JPH0424591Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、管ヒユーズ、詳しくは通常ガラス管
ヒユーズと呼ばれ、透明なガラス管内にヒユーズ
線が組込まれ、その両外側に導電蓋が形成され、
導電蓋に導電線をハンダ付けして接続するなり、
この導電蓋をヒユーズターミナルのＵ字形コネク
ターに差込むなりして用いるようにした管ヒユー
ズに関するものであつて、殊に前者の導電蓋に導
電線を接続するようにして用いる管ヒユーズに関
するものである。

＜従来の技術＞ 従来この種の管ヒユーズは、複数本のものを並
設使用する場合、別紙第８図に示したように、該
管ヒユーズＡに接続する被覆電線Ｋ，Ｋの端部の
裸電線部分ｋ，ｋを導電蓋３，３にハンダ付けｈ
して接続し、この接続部上を含めて管ヒユーズＡ
の全体を塩化ビニールチユーブｆで覆い、超音波
ウエルダー等の接着機を用いて、その一側辺を絞
つて移動しないように溶着ｗしていた。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 従つて、従来のこの種の管ヒユーズは、唯単に
相互に接触した場合における絶縁作用のみを目的
としたものであつて、防水、防塵についての配慮
が全くなされていないものであつた。

そこで本考案者等は、この改良を目的として、
別紙第９図、第１０図に示したように、前記従来
手段と同様にして管ヒユーズＡへ被覆電線Ｋ，Ｋ
をハンダ付け接着した後、これら接着部を含む管
ヒユーズＡの全長に亘つて覆つた樹脂チユーブｆ
の開口部分を第１０図の如く電線Ｋ，Ｋの被覆部
上で、偏平化しウエルダー接着ｗすることを試み
た。

しかしながら、この場合偏平重合部と電線被覆
部との接当角部ｃを完全に気密状に形成すること
が困難であり、かつ、ヒユーズ線の容量によつて
異なる電線径の大小によつてウエルダーの型の変
更する必要があるという問題のあることがあつ
た。

そこで、本考案はかかる問題と、前記従来の問
題点を解決するために、ウエルダーを用いてチユ
ーブを接着するという手段を廃し、全く新しい着
想に基づき、電線径の大小に左右されることな
く、チユーブの外周部分を加熱する手段のみによ
つて、管ヒユーズと電線との接続部を完全な密封
状にすることができ、この密封操作に伴つて、管
ヒユーズへの電線の接続をも同時に行なうことが
でき、旧来必要不可欠の工程と思われていたハン
ダ付け工程を省略することによつて、接続、密封
操作の能率の向上を図ることを目的としたもので
ある。

＜問題点を解決するための手段＞ 該目的を達成するための本考案の構成を、実施
例に対応する第１図乃至第３図を用いて説明する
と、本考案は、透明筒体たとえばガラス管１の内
部にヒユーズ線２が内装され、管１の両端部に導
電蓋３，３が形成されている管ヒユーズＡと、内
面に熱熔融性樹脂層５を形成した熱収縮性樹脂チ
ユーブ４とからなる筒状の二重チユーブＢと、ハ
ンダ６とからなり、二重チユーブＢがその小径４
ａにおいて管ヒユーズＡにおける透明筒体たとえ
ばガラス管１に装着され、管ヒユーズＡの長手方
向両外方に突出形成された大径部４ｂ，４ｂを有
し、ハンダ６が低温熔融ハンダ材で形成され、前
記二重チユーブＢにおける外方突出大径部４ｂ，
４ｂ内の内奥側において管ヒユーズの導電蓋３に
近接し環状をなして該大径部４ｂ，４ｂに装着さ
れている構成としたものである。

＜作用＞ 本考案は、このような構成としたものであるか
ら、接続する被覆電線Ｋ，Ｋの先端裸電線部ｋ，
ｋを管ヒユーズＡの導電蓋３，３に接当させ、二
重チユーブＢ上を加熱器具によつて加熱させれ
ば、ハンダ付けと接続部分の密閉とを同時に行な
うことができるのである。

