JPS6229688Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は壁面間、壁面と物体間、天井と床面間
等にさし渡されて使用される圧着ポールの構造に
関するものである。

従来、この種の圧着ポールとして、たとえば大
径管内に小径管が挿入され、大径管内に管の長さ
方向に伸縮するコイルばねが設けられ、該コイル
ばねによつて小径管が大径管から突出するように
なされたものがある。

しかしながら、かかる従来のものは単にコイル
ばねの反発力によつて小径管が大径管から突出す
るようになされているので、壁面間等にさし渡し
ても壁面等に対してポールの圧着力を調整するこ
とができず、所定の圧着力が得がたい欠点があ
る。

本考案者はかかる従来の欠点に鑑み鋭意工夫の
結果、上述の欠点を解消した圧着ポールの構造を
提供するものである。

以下、図面を参照しながら本考案について説明
する。

図面において、１は管体であつて、金属、合成
樹脂被覆金属等から作製されている。管体１は断
面円形、だ円形、方形、多角形等適宜形状となさ
れている。

２は支持筒であつて、合成樹脂、金属等から作
製されている。支持筒２は管体１の外径とほぼ等
しい内径を有し、管体１の端部に外嵌固定されて
いる。支持筒２の管体１端面側の開口端部には雌
ねじ２１が設けられ、反対側端部外周には鍔状の
当り止め部２２が設けられている。又、支持筒２
の外面には通常第２図の如く長さ方向に沿つて後
述のコイルばね６の圧縮寸法又は圧縮力の表示２
３が施されている。

３はねじ部材であつて、合成樹脂、金属等から
作製されている。ねじ部材３はほぼ中央部に挿通
孔３１を有する雄ねじとなされ、支持筒２の雌ね
じ２１に螺挿され、管体１の長さ方向に進退する
ようになされている。なお３２は抜け止め用の突
部である。

４は摺動筒であつて、合成樹脂、金属等から作
製されている。摺動筒４は支持筒２の外径とほぼ
等しいかやや大きい内径を有するキヤツプ状とな
され、支持筒２が外嵌された管体１の端部に摺動
自在に被せられている。

５は軸であつて、摺動筒４の頭部４１側から摺
動筒４の軸方向に延出され、ねじ部材３の挿通孔
３１に貫通され、その端部に抜け止め部５１が設
けられている。又、軸５はねじ部材３に対して回
転不能かつ摺動自在となされている。軸５をねじ
部材３に対して回転不能にするには、軸５の断面
形状と挿通孔３１の形状を円形以外の形状、たと
えば方形、だ円形、多角形、その他異形とした
り、あるいは凸部と凹部の嵌合により軸５を挿通
孔３１に貫通すればよい。又、軸５は通常第３〜
７図の如く摺動筒４の頭部４１に一体化されてい
るが、第８図の如く頭部４１を貫通し、摺動筒４
の外部に設けられた台座５２に一体化されていて
もよい。上述の第３〜７図の場合は軸５が摺動筒
４と一体に回転してねじ部材３を管体１の長さ方
向に進退させるものであり、この場合摺動筒４が
回転するように管体１又は支持筒２の断面外形が
円形となされている。又、第８図の場合は軸５は
摺動筒４と別に台座５２と一体に回転してねじ部
材３を管体１の長さ方向に進退させるものであ
り、この場合摺動筒４は回転する必要がなく管体
１又は支持筒２の断面外形がどんな形であつても
さしつかえない。

６はコイルばねであつて、ねじ部材３の端部と
摺動筒４の頭部４１間に軸５に外挿されて設けら
れている。コイルばね６は管体１の長さ方向に伸
縮するようになされ、このコイルばね６の反発弾
性によつて摺動筒４が常に管体１の端部から外方
に突出するようになされている。

７は弾性体であつて、摺動筒４の頭部４１外面
又は台座５２の外面に取着されている。弾性体７
は第６〜７図の如く基板７１を介して摺動筒４に
取着され、しかも基板７１が回転しうるようにな
されていると、弾性体７を壁面等に当接した状態
のまま摺動筒４を容易に回転してコイルばね６の
圧縮力を調整できる。

