JP3978825B2 - Ｄｏｈｃエンジンのカムシャフトの取付構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＤＯＨＣ（ダブル・オーバー・ヘッド・カムシャフト）エンジンに用いられるカムシャフトの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造として、例えば特開平８−296411号公報で開示されるものが挙げられる。
ここで、開示されるＤＯＨＣエンジンにおけるカムシャフト取付構造は、クランクシャフトとインレット側のカムシャフトとをスプロケットを介して連動させ、インレット側のカムシャフトに固定されたギヤと他方のカムシャフトに固定されたギヤとがかみ合うことによって、他方のカムシャフトを回転させるものであった。
【０００３】
また、このような構造においては、バルブ開閉タイミングを適正とするためにスプロケットとカムシャフトとの位置決めを行なう必要があり、インレット側のカムシャフトの側面に溝を形成し、この溝にスプロケットに圧入された半月キーを圧入して位置決めを行なっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造においては、インレット側のカムシャフトの側面に形成された溝と、スプロケットとの間に圧入される半月キーによって位置決めが行われていたので、以下のような問題があった。
【０００５】
即ち、インレット側のカムシャフトとスプロケットとの位置決めを行なうためには、カムシャフトの側面に形成された溝がスプロケット内まで挿通していなければならず、その分第１のカムシャフトを延ばす必要があるため、インレット側のカムシャフトの軸方向の寸法は他方のカムシャフトより長くなってしまう。
これにより、インレット側のカムシャフトと、他方のカムシャフトとの共通化を行なうことができず、カムシャフトの生産性の悪化、原価の高騰を招くおそれがあった。
【０００６】
そこで、本発明は、このような問題点に対処し、スプロケットのカムシャフトに対する位置決め構造の改良により、ＤＯＨＣエンジンにおける２つのカムシャフトの共通化を可能にし、カムシャフトの生産性の向上、及び原価の低減を行なうことができるＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造は、クランクシャフトとの間で直接又は間接に無端チェーンを懸架するスプロケットと、該スプロケットによりクランクシャフトの回転力が伝達され回転する第１のカムシャフトと、該第１のカムシャフトに固定され該第１のカムシャフトと共に回転する第１のギヤと、前記第１のカムシャフトに対し平行に配置され回転自在な第２のカムシャフトと、該第２のカムシャフトに固定されると共に第１のギヤと直接又は間接にかみ合って第１のカムシャフトの回転力が伝達され回転する第２のギヤと、を有し、前記スプロケットの前記第１のカムシャフトに対する位置決めを行なう構成のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造において、前記スプロケットの端面に形成したピン固定穴に位置決めピンの一部を圧入し、前記第１のギヤの端面に形成したピン固定穴に前記位置決めピンの残りの部分を圧入して、前記スプロケットと前記第１のギヤとを位置決めし、前記第１のギヤと前記第１のカムシャフトとを半月キーにより位置決めし、前記位置決めピンと前記半月キーで前記スプロケットの前記第１のカムシャフトに対する位置決めを行なうことを特徴とする。
【０００８】
かかる構成によれば、スプロケットの端面と第１のギヤの端面とが位置決めピンで位置決めされ、第１のギヤと第１のカムシャフトが半月キーで位置決めされることによって、スプロケットの第１のカムシャフトに対する位置決めが位置決めピンと半月キーによって行われると共に、第１のギヤと第２のギヤとがかみ合って、クランクシャフトから伝達された第１のカムシャフトの回転力を第２のカムシャフトに伝達する。
また、請求項２記載のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造は、前記スプロケットの第１のギヤとの接合面と反対側の面から固定ボルトを挿通し、その先端部を第１のカムシャフトに螺合したものである。
【０００９】
かかる構成によれば、スプロケットは、固定ボルトにより第１のカムシャフトに固定される。
また、請求項３記載のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造は、前記第２のギヤと第２のカムシャフトとは、半月キーが所定位置に圧入されることによって位置決めされるものである。
【００１０】
かかる構成によれば、第２のギヤと第２のカムシャフトとの位置決めが、半月キーによって行われる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