＜実施例＞ 以下本考案の実施例について図面に基づいて説
明する。

図中第１図乃至第３図は、本考案の第１実施例
を示す図で、第１図は本考案にいう絶縁体付管ヒ
ユーズの中央縦断面の構造を示し、第２，３図は
使用に当たつての手段を示した図である。而し
て、管ヒユーズＡはガラス管１とその内部に張架
されたヒユーズ線２とガラス管１の両端部に嵌着
され、ヒユーズ線２が取付けられた導電蓋３，３
とからなる旧来周知のものである。二重チユーブ
Ｂは着色透明ナイロン製の熱収縮性チユーブ４と
その内面にコーテイングされたポリアミド材の熱
熔融層５とからなつていて、全長同芯円筒状に形
成され、その中間部分が加熱収縮されて小径部４
ａにされガラス管１の中央部分上に接着連結して
ある。左右部分はそれぞれ未収縮の大径部４ｂ，
４ｂとしてあり、前記管ヒユーズＡの両端部を越
えて外方に延長位置するようにしてある。また、
管ヒユーズＡの導電蓋３，３が位置する部分の該
大径部４ｂ，４ｂの内面には、環状に形成した
Sn60％の低融点ハンダ６，６が、導電蓋３，３
との間に空隙をあけた状態で熱熔融層５の内面に
接着されてある構造としたものである。

而して、該構造とした絶縁体付管ヒユーズを使
用するには、管ヒユーズＡに接続連結する被覆電
線Ｋ，Ｋの被覆を剥離した裸電線部分ｋ，ｋとこ
れに続く電線被覆部ｅ，ｅとを二重チユーブＢの
大径４ｂ，４ｂ内に挿入し、第２図のように裸電
線部分ｋ，ｋを前記環状ハンダ６，６と管ヒユー
ズＡの導電蓋３，３との間に形成してある空隙部
間に挿入位置させた後、該大径部４ｂ，４ｂ上を
ホツトガン等の加熱器具によつて加熱し、第３図
に示したように熱収縮変形させる。

この加熱操作により、二重チユーブＢの外層の
熱収縮チユーブ４は収縮し、内層の熱熔融層５は
熔融して熱収縮性チユーブ４の収縮圧により電線
Ｋ，Ｋの被覆部ｅ，ｅとチユーブ４との間に一部
が残り、一部が外方に流出し、電線被覆上に凝結
部５ａ，５ａを形成する。他方、低融点ハンダ
６，６はこの加熱によつて熔融し、裸電線部分
ｋ，ｋと導電蓋３，３との接触部に凝固６ａ，６
ａし、ハンダ付け作用を果たす。

以上のようにして、ハンダ付け作用とハンダ付
け部分即ち電線と管ヒユーズとの接続部上の密閉
とを加熱操作のみによつて一挙に行なうのであ
る。

第４図乃至第６図に示した実施例は、前記第１
実施例における一連の二重チユーブＢに代えて、
これを短い二つのチユーブＢ，Ｂとし、第１実施
例におけるチユーブＢの中間部分を除去した状態
に、即ち、管ヒユーズＡにおけるガラス管１の中
央部分上のみを被覆しない状態とし、左右に偏つ
て、それぞれ小径部４ａ，４ａでガラス管１に保
持させた構造としたものである。外方へ突出した
大径部４ｂ，４ｂ及び内装ハンダ６，６の形状、
配置は第１実施例の場合と同様に形成したもので
ある。第５図、第６図に示した電線接続手段につ
いても第１実施例の場合と同様に行なえばよい。

第７図は更に別の実施例を示したもので、該実
施例は二重チユーブＢを略同径の一連の筒状に形
成したもので、低熔融ハンダ６をその外径が導電
蓋３の外径と略同径大の環状とし、導電蓋３，３
の外面に接当させた状態で二重チユーブＢの最奥
部に挿入配置した構造としたものである。

