CN102862102A - 丝锥铲磨机的凸轮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了丝锥铲磨机的凸轮装置，包括凸轮与轴，凸轮是一块圆柱体的金属块，横向放置；凸轮的左圆面与右圆面之圆边角各自被削成45°的倒角；凸轮的左圆面之中间钻了一个圆形的通孔；圆形的通孔与凸轮是同心圆；圆形的通孔内穿插安装有一根主轴，这根主轴分成左轴与中轴及右轴三部分结构：凸轮的左圆面之中间向左侧设置的是左轴，左轴与凸轮为同心圆；左轴的上部被削成一个平面，平面呈水平面、是个长方形的平面，平面的左边位于左轴的左面上；左轴的右面连接的是中轴，中轴与凸轮为同心圆，中轴与圆形的通孔互相吻合连接；中轴的右面连接右轴，右轴与凸轮为同心圆；主轴的右面上之中间，钻有一个螺纹孔，螺纹孔与凸轮为同心圆。

Description

丝锥铲磨机的凸轮装置

技术领域

本发明涉及丝锥铲磨机的凸轮装置，具体来说是对数控机床上用的工具——丝锥之刀刃进行铲磨锋利的铲磨机的凸轮装置，是对机床的工具即丝锥进行加工的另一种新设备的重要部件。

背景技术

通常，机械制造、加工厂中必须用到的：一是机床，二是机床上使用的工具，缺一不可，好的机床如数控机床，使用的工具如丝锥，而丝锥的刀刃使它锋利，让丝锥的质量上档次，需要对丝锥进行加工、铲磨，让丝锥的刀刃锋利，丝锥的质量好，制作出来的产品才上乘；而要达到此目的，需要铲磨机来完成；现有的铲磨机大都进口，价格昂贵；国产的很少，而且不实用，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实用、成本低廉的铲磨机，加工质量好，能与进口铲磨机妣美；而本铲磨机的凸轮装置是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中运行正常、有规律，从而确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的凸轮装置设计错误、结构不合理而造成的铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。

发明内容

为了克服普通铲磨机的凸轮装置设计错误、结构不合理而造成的铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷；本发明提供了丝锥铲磨机的凸轮装置，丝锥铲磨机的凸轮装置是铲磨机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中运行正常、有规律，从而确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位。

技术方案：丝锥铲磨机的凸轮装置，包括凸轮与轴，其特征在于凸轮是一块圆柱体的金属块，可横向放置，凸轮的外圆之直径为24mm，左、右长度为10mm；在凸轮的左圆面与右圆面之圆边角各自被削成45°的倒角，倒角距离为1mm；在凸轮的左圆面之中间钻了一个圆形的通孔，圆形的通孔从凸轮的左圆面一直钻透到右圆面；圆形的通孔的直径为14mm；圆形的通孔与凸轮是同心圆；在圆形的通孔内穿插安装有一根主轴，这根主轴可分成左轴与中轴及右轴三部分结构来描述：在凸轮的左圆面之中间向左侧设置的是左轴，左轴与凸轮为同心圆，左轴的直径为12mm，左、右长度为20mm；在左轴的上部被削成一个平面，平面呈水平面，平面是个长方形的平面，平面的左边位于左轴的左面上，平面的左、右长度为18mm；平面距离左轴的圆顶之上、下高度为2mm；也就是说，左轴的上部被削掉一块的金属块之上、下高度为2mm，左、右长度为18mm；在左轴的右面连接的是中轴，中轴与凸轮也为同心圆，中轴与圆形的通孔互相吻合连接；中轴的右面连接右轴，右轴与凸轮为同心圆，右轴的直径为13.97mm，距离凸轮的右圆面之中间的左、右长度为25.5mm；所以，由左轴与中轴及右轴三部分组成的主轴的左、右总长度为55.5mm；在主轴的右面也是右轴的右面上之中间，钻有一个螺纹孔，螺纹孔的直径为6mm，螺距为1.0mm，深度为14.4mm；螺纹孔与凸轮也为同心圆；还可在主轴的右面也是右轴的右面之圆边角被磨成圆角，圆角半径为0.3mm；又可在主轴的左面也是左轴的左面之圆边角及上边角被磨成圆角，圆角半径也为0.3mm；丝锥铲磨机的凸轮装置可用不锈钢或铝合金等材料制作。

