JPH0334494Y2 - - Google Patents
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- JPH0334494Y2 JPH0334494Y2 JP1983150068U JP15006883U JPH0334494Y2 JP H0334494 Y2 JPH0334494 Y2 JP H0334494Y2 JP 1983150068 U JP1983150068 U JP 1983150068U JP 15006883 U JP15006883 U JP 15006883U JP H0334494 Y2 JPH0334494 Y2 JP H0334494Y2
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- shaft
- shaft end
- locking hole
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/0018—Shaft assemblies for gearings
- F16H57/0025—Shaft assemblies for gearings with gearing elements rigidly connected to a shaft, e.g. securing gears or pulleys by specially adapted splines, keys or methods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S474/00—Endless belt power transmission systems or components
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-
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- Y10T74/19—Gearing
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- Y10T74/19893—Sectional
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2101—Cams
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はシヤフトの軸端に別途成形した軸端部
品を結合する軸部材、特に内燃機関の吸排気弁開
閉用カムシヤフトに関するものである。
品を結合する軸部材、特に内燃機関の吸排気弁開
閉用カムシヤフトに関するものである。
ギア、カム、スプロケツト、ジヤーナル等の機
能部材をシヤフトに結合させた複合部材で、シヤ
フトと機能部材との境界に係止孔を形成し、これ
に係止具を差し込み、該係止具をシヤフトに取付
けられる別の機能部材、例えばプーリに差し込ん
で、該プーリとシヤフトとの回り止めとしたもの
がある。これは複合部材とすることで軽量化、高
機能性を達成しようとするものであるが、一般に
シヤフトと機能部材とは異種材料で作られるため
に、この境界にドリリング等の加工をする場合に
加工精度が悪く、芯ずれや、寸法の狂いが生じ易
い。
能部材をシヤフトに結合させた複合部材で、シヤ
フトと機能部材との境界に係止孔を形成し、これ
に係止具を差し込み、該係止具をシヤフトに取付
けられる別の機能部材、例えばプーリに差し込ん
で、該プーリとシヤフトとの回り止めとしたもの
がある。これは複合部材とすることで軽量化、高
機能性を達成しようとするものであるが、一般に
シヤフトと機能部材とは異種材料で作られるため
に、この境界にドリリング等の加工をする場合に
加工精度が悪く、芯ずれや、寸法の狂いが生じ易
い。
例えば、焼結合金製のカムロブやジヤーナルと
スチールシヤフトを結合させた複合カムシヤフト
では焼結材からシヤフト側へ合有元素、特に炭
素、銅、クローム等が拡散するために、シヤフト
と焼結材との境界に硬化層が形成されることにな
り、被切削性を著しく劣化させている。
スチールシヤフトを結合させた複合カムシヤフト
では焼結材からシヤフト側へ合有元素、特に炭
素、銅、クローム等が拡散するために、シヤフト
と焼結材との境界に硬化層が形成されることにな
り、被切削性を著しく劣化させている。
例えば、第1図及び第2図に示す如く、組立式
シヤフトにあつては、カム1を結合したシヤフト
2の軸端には軸端部品、例えばジヤーナル3が嵌
合され、軸端から、シヤフト2の外周とジヤーナ
ル3の軸孔3a内周との境界に沿つて係止孔4が
ドリリングによつて掘られ、この係止孔4に係止
ピン5を差し込み軸端より突出している係止ピン
5の頭部を、カムシヤフト2の中空部に嵌合され
た充填部品6にボルト7で固着された軸端装着部
材、例えばプーリ8の係止孔8aに差し込んで回
り止めがなされているが、この軸端部品が焼結合
金部材とした場合に、上記のドリリングの際の障
害が生じる。
シヤフトにあつては、カム1を結合したシヤフト
