CN203509789U - 丝锥铲磨机的纵向走刀架 - Google Patents

丝锥铲磨机的纵向走刀架 Download PDF

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沈雪英
王金根
袁家栋
王跃慧
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Abstract

本实用新型公开了丝锥铲磨机的纵向走刀架,包括金属前板与金属底板及金属后板连体组成;金属前板前面之上部中间、向后钻前面大孔与前面小孔;前面大孔周围钻三个前螺纹孔;前面大孔左面钻左前通孔,右面钻右前通孔;金属前板左面向右钻左前方螺纹孔,右面向左钻右前方螺纹孔;左前通孔下方钻上、下两个前左螺纹孔,右前通孔下方钻上、下两个前右螺纹孔;金属后板后面之上部中间、向前钻后面大孔与后面小孔;后面大孔周围钻三个后螺纹孔;后面大孔左面钻左后通孔,右面钻右后通孔;金属后板左面向右钻左后方螺纹孔,右面向左钻右后方螺纹孔;左后通孔下方钻上、下两个后左螺纹孔,右后通孔的下方钻上、下两个后右螺纹孔;金属底板下面,钻底板圆孔与四个底板螺纹孔。

Description

丝锥铲磨机的纵向走刀架
技术领域
本实用新型属于丝锥铲磨机的纵向走刀架,具体来说是对数控机床上用的工具——丝锥之刀刃进行铲磨锋利的铲磨机之纵向走刀架,是对机床用的工具即丝锥进行加工的一种新装置——丝锥铲磨机的重要部件。
背景技术
通常,机械制造、加工厂中必须用到的:一是机床,二是机床上使用的工具,缺一不可,好的机床如数控机床,使用的工具如丝锥,而丝锥的刀刃使它锋利,让丝锥的质量上档次,需要对丝锥进行加工、铲磨,让丝锥的刀刃锋利,丝锥的质量好,制作出来的产品才上乘;而要达到此目的,需要铲磨机来完成;现有的铲磨机大都进口,价格昂贵;国产的很少,而且不实用,使用不方便,达不到目的;本企业在多年的研究、实验中,创新制造了新型、实用、成本低廉的新型铲磨机,加工质量好,能与进口铲磨机妣美;而本丝锥铲磨机的纵向走刀架是其中的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使铲磨机稳定性好,工作稳定,铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位,克服了普通铲磨机的纵向走刀架因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供丝锥铲磨机的纵向走刀架, 丝锥铲磨机的纵向走刀架是铲磨机的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使铲磨机在工作中稳定性好,确保铲磨机工作稳定,铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位;克服了普通铲磨机的纵向走刀架因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。
技术方案:丝锥铲磨机的纵向走刀架,包括金属前板与金属底板及金属后板,其特征在于金属前板与金属底板及金属后板连体组成,金属前板在前方,金属后板在后方,金属底板在它们中间的下方,金属前板和金属后板互相平行,而金属前板和金属后板分别与金属底板垂直连接;金属前板的左、右长度为190㎜,前、后宽度为15㎜,上、下高度为58㎜;金属后板的左、右长度为190㎜,前、后宽度为13㎜,上、下高度为58㎜;金属底板的左、右长度为190㎜,前、后宽度为182㎜,上、下高度为20㎜;这使本走刀架之前、后总宽度为210㎜;金属前板的下面与金属底板的下面及金属后板的下面,都处在一个水平面上,金属前板的后面与金属底板的前面连体,金属底板的后面又与金属后板的前面连体。