本実施形態におけるＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造は、図１に示すように、シリンダヘッド１上方に互いに平行に配設された第１のカムシャフト２及び第２のカムシャフト５と、該第１のカムシャフト２にクランクシャフトの回転力を直接又は間接に伝達するスプロケット４と、互いに直接又は間接にかみ合って配設された第１のギヤ３及び第２のギヤ６とを含んで構成されている。
【００１２】
第１のカムシャフト２は、その軸方向に一列に並んだ８個のバルブ９ａの上方にそれぞれ位置するカム１０ａを有しており、第１のカムシャフト２の軸を中心に回転することによって、それぞれのバルブ９ａの開閉動作を駆動している。
また、第１のカムシャフト２のスプロケット４側先端部側面には半月キー１２ａ円弧部側を圧入可能な溝が形成されている。
【００１３】
第１のギヤ３は、その内周面に半月キー１２ａの円弧部の反対側を圧入可能な溝が形成されており、この溝と第１のカムシャフト２側面に形成された溝とに半月キーが圧入されることにより、第１のギヤ３の第１のカムシャフト２に対する位置決めが行われている。
スプロケット４は、その外周面に一定ピッチの歯が形成され、無端チェーン１３と係合可能な歯車部４ａと、この歯車部４ａから第１のカムシャフト２側に延びるボス部４ｂと、図中左右方向に貫通した貫通孔４ｃとを有する。また、貫通孔４ｃには、固定ボルト７が図中左側から挿通されており、固定ボルト７の先端部は、第１のカムシャフト２のスプロケット４側端部に達していて、そこで螺合され互いに固定されている。
【００１４】
更に、バルブ９ａの適正な開閉タイミングを得るためには、スプロケット４の第１のカムシャフト２に対する位置決めを行ない、クランクシャフト（図示せず）と所望のタイミングで第１のカムシャフト２を同期回転させる必要がある。
そこで、本発明においては、第１のカムシャフト２と第１のギヤ３とを半月キー１２ａで位置決めすると共に、前記第１のギヤ３とスプロケット４とを位置決めピン１１で位置決めすることによって、スプロケット４の第１のカムシャフト２に対する位置決めが行われている。
【００１５】
即ち、位置決めピン１１は、スプロケット４のボス部４ｂ側端面であって、適正なバルブタイミングを得る位置に形成されたピン固定穴に一部が圧入され、残りの部分が第１のギヤ３のスプロケット４側端面であって、適正な開閉タイミングを得る位置に形成されたピン固定穴に圧入され、これら両者を位置決めする。第２のギヤ６は、第１のギヤと同様に半月キー１２ｂによって位置決めがされていると共に、第１のギヤ３と直接又は間接にかみ合って配設されている。尚、符号８は、第２のギヤ６と第２のカムシャフト５とを結合するための固定ボルトである。
【００１６】
第２のカムシャフト５は、第１のカムシャフト２と平行に配設され、第１のカムシャフト２と同様、８個のバルブ９ｂの上方にそれぞれカム１０ｂを有している。更に、第２のカムシャフト５の軸方向の寸法は、第１のカムシャフト２の軸方向の寸法と同じである。
次に、上記構成による動作を説明する。
【００１７】
クランクシャフトの回転により動作する無端チェーン１３によりスプロケット４が回転する。スプロケット４は、固定ボルト７によって第１のカムシャフト２と結合されているため、スプロケット４の回転に伴い第１のカムシャフト２も回転し、形成されたカム１０ａによってバルブ９ａの開閉動作を行なう。
同時に、第１のカムシャフト２の回転に伴って回転する第１のギヤ３も回転し、これとかみ合って配設された第２のギヤ６も回転する。よって、第２のギヤ６に固定された第２のカムシャフト５も回転し、形成されたカム１０ｂによってバルブ９ｂの開閉動作を行なう。
【００１８】
上記一連の動作中、第１のカムシャフト２は、半月キー１２ａと位置決めピン１１によってスプロケット４に対して所望位置で位置決めがされているので、クランクシャフトに対する適正なバルブタイミングにて回転することができる。
以上、本実施形態について説明したように、スプロケット４の端面と第１のギヤ３の端面との間に位置決めピン１１を配設し、第１のギヤ３と第１のカムシャフト２との間に半月キー１２ａを配設したことにより、第１のカムシャフト２をスプロケット４内まで延ばして形成する必要がなく、第２のカムシャフト５の軸方向の寸法と同じにすることができる。
【００１９】
従って、第１のカムシャフト２と、第２のカムシャフト５とを共通化することができ、カムシャフトの生産性の向上、及び原価低減を行なうことができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように構成されたので、請求項１記載のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造によれば、第１のカムシャフトの先端部を延ばし、スプロケット内に挿通する必要がないので、第１のカムシャフトにおける軸方向の寸法を第２のカムシャフトのそれと同じにすることができ、第１のカムシャフトと第２のカムシャフトとの共通化を可能とする。従って、カムシャフトの生産性を向上することができると同時に、原価低減を行なうことができる。
【００２１】
