JPH0334060Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は被覆電線を接続するために用いる電線
接続端子であつて、接続電線を完全に密閉状に接
続し得る密閉型電線接続端子に関する考案であ
る。

＜従来の技術＞ 従来この種の電線接続端子は、多種多様のもの
が既に製品化されている。しかし、これらの電線
接続端子は筒部が硬質で変形性に乏しく、熱収縮
度に乏しいポリ塩化ビニール製の被覆筒で絶縁被
覆されただけのものであつた。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 従つて、従来の電線接続端子は、熱収縮性チユ
ーブを備えたものにあつても、接続する電線端部
の裸先端部分が端子の接続筒外に露出したままで
あり、また、この裸電線部分に続く被覆部分が被
覆筒の大径部分との間に空隙があり、被覆を剥離
して裸電線とした接続部の水密性を保つことがで
きず、水滴等の多い多湿場所では漏電の危険性が
あつて使用できないという問題があつた また、このような従来品にあつては、前記のよ
うに被覆筒の大径部分と電線被覆外周面との間に
空隙があるため電線が放射方向に受ける外力や、
接続した機器から端子が受ける振動が裸電線部分
の端子筒部の外端部分、即ち端子筒部との接続基
部に集中的にかかり、該電線接続基部が脆弱化し
切断し易くなるという問題があつた。

本考案は、このような従来品の問題点を解決す
ることを目的とし、接続電線の裸先端部を密閉状
とし、この裸電線部分に続く被覆部を、電線挿入
後の圧着が容易な小径部と、電線挿入自体が容易
な大径部とで構成したものである。そして、電線
の端子への接続後においてはこの大径部が電線の
被覆部外周面に気密状に密着する構造に縮小変形
することができるようにし、先端部密閉状の端子
の筒部へ接続した裸電線部分を、端子の筒部とと
もに完全に気密状に密閉した状態に接続被覆が可
能であり、しかも端子への電線接続基部に対し外
力が集中しない構造とした密閉型電線接続端子を
提案するものである。

＜問題点を解決するための手段＞ この目的を達成するための本考案の構成を、実
施例に対応する第１図乃至第４図を用いて説明す
ると、本考案は電線接続筒部１ａを有する金属製
端子１と、この端子１の筒部１ａを内嵌被覆する
小径部２ａと電線Ｋの被覆部ｃ上を外套するため
の大径部２ｂとを有する合成樹脂製チユーブ２
と、該合成樹脂製チユーブ２の全内周面に接着さ
れた熱熔融性樹脂層３とからなり、前記合成樹脂
製チユーブ２が熱収縮性樹脂材で形成され、樹脂
層３が前記合成樹脂製チユーブ２の加熱収縮温度
以下の温度によつて熔融する樹脂材で形成され、
前記小径部２ａが合成樹脂製チユーブ２の加熱収
縮された小径部であり、かつ、該小径部２ａより
も端子先端部１ｂ側に位置する部分が更に加熱収
縮されて端子１の首部１ｄを密封する密着部２ｃ
となり、端子１の前記筒部１ａの先端側開口部を
閉止してあり、しかも裸電線ｋと被覆部ｃとに跨
がつて金属筒体５を外套し、その上から前記チユ
ーブ２で包んだ構造の密閉型端子とした。

＜作用＞ 本考案はこのような構成としたものであるか
ら、端子１の筒部１ａに電線Ｋを接続した後にお
いて合成樹脂製チユーブ２の大径部２ｂの外周面
をホツトガン等の加熱器具を用いて加熱収縮さ
せ、同時に該大径部２ｂ内面に接着してある熱熔
融性樹脂層３を熔融させることによつて、この熱
熔融した樹脂層３を介して大径部２ｂを接続電線
の被覆部上に密着させることによつて、接続した
裸電線部を密閉状とすると共に、前記チユーブ２
の内部の金属筒体５により端子の筒部１ａと電線
の被覆部ｃとの間の裸電線ｋへの外力集中を防止
する。

＜実施例＞ 以下本考案の実施例について図面に基づいて説
明する。

第１図乃至第４図は本考案における参考例を示
す図である。該実施例は、機器への連結用先端側
１ｂを丸孔１ｃのある丸形に形成し一端に筒部１
ａを形成した所謂丸形端子１に関する実施例であ
る。而して、該金属端子１は銅板製で、外部の熱
収縮チユーブ２は薄着色した透明なナイロン製品
で、その内面にポリアミド材の熱熔融層３が接続
された二重チユーブ状にしてある。該チユーブ２
は同芯円形の大小二段の筒形部分２ｂ，２ａと端
子１の首部１ｄに密着させた部分２ｃとからなつ
ていて、その中間部分内に銅端子１の筒部１ａを
内装し、該筒部１ａの外周面から首部１ｄ側部分
を加熱収縮させて小径部２ａと密着部２ｃとを形
成し、該小径部２ａによつて第１，２図に示すよ
うに端子１の筒部１ａを内嵌被覆させるととも
に、外側部分を端子１の首部即ち筒部１ａと先端
側１ｂとの間の部分１ｄに密着させ、端子１の筒
部１ａの先端側開口部を閉止させたものである。
このようにすることによつて、熱収縮チユーブ２
の他端部に未収縮の大径部２ｂを残存形成したも
のである。