在金属前板的前面之上部中间、向后钻有一个前面大孔,又在前面大孔的后面钻有前面小孔;前面大孔的直径为28㎜,前、后宽度为10㎜;前面小孔的直径为25㎜,前、后宽度为5㎜;前面小孔与前面大孔连通,前面小孔与前面大孔是同心圆,它们连通成通孔,从金属前板的前面一直钻透金属前板的后面,前面小孔与前面大孔的圆心距离金属前板的下面为42㎜;在前面小孔与前面大孔的周围、钻有三个前螺纹孔,三个前螺纹孔的直径都为4㎜,前、后宽度都为15㎜,三个前螺纹孔都是通孔、从金属前板的前面一直钻透金属前板的后面;三个前螺纹孔的圆心连线、所形成的圆周之直径为34㎜,此圆周与前面小孔及前面大孔都是同心圆,三个前螺纹孔均匀地分布在前面小孔与前面大孔的周围,其中最下面的前螺纹孔的圆心、位于金属前板的纵向中间线上;在前面大孔的左面、钻有左前通孔,左前通孔的直径为20㎜,前、后宽度为15㎜,左前通孔的圆心距离金属前板的下面为42㎜,左前通孔的圆心距离前面大孔的圆心为65㎜,左前通孔是个通孔、从金属前板的前面一直钻透金属前板的后面;在前面大孔的右面、钻有右前通孔,右前通孔的直径为20㎜,前、后宽度为15㎜,右前通孔的圆心距离金属前板的下面为42㎜,右前通孔的圆心距离前面大孔的圆心为65㎜,右前通孔是个通孔、从金属前板的前面一直钻透金属前板的后面;右前通孔与左前通孔互相对称;在金属前板的左面向右钻有一个左前方螺纹孔,左前方螺纹孔与左前通孔连通,左前方螺纹孔的圆心距离金属前板的前面为 7.5㎜,距离金属前板的下面为42㎜;在金属前板的右面向左钻有一个右前方螺纹孔,右前方螺纹孔与右前通孔连通,右前方螺纹孔的圆心距离金属前板的前面为 7.5㎜,距离金属前板的下面为42㎜;右前方螺纹孔与左前方螺纹孔互相对称;在金属前板的前面上、于左前通孔的下方,钻有上、下两个前左螺纹孔,两个前左螺纹孔的直径为5㎜,前、后长度为20㎜,上、下两个前左螺纹孔的圆心距离金属前板的左面都为5㎜,这两个圆心之间的距离为10㎜,其中最下面的前左螺纹孔的圆心、距离金属前板的下面为5㎜;在金属前板的前面上、于右前通孔的下方,钻有上、下两个前右螺纹孔,两个前右螺纹孔的直径为5㎜,前、后长度为20㎜,上、下两个前右螺纹孔的圆心距离金属前板的右面都为15㎜,此两个圆心之间的距离为10㎜,其中最下面的前右螺纹孔的圆心、距离金属前板的下面为5㎜;在金属后板的后面之上部中间、向前钻有一个后面大孔,又在后面大孔的前面钻有后面小孔;后面大孔的直径为28㎜,前、后宽度为10㎜;后面大孔的直径为25㎜,前、后宽度为3㎜;后面小孔与后面大孔连通,后面小孔与后面大孔是同心圆,它们连通成通孔,从金属后板的后面一直钻透金属后板的前面,后面小孔与后面大孔的圆心距离金属后板的下面为42㎜;在后面小孔与后面大孔的周围、钻有三个后螺纹孔,三个后螺纹孔的直径都为4㎜,前、后宽度都为13㎜,三个后螺纹孔都是通孔、从金属后板的后面一直钻透金属后板的前面;三个后螺纹孔的圆心连线、所形成的圆周之直径为34㎜,此圆周与后面小孔与后面大孔都是同心圆,三个后螺纹孔均匀地分布在后面小孔与后面大孔的周围,其中最下面的后螺纹孔的圆心、位于金属后板的纵向中间线上;在后面大孔的左面、钻有左后通孔,左后通孔的直径为20㎜,前、后宽度为13㎜,左后通孔的圆心距离金属后板的下面为42㎜,左后通孔的圆心距离后面大孔的圆心为65㎜,左后通孔是个通孔、从金属后板的后面一直钻透金属后板的前面;在后面大孔的右面、钻有右后通孔,右后通孔的直径为20㎜,前、后宽度为13㎜,右后通孔的圆心距离金属后板的下面为42㎜,右后通孔的圆心距离后面大孔的圆心为65㎜,右后通孔是个通孔、从金属后板的后面一直钻透金属后板的前面;右后通孔与左后通孔互相对称;在金属后板的左面向右钻有一个左后方螺纹孔,左后方螺纹孔与左后通孔连通,左后通孔的圆心距离金属后板的后面为 