CN103481131A - 丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环 - Google Patents

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CN103481131A CN201310458030.2A CN201310458030A CN103481131A CN 103481131 A CN103481131 A CN 103481131A CN 201310458030 A CN201310458030 A CN 201310458030A CN 103481131 A CN103481131 A CN 103481131A
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沈雪英
王金根
袁家栋
庄健
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Pinghu City Mountain Special Threading Tool Co Ltd
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Pinghu City Mountain Special Threading Tool Co Ltd
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    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
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Abstract

本发明公开了丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，包括金属座与金属杆及圆通孔，金属座与金属杆连体，金属座在上方，金属杆在下方，金属座的下面与金属杆的上面连体，金属座的上、下之轴心线与金属杆的上、下之轴心线重叠；金属座是一块长方体的金属座；金属座的前面之中心、向后钻有一个圆通孔；圆通孔是个通孔、从金属座的前面一直钻透金属座的后面；金属座的前面之四个直角处、分别向后车削成圆角，从金属座的前面一直削至金属座的后面；金属杆的上面与金属座的下面连体，金属杆呈圆柱体；在距离金属杆的上端8㎜处、向下车有外螺纹，直至金属杆的下端；在金属杆的下面之圆周边上、被车削成45°的倒角，倒角距离为2㎜。

Description

丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环
 
技术领域
本发明涉及丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，具体来说是对数控机床上用的工具——丝锥之刀刃进行铲磨锋利的铲磨机之补偿机构油缸弹簧拉环，是对机床用的工具即丝锥进行加工的一种新装置——丝锥铲磨机的重要部件。
背景技术
通常，机械制造、加工厂中必须用到的：一是机床，二是机床上使用的工具，缺一不可，好的机床如数控机床，使用的工具如丝锥，而丝锥的刀刃使它锋利，让丝锥的质量上档次，需要对丝锥进行加工、铲磨，让丝锥的刀刃锋利，丝锥的质量好，制作出来的产品才上乘；而要达到此目的，需要铲磨机来完成；现有的铲磨机大都进口，价格昂贵；国产的很少，而且不实用，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实用、成本低廉的新型铲磨机，加工质量好，能与进口铲磨机妣美；而本丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机稳定性好，工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。
发明内容
为了克服普通铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷，本发明提供了丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环, 丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环是铲磨机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中稳定性好，确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位。
技术方案：丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，包括金属座与金属杆及圆通孔，其特征在于金属座与金属杆连体，金属座在上方，金属杆在下方，金属座的下面与金属杆的上面连体，金属座的上、下之轴心线与金属杆的上、下之轴心线重叠；金属座是一块长方体的金属座，长方体的金属座之左、右长度为7㎜，上、下高度为8㎜，前、后宽度为3㎜；在金属座的前面之中心、向后钻有一个圆通孔，圆通孔的直径为4㎜，前、后之深度为3㎜；圆通孔是个通孔、从金属座的前面一直钻透金属座的后面；在金属座的前面之四个直角处、分别向后车削成圆角，从金属座的前面一直削至金属座的后面，四个圆角的半径都为1㎜；金属杆的上面与金属座的下面连体，金属杆呈圆柱体，金属杆的圆柱直径为3㎜，上、下高度为20㎜；在距离金属杆的上端8㎜处、向下车有外螺纹，外螺纹的长度为12㎜、直至金属杆的下端；又在金属杆的下面之圆周边上、被车削成45°的倒角，倒角距离为2㎜；此弹簧拉环实际使用时，可将弹簧套在金属杆上，再将金属杆的外螺纹拧入相应大小的螺母中、将弹簧固定在金属杆中间，金属座与圆通孔形成拉环，然后将此弹簧拉环安装在丝锥铲磨机中、工作时起作用；丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，可以用钢材或铜材或铝合金等材料制作。
本发明的有益效果在于：提供丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环, 丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环是铲磨机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中稳定性好，从而确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷；可以满足企业生产需求。
附图说明
图1  丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环之主视的结构示意图
图2  丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环之左视的相关剖面结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，包括金属座与金属杆及圆通孔，其特征在于金属座1与金属杆3连体，金属座1在上方，金属杆3在下方，金属座1的下面与金属杆3的上面连体，金属座1的上、下之轴心线与金属杆3的上、下之轴心线重叠；金属座1是一块长方体的金属座，长方体的金属座1之左、右长度为7㎜，上、下高度为8㎜，前、后宽度为3㎜；在金属座1的前面之中心、向后钻有一个圆通孔2，圆通孔2的直径为4㎜，前、后之深度为3㎜；圆通孔2是个通孔、从金属座1的前面一直钻透金属座1的后面；在金属座1的前面之四个直角处、分别向后车削成圆角5，从金属座1的前面一直削至金属座1的后面，四个圆角5的半径都为1㎜；金属杆3的上面与金属座1的下面连体，金属杆3呈圆柱体，金属杆3的圆柱直径为3㎜，上、下高度为20㎜；在距离金属杆3的上端8㎜处、向下车有外螺纹4，外螺纹4的长度为12㎜、直至金属杆3的下端；又在金属杆3的下面之圆周边上、被车削成45°的倒角，倒角距离为2㎜；此弹簧拉环实际使用时，可将弹簧套在金属杆3上，再将金属杆3的外螺纹4拧入相应大小的螺母中、将弹簧固定在金属杆3中间，金属座1与圆通孔2形成拉环，然后将此弹簧拉环安装在丝锥铲磨机中、工作时起作用；丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，用钢材料制作。

Claims (1)

1. 丝锥铲磨机的补偿机构油缸弹簧拉环，包括金属座与金属杆及圆通孔，其特征在于金属座(1)与金属杆(3)连体，金属座(1)在上方，金属杆(3)在下方，金属座(1)的下面与金属杆(3)的上面连体，金属座(1)的上、下之轴心线与金属杆(3)的上、下之轴心线重叠；金属座(1)是一块长方体的金属座，长方体的金属座(1)之左、右长度为7㎜，上、下高度为8㎜，前、后宽度为3㎜；在金属座(1)的前面之中心、向后钻有一个圆通孔(2)，圆通孔(2)的直径为4㎜，前、后之深度为3㎜；圆通孔(2)是个通孔、从金属座(1)的前面一直钻透金属座(1)的后面；在金属座(1)的前面之四个直角处、分别向后车削成圆角(5)，从金属座(1)的前面一直削至金属座(1)的后面，四个圆角(5)的半径都为1㎜；金属杆(3)的上面与金属座(1)的下面连体，金属杆(3)呈圆柱体，金属杆(3)的圆柱直径为3㎜，上、下高度为20㎜；在距离金属杆(3)的上端8㎜处、向下车有外螺纹(4)，外螺纹(4)的长度为12㎜、直至金属杆(3)的下端；在金属杆(3)的下面之圆周边上、被车削成45°的倒角，倒角距离为2㎜。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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