CN203509788U - 丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，包括金属座与金属杆及圆通孔，金属座与金属杆连体，金属座在上方，金属杆在下方，金属座的下面与金属杆的上面连体，金属座的上、下之轴心线与金属杆的上、下之轴心线重叠；金属座是一块长方体的金属座；金属座的前面之中心、向后钻有一个圆通孔；圆通孔是个通孔、从金属座的前面一直钻透金属座的后面；金属座的前面之四个直角处、分别向后车削成圆角，从金属座的前面一直削至金属座的后面；金属杆的上面与金属座的下面连体，金属杆呈圆柱体；在距离金属杆的上端8㎜处、向下车有外螺纹，直至金属杆的下端；在金属杆的下面之圆周边上、被车削成45°的倒角，倒角距离为2㎜。

Description

丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环

技术领域

本实用新型属于丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，具体来说是对数控机床上用的工具——丝锥之刀刃进行铲磨锋利的铲磨机之补偿机构油缸弹簧拉环，是对机床用的工具即丝锥进行加工的一种新装置——丝锥铲磨机的重要部件。

背景技术

通常，机械制造、加工厂中必须用到的：一是机床，二是机床上使用的工具，缺一不可，好的机床如数控机床，使用的工具如丝锥，而丝锥的刀刃使它锋利，让丝锥的质量上档次，需要对丝锥进行加工、铲磨，让丝锥的刀刃锋利，丝锥的质量好，制作出来的产品才上乘；而要达到此目的，需要铲磨机来完成；现有的铲磨机大都进口，价格昂贵；国产的很少，而且不实用，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实用、成本低廉的新型铲磨机，加工质量好，能与进口铲磨机妣美；而本丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机稳定性好，工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环, 丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环是铲磨机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中稳定性好，确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。

技术方案：丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，包括金属座与金属杆及圆通孔，其特征在于金属座与金属杆连体，金属座在上方，金属杆在下方，金属座的下面与金属杆的上面连体，金属座的上、下之轴心线与金属杆的上、下之轴心线重叠；金属座是一块长方体的金属座，长方体的金属座之左、右长度为7㎜，上、下高度为8㎜，前、后宽度为3㎜；在金属座的前面之中心、向后钻有一个圆通孔，圆通孔的直径为4㎜，前、后之深度为3㎜；圆通孔是个通孔、从金属座的前面一直钻透金属座的后面；在金属座的前面之四个直角处、分别向后车削成圆角，从金属座的前面一直削至金属座的后面，四个圆角的半径都为1㎜；金属杆的上面与金属座的下面连体，金属杆呈圆柱体，金属杆的圆柱直径为3㎜，上、下高度为20㎜；在距离金属杆的上端8㎜处、向下车有外螺纹，外螺纹的长度为12㎜、直至金属杆的下端；又在金属杆的下面之圆周边上、被车削成45°的倒角，倒角距离为2㎜；此弹簧拉环实际使用时，可将弹簧套在金属杆上，再将金属杆的外螺纹拧入相应大小的螺母中、将弹簧固定在金属杆中间，金属座与圆通孔形成拉环，然后将此弹簧拉环安装在丝锥铲磨机中、工作时起作用；丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，可以用钢材或铜材或铝合金等材料制作。

本实用新型的优点是：提供丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环, 丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环是铲磨机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中稳定性好，从而确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷；可以满足企业生产需求。

附图说明

图1  丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环之主视的结构示意图

图2  丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环之左视的相关剖面结构示意图

具体实施方式

下面结合附图详述本实用新型：

丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，包括金属座与金属杆及圆通孔，其特征在于金属座1与金属杆3连体，金属座1在上方，金属杆3在下方，金属座1的下面与金属杆3的上面连体，金属座1的上、下之轴心线与金属杆3的上、下之轴心线重叠；金属座1是一块长方体的金属座，长方体的金属座1之左、右长度为7㎜，上、下高度为8㎜，前、后宽度为3㎜；在金属座1的前面之中心、向后钻有一个圆通孔2，圆通孔2的直径为4㎜，前、后之深度为3㎜；圆通孔2是个通孔、从金属座1的前面一直钻透金属座1的后面；在金属座1的前面之四个直角处、分别向后车削成圆角5，从金属座1的前面一直削至金属座1的后面，四个圆角5的半径都为1㎜；金属杆3的上面与金属座1的下面连体，金属杆3呈圆柱体，金属杆3的圆柱直径为3㎜，上、下高度为20㎜；在距离金属杆3的上端8㎜处、向下车有外螺纹4，外螺纹4的长度为12㎜、直至金属杆3的下端；又在金属杆3的下面之圆周边上、被车削成45°的倒角，倒角距离为2㎜；此弹簧拉环实际使用时，可将弹簧套在金属杆3上，再将金属杆3的外螺纹4拧入相应大小的螺母中、将弹簧固定在金属杆3中间，金属座1与圆通孔2形成拉环，然后将此弹簧拉环安装在丝锥铲磨机中、工作时起作用；丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，用钢材料制作。

Claims (1)

1. 丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，包括金属座与金属杆及圆通孔，其特征在于金属座(1)与金属杆(3)连体，金属座(1)在上方，金属杆(3)在下方，金属座(1)的下面与金属杆(3)的上面连体，金属座(1)的上、下之轴心线与金属杆(3)的上、下之轴心线重叠；金属座(1)是一块长方体的金属座，长方体的金属座(1)之左、右长度为7㎜，上、下高度为8㎜，前、后宽度为3㎜；在金属座(1)的前面之中心、向后钻有一个圆通孔(2)，圆通孔(2)的直径为4㎜，前、后之深度为3㎜；圆通孔(2)是个通孔、从金属座(1)的前面一直钻透金属座(1)的后面；在金属座(1)的前面之四个直角处、分别向后车削成圆角(5)，从金属座(1)的前面一直削至金属座(1)的后面，四个圆角(5)的半径都为1㎜；金属杆(3)的上面与金属座(1)的下面连体，金属杆(3)呈圆柱体，金属杆(3)的圆柱直径为3㎜，上、下高度为20㎜；在距离金属杆(3)的上端8㎜处、向下车有外螺纹(4)，外螺纹(4)的长度为12㎜、直至金属杆(3)的下端；在金属杆(3)的下面之圆周边上、被车削成45°的倒角，倒角距离为2㎜。

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