7.5㎜,距离金属后板的下面为42㎜;在金属后板的右面向左钻有一个右后方螺纹孔,右后方螺纹孔与右后通孔连通,右后方螺纹孔的圆心距离金属后板的后面为 7.5㎜,距离金属后板的下面为42㎜;右后方螺纹孔与左后方螺纹孔互相对称;在金属后板的后面上、于左后通孔的下方,钻有上、下两个后左螺纹孔,两个后左螺纹孔的直径为5㎜,前、后长度为20㎜,上、下两个后左螺纹孔的圆心距离金属后板的左面都为5㎜,这两个圆心之间的距离为10㎜,其中最下面的后左螺纹孔的圆心、距离金属后板的下面为5㎜;在金属后板的后面上、于右后通孔的下方,钻有上、下两个后右螺纹孔,两个后右螺纹孔的直径为5㎜,前、后长度为20㎜,上、下两个后右螺纹孔的圆心距离金属后板的右面都为15㎜,此两个圆心之间的距离为10㎜,其中最下面的后右螺纹孔的圆心、距离金属后板的下面为5㎜;在金属底板的下面,向上钻有一个底板圆孔与四个底板螺纹孔,底板圆孔的直径为20㎜,上、下高度为12㎜,底板圆孔的圆心距离金属前板的前面为35㎜,底板圆孔的圆心位于金属底板的前、后中心线上;四个底板螺纹孔直径都为10㎜,上、下高度都为20㎜,四个底板螺纹孔都是通孔、从金属底板的下面向上钻透金属底板的上面;在金属底板的下面、于底板圆孔的左面、钻有第一底板螺纹孔,又于底板圆孔的右面、钻有第二底板螺纹孔,第一底板螺纹孔的圆心与底板圆孔的圆心及第二底板螺纹孔的圆心连成一条横直线;第一底板螺纹孔的圆心距离底板圆孔的圆心为70㎜,第二底板螺纹孔的圆心距离底板圆孔的圆心也为70㎜;在金属底板的下面、于底板圆孔的后面、钻有第三底板螺纹孔,第三底板螺纹孔的圆心距离底板圆孔的圆心为45㎜;在金属底板的下面、于第三底板螺纹孔的后面、钻有第四底板螺纹孔,第四底板螺纹孔的圆心距离第三底板螺纹孔的圆心为59㎜;第四底板螺纹孔的圆心与第三底板螺纹孔的圆心及底板圆孔的圆心连成一条直线,这条直线与金属底板的前、后中间线重叠;丝锥铲磨机的纵向走刀架,可用钢材或铜材或铝合金等材料制作。
本实用新型的有益效果在于:提供丝锥铲磨机的纵向走刀架, 丝锥铲磨机的纵向走刀架是铲磨机的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使铲磨机在工作中稳定性好,从而确保铲磨机工作稳定,铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位,克服了普通铲磨机的纵向走刀架因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷;可以满足企业生产需求。
附图说明
图1  丝锥铲磨机的纵向走刀架之主视的结构示意图
图2  丝锥铲磨机的纵向走刀架之俯视的剖面结构示意图
图3  丝锥铲磨机的纵向走刀架之左视的剖面结构示意图
具体实施方式
下面结合附图详述本实用新型:
丝锥铲磨机的纵向走刀架,包括金属前板与金属底板及金属后板,其特征在于金属前板1与金属底板及金属后板连体组成,金属前板1在前方,金属后板在后方,金属底板在它们中间的下方,金属前板1和金属后板互相平行,而金属前板1和金属后板分别与金属底板垂直连接;金属前板1的左、右长度为190㎜,前、后宽度为15㎜,上、下高度为58㎜;金属后板的左、右长度为190㎜,前、后宽度为13㎜,上、下高度为58㎜;金属底板的左、右长度为190㎜,前、后宽度为182㎜,上、下高度为20㎜;这使本走刀架之前、后总宽度为210㎜;金属前板1的下面与金属底板的下面及金属后板的下面,都处在一个水平面上,金属前板1的后面与金属底板的前面连体,金属底板的后面又与金属后板的前面连体。
