CN203516478U - 丝锥铲磨机的主轴轴承盖 - Google Patents
丝锥铲磨机的主轴轴承盖 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了丝锥铲磨机的主轴轴承盖，包括金属盖体与凸台，金属盖体是圆柱体的金属盖体，金属盖体的前面与后面都为圆面；金属盖体的后面连接有凸台，凸台为圆柱体形状；金属盖体的前面之中间、向后钻有第一空心圆孔；第一空心圆孔的后面、向后钻有第二空心圆孔；第二空心圆孔的后面、向后钻有第三空心圆孔；凸台的后面、向前钻有后空心圆孔；金属盖体的前面之左部、上部、右部、下部分别相应地向后钻有左孔、上孔、右孔和下孔；四个孔都为圆孔；金属盖体的后面之左部、上部、右部、下部分别相应地向前钻有左定位孔、上定位孔、右定位孔和下定位孔；四个定位孔都为圆孔；金属盖体的前面之外圆周边上车削有一圈45°的倒角。
Description
技术领域
本实用新型属于丝锥铲磨机的主轴轴承盖，具体来说是对数控机床上用的工具——丝锥之刀刃进行铲磨锋利的丝锥铲磨机的主轴轴承盖，是对机床用的工具即丝锥进行加工的一种新装置——丝锥铲磨机的重要部件。
背景技术
通常，机械制造、加工厂中必须用到的：一是机床，二是机床上使用的工具，缺一不可，好的机床如数控机床，使用的工具如丝锥，而丝锥的刀刃使它锋利，让丝锥的质量上档次，需要对丝锥进行加工、铲磨，让丝锥的刀刃锋利，丝锥的质量好，制作出来的产品才上乘；而要达到此目的，需要铲磨机来完成；现有的铲磨机大都进口，价格昂贵；国产的很少，而且不实用，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实用、成本低廉的新型铲磨机，加工质量好，能与进口铲磨机妣美；而本丝锥铲磨机的主轴轴承盖是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机稳定性好，工作稳定，动作正确，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的主轴轴承盖因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供丝锥铲磨机的主轴轴承盖, 丝锥铲磨机的主轴轴承盖是铲磨机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中稳定性好，确保铲磨机工作稳定，动作正确，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的主轴轴承盖因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。
技术方案：丝锥铲磨机的主轴轴承盖，包括金属盖体与凸台，其特征在于金属盖体是圆柱体的金属盖体，金属盖体的前面与后面都为圆面，金属盖体的前面与后面的直径都为91mm，金属盖体的前、后之长度为6mm；金属盖体的后面连接有凸台，凸台为圆柱体形状，凸台的前面与金属盖体的后面连体，凸台的前面与后面都为圆面，凸台的前面和后面之直径为62mm；凸台的前、后之长度为3mm；凸台的中心与金属盖体的中心在同一轴心线上。
在金属盖体的前面之中间、向后钻有第一空心圆孔，第一空心圆孔的直径为40mm，第一空心圆孔的深度为1mm；在第一空心圆孔的后面、向后钻有第二空心圆孔，第二空心圆孔的直径为47mm，第二空心圆孔的深度为4mm；在第二空心圆孔的后面、向后钻有第三空心圆孔，第三空心圆孔的直径为40mm，第三空心圆孔的深度为1mm；第一空心圆孔与第二空心圆孔相互连通，第二空心圆孔与第三空心圆孔相互连通；第一空心圆孔、第二空心圆孔和第三空心圆孔的圆心都在同一条轴心线上，第一空心圆孔、第二空心圆孔和第三空心圆孔的圆心与金属盖体的中心在同一轴心线上；在凸台的后面、向前钻有后空心圆孔，后空心圆孔的直径为58mm。后空心圆孔的深度为3mm；后空心圆孔的圆心与凸台的中心在同一轴心线上，后空心圆孔与第三空心圆孔相互连通，后空心圆孔的圆心与第三空心圆孔的圆心在同一轴心线上。