而して、被覆電線Ｋの端部の被覆を剥離して裸
電線ｋとした電線Ｋを第１図において鎖線で示し
た合成樹脂製チユーブ２の大径部２ｂの開口側か
ら挿入し、第２図に示したように裸電線ｋ部分を
端子１の筒部１ａ内に挿入位置させたのち、第３
図に示したように、該筒部１ａの外周部上をチユ
ーブ２の外側から加圧工具によつて加圧圧縮変形
４させて裸電線部ｋを挟持させ、次いでチユーブ
２の大径部２ｂ上をホツトガン等の加熱器具によ
つて第４図に示したように加熱収縮変形させる。

この加熱操作によつて熱収縮チユーブ２の内面
に接着されていた熱熔融層３は熔融してチユーブ
２の収縮圧により電線Ｋの被覆部ｃとチユーブ２
との間に一部が残り一部が内外面に流出し塊３ａ
を形成する。

このようにして、チユーブ２内に位置する電線
被覆部ｃの端部と端子１の筒部１ａの端部との間
を熱熔融性樹脂層３を介して合成樹脂製の熱収縮
製チユーブ２で一連一体に、かつ、水密状に被覆
させたものである。

第５図乃至第７図に示した実施例は、前記参考
例に示した先端側１ｂを丸形に形成した端子１の
筒部１ａ上に、第６図に示したように、別途銅材
で形成した中間部に小径部５ａを形成した金属筒
体５の一側を小径部５ａまで挿入して嵌合連結
し、この金属筒体５の全周面上と更に該金属筒体
５の他端外方位置にまで延長させて熱収縮性チユ
ーブ２を外套し、端子１の首部１ｄ上に位置する
部分を加熱収縮させて、同首部１ｄに密着させた
ものである。

而して、該熱収縮チユーブ２は押出し成形され
た高密度ポリエチレン（HDPE）チユーブの拡径
品で、その内面の全域にポリアミド製の熱熔融性
樹脂層３を接着形成してある。

このようにしたものに、第７図に示したよう
に、被覆を剥離した電線Ｋの裸電線部ｋを撚り合
せて大径部（外側延長筒部）２ｂ側から端子１の
筒部１ａ内に挿入し、その外周面上を加圧工具で
加圧圧縮変形４して接続挟持させるとともに、電
線被覆部ｃ上において金属筒体５を加圧変形６さ
せて、電線被覆部をも加圧保持させたのち、大径
部２ｂの外周部を加熱炎で加熱しこれを収縮させ
電線Ｋの被覆部ｃ上に密着させるのである。

このとき大径部２ｂ内の熱熔融性樹脂層３は熱
熔融して第７図のようにチユーブ２の収縮により
その一部が電線Ｋの被覆上に押出され水密性を保
つ状態になる。

第８図乃至第１４図のうち第９，１１及び１２
図は実施例であり、他は参考例を示したもので、
第８図に示したものは、前記第１実施例に示した
金属端子１におけるように、一端に電線接続用の
筒部１ａを有する銅製の端子１であつて、先端部
１ｂをＵ字形に形成したものに、内面全体に熱熔
融性樹脂層３を接着形成した熱収縮性チユーブ２
を固着した構造としたもの、第９図に示したもの
は、該第８図に示した端子１と同様型式の端子１
に、前記第２実施例に示したと同様の金属筒体５
を介して内面熱熔融性樹脂層３形成熱収縮性チユ
ーブ２を固着した構造としたものである。

第１０図及び第１１図に示したものは、何れも
端子１の先端部１ｂを棒状に形成したもので、そ
の他は第８図及び第９図に示したと同様とした構
造のもの、第１２図及び第１３図に示したものは
何れも端子１の先端部１ｂをフアストン形に形成
したもので、第１２図のものは金属筒体５を有す
るもの、第１３図のものは端子１自体の筒部を電
線Ｋの裸電線部分ｋを受け入れる小径部分１ａと
その被覆部分ｃを受け入れる大径部分１ｅとを有
する構造としたものに、それぞれ前記内面熱熔融
性樹脂層３を有する熱収縮性チユーブ２を固着形
成したものである。更に、第１４図に示したもの
は一般に高電圧大容量の電気的接続に用いられて
いる端子１で、先端側１ｂを羽子板状に形成し、
該部分に二つのボルト止め用穴１ｃ，１ｃを形成
した端子１の筒部１ａに、前記と同様のチユーブ
２を固着した構造としたものである。

