CN104354053A - 一种铣床的自动上料装置所用的调节螺杆 - Google Patents

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张耀良
王金根
张美宝
杨永金
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/002—Screw or rotary spiral conveyors

Abstract

本发明公开了一种铣床的自动上料装置所用的调节螺杆，中间圆座为圆柱体，中间圆座的右面连接有右圆座，右圆座为圆柱体；右圆座的右面连接有右螺纹座，右螺纹座为圆柱体；中间圆座的左面连接有连接杆，连接杆为圆柱体，连接杆的右圆面与中间圆座的左圆面重合连接；连接杆的左面连接有左螺纹座，左螺纹座为圆柱体；左螺纹座、右螺纹座、中间圆座、右圆座与连接杆的圆心都在同一水平线上；连接杆的前圆面处设开口槽，开口槽由左半圆槽、中间矩形槽和右半圆槽组成。

Description

一种铣床的自动上料装置所用的调节螺杆
 
技术领域
本发明涉及一种调节螺杆，具体来说是一种铣床的自动上料装置所用的调节螺杆。
背景技术
现有的机械制造、加工厂中铣床的自动上料装置所用的调节螺杆设计简单、结构不合理，在实际生产使用过程中经常出现使用不方便等现象。
发明内容
为了解决现有的铣床的自动上料装置所用的调节螺杆设计不合理，结构不正确，导致铣床的自动上料装置工作不稳定、效率不高等问题，本发明提供了一种设计合理、使用方便的铣床的自动上料装置所用的调节螺杆。
技术方案：一种铣床的自动上料装置所用的调节螺杆，包括左螺纹座、右螺纹座、中间圆座、右圆座与连接杆，其特征在于中间圆座为圆柱体，中间圆座的外圆周直径为13mm，中间圆座的长度为10mm，在中间圆座的右面连接有右圆座，右圆座为圆柱体，右圆座的外圆周直径为10mm，右圆座的长度为5mm，右圆座的左圆面与中间圆座的右圆面重合连接；右圆座的右面连接有右螺纹座，右螺纹座为圆柱体，右螺纹座的外螺纹直径为10mm，螺纹距为1mm，螺纹长度为20mm；右螺纹座的左圆面与右圆座的右圆面重合连接；在右螺纹座的右圆面之圆周边处车削有一圈45°的右倒角，倒角距离为0.5mm；中间圆座的左面连接有连接杆，连接杆为圆柱体，连接杆的外圆周直径为10mm，连接杆的长度为33mm，连接杆的右圆面与中间圆座的左圆面重合连接；在连接杆的左面连接有左螺纹座，左螺纹座为圆柱体，左螺纹座的外螺纹直径为10mm,螺纹距为1mm，螺纹长度为10mm；左螺纹座的右圆面与连接杆的左圆面重合连接；在左螺纹座的左圆面之圆周边处车削有一圈45°的左倒角，倒角距离为0.5mm；左螺纹座、右螺纹座、中间圆座、右圆座与连接杆的圆心都在同一水平线上；在连接杆的前圆面处设有开口槽，开口槽的深度为2mm；开口槽由左半圆槽、中间矩形槽和右半圆槽组成，左半圆槽与右半圆槽的圆半径为2mm，中间矩形槽的长度为8mm，宽度为4mm；开口槽的中心距离左螺纹座的左圆面为16mm。
本发明的有益效果在于：一种铣床的自动上料装置所用的调节螺杆,设计合理，结构正确、到位；能高效、稳定地在铣床的自动上料装置上进行工作。
附图说明
图1  一种铣床的自动上料装置所用的调节螺杆之主视的结构示意图
图2  一种铣床的自动上料装置所用的调节螺杆之右视   的结构示意图
图3  一种铣床的自动上料装置所用的调节螺杆之C-C剖面的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
一种铣床的自动上料装置所用的调节螺杆，包括左螺纹座、右螺纹座、中间圆座、右圆座与连接杆，其特征在于中间圆座1为圆柱体，中间圆座1的外圆周直径为13mm，中间圆座1的长度为10mm，在中间圆座1的右面连接有右圆座5，右圆座5为圆柱体，右圆座5的外圆周直径为10mm，右圆座5的长度为5mm，右圆座5的左圆面与中间圆座1的右圆面重合连接；右圆座5的右面连接有右螺纹座6，右螺纹座6为圆柱体，右螺纹座6的外螺纹直径为10mm，螺纹距为1mm，螺纹长度为20mm；右螺纹座6的左圆面与右圆座5的右圆面重合连接；在右螺纹座6的右圆面之圆周边处车削有一圈45°的右倒角8，倒角距离为0.5mm；中间圆座1的左面连接有连接杆2，连接杆2为圆柱体，连接杆2的外圆周直径为10mm，连接杆2的长度为33mm，连接杆2的右圆面与中间圆座1的左圆面重合连接；在连接杆2的左面连接有左螺纹座4，左螺纹座4为圆柱体，左螺纹座4的外螺纹直径为10mm,螺纹距为1mm，螺纹长度为10mm；左螺纹座4的右圆面与连接杆2的左圆面重合连接；在左螺纹座4的左圆面之圆周边处车削有一圈45°的左倒角7，倒角距离为0.5mm；左螺纹座4、右螺纹座6、中间圆座1、右圆座5与连接杆2的圆心都在同一水平线上；在连接杆2的前圆面处设有开口槽3，开口槽3的深度为2mm；开口槽3由左半圆槽、中间矩形槽和右半圆槽组成，左半圆槽与右半圆槽的圆半径为2mm，中间矩形槽的长度为8mm，宽度为4mm；开口槽3的中心距离左螺纹座4的左圆面为16mm。