在金属盖体的前面之左部、上部、右部、下部分别相应地向后钻有左孔、上孔、右孔和下孔；四个孔都为圆孔，四个孔均匀地分布在金属盖体的前面上，四个孔的直径都为8mm，深度都为4mm；四个孔的圆心所连接形成的圆周之直径为81mm。
在金属盖体的后面之左部、上部、右部、下部分别相应地向前钻有左定位孔、上定位孔、右定位孔和下定位孔；四个定位孔都为圆孔，四个定位孔均匀地分布在金属盖体的后面上，四个定位孔的直径都为4mm，深度都为2mm；四个定位孔的圆心所连接形成的圆周之直径为81mm；左孔与左定位孔相互连通，左孔与左定位孔的圆心都在同一轴心线上；上孔与上定位孔相互连通，上孔与上定位孔的圆心都在同一轴心线上；右孔与右定位孔相互连通，右孔与右定位孔的圆心都在同一轴心线上；下孔与下定位孔相互连通，下孔与下定位孔的圆心都在同一轴心线上；在金属盖体的前面之外圆周边上车削有一圈45°的倒角，倒角距离为1mm；丝锥铲磨机的主轴轴承盖可以由轴用钢制作而成。
本实用新型的优点是：提供丝锥铲磨机的主轴轴承盖, 丝锥铲磨机的主轴轴承盖是铲磨机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中稳定性好，从而确保铲磨机工作稳定，动作正确，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的主轴轴承盖因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷；可以满足企业生产需求。
附图说明
图1 丝锥铲磨机的主轴轴承盖之主视的结构示意图
图2 丝锥铲磨机的主轴轴承盖之右视的剖面之结构示意图
具体实施方式
下面结合附图详述本实用新型：
丝锥铲磨机的主轴轴承盖，包括金属盖体与凸台，其特征在于金属盖体1是圆柱体的金属盖体，金属盖体1的前面与后面都为圆面，金属盖体1的前面与后面的直径都为91mm，金属盖体1的前、后之长度为6mm；金属盖体1的后面连接有凸台2，凸台2为圆柱体形状，凸台2的前面与金属盖体1的后面连体，凸台2的前面与后面都为圆面，凸台2的前面和后面之直径为62mm；凸台2的前、后之长度为3mm；凸台2的中心与金属盖体1的中心在同一轴心线上。
在金属盖体1的前面之中间、向后钻有第一空心圆孔3，第一空心圆孔3的直径为40mm，第一空心圆孔3的深度为1mm；在第一空心圆孔3的后面、向后钻有第二空心圆孔4，第二空心圆孔4的直径为47mm，第二空心圆孔4的深度为4mm；在第二空心圆孔4的后面、向后钻有第三空心圆孔5，第三空心圆孔5的直径为40mm，第三空心圆孔5的深度为1mm；第一空心圆孔3与第二空心圆孔4相互连通，第二空心圆孔4与第三空心圆孔5相互连通；第一空心圆孔3、第二空心圆孔4和第三空心圆孔5的圆心都在同一条轴心线上，第一空心圆孔3、第二空心圆孔4和第三空心圆孔5的圆心与金属盖体1的中心在同一轴心线上；在凸台2的后面、向前钻有后空心圆孔6，后空心圆孔6的直径为58mm，后空心圆孔6的深度为3mm；后空心圆孔6的圆心与凸台2的中心在同一轴心线上，后空心圆孔6与第三空心圆孔5相互连通，后空心圆孔6的圆心与第三空心圆孔5的圆心在同一轴心线上。
在金属盖体1的前面之左部、上部、右部、下部分别相应地向后钻有左孔11、上孔7、右孔13和下孔9；四个孔都为圆孔，四个孔均匀地分布在金属盖体1的前面上，四个孔的直径都为8mm，深度都为4mm；四个孔的圆心所连接形成的圆周之直径为81mm。