在金属前板1的前面之上部中间、向后钻有一个前面大孔2,又在前面大孔2的后面钻有前面小孔3;前面大孔2的直径为28㎜,前、后宽度为10㎜;前面小孔3的直径为25㎜,前、后宽度为5㎜;前面小孔3与前面大孔2连通,前面小孔3与前面大孔2是同心圆,它们连通成通孔,从金属前板1的前面一直钻透金属前板1的后面,前面小孔3与前面大孔2的圆心距离金属前板1的下面为42㎜;在前面小孔3与前面大孔2的周围、钻有三个前螺纹孔6,三个前螺纹孔6的直径都为4㎜,前、后宽度都为15㎜,三个前螺纹孔6都是通孔、从金属前板1的前面一直钻透金属前板1的后面;三个前螺纹孔6的圆心连线、所形成的圆周之直径为34㎜,此圆周与前面小孔3及前面大孔2都是同心圆,三个前螺纹孔6均匀地分布在前面小孔3与前面大孔2的周围,其中最下面的前螺纹孔6的圆心、位于金属前板1的纵向中间线上;在前面大孔2的左面、钻有左前通孔4,左前通孔4的直径为20㎜,前、后宽度为15㎜,左前通孔4的圆心距离金属前板1的下面为42㎜,左前通孔4的圆心距离前面大孔2的圆心为65㎜,左前通孔4是个通孔、从金属前板1的前面一直钻透金属前板1的后面;在前面大孔2的右面、钻有右前通孔5,右前通孔5的直径为20㎜,前、后宽度为15㎜,右前通孔5的圆心距离金属前板1的下面为42㎜,右前通孔5的圆心距离前面大孔2的圆心为65㎜,右前通孔5是个通孔、从金属前板1的前面一直钻透金属前板1的后面;右前通孔5与左前通孔4互相对称;在金属前板1的左面向右钻有一个左前方螺纹孔9,左前方螺纹孔9与左前通孔4连通,左前方螺纹孔9的圆心距离金属前板1的前面为 7.5㎜,距离金属前板1的下面为42㎜;在金属前板1的右面向左钻有一个右前方螺纹孔10,右前方螺纹孔10与右前通孔5连通,右前方螺纹孔10的圆心距离金属前板1的前面为 7.5㎜,距离金属前板1的下面为42㎜;右前方螺纹孔10与左前方螺纹孔9互相对称;在金属前板1的前面上、于左前通孔4的下方,钻有上、下两个前左螺纹孔7,两个前左螺纹孔7的直径为5㎜,前、后长度为20㎜,上、下两个前左螺纹孔7的圆心距离金属前板1的左面都为5㎜,这两个圆心之间的距离为10㎜,其中最下面的前左螺纹孔7的圆心、距离金属前板1的下面为5㎜;在金属前板1的前面上、于右前通孔5的下方,钻有上、下两个前右螺纹孔8,两个前右螺纹孔8的直径为5㎜,前、后长度为20㎜,上、下两个前右螺纹孔8的圆心距离金属前板1的右面都为15㎜,此两个圆心之间的距离为10㎜,其中最下面的前右螺纹孔8的圆心、距离金属前板1的下面为5㎜; 在金属后板的后面之上部中间、向前钻有一个后面大孔16,又在后面大孔16的前面钻有后面小孔17;后面大孔16的直径为28㎜,前、后宽度为10㎜;后面大孔16的直径为25㎜,前、后宽度为3㎜;后面小孔17与后面大孔16连通,后面小孔17与后面大孔16是同心圆,它们连通成通孔,从金属后板的后面一直钻透金属后板的前面,后面小孔17与后面大孔16的圆心距离金属后板的下面为42㎜;在后面小孔17与后面大孔16的周围、钻有三个后螺纹孔22,三个后螺纹孔22的直径都为4㎜,前、后宽度都为13㎜,三个后螺纹孔22都是通孔、从金属后板的后面一直钻透金属后板的前面;三个后螺纹孔22的圆心连线、所形成的圆周之直径为34㎜,此圆周与后面小孔17与后面大孔16都是同心圆,三个后螺纹孔22均匀地分布在后面小孔17与后面大孔16的周围,其中最下面的后螺纹