CN204277016U - 一种具有冷却功能的数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却功能的数控铣床，包括底座、固定在底座上的立柱、位于底座上端并可水平纵向移动的工作台及数控系统；立柱的顶端安装有可水平横向移动的主轴箱；工作台上安装产品治具；主轴箱上设有与产品治具对应的主轴；主轴上安装刀具。产品治具由底槽、凸设在底槽中央的产品固定座及注入在底槽内的切削液构成；刀具自下而上依次包括粗铣刀体、铣台阶刀体、精铣刀体及刀杆；粗铣刀体和铣台阶刀体为空心结构；粗铣刀体的外端面为圆柱面；铣台阶刀体的外端面的上部为圆柱面，下部为上大下小的圆锥面；精铣刀体的外端面呈轮辋面；刀杆为圆柱体。本实用新型的数控铣床能提高加工效率，减少产品不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有冷却功能的数控铣床。
背景技术
为提高玻璃制品的生产效率，现已出现了多种替代手工操作的玻璃制品加工的数控机床，如玻璃制品切削机床、玻璃制品雕刻机等。现有的加工玻璃制品的雕刻机所使用的刀具主要通过其上的刀刃进行切、割、斩、削、砍、刺、铡，完成雕刻。在光学玻璃加工过程中因为冷却不到位，造成加工产品不良，出现崩边、崩孔、刀印等现象，而且加工时间长，辅助料消耗大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种具有冷却功能的数控铣床，它能提高加工效率，减少产品不良率，还能提升刀具的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的：一种具有冷却功能的数控铣床，包括底座、固定在底座上的立柱、位于底座上端并可水平纵向移动的工作台及数控系统，所述立柱的顶端安装有可水平横向移动的主轴箱，所述工作台上安装一个用于固定工件的产品治具，所述主轴箱上设有与所述产品治具对应的主轴，所述主轴上安装刀具，其中，
所述产品治具由底槽、凸设在底槽中央的产品固定座及注入在底槽内的切削液构成；
所述刀具自下而上依次包括粗铣刀体、铣台阶刀体、精铣刀体及刀杆；所述粗铣刀体和铣台阶刀体为空心结构；所述粗铣刀体的外端面为圆柱面；所述铣台阶刀体的外端面的上部为圆柱面，下部为上大下小的圆锥面；所述精铣刀体的外端面呈轮辋面；所述刀杆为圆柱体。
上述的具有冷却功能的数控铣床，其中，所述产品固定座的外轮廓为正四 边形，所述底槽的外轮廓形状与产品固定座的外轮廓形状适配，该产品固定座的外端面至所述底槽的边缘的距离均为35mm～45mm。
上述的具有冷却功能的数控铣床，其中，所述粗铣刀体和铣台阶刀体的内径为2～3mm；所述粗铣刀体的外径为5±0.02mm，该粗铣刀体的长度为4.3±0.02mm；所述铣台阶刀体的上部的直径为9±0.02mm，铣台阶刀体的下部的下端直径为10±0.02mm，该铣台阶刀体的下部的高度为0.45±0.02mm；所述精铣刀体的槽呈两侧边的夹角为70°的梯形，该精铣刀体的槽底的直径为8±0.02mm，该精铣刀体的槽底的高度为0.58±0.02mm；所述刀杆的直径为6±0.02mm。
本实用新型的具有冷却功能的数控铣床，通过在产品治具上增加切削液与产品的接触范围，能够起到更好的冷却作用，同时将刀具制成空心结构，使产品在加工过程中受到的热能减小，大大减少产品出现崩边、崩孔、刀印等现象，不仅大大减少了加工时间以及减少产品不良率，还能提升刀具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的具有冷却功能的数控铣床的结构示意图；
图2是本实用新型的具有冷却功能的数控铣床中的产品治具的俯视图；
图3是本实用新型的具有冷却功能的数控铣床中的刀具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，本实用新型的一种具有冷却功能的数控铣床，包括底座1、固定在底座1上的立柱2、位于底座1上端并可水平纵向移动的工作台4及数控系统，其中：