本考案にいう熱収縮性チユーブ２と熱熔融性樹
脂層３とは上記の実施例において説明したものの
ほか、高温用ナイロンと低温熔融ナイロンとの二
重層のものとしてもよく、内層部に形成する熱熔
融材は熱熔融性接着剤であつてもよく、殊に電線
の被覆材として一般に用いられているポリ塩化ビ
ニール（PVC）との接着性のよい材料が適して
いる。

また、該熱収縮性チユーブ２は、内層の熱熔融
層３を含めて、透明体若しくは半透明体としてお
くと内部の端子筒部１ａに対する電線の挿入状
態、圧着または圧縮状態などを透視することがで
きて便利に用いることができる。また、該チユー
ブを着色して内部金属スリーブの内径サイズによ
つて、色の異なるものとしておくとサイズを間違
えることなく便利に使用できる。

また、端子１は加圧によつて筒部１ａを圧着す
る型式のものであつても、加圧によつて筒部１ａ
を圧縮する型式のものであつてもよいことは言う
までもない。

以上本考案の代表的と思われる実施例について
説明したが、本考案は必ずしもこれらの実施例構
造のみに限定されるものではなく、本考案にいう
構成要件を備えかつ、本考案にいう目的を達成
し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜
改変して実施することができるものである。

＜考案の効果＞ 本考案は以上の説明から既に明らかなように、
電線接続端子において、絶縁性を保つための金属
端子筒部の被覆チユーブを熱収縮性樹脂材料を用
いて形成し、かつ、その内面には熱熔融性の樹脂
層を形成したものとし、更に、該チユーブの一端
部を金属端子の首部上に加熱収縮させて密着させ
た構造としたので、端子への電線の加圧接続後に
おいてこれを加熱収縮させると同時に熱熔融性樹
脂層を熔融させて電線の被覆部上に密着させ、熔
融樹脂剤をもつて接着剤の役目と密封剤の役目と
を果させて、電線接続部（端子筒部と裸電線部と
の圧着接続部）を前後方向から完全に密閉するこ
とによつて、該電線接続部の水密性を完全に保た
せると同時に端子筒部と電線被覆端部との間にお
ける裸電線基端部への振動等の局部的集中性を避
けさせることができるので、多湿状部分において
も漏電の危険性の少ない接続スリーブとして使用
することができ、同時に裸電線基端部の機器から
の振動等による集中的劣化破損を防止し長年月の
使用に耐え得る密封状の電線接続状態を補償する
ことができるという大なる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案の参考例を示すもの
であつて、第１図は全体斜視図、第２図乃至第４
図は使用工程を順次的に示した何れも中央縦断面
図、第５図乃至第７図は第１実施例を示したもの
で、第５図はその全体斜視図、第６図及び第７図
はその使用工程を順次的に示した何れも中央縦断
面図、第８〜１４図のうち第８，１０，１３及び
１４図は他の参考例を示し、第９，１１及び１２
図はそれぞれ他の実施例を示す全体斜視図であ
る。 図中１は金属端子、１ａは筒部、１ｄは首部、
２は合成樹脂製チユーブ、２ａは小径部、２ｂは
大径部、２ｃは該チユーブ先端の密着部、３は熱
熔融性樹脂層、５は金属筒体、Ｋは電線を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電線接続筒部１ａを有する金属製端子１と、該
   電線接続筒部１ａを被覆した熱収縮性の合成樹脂
   製チユーブ２と、このチユーブ２の収縮温度以下
   で熔融する樹脂からなり該チユーブ内周面全長に
   接着された熱熔融性樹脂層３とを備えた接続端子
   において、前記合成樹脂製チユーブ２が金属製端
   子１の筒部１ａを内嵌被覆する小径部２ａと、電
   線Ｋの被覆部ｃ上に外套するための大径部２ｂ
   と、金属製端子１の前記筒部１ａと先端部１ｂと
   の間の首部１ｄに密着した密着部２ｃとからなる
   と共に、前記小径部２ａ及び密着部２ｃは前記チ
   ユーブ２を加熱して縮径させたものであり、該チ
   ユーブ２に内嵌された金属筒体５を前記端子１の
   筒部１ａから前記電線Ｋの被覆部ｃにまで跨がつ
   て外套し、該被覆部ｃ上で前記金属筒体５を加圧
   変形させて該被覆部を保持させたことを特徴とす
   る密閉型電線接続端子。