孔22的圆心、位于金属后板的纵向中间线上;在后面大孔16的左面、钻有左后通孔19,左后通孔19的直径为20㎜,前、后宽度为13㎜,左后通孔19的圆心距离金属后板的下面为42㎜,左后通孔19的圆心距离后面大孔16的圆心为65㎜,左后通孔19是个通孔、从金属后板的后面一直钻透金属后板的前面;在后面大孔16的右面、钻有右后通孔18,右后通孔18的直径为20㎜,前、后宽度为13㎜,右后通孔18的圆心距离金属后板的下面为42㎜,右后通孔18的圆心距离后面大孔16的圆心为65㎜,右后通孔18是个通孔、从金属后板的后面一直钻透金属后板的前面;右后通孔18与左后通孔19互相对称;在金属后板的左面向右钻有一个左后方螺纹孔20,左后方螺纹孔20与左后通孔19连通,左后通孔19的圆心距离金属后板的后面为 7.5㎜,距离金属后板的下面为42㎜;在金属后板的右面向左钻有一个右后方螺纹孔21,右后方螺纹孔21与右后通孔18连通,右后方螺纹孔21的圆心距离金属后板的后面为 7.5㎜,距离金属后板的下面为42㎜;右后方螺纹孔21与左后方螺纹孔20互相对称;在金属后板的后面上、于左后通孔19的下方,钻有上、下两个后左螺纹孔,两个后左螺纹孔的直径为5㎜,前、后长度为20㎜,上、下两个后左螺纹孔的圆心距离金属后板的左面都为5㎜,这两个圆心之间的距离为10㎜,其中最下面的后左螺纹孔的圆心、距离金属后板的下面为5㎜;在金属后板的后面上、于右后通孔18的下方,钻有上、下两个后右螺纹孔23,两个后右螺纹孔23的直径为5㎜,前、后长度为20㎜,上、下两个后右螺纹孔23的圆心距离金属后板的右面都为15㎜,此两个圆心之间的距离为10㎜,其中最下面的后右螺纹孔23的圆心、距离金属后板的下面为5㎜;在金属底板的下面,向上钻有一个底板圆孔12与四个底板螺纹孔,底板圆孔12的直径为20㎜,上、下高度为12㎜,底板圆孔12的圆心距离金属前板1的前面为35㎜,底板圆孔12的圆心位于金属底板的前、后中心线上;四个底板螺纹孔直径都为10㎜,上、下高度都为20㎜,四个底板螺纹孔都是通孔、从金属底板的下面向上钻透金属底板的上面;在金属底板的下面、于底板圆孔12的左面、钻有第一底板螺纹孔13,又于底板圆孔12的右面、钻有第二底板螺纹孔11,第一底板螺纹孔13的圆心与底板圆孔12的圆心及第二底板螺纹孔11的圆心连成一条横直线;第一底板螺纹孔13的圆心距离底板圆孔12的圆心为70㎜,第二底板螺纹孔11的圆心距离底板圆孔12的圆心也为70㎜;在金属底板的下面、于底板圆孔12的后面、钻有第三底板螺纹孔14,第三底板螺纹孔14的圆心距离底板圆孔12的圆心为45㎜;在金属底板的下面、于第三底板螺纹孔14的后面、钻有第四底板螺纹孔15,第四底板螺纹孔15的圆心距离第三底板螺纹孔14的圆心为59㎜;第四底板螺纹孔15的圆心与第三底板螺纹孔14的圆心及底板圆孔12的圆心连成一条直线,这条直线与金属底板的前、后中间线重叠;丝锥铲磨机的纵向走刀架,用钢材制作。

Claims (1)

1.丝锥铲磨机的纵向走刀架,包括金属前板与金属底板及金属后板,其特征在于金属前板(1)与金属底板及金属后板连体组成,金属前板(1)在前方,金属后板在后方,金属底板在它们中间的下方,金属前板(1)和金属后板互相平行,金属前板(1)和金属后板分别与金属底板垂直连接;金属前板(1)的左、右长度为190㎜,前、后宽度为15㎜,上、下高度为58㎜;金属后板的左、右长度为190㎜,前、后宽度为13㎜,上、下高度为58㎜;金属底板的左、右长度为190㎜,前、后宽度为182㎜,上、下高度为20㎜;本走刀架之前、后总宽度为210㎜;金属前板(1)的下面与金属底板的下面及金属后板的下面,都处