2の軸端には軸端部品、例えばジヤーナル3が嵌
合され、軸端から、シヤフト2の外周とジヤーナ
ル3の軸孔3a内周との境界に沿つて係止孔4が
ドリリングによつて掘られ、この係止孔4に係止
ピン5を差し込み軸端より突出している係止ピン
5の頭部を、カムシヤフト2の中空部に嵌合され
た充填部品6にボルト7で固着された軸端装着部
材、例えばプーリ8の係止孔8aに差し込んで回
り止めがなされているが、この軸端部品が焼結合
金部材とした場合に、上記のドリリングの際の障
害が生じる。
本考案は上記の点に鑑み、カムシヤフトと軸端
部品との嵌合部の形状を変えて、係止孔を両者の
境界部に形成することを不要とした軸部材を提供
するにある。
部品との嵌合部の形状を変えて、係止孔を両者の
境界部に形成することを不要とした軸部材を提供
するにある。
上記目的を達成するために、本考案は、シヤフ
トとこの軸端に嵌合固定される軸端部品とが異種
材料からなり、軸端部品の側面に係止孔を形成
し、該係止孔に係止具を差し込み該係止具をシヤ
フトの軸端に取付けられる軸端装着部品に差し込
んで、該軸端装着部品の回り止めとする軸部材に
おいて、シヤフト端部外周に軸方向の凹部を形成
し、軸端部品の軸孔内周に前記凹部に嵌め合され
る軸方向の凸部を形成し、該凸部のシヤフト外周
円のシヤフト軸方向延長線と交差する位置に係止
孔を形成したことを特徴とする。
トとこの軸端に嵌合固定される軸端部品とが異種
材料からなり、軸端部品の側面に係止孔を形成
し、該係止孔に係止具を差し込み該係止具をシヤ
フトの軸端に取付けられる軸端装着部品に差し込
んで、該軸端装着部品の回り止めとする軸部材に
おいて、シヤフト端部外周に軸方向の凹部を形成
し、軸端部品の軸孔内周に前記凹部に嵌め合され
る軸方向の凸部を形成し、該凸部のシヤフト外周
円のシヤフト軸方向延長線と交差する位置に係止
孔を形成したことを特徴とする。
以下、第3図乃至第7図により本考案の実施例
を説明する。
を説明する。
先ず、第3図乃至第5図に示す一実施例につい
て説明すると、カム11を結合したスチールシヤ
フト12の軸端の外周に、平面部を有する凹部1
3を軸方向に形成する。一方シヤフト12の軸端
に嵌合される焼結材からなる軸端部品、例えばジ
ヤーナル14の軸孔14aの内周に、前記凹部1
3と嵌め合される平面部を有する凸部15を軸方
向に形成する。この凸部15のシヤフト12の外
周円のシヤフト軸方向延長線と交差する位置に、
軸端側から係止孔16をドリリング等によつて形
成し、係止孔16をドリリング等によつて形成
し、係止孔16に係止ピン17を差し込み、軸端
より突出している係止ピン17の頭部を、シヤフ
ト12の中空部に嵌合された充填部品18にボル
ト19で固着された軸端装着部品、例えばプーリ
20の係止孔20aに差し込んで回り止めがなさ
れる。
て説明すると、カム11を結合したスチールシヤ
フト12の軸端の外周に、平面部を有する凹部1
3を軸方向に形成する。一方シヤフト12の軸端
に嵌合される焼結材からなる軸端部品、例えばジ
ヤーナル14の軸孔14aの内周に、前記凹部1
3と嵌め合される平面部を有する凸部15を軸方
向に形成する。この凸部15のシヤフト12の外
周円のシヤフト軸方向延長線と交差する位置に、
軸端側から係止孔16をドリリング等によつて形
成し、係止孔16をドリリング等によつて形成
し、係止孔16に係止ピン17を差し込み、軸端
より突出している係止ピン17の頭部を、シヤフ
ト12の中空部に嵌合された充填部品18にボル
ト19で固着された軸端装着部品、例えばプーリ
20の係止孔20aに差し込んで回り止めがなさ
れる。
第6図及び第7図に示される他の実施例は、カ
ムシヤフト12の軸端外周に、円弧面を有する凹
部13を軸方向に形成するとともに、ジヤーナル
14の軸孔14a内周に、該凹部13に嵌め合さ
れる円弧面を有する凸部15を形成したものであ
る。
ムシヤフト12の軸端外周に、円弧面を有する凹
部13を軸方向に形成するとともに、ジヤーナル
14の軸孔14a内周に、該凹部13に嵌め合さ
れる円弧面を有する凸部15を形成したものであ
る。
本考案は以上のように、シヤフトの軸端の外周
に凹部を軸方向に形成し、一方シヤフトの軸端に
嵌合される軸端部品の軸孔内周に前記凹部と嵌め
合される凸部を軸方向に形成し、この凸部に形成
して係止孔に差し込まれた係止具を、シヤフトの
軸端に取付けられる軸端装着部品の係止孔に差し
込んで、シヤフトと該軸端装着部品の回り止めと
したから、シヤフトと軸端部品との境界に係止孔
を形成する必要がなく、加工精度が向上し、芯ず
れや寸法の狂いが生じないとともに、この係止孔
は軸端部品の凸部のシヤフト外周円のシヤフト軸
方向延長線と交差する位置に形成したので、シヤ
フト外周円の位置と係止孔に差し込まれる係止具
の位置が一致し、シヤフトからの回転トルクを軸
端装着部品に有効に伝達することができる。
に凹部を軸方向に形成し、一方シヤフトの軸端に
嵌合される軸端部品の軸孔内周に前記凹部と嵌め
合される凸部を軸方向に形成し、この凸部に形成
して係止孔に差し込まれた係止具を、シヤフトの
軸端に取付けられる軸端装着部品の係止孔に差し
