CN206122771U - 一种高硬端铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高硬端铣刀，包括有刀柄，刀柄一端上设置有刀头，刀头上端设置有至少四个呈风火轮布置的刀刃，刀刃之间螺旋设置于刀头的刀芯上端并形成排屑槽，刀芯的直径为刀柄直径的0.65‑0.8倍，刀刃上端设置有前角a为‑2‑‑4°、后角b为12‑14°。本实用新型具有设计新颖、结构简单，强度高、冲击性好、耐磨性好的优点。

Description

一种高硬端铣刀

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，尤其涉及一种高硬端铣刀。

背景技术

产生平面的工件表面通过所谓的面铣削实现，面铣削可以被细分为周向面立铣和周向面平铣。在周向面平铣(滚铣)中，刀具轴线平行于被加工的工件表面。这种铣刀只通过其周向切削刃工作。

而在铣削过程中由于端铣刀的设计而硬度较差，端铣刀经常被磨损或断刀情况，从而影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种高硬端铣刀，该高硬端铣刀设计新颖、结构简单，强度高、冲击性好、耐磨性好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种高硬端铣刀，包括有刀柄，刀柄一端上设置有刀头，刀头上端设置有至少四个呈风火轮布置的刀刃，刀刃之间螺旋设置于刀头的刀芯上端并形成排屑槽，刀芯的直径为刀柄直径的0.65-0.8倍，刀刃上端设置有前角a为-2--4°、后角b为12-14°。

其中，所述刀头上端设置有四个呈风火轮布置的刀刃。

其中，所述刀芯的直径为所述刀柄直径的0.7倍。

其中，所述刀刃上端设置有前角a为-3°、后角b为13°。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种高硬端铣刀，包括有刀柄，刀柄一端上设置有刀头，刀头上端设置有至少四个呈风火轮布置的刀刃，刀刃之间螺旋设置于刀头的刀芯上端并形成排屑槽，刀芯的直径为刀柄直径的0.65-0.8倍，刀刃上端设置有前角a为-2--4°、后角b为12-14°。本实用新型具有设计新颖、结构简单，强度高、冲击性好、耐磨性好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型刀头径向的剖视图。

在图1-3中包括有：

1——刀柄 2——刀头

21——刀刃 22——刀芯

23——排屑槽。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种高硬端铣刀，其特征在于：包括有刀柄1，刀柄1一端上设置有刀头2，刀头2上端设置有至少四个呈风火轮布置的刀刃21，刀刃21之间螺旋设置于刀头2的刀芯22上端并形成排屑槽23，刀芯22的直径为刀柄1直径的0.65-0.8倍，刀刃21上端设置有前角a为-2--4°、后角b为12-14°。

作为本实施例优选的，所述刀头2上端设置有四个呈风火轮布置的刀刃21。

进一步的，所述刀芯22的直径为所述刀柄1直径的0.7倍，使刀头2的强度增加。

更进一步的，所述刀刃21上端设置有前角a为-3°、后角b为13°，使刀刃21的冲击性增强。

需更进一步的解释，本实用新型通过刀芯22的直径为刀柄1直径的0.65-0.8倍及刀刃21上端设置有前角a为-2--4°、后角b为12-14°的设计，使刀头2具有强度高、冲击性好、耐磨性好的优点，故本实用新型具有设计新颖、结构简单，强度高、冲击性好、耐磨性好的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种高硬端铣刀，其特征在于：包括有刀柄（1），刀柄（1）一端上设置有刀头（2），刀头（2）上端设置有至少四个呈风火轮布置的刀刃（21），刀刃（21）之间螺旋设置于刀头（2）的刀芯（22）上端并形成排屑槽（23），刀芯（22）的直径为刀柄（1）直径的0.65-0.8倍，刀刃（21）上端设置有前角a为-2--4°、后角b为12-14°。

2.根据权利要求1所述的一种高硬端铣刀，其特征在于：所述刀头（2）上端设置有四个呈风火轮布置的刀刃（21）。

3.根据权利要求1所述的一种高硬端铣刀，其特征在于：所述刀芯（22）的直径为所述刀柄（1）直径的0.7倍。

4.根据权利要求1所述的一种高硬端铣刀，其特征在于：所述刀刃（21）上端设置有前角a为-3°、后角b为13°。