工作台4上安装一个用于固定工件的产品治具5；
立柱2的顶端安装有可水平横向移动的主轴箱3，该主轴箱3上设有与产品治具5对应的主轴6，该主轴6上安装刀具7。
再请参阅图2，产品治具5由底槽50、凸设在底槽50中央的产品固定座51及注入在底槽50内的切削液52构成；产品治具5的外轮廓为正四边形，底 槽50的外轮廓形状与产品固定座51的外轮廓形状适配，该产品固定座51的外端面至底槽50的边缘的距离L均为35mm～45mm。
再请参阅图3，刀具7自下而上依次包括粗铣刀体71、铣台阶刀体72、精铣刀体73及刀杆74；粗铣刀体71和铣台阶刀体72为空心结构；粗铣刀体71的外端面为圆柱面；铣台阶刀体72的外端面的上部为圆柱面，下部为上大下小的圆锥面；精铣刀体73的外端面呈轮辋面；刀杆74为圆柱体；
在一个实施例中，粗铣刀体71和铣台阶刀体72的内径Φ1＝2～3mm；粗铣刀体71的外径为Φ2＝5±0.02mm，该粗铣刀体71的长度为L1＝4.3±0.02mm；铣台阶刀体72的上部的直径为Φ3＝9±0.02mm，铣台阶刀体72的下部的下端直径为Φ4＝10±0.02mm，该铣台阶刀体72的下部的高度为L2＝0.45±0.02mm；精铣刀体73的槽呈两侧边的夹角为α＝70°的梯形，该精铣刀体73的槽底的直径为Φ5＝8±0.02mm，该精铣刀体73的槽底的高度为L3＝0.58±0.02mm；刀杆74的直径为Φ6＝6±0.02mm。
本实用新型的具有冷却功能的数控铣床在使用时，将待加工产品固定在产品治具5的产品治具5上，先用粗铣刀体71用于铣削产品的外轮廓，在粗铣完产品的外轮廓后，用铣台阶刀体72铣削产品边缘的台阶面，在铣削完产品边缘的台阶后，再用精铣刀体73精铣削产品的外轮廓面。
本实用新型的具有冷却功能的数控铣床，通过在产品治具上增加切削液与产品的接触范围，能够起到更好的冷却作用；由于刀具在粗铣削产品的外轮廓和铣削产品边缘的台阶，由于铣削量较大，产生的热能量较大，因此将刀具的粗铣刀体和铣台阶刀体制成空心结构，使产品在加工过程中受到的热能减小，大大减少产品出现崩边、崩孔、刀印等现象，进而大大提高生产效率和减少产品不良率，还能提升刀具的使用寿命。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (3)
1.一种具有冷却功能的数控铣床，包括底座、固定在底座上的立柱、位于底座上端并可水平纵向移动的工作台及数控系统，所述立柱的顶端安装有可水平横向移动的主轴箱，所述工作台上安装一个用于固定工件的产品治具，所述主轴箱上设有与所述产品治具对应的主轴，所述主轴上安装刀具，其特征在于，
所述产品治具由底槽、凸设在底槽中央的产品固定座及注入在底槽内的切削液构成；
所述刀具自下而上依次包括粗铣刀体、铣台阶刀体、精铣刀体及刀杆；所述粗铣刀体和铣台阶刀体为空心结构；所述粗铣刀体的外端面为圆柱面；所述铣台阶刀体的外端面的上部为圆柱面，下部为上大下小的圆锥面；所述精铣刀体的外端面呈轮辋面；所述刀杆为圆柱体。
2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的数控铣床，其特征在于，所述产品固定座的外轮廓为正四边形，所述底槽的外轮廓形状与产品固定座的外轮廓形状适配，该产品固定座的外端面至所述底槽的边缘的距离均为35mm～45mm。
3.根据权利要求1所述的具有冷却功能的数控铣床，其特征在于，所述粗铣刀体和铣台阶刀体的内径为2～3mm；所述粗铣刀体的外径为5±0.02mm，该粗铣刀体的长度为4.3±0.02mm；所述铣台阶刀体的上部的直径为9±0.02mm，铣台阶刀体的下部的下端直径为10±0.02mm，该铣台阶刀体的下部的高度为0.45±0.02mm；所述精铣刀体的槽呈两侧边的夹角为70°的梯形，该精铣刀体的槽底的直径为8±0.02mm，该精铣刀体的槽底的高度为0.58±0.02mm；所述刀杆的直径为6±0.02mm。
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