第１図の場合は管体１の一端部にキヤツプが被
せられ、他端部に本考案の構造が設けられた物干
し竿等として使用される圧着ポールであつて、使
用に際して、第３図の如きコイルばね６の圧縮力
がゼロの状態から摺動筒４を回転させることによ
り第４図の如くねじ部材３を管体１の外方へ移動
させ、次いで第５図の如く弾性体７を壁面８に押
しつけてコイルばね６を圧縮し、管体１の他端部
を他方の壁面（図示せず）に当接して壁面間に圧
着ポールをさし渡すものである。又、摺動筒４を
回転させてねじ部材３を管体１の外方へ移動させ
る際に、第２図の如き支持筒２の外面の表示２３
を参考にしながら摺動筒４を回転させることによ
りコイルばね６の圧縮寸法又は圧縮力を調整すれ
ばよい。さらに、壁面間に圧着ポールをさし渡し
た後、壁面に対する圧着ポールの圧着力が強すぎ
たり弱すぎたりする場合には、そのままの状態で
摺動筒４を回転させてコイルばね６の圧縮力を調
整すればよい。

又、第９図の場合は大径の管体１′に小径の管
体１が摺動かつ停止自在に挿入され、小径の管体
１の端部に本考案構造が設けられた圧着ポールで
あり、第１０図の場合は上述の第９図の大径の管
体１′の他端部にさらに小径の管体１が摺動かつ
停止自在に挿入された圧着ポールである。さらに
第１１図の場合は棚を構成する圧着ポールの端部
に本考案構造が設けられた場合である。

以上詳述した如く、本考案構造は管体の端部に
外嵌された支持筒の開口端部に管体の長さ方向に
進退するねじ部材が螺挿され、ねじ部材の端部と
管体の端部に被せられた摺動筒の頭部間に管体の
長さ方向に伸縮するコイルばねが設けられている
ので、ねじ部材を進退させることによつて管体端
部からの摺動筒の突出度合を容易に調整でき、壁
面等に対する圧着ポールの圧着力の調整が容易に
できる。しかも、壁面間等に圧着ポールをさし渡
した後でも圧着力の調整ができる。

又、支持筒の外面に長さ方向に沿つてコイルば
ねの圧縮寸法又は圧縮力の表示が施されているの
で、この表示を参考にしながらねじ部材を管体の
長さ方向に進退させることにより圧着ポールの圧
着力の調整が容易にできると共に、所定の圧着力
が容易に得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案構造を有する圧着ポールの一実
施例を示す正面図、第２図は第１図Ａ部の拡大正
面図、第３図は本考案構造のコイルばねの圧縮力
がゼロの状態を示す断面図、第４図は本考案構造
のコイルばねの圧縮前の状態を示す断面図、第５
図は本考案構造のコイルばねの圧縮時の状態を示
す断面図、第６〜８図はそれぞれ本考案構造の他
の実施例を示す断面図、第９〜１１図はそれぞれ
本考案構造を有する圧着ポールあるいは棚の実施
例を示す正面図である。 １……管体、２……支持筒、２１……雌ねじ、
２２……当り止め部、２３……表示、３……ねじ
部材、３１……挿通孔、３２……突部、４……摺
動筒、４１……頭部、５……軸、５１……抜け止
め部、５２……台座、６……コイルばね、７……
弾性体、７１……基板、８……壁面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 管体１の端部に支持筒２が外嵌され、該支持
   筒２の開口端部に管体１の長さ方向に進退する
   ねじ部材３が螺挿され、さらに管体１の端部に
   キヤツプ状の摺動筒４が被せられ、該摺動筒４
   の頭部４１側から摺動筒４の軸方向に延出され
   た軸５がねじ部材３を貫通するようになされる
   と共に、ねじ部材３に対して回転不能かつ摺動
   自在となされ、軸５端部に抜け止め部５１が設
   けられ、上記ねじ部材３の端部と摺動筒４の頭
   部４１間に管体１の長さ方向に伸縮するコイル
   ばね６が軸５に外挿された圧着ポールの構造。 ２ 支持筒２の外面に長さ方向に沿つてコイルば
   ね６の圧縮寸法又は圧縮力の表示２３が施され
   た実用新案登録請求の範囲第１項記載の圧着ポ
   ールの構造。