この場合、被覆電線Ｋ，Ｋの裸電線部分ｋ，ｋ
をハンダ６，６の中間孔部に位置させ、その先端
部を導電蓋３，３に接当させた状態として接続す
ればよい。

また、該実施例における場合、ハンダ６は必ず
しも環状である必要はなく、円板状のものとして
も実施することができる。

本考案にいう二重チユーブＢは上記第１実施例
に示したもののほか、外層を高密度ポリエチレン
（HDPE）、内層をポリアミドとしたものとしても
よく、高温用ナイロンと低温熔融ナイロンとの二
重層のものとしてもよく、内部の熱熔融材は熱熔
融性接着剤であつてもよく、殊に電線の被覆材と
して一般に用いられているポリ塩化ビニール
（PVC）との接着性のよい材料が適している。

また、該熱収縮性チユーブ４は、内層の熱熔融
層５を含めて、透明体若しくは半透明体としてお
くと内部の管ヒユーズＡに対する電線の挿入状
態、接着状態などを透視することができ、またヒ
ユーズ線１の状態を透視確認することができて便
所に用いることができる。また、該チユーブを着
色して管ヒユーズＡの容量（アンペア）によつ
て、色の異なるものとしておくと容量を間違える
ことなく便利に使用できる。

以上本考案の代表的と思われる実施例について
説明したが、本考案は必ずしもこれらの実施例構
造のみに限定されるものではなく、本考案にいう
構成要件を備え、かつ本考案にいう目的を達成
し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜
改変して実施することができるものである。

＜考案の効果＞ 以下の説明から既に明らかなように本考案は、
管ヒユーズに二重チユーブを連結し、この外層を
熱収縮性チユーブとし、内層を熱熔融層とすると
ともに、この熱収縮性チユーブの加熱収縮熱によ
つて熔融する低温熔融ハンダを内装した構造とし
たものであるから、二重チユーブの加熱収縮操作
のみによつて、管ヒユーズへ電線をハンダ付けす
ることができると同時に、このハンダ付け部分を
含む電線とヒユーズ管との接続部を水密状に密閉
封止することができるという実用上の顕著な効果
を期待することができるに至つたのである。

【図面の簡単な説明】

図中第１図乃至第３図は本考案の第１実施例を
示した図で、第１図は製品の中央縦断側面図、第
２図及び第３図はそれぞれ使用順序を示す中央縦
断面図、第４図乃至第６図はそれぞれ他の実施例
を示す図で、第４図は製品の中央縦断面図、第５
図及び第６図はそれぞれ使用順序を示す製品の中
央縦断面図、第７図は更に他の実施例を示す製品
の中央縦断面図、第８図は従来の絶縁方法の斜視
図、第９図及び第１０図は本考案に到る前の従来
例改良案を示す中央縦断面図と−線断面図で
ある。 図中１は透明筒体たとえばガラス管、２はヒユ
ーズ線、３は導電蓋、４は熱収縮性樹脂チユー
ブ、４ａは一部、４ｂは外方突出筒状部、５は熱
熔融性樹脂層、６はハンダ、Ａは管ヒユーズ、Ｂ
は二重チユーブである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ヒユーズ線２が内装された透明筒体１の両端
   部に導電蓋３，３が形成されている管ヒユーズ
   Ａと、熱収縮性樹脂チユーブ４の内面に熱溶融
   性樹脂層５を形成した二重チユーブＢと、低温
   溶融ハンダ６、とからなるヒユーズにおいて、
   前記二重チユーブＢの小径部４ａが管ヒユーズ
   Ａの透明筒体１へ密に装着されていると共に、
   管ヒユーズＡの長手方向両外方に突出した大径
   部４ｂ，４ｂの内奥側へ装着された低温溶融ハ
   ンダ６が、導電蓋３，３に近接して環状に形成
   されたものであることを特徴とする絶縁体付管
   ヒユーズ。 透明筒体１がガラス管であり、二重チユーブ
   Ｂが透明若しくは半透明である実用新案登録請
   求の範囲第項に記載の絶縁体付管ヒユーズ。 二重チユーブＢの熱溶融性樹脂層５が外方に
   流出して電線被覆上に凝結部５ａを形成する実
   用新案登録請求の範囲第項に記載の絶縁体付
   管ヒユーズ。