの状態を示す断面図、第９図
は圧着部におけるコイルばねの圧縮前の状態を示
す断面図、第１０図は圧着部におけるコイルばね
の圧縮時の状態を示す断面図、第１１〜１３図は
それぞれ本考案棚における圧着部の他の実施例を
示す断面図、第１４図は従来の棚を示す平面図で
ある。 ａ…本考案伸縮棚、ｂ…圧着部、１…管体、１
１…大径管、１２…小径管、ｃ…継手、２，２
３，２４，２５，２６…棚受け、２１…固定杆、
２２…嵌挿部、２７…凹部、２８…挿通口、２９
…係止部、３…固定棚板、３′…摺動棚板、４…
支持筒、４１…雌ねじ、４２…当り止め部、４３
…表示、５…ねじ部材、５１…挿通孔、５２…突
部、６…摺動筒、６１…頭部、７…軸、７１…抜
け止め部、７２…台座、８…コイルばね、９…弾
性体、９１…基板、１０…壁面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 大径管１１に小径管１２が伸縮自在で適宜位置
   に係止可能に挿入されてなる管体１が適宜間隔を
   おいて相対向され、該管体１，１間に固定棚板３
   および摺動棚板３′がさし渡されており、固定棚
   板３はその両端部が棚受け２３，２４を介して大
   径管１１，１１間に固定され、摺動棚板３′は一
   端が固定棚板３の棚受け２３，２４間の大径管１
   １，１１に摺動自在に嵌められた棚受け２５に固
   定されると共に他端が小径管１２，１２に摺動自
   在に嵌められた棚受け２６に固定されて固定棚板
   ３の上方または下方を管体１に沿つて摺動自在と
   なされた伸縮棚。