在一个水平面上,金属前板(1)的后面与金属底板的前面连体,金属底板的后面又与金属后板的前面连体;在金属前板(1)的前面之上部中间、向后钻有一个前面大孔(2),又在前面大孔(2)的后面钻有前面小孔(3);前面大孔(2)的直径为28㎜,前、后宽度为10㎜;前面小孔(3)的直径为25㎜,前、后宽度为5㎜;前面小孔(3)与前面大孔(2)连通,前面小孔(3)与前面大孔(2)是同心圆,它们连通成通孔,从金属前板(1)的前面一直钻透金属前板(1)的后面,前面小孔(3)与前面大孔(2)的圆心距离金属前板(1)的下面为42㎜;在前面小孔(3)与前面大孔(2)的周围、钻有三个前螺纹孔(6),三个前螺纹孔(6)的直径都为4㎜,前、后宽度都为15㎜,三个前螺纹孔(6)都是通孔、从金属前板(1)的前面一直钻透金属前板(1)的后面;三个前螺纹孔(6)的圆心连线、所形成的圆周之直径为34㎜,此圆周与前面小孔(3)及前面大孔(2)都是同心圆,三个前螺纹孔(6)均匀地分布在前面小孔(3)与前面大孔(2)的周围,其中最下面的前螺纹孔(6)的圆心、位于金属前板(1)的纵向中间线上;在前面大孔(2)的左面、钻有左前通孔(4),左前通孔(4)的直径为20㎜,前、后宽度为15㎜,左前通孔(4)的圆心距离金属前板(1)的下面为42㎜,左前通孔(4)的圆心距离前面大孔(2)的圆心为65㎜,左前通孔(4)是个通孔、从金属前板(1)的前面一直钻透金属前板(1)的后面;在前面大孔(2)的右面、钻有右前通孔(5),右前通孔(5)的直径为20㎜,前、后宽度为15㎜,右前通孔(5)的圆心距离金属前板(1)的下面为42㎜,右前通孔(5)的圆心距离前面大孔(2)的圆心为65㎜,右前通孔(5)是个通孔、从金属前板(1)的前面一直钻透金属前板(1)的后面;右前通孔(5)与左前通孔(4)互相对称;在金属前板(1)的左面向右钻有一个左前方螺纹孔(9),左前方螺纹孔(9)与左前通孔(4)连通,左前方螺纹孔(9)的圆心距离金属前板(1)的前面为 7.5㎜,距离金属前板(1)的下面为42㎜;在金属前板(1)的右面向左钻有一个右前方螺纹孔(10),右前方螺纹孔(10)与右前通孔(5)连通,右前方螺纹孔(10)的圆心距离金属前板(1)的前面为 7.5㎜,距离金属前板(1)的下面为42㎜;右前方螺纹孔(10)与左前方螺纹孔(9)互相对称;在金属前板(1)的前面上、于左前通孔(4)的下方,钻有上、下两个前左螺纹孔(7),两个前左螺纹孔(7)的直径为5㎜,前、后长度为20㎜,上、下两个前左螺纹孔(7)的圆心距离金属前板(1)的左面都为5㎜,这两个圆心之间的距离为10㎜,其中最下面的前左螺纹孔(7)的圆心、距离金属前板(1)的下面为5㎜;在金属前板(1)的前面上、于右前通孔(5)的下方,钻有上、下两个前右螺纹孔(8),两个前右螺纹孔(8)的直径为5㎜,前、后长度为20㎜,上、下两个前右螺纹孔(8)的圆心距离金属前板(1)的右面都为15㎜,此两个圆心之间的距离为10㎜,其中最下面的前右螺纹孔(8)的圆心、距离金属前板(1)的下面为5 ㎜;在金属后板的后面之上部中间、向前钻有一个后面大孔(16),在后面大孔(16)的前面钻有后面小孔(17);后面大孔(16)的直径为28㎜,前、后宽度为10㎜;后面大孔(16)的直径为25㎜,前、后宽度为3㎜;后面小孔(17)与后面大孔(16)连通,后面小孔(17)与后面大孔(16)是同心圆,它们连通成通孔,从金属后板的后面一直钻透金属后板的前面,后面小孔(17)与后面大孔(16)的圆心距离金属后板的下面为42㎜;在后面小孔(17)与后面大孔(16)的周围、钻有三个后螺纹孔(22),三个后螺纹孔(22)的直径都为4㎜,前、