また、請求項２記載のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造によれば、固定ボルトによって、スプロケットと第１のカムシャフトとをより強固に結合することができる。
また、請求項３記載のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造によれば、ギヤとカムシャフトとは半月キーによって位置決めがされるため、より適正なバルブ開閉タイミングとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造を示す上面図
【符号の説明】
２…第１のカムシャフト
３…第１のギヤ
４…スプロケット
５…第２のカムシャフト
６…第２のギヤ
７，８…固定ボルト
１１…位置決めピン
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＤＯＨＣ（ダブル・オーバー・ヘッド・カムシャフト）エンジンに用いられるカムシャフトの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造として、例えば特開平８−296411号公報で開示されるものが挙げられる。
ここで、開示されるＤＯＨＣエンジンにおけるカムシャフト取付構造は、クランクシャフトとインレット側のカムシャフトとをスプロケットを介して連動させ、インレット側のカムシャフトに固定されたギヤと他方のカムシャフトに固定されたギヤとがかみ合うことによって、他方のカムシャフトを回転させるものであった。
【０００３】
また、このような構造においては、バルブ開閉タイミングを適正とするためにスプロケットとカムシャフトとの位置決めを行なう必要があり、インレット側のカムシャフトの側面に溝を形成し、この溝にスプロケットに圧入された半月キーを圧入して位置決めを行なっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造においては、インレット側のカムシャフトの側面に形成された溝と、スプロケットとの間に圧入される半月キーによって位置決めが行われていたので、以下のような問題があった。
【０００５】
即ち、インレット側のカムシャフトとスプロケットとの位置決めを行なうためには、カムシャフトの側面に形成された溝がスプロケット内まで挿通していなければならず、その分第１のカムシャフトを延ばす必要があるため、インレット側のカムシャフトの軸方向の寸法は他方のカムシャフトより長くなってしまう。
これにより、インレット側のカムシャフトと、他方のカムシャフトとの共通化を行なうことができず、カムシャフトの生産性の悪化、原価の高騰を招くおそれがあった。
【０００６】
そこで、本発明は、このような問題点に対処し、スプロケットのカムシャフトに対する位置決め構造の改良により、ＤＯＨＣエンジンにおける２つのカムシャフトの共通化を可能にし、カムシャフトの生産性の向上、及び原価の低減を行なうことができるＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造は、クランクシャフトとの間で直接又は間接に無端チェーンを懸架するスプロケットと、該スプロケットによりクランクシャフトの回転力が伝達され回転する第１のカムシャフトと、該第１のカムシャフトに固定され該第１のカムシャフトと共に回転する第１のギヤと、前記第１のカムシャフトに対し平行に配置され回転自在な第２のカムシャフトと、該第２のカムシャフトに固定されると共に第１のギヤと直接又は間接にかみ合って第１のカムシャフトの回転力が伝達され回転する第２のギヤと、を有し、前記スプロケットの前記第１のカムシャフトに対する位置決めを行なう構成のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造において、前記スプロケットの端面に形成したピン固定穴に位置決めピンの一部を圧入し、前記第１のギヤの端面に形成したピン固定穴に前記位置決めピンの残りの部分を圧入して、前記スプロケットと前記第１のギヤとを位置決めし、前記第１のギヤと前記第１のカムシャフトとを半月キーにより位置決めし、前記位置決めピンと前記半月キーで前記スプロケットの前記第１のカムシャフトに対する位置決めを行なうことを特徴とする。
【０００８】
かかる構成によれば、スプロケットの端面と第１のギヤの端面とが位置決めピンで位置決めされ、第１のギヤと第１のカムシャフトが半月キーで位置決めされることによって、スプロケットの第１のカムシャフトに対する位置決めが位置決めピンと半月キーによって行われると共に、第１のギヤと第２のギヤとがかみ合って、クランクシャフトから伝達された第１のカムシャフトの回転力を第２のカムシャフトに伝達する。
また、請求項２記載のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造は、前記スプロケットの第１のギヤとの接合面と反対側の面から固定ボルトを挿通し、その先端部を第１のカムシャフトに螺合したものである。
【０００９】
かかる構成によれば、スプロケットは、固定ボルトにより第１のカムシャフトに固定される。