在金属盖体1的后面之左部、上部、右部、下部分别相应地向前钻有左定位孔12、上定位孔8、右定位孔14和下定位孔10；四个定位孔都为圆孔，四个定位孔均匀地分布在金属盖体1的后面上，四个定位孔的直径都为4mm，深度都为2mm；四个定位孔的圆心所连接形成的圆周之直径为81mm；左孔11与左定位孔12相互连通，左孔11与左定位孔12的圆心都在同一轴心线上；上孔7与上定位孔8相互连通，上孔7与上定位孔8的圆心都在同一轴心线上；右孔13与右定位孔14相互连通，右孔13与右定位孔14的圆心都在同一轴心线上；下孔9与下定位孔10相互连通，下孔9与下定位孔10的圆心都在同一轴心线上；在金属盖体1的前面之外圆周边上车削有一圈45°的倒角15，倒角距离为1mm；丝锥铲磨机的主轴轴承盖由轴用钢制作而成。
Claims (1)
1. 丝锥铲磨机的主轴轴承盖，包括金属盖体与凸台，其特征在于金属盖体(1)是圆柱体的金属盖体，金属盖体(1)的前面与后面都为圆面，金属盖体(1)的前面与后面的直径都为91mm，金属盖体(1)的前、后之长度为6mm；金属盖体(1)的后面连接有凸台(2)，凸台(2)为圆柱体形状，凸台(2)的前面与金属盖体(1)的后面连体，凸台(2)的前面与后面都为圆面，凸台(2)的前面和后面之直径为62mm；凸台(2)的前、后之长度为3mm；凸台(2)的中心与金属盖体(1)的中心在同一轴心线上；在金属盖体(1)的前面之中间、向后钻有第一空心圆孔(3)，第一空心圆孔(3)的直径为40mm，第一空心圆孔(3)的深度为1mm；在第一空心圆孔(3)的后面、向后钻有第二空心圆孔(4)，第二空心圆孔(4)的直径为47mm，第二空心圆孔(4)的深度为4mm；在第二空心圆孔(4)的后面、向后钻有第三空心圆孔(5)，第三空心圆孔(5)的直径为40mm，第三空心圆孔(5)的深度为1mm；第一空心圆孔(3)与第二空心圆孔(4)相互连通，第二空心圆孔(4)与第三空心圆孔(5)相互连通；第一空心圆孔(3)、第二空心圆孔(4)和第三空心圆孔(5)的圆心都在同一条轴心线上，第一空心圆孔(3)、第二空心圆孔(4)和第三空心圆孔(5)的圆心与金属盖体(1)的中心在同一轴心线上；在凸台(2)的后面、向前钻有后空心圆孔(6)，后空心圆孔(6)的直径为58mm，后空心圆孔(6)的深度为3mm；后空心圆孔(6)的圆心与凸台(2)的中心在同一轴心线上，后空心圆孔(6)与第三空心圆孔(5)相互连通，后空心圆孔(6)的圆心与第三空心圆孔(5)的圆心在同一轴心线上；在金属盖体(1)的前面之左部、上部、右部、下部分别相应地向后钻有左孔(11)、上孔(7)、右孔(13)和下孔(9)；四个孔都为圆孔，四个孔均匀地分布在金属盖体(1)的前面上，四个孔的直径都为8mm，深度都为4mm；四个孔的圆心所连接形成的圆周之直径为81mm；在金属盖体(1)的后面之左部、上部、右部、下部分别相应地向前钻有左定位孔(12)、上定位孔(8)、右定位孔(14)和下定位孔(10)；四个定位孔都为圆孔，四个定位孔均匀地分布在金属盖体(1)的后面上，四个定位孔的直径都为4mm，深度都为2mm；四个定位孔的圆心所连接形成的圆周之直径为81mm；左孔(11)与左定位孔(12)相互连通，左孔(11)与左定位孔(12)的圆心都在同一轴心线上；上孔(7)与上定位孔(8)相互连通，上孔(7)与上定位孔(8)的圆心都在同一轴心线上；右孔(13)与右定位孔(14)相互连通，右孔(13)与右定位孔(14)的圆心都在同一轴心线上；下孔(9)与下定位孔(10)相互连通，下孔(9)与下定位孔(10)的圆心都在同一轴心线上；在金属盖体(1)的前面之外圆周边上车削有一圈45°的倒角(15)，倒角距离为1mm。
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Cited By (1)
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| CN103527638A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-01-22 | 平湖市山特螺纹工具有限公司 | 丝锥铲磨机的主轴轴承盖 |
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