后宽度都为13㎜,三个后螺纹孔(22)都是通孔、从金属后板的后面一直钻透金属后板的前面;三个后螺纹孔(22)的圆心连线、所形成的圆周之直径为34㎜,此圆周与后面小孔(17)与后面大孔(16)都是同心圆,三个后螺纹孔(22)均匀地分布在后面小孔(17)与后面大孔(16)的周围,其中最下面的后螺纹孔(22)的圆心、位于金属后板的纵向中间线上;在后面大孔(16)的左面、钻有左后通孔(19),左后通孔(19)的直径为20㎜,前、后宽度为13㎜,左后通孔(19)的圆心距离金属后板的下面为42㎜,左后通孔(19)的圆心距离后面大孔(16)的圆心为65㎜,左后通孔(19)是个通孔、从金属后板的后面一直钻透金属后板的前面;在后面大孔(16)的右面、钻有右后通孔(18),右后通孔(18)的直径为20㎜,前、后宽度为13㎜,右后通孔(18)的圆心距离金属后板的下面为42㎜,右后通孔(18)的圆心距离后面大孔(16)的圆心为65㎜,右后通孔(18)是个通孔、从金属后板的后面一直钻透金属后板的前面;右后通孔(18)与左后通孔(19)互相对称;在金属后板的左面向右钻有一个左后方螺纹孔(20),左后方螺纹孔(20)与左后通孔(19)连通,左后通孔(19)的圆心距离金属后板的后面为 7.5㎜,距离金属后板的下面为42㎜;在金属后板的右面向左钻有一个右后方螺纹孔(21),右后方螺纹孔(21)与右后通孔(18)连通,右后方螺纹孔(21)的圆心距离金属后板的后面为 7.5㎜,距离金属后板的下面为42㎜;右后方螺纹孔(21)与左后方螺纹孔(20)互相对称;在金属后板的后面上、于左后通孔(19)的下方,钻有上、下两个后左螺纹孔,两个后左螺纹孔的直径为5㎜,前、后长度为20㎜,上、下两个后左螺纹孔的圆心距离金属后板的左面都为5㎜,这两个圆心之间的距离为10㎜,其中最下面的后左螺纹孔的圆心、距离金属后板的下面为5㎜;在金属后板的后面上、于右后通孔(18)的下方,钻有上、下两个后右螺纹孔(23),两个后右螺纹孔(23)的直径为5㎜,前、后长度为20㎜,上、下两个后右螺纹孔(23)的圆心距离金属后板的右面都为15㎜,此两个圆心之间的距离为10㎜,其中最下面的后右螺纹孔(23)的圆心、距离金属后板的下面为5㎜;在金属底板的下面,向上钻有一个底板圆孔(12)与四个底板螺纹孔,底板圆孔(12)的直径为20㎜,上、下高度为12㎜,底板圆孔(12)的圆心距离金属前板(1)的前面为35㎜,底板圆孔(12)的圆心位于金属底板的前、后中心线上;四个底板螺纹孔直径都为10㎜,上、下高度都为20㎜,四个底板螺纹孔都是通孔、从金属底板的下面向上钻透金属底板的上面;在金属底板的下面、于底板圆孔(12)的左面、钻有第一底板螺纹孔(13),又于底板圆孔(12)的右面、钻有第二底板螺纹孔(11),第一底板螺纹孔(13)的圆心与底板圆孔(12)的圆心及第二底板螺纹孔(11)的圆心连成一条横直线;第一底板螺纹孔(13)的圆心距离底板圆孔(12)的圆心为70㎜,第二底板螺纹孔(11)的圆心距离底板圆孔(12)的圆心也为70㎜;在金属底板的下面、于底板圆孔(12)的后面、钻有第三底板螺纹孔(14),第三底板螺纹孔(14)的圆心距离底板圆孔(12)的圆心为45㎜;在金属底板的下面、于第三底板螺纹孔(14)的后面、钻有第四底板螺纹孔(15),第四底板螺纹孔(15)的圆心距离第三底板螺纹孔(14)的圆心为59㎜;第四底板螺纹孔(15)的圆心与第三底板螺纹孔(14)的圆心及底板圆孔(12)的圆心连成一条直线,这条直线与金属底板的前、后中间线重叠。
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