また、請求項３記載のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造は、前記第２のギヤと第２のカムシャフトとは、半月キーが所定位置に圧入されることによって位置決めされるものである。
【００１０】
かかる構成によれば、第２のギヤと第２のカムシャフトとの位置決めが、半月キーによって行われる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
本実施形態におけるＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造は、図１に示すように、シリンダヘッド１上方に互いに平行に配設された第１のカムシャフト２及び第２のカムシャフト５と、該第１のカムシャフト２にクランクシャフトの回転力を直接又は間接に伝達するスプロケット４と、互いに直接又は間接にかみ合って配設された第１のギヤ３及び第２のギヤ６とを含んで構成されている。
【００１２】
第１のカムシャフト２は、その軸方向に一列に並んだ８個のバルブ９ａの上方にそれぞれ位置するカム１０ａを有しており、第１のカムシャフト２の軸を中心に回転することによって、それぞれのバルブ９ａの開閉動作を駆動している。
また、第１のカムシャフト２のスプロケット４側先端部側面には半月キー１２ａ円弧部側を圧入可能な溝が形成されている。
【００１３】
第１のギヤ３は、その内周面に半月キー１２ａの円弧部の反対側を圧入可能な溝が形成されており、この溝と第１のカムシャフト２側面に形成された溝とに半月キーが圧入されることにより、第１のギヤ３の第１のカムシャフト２に対する位置決めが行われている。
スプロケット４は、その外周面に一定ピッチの歯が形成され、無端チェーン１３と係合可能な歯車部４ａと、この歯車部４ａから第１のカムシャフト２側に延びるボス部４ｂと、図中左右方向に貫通した貫通孔４ｃとを有する。また、貫通孔４ｃには、固定ボルト７が図中左側から挿通されており、固定ボルト７の先端部は、第１のカムシャフト２のスプロケット４側端部に達していて、そこで螺合され互いに固定されている。
【００１４】
更に、バルブ９ａの適正な開閉タイミングを得るためには、スプロケット４の第１のカムシャフト２に対する位置決めを行ない、クランクシャフト（図示せず）と所望のタイミングで第１のカムシャフト２を同期回転させる必要がある。
そこで、本発明においては、第１のカムシャフト２と第１のギヤ３とを半月キー１２ａで位置決めすると共に、前記第１のギヤ３とスプロケット４とを位置決めピン１１で位置決めすることによって、スプロケット４の第１のカムシャフト２に対する位置決めが行われている。
【００１５】
即ち、位置決めピン１１は、スプロケット４のボス部４ｂ側端面であって、適正なバルブタイミングを得る位置に形成されたピン固定穴に一部が圧入され、残りの部分が第１のギヤ３のスプロケット４側端面であって、適正な開閉タイミングを得る位置に形成されたピン固定穴に圧入され、これら両者を位置決めする。第２のギヤ６は、第１のギヤと同様に半月キー１２ｂによって位置決めがされていると共に、第１のギヤ３と直接又は間接にかみ合って配設されている。尚、符号８は、第２のギヤ６と第２のカムシャフト５とを結合するための固定ボルトである。
【００１６】
第２のカムシャフト５は、第１のカムシャフト２と平行に配設され、第１のカムシャフト２と同様、８個のバルブ９ｂの上方にそれぞれカム１０ｂを有している。更に、第２のカムシャフト５の軸方向の寸法は、第１のカムシャフト２の軸方向の寸法と同じである。
次に、上記構成による動作を説明する。
【００１７】
クランクシャフトの回転により動作する無端チェーン１３によりスプロケット４が回転する。スプロケット４は、固定ボルト７によって第１のカムシャフト２と結合されているため、スプロケット４の回転に伴い第１のカムシャフト２も回転し、形成されたカム１０ａによってバルブ９ａの開閉動作を行なう。
同時に、第１のカムシャフト２の回転に伴って回転する第１のギヤ３も回転し、これとかみ合って配設された第２のギヤ６も回転する。よって、第２のギヤ６に固定された第２のカムシャフト５も回転し、形成されたカム１０ｂによってバルブ９ｂの開閉動作を行なう。
【００１８】
上記一連の動作中、第１のカムシャフト２は、半月キー１２ａと位置決めピン１１によってスプロケット４に対して所望位置で位置決めがされているので、クランクシャフトに対する適正なバルブタイミングにて回転することができる。
以上、本実施形態について説明したように、スプロケット４の端面と第１のギヤ３の端面との間に位置決めピン１１を配設し、第１のギヤ３と第１のカムシャフト２との間に半月キー１２ａを配設したことにより、第１のカムシャフト２をスプロケット４内まで延ばして形成する必要がなく、第２のカムシャフト５の軸方向の寸法と同じにすることができる。
【００１９】
