JPH0211728Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は被覆電線と被覆電線とを気密状に接続
するために用いる電線中間接続子に関する考案で
ある。

〈従来の技術〉 従来この種の電線中間接続子は、絶縁被覆筒を
被せたものが既に製品化されているが、従来のも
のは電線接続端子を内装した絶縁用被覆筒が通常
ポリ塩化ビニール製のもので硬質で変形性に乏し
く、熱収縮度に乏しいものであつた。また、雌雄
の電線接続子の接続は接続端子同士の接触圧のみ
によるものであつた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 従つて、従来の電線中間接続子は、接続する電
線Ｋの端部の被覆部分ｃを挿入する絶縁被覆筒の
大径部分と電線の被覆外周面との間に空隙が生
じ、被覆を剥離して裸電線とした接続部の水密性
を保つことができず、また、雌雄の絶縁被覆筒同
士の嵌合部間にも空隙があつて水密性を保つこと
ができないものであつたため、水滴等の多い多湿
場所では漏電の危険性があつて使用できないとい
う欠点があつた。

また、このような従来品にあつては、前記のよ
うに絶縁被覆筒の大径部分と電線被覆外周面との
間並びに嵌合された絶縁被覆筒同士の間に空隙が
あるため電線が放射方向に受ける外力や、接続し
た機器から伝達される振動が裸電線部分の端子筒
部の外側部分、即ち端子筒部との接続基部に集中
的にかかり、該電線接続基部が脆弱化し切断する
欠点があつた。

更にまた、このような電線への外力作用や機器
からの振動によつて、接続端子同士の接続が外れ
不測の事態を生ずることがあつた。

本考案は、このような従来品の諸問題点を一挙
に解決することを目的とし、被覆チユーブの大径
部を電線接続時において接続電線の被覆部が容易
に挿入できる大径部としたものでありながら、電
線の接続後においてはこの大径部が電線の被覆部
外周面に気密状つ密着する構造に縮小変形するこ
とができるとともに、延長筒状部もまた縮小変形
して相手方被覆チユーブとの間で気密状を保持す
ることができるようにした電線接中間接続子を提
案するものである。

〈問題点を解決するための手段〉 この目的を達成するための本考案の構成を、実
施例に対応する第１図乃至第４図を用いて説明す
ると、相互に挿入嵌合することによつて電気的接
続を行なうように形成した雄型と雌型とからなる
一対の電線中間接続子Ａ，Ｂであつて、電線接続
筒部１ａと雄型接続部１ｂとを有する金属製雄型
接続端子１と、この雄型接続端子１の筒部１ａを
内嵌被覆する小径部２ａと電線Ｋの被覆部ｃ上を
外套するための大径部２ｂとを有する合成樹脂製
被覆チユーブ２と、該被覆チユーブ２の少なくと
も前記大径部２ｂの内面に接着された熱熔融性樹
脂層３とからなる雄側中間接続子Ａと、電線接続
筒部１１ａと前記雄型接続部１ｂと嵌合して電気
的接続をする雌型接続部１１ｂとを有する金属製
雌型接続端子１１と、この雌型接続端子１１の筒
部１１ａを内嵌被覆する小径部１２ａと電線Ｋの
被覆部ｃ上を外套するための大径部１２ｂとを有
する合成樹脂製被覆チユーブ１２と、該被覆チユ
ーブ１２の少なくとも前記大径部１２ｂの内面に
接着された熱熔融性樹脂層３とからなる雌側中間
接続子Ｂと、これら両合成樹脂製被覆チユーブ
２，１２のうち少なくとも何れか一方の被覆チユ
ーブ２，１２が端子１，１１の接続部１ｂ，１１
ｂ側に延長された延長筒状部２ｃ，１２ｃを有
し、少なくともその先端部分がこれら両接続部１
ｂ，１１ｂを相互に挿入嵌合された姿勢において
相手側の前記小径部１２ａ，２ａ上または相手側
から延長させた延長筒状部１２ｃ，２ｃ上を覆う
長さに形成され、かつ、該延長筒状部２ｃ，１２
ｃの少なくとも先端部分の内面には熱熔融性樹脂
層３が接着されている構造とからなり、前記合成
樹脂製被覆チユーブ２，１２が熱収縮性樹脂材で
形成され、樹脂層３が前記合成樹脂製被覆チユー
ブ２，１２の加熱収縮温度以下の温度によつて熔
融する樹脂材で形成されている構成としたもので
ある。