Claims (1)

1. 一种铣床的自动上料装置所用的调节螺杆，包括左螺纹座、右螺纹座、中间圆座、右圆座与连接杆，其特征在于中间圆座(1)为圆柱体，中间圆座(1)的外圆周直径为13mm，中间圆座(1)的长度为10mm，在中间圆座(1)的右面连接有右圆座(5)，右圆座(5)为圆柱体，右圆座(5)的外圆周直径为10mm，右圆座(5)的长度为5mm，右圆座(5)的左圆面与中间圆座(1)的右圆面重合连接；右圆座(5)的右面连接有右螺纹座(6)，右螺纹座(6)为圆柱体，右螺纹座(6)的外螺纹直径为10mm，螺纹距为1mm，螺纹长度为20mm；右螺纹座(6)的左圆面与右圆座(5)的右圆面重合连接；在右螺纹座(6)的右圆面之圆周边处车削有一圈45°的右倒角(8)，倒角距离为0.5mm；中间圆座(1)的左面连接有连接杆(2)，连接杆(2)为圆柱体，连接杆(2)的外圆周直径为10mm，连接杆(2)的长度为33mm，连接杆(2)的右圆面与中间圆座(1)的左圆面重合连接；在连接杆(2)的左面连接有左螺纹座(4)，左螺纹座(4)为圆柱体，左螺纹座(4)的外螺纹直径为10mm,螺纹距为1mm，螺纹长度为10mm；左螺纹座(4) 的右圆面与连接杆(2)的左圆面重合连接；在左螺纹座(4)的左圆面之圆周边处车削有一圈45°的左倒角(7)，倒角距离为0.5mm；左螺纹座(4)、右螺纹座(6) 、中间圆座(1)、右圆座(5)与连接杆(2)的圆心都在同一水平线上；在连接杆(2)的前圆面处设有开口槽(3)，开口槽(3)的深度为2mm；开口槽(3)由左半圆槽、中间矩形槽和右半圆槽组成，左半圆槽与右半圆槽的圆半径为2mm，中间矩形槽的长度为8mm，宽度为4mm；开口槽(3)的中心距离左螺纹座(4)的左圆面为16mm。
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