従って、第１のカムシャフト２と、第２のカムシャフト５とを共通化することができ、カムシャフトの生産性の向上、及び原価低減を行なうことができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように構成されたので、請求項１記載のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造によれば、第１のカムシャフトの先端部を延ばし、スプロケット内に挿通する必要がないので、第１のカムシャフトにおける軸方向の寸法を第２のカムシャフトのそれと同じにすることができ、第１のカムシャフトと第２のカムシャフトとの共通化を可能とする。従って、カムシャフトの生産性を向上することができると同時に、原価低減を行なうことができる。
【００２１】
また、請求項２記載のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造によれば、固定ボルトによって、スプロケットと第１のカムシャフトとをより強固に結合することができる。
また、請求項３記載のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造によれば、ギヤとカムシャフトとは半月キーによって位置決めがされるため、より適正なバルブ開閉タイミングとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造を示す上面図
【符号の説明】
２…第１のカムシャフト
３…第１のギヤ
４…スプロケット
５…第２のカムシャフト
６…第２のギヤ
７，８…固定ボルト
１１…位置決めピン
Claims (3)
- クランクシャフトとの間で直接又は間接に無端チェーンを懸架するスプロケットと、該スプロケットによりクランクシャフトの回転力が伝達され回転する第１のカムシャフトと、該第１のカムシャフトに固定され該第１のカムシャフトと共に回転する第１のギヤと、前記第１のカムシャフトに対し平行に配置され回転自在な第２のカムシャフトと、該第２のカムシャフトに固定されると共に第１のギヤと直接又は間接にかみ合って第１のカムシャフトの回転力が伝達され回転する第２のギヤと、を有し、前記スプロケットの前記第１のカムシャフトに対する位置決めを行なう構成のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造において、前記スプロケットの端面に形成したピン固定穴に位置決めピンの一部を圧入し、前記第１のギヤの端面に形成したピン固定穴に前記位置決めピンの残りの部分を圧入して、前記スプロケットと前記第１のギヤとを位置決めし、前記第１のギヤと前記第１のカムシャフトとを半月キーにより位置決めし、前記位置決めピンと前記半月キーで前記スプロケットの前記第１のカムシャフトに対する位置決めを行なうことを特徴とするＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造。
- 前記スプロケットの第１のギヤとの接合面と反対側の面から固定ボルトを挿通し、その先端部を第１のカムシャフトに螺合したものであることを特徴とする請求項１記載のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造。
- 前記第２のギヤと第２のカムシャフトとは、半月キーが所定位置に圧入されることによって位置決めされることを特徴とする請求項１または請求項２記載のＤＯＨＣエンジンのカムシャフトの取付構造。
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| JP26633597A JP3978825B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Ｄｏｈｃエンジンのカムシャフトの取付構造 |
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|---|---|
| JPH11107710A JPH11107710A (ja) | 1999-04-20 |
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ID=17429513
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|---|---|---|---|---|
| CN109296735B (zh) * | 2018-10-30 | 2021-12-14 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种模块化独立式齿轮轴系安装方法 |
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1997
- 1997-09-30 JP JP26633597A patent/JP3978825B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH11107710A (ja) | 1999-04-20 |
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