本发明的有益效果主要表现在：提供丝锥铲磨机的凸轮装置，丝锥铲磨机的凸轮装置是铲磨机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中运行正常、有规律，从而确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的凸轮装置设计错误、结构不合理而造成的铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷；可以满足企业生产需求。

附图说明

图1丝锥铲磨机的凸轮装置之立体结构示意图

图2丝锥铲磨机的凸轮装置之主视结构示意图

图3丝锥铲磨机的凸轮装置之左视结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：

丝锥铲磨机的凸轮装置，包括凸轮与轴，其特征在于凸轮3是一块圆柱体的金属块，横向放置，凸轮3的外圆之直径为24mm，左、右长度为10mm；在凸轮3的左圆面8与右圆面4之圆边角各自被削成45°的倒角，倒角距离为1mm；在凸轮3的左圆面8之中间钻了一个圆形的通孔9，圆形的通孔9从凸轮3的左圆面8一直钻透到右圆面4；圆形的通孔9的直径为14mm；圆形的通孔9与凸轮3是同心圆；在圆形的通孔9内穿插安装有一根主轴，这根主轴分成左轴1与中轴及右轴5三部分结构来描述：在凸轮3的左圆面8之中间向左侧设置的是左轴1，左轴1与凸轮3为同心圆，左轴1的直径为12mm，左、右长度为20mm；在左轴1的上部被削成一个平面2，平面2呈水平面，平面2是个长方形的平面，平面2的左边位于左轴1的左面上，平面2的左、右长度为18mm；平面2距离左轴1的圆顶之上、下高度为2mm；也就是说，左轴1的上部被削掉一块的金属块之上、下高度为2mm，左、右长度为18mm；在左轴1的右面连接的是中轴，中轴与凸轮3也为同心圆，中轴与圆形的通孔9互相吻合连接；中轴的右面连接右轴5，右轴5与凸轮3为同心圆，右轴5的直径为13.97mm，距离凸轮3的右圆面4之中间的左、右长度为25.5mm；所以，由左轴1与中轴及右轴5三部分组成的主轴的左、右总长度为55.5mm；在主轴的右面6也是右轴5的右面6上之中间，钻有一个螺纹孔7，螺纹孔7的直径为6mm，螺距为1.0mm，深度为14.4mm；螺纹孔7与凸轮3也为同心圆；还在主轴的右面6也是右轴5的右面6之圆边角被磨成圆角，圆角半径为0.3mm；又在主轴的左面也是左轴1的左面之圆边角及上边角被磨成圆角，圆角半径也为0.3mm；丝锥铲磨机的凸轮装置用不锈钢材料制作。

Claims (1)

1.丝锥铲磨机的凸轮装置，包括凸轮与轴，其特征在于凸轮(3)是一块圆柱体的金属块，横向放置，凸轮(3)的外圆之直径为24mm，左、右长度为10mm；在凸轮(3)的左圆面(8)与右圆面(4)之圆边角各自被削成45°的倒角，倒角距离为1mm；在凸轮(3)的左圆面(8)之中间钻了一个圆形的通孔(9)，圆形的通孔(9)的直径为14mm；圆形的通孔(9)与凸轮(3)是同心圆；在圆形的通孔(9)内穿插安装有一根主轴，这根主轴分成左轴(1)与中轴及右轴(5)三部分结构：在凸轮(3)的左圆面(8)之中间向左侧设置的是左轴(1)，左轴(1)与凸轮(3)为同心圆，左轴(1)的直径为12mm，左、右长度为20mm；在左轴(1)的上部被削成一个平面(2)，平面(2)呈水平面，平面(2)是个长方形的平面，平面(2)的左边位于左轴(1)的左面上，平面(2)的左、右长度为18mm；平面(2)距离左轴(1)的圆顶之上、下高度为2mm；在左轴(1)的右面连接的是中轴，中轴与凸轮(3)为同心圆，中轴与圆形的通孔(9)互相吻合连接；中轴的右面连接右轴(5)，右轴(5)与凸轮(3)为同心圆，右轴(5)的直径为13.97mm，距离凸轮(3)的右圆面(4)之中间的左、右长度为25.5mm；由左轴(1)与中轴及右轴(5)三部分组成的主轴的左、右总长度为55.5mm；在主轴的右面(6)上之中间，钻有一个螺纹孔(7)，螺纹孔(7)的直径为6mm，螺距为1.0mm，深度为14.4mm；螺纹孔(7)与凸轮(3)为同心圆。

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