込んで、シヤフトと該軸端装着部品の回り止めと
したから、シヤフトと軸端部品との境界に係止孔
を形成する必要がなく、加工精度が向上し、芯ず
れや寸法の狂いが生じないとともに、この係止孔
は軸端部品の凸部のシヤフト外周円のシヤフト軸
方向延長線と交差する位置に形成したので、シヤ
フト外周円の位置と係止孔に差し込まれる係止具
の位置が一致し、シヤフトからの回転トルクを軸
端装着部品に有効に伝達することができる。
第1図及び第2図は従来の軸部材の結合関係を
示すもので、第1図は断面正面図、第2図は第1
図−断面図、第3図乃至第5図は本考案の軸
部材の一実施例を示すもので、第3図は断面正面
図、第4図は第3図−断面図、第5図はシヤ
フトの斜視図、第6図及び第7図は本考案の軸部
材の他の実施例を示すもので第6図は断面側面
図、第7図はシヤフトの斜視図である。 11はカム、12はシヤフト、13は凹部、1
4はジヤーナル、14aは軸孔、15は凸部、1
6は係止孔、17は係止ピン、18は充填部品、
19はボルト、20はプーリ、20aはピンホー
ルである。
示すもので、第1図は断面正面図、第2図は第1
図−断面図、第3図乃至第5図は本考案の軸
部材の一実施例を示すもので、第3図は断面正面
図、第4図は第3図−断面図、第5図はシヤ
フトの斜視図、第6図及び第7図は本考案の軸部
材の他の実施例を示すもので第6図は断面側面
図、第7図はシヤフトの斜視図である。 11はカム、12はシヤフト、13は凹部、1
4はジヤーナル、14aは軸孔、15は凸部、1
6は係止孔、17は係止ピン、18は充填部品、
19はボルト、20はプーリ、20aはピンホー
ルである。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 シヤフトとこの軸端に嵌合固定される軸端部
品とが異種材料からなり、軸端部品の側面に係
止孔を形成し、該係止孔に係止具を差し込み、
該係止具をシヤフトの軸端に取付けられる軸端
装着部品の係止孔に差し込んで、該軸端装着部
品の回り止めとする軸部材において、シヤフト
端部外周に軸方向の凹部を形成し、軸端部品の
軸孔内周に前記凹部に嵌め合される軸方向の凸
部を形成し、該凸部のシヤフト外周円のシヤフ
ト軸方向延長線と交差する位置に係止孔を形成
したことを特徴とする軸部材。 2 前記軸端部品が焼結材であることを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第1項記載の軸部
材。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1983150068U JPS6058922U (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 軸部材 |
DE19843490465 DE3490465T (de) | 1983-09-28 | 1984-03-23 | Wellenteil |
PCT/JP1984/000128 WO1985001554A1 (en) | 1983-09-28 | 1984-03-23 | Shaft member |
GB08512931A GB2156948B (en) | 1983-09-28 | 1984-03-23 | Shaft member |
US06/740,846 US4665766A (en) | 1983-09-28 | 1984-03-23 | Shaft member |
DE3490465A DE3490465C2 (ja) | 1983-09-28 | 1984-03-23 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1983150068U JPS6058922U (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 軸部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6058922U JPS6058922U (ja) | 1985-04-24 |
JPH0334494Y2 true JPH0334494Y2 (ja) | 1991-07-22 |
Family
ID=15488813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1983150068U Granted JPS6058922U (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 軸部材 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4665766A (ja) |
JP (1) | JPS6058922U (ja) |
DE (2) | DE3490465T (ja) |
GB (1) | GB2156948B (ja) |
WO (1) | WO1985001554A1 (ja) |
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