〈作用〉 本考案はこのような構成としたものであるか
ら、第５図乃至第８図に示したように、例えばモ
ーター製造工場と、このモーターを組込む機器の
製造工場とにおいて、それぞれ別々に雄型・雌型
の接続端子１，１１のそれぞれの筒部１ａ，１１
ａに電線Ｋ，Ｋを接続した後において、それぞれ
の合成樹脂製被覆チユーブ２，１２の大径部２
ｂ，１２ｂの外周面をホツトガン等の加熱器具を
用いて加熱収縮させ、同時にそれぞれの大径部２
ｂ，１２ｂ内面に接着してある熱熔融性樹脂層
３，３を熔融させることによつて、この熱熔融し
た樹脂層３を介して大径部２ｂ，１２ｂを接続電
線Ｋ，Ｋの被覆部ｃ，ｃ上に密着させるのであ
る。

このようにしておいて、組立工場または組立工
程においてモーターを機器へ組込んだのち、第９
図乃至第１１図に示したように雄側中間接続子Ａ
と雌側中間接続子Ｂとを相互に挿入連結し、更に
その連結された接続部１ｂ，１１ｂ上を覆う延長
筒状部２ｃ，１２ｃを加熱収縮させ、同時に熱熔
融性樹脂層３，３を熔融させて両筒状部２ｃ，１
２ｃを密着一体化させるのである。

〈実施例〉 以下本考案の実施例について図面に基づいて説
明する。

第１図乃至第４図は本考案の第１実施例を示す
図である。第５図乃至第１１図は電線への取付使
用例を説明する説明図である。而して、該実施例
は、中間接続子相互の連結用接続部１ｂ，１１ｂ
を棒状とこれに嵌合する筒状とに形成した金属製
接続端子１，１１に関する実施例である。而し
て、これらの両金属製接続端子１，１１は銅材製
で、外部の被覆チユーブ２，１２は薄着色した透
明なナイロン製品で、その内面にポリアミド材の
熱熔融層３，３が接着されている二重チユーブ状
にしてある。該チユーブ２，１２は全長同芯円形
の大小二段の筒状部と延長筒状部とから形成さ
れ、中間の小径部２ａ，１２ａ内に左右一対の接
続端子１，１１の筒部１ａ，１１ａをそれぞれ内
装し、これら筒部１ａ，１１ａの外周面のみを加
熱収縮させて小径部２ａ，１２ａに収縮変化さ
せ、該小径部２ａ，１２ａによつて第１〜４図に
示すように接続端子１，１１の筒部１ａ，１１ａ
を内嵌被覆させたものである。このようにするこ
とによつて、これら被覆チユーブ２，１２の一端
部に大径部２ｂ，１２ｂと他端側に延長筒状部２
ｃ，１２ｃを連設形成したものである。

而して、このように形成した雌雄両中間接続子
Ａ，Ｂのうち、先ず雄側中間接続子Ａへの電線接
続について説明すると、例えばモーター（図外）
の製造工場において、モーターから引出された被
覆電線Ｋの端部の被覆を剥離して裸電線ｋとして
電線Ｋを、第１図において被覆チユーブ２の大径
部２ｂ側から挿入し、第３図に示したように裸電
線ｋ部分を接続端子１の筒部１ａ内に挿入位置さ
せたのち、第５図に示したように、該筒部１ａの
外周部上を加圧工具によつて加圧圧縮変形４させ
て裸電線部ｋを挟持させ、次いで該チユーブ２の
大径部２ｂ上をホツトガン等の加熱器具によつて
第７図に示したように加熱収縮変形させる。

この加熱操作によつて被覆チユーブ２の内面に
接着されていた熱熔融層３は熔融してチユーブ２
の収縮圧により電線Ｋの被覆部ｃとチユーブ２と
の間に一部が残り一部が内外面に流出し塊３ａを
形成する。

このようにして、チユーブ２内に位置する電線
被覆部ｃの端部と端子１の筒部１ａの端部との間
を熱熔融性樹脂層３を介して熱収縮性の被覆チユ
ーブ２で一連一体に、かつ、水密状に被覆させる
のである。

他方、例えば前記モーターを組込むための電気
洗濯機の操作部製造工場において、前記モーター
電線と接続する操作機器（図外）の電線Ｋの端部
に、第２図に示した雌側中間接続子Ｂを、前記と
同様の手順で端子１１の筒部１１ａへの裸電線ｃ
の挿入（第４図）、同部の加圧圧縮変形４（第６
図）、大径筒部１２ｂの加熱縮小変形と電線被覆
部ｃへの密着（第８図）を順次行なうのである。

このようにしておいて、モーター、操作機器を
それぞれ組立工場に移送し、洗濯機のケーシング
内への組込みに際して、第９図に示したように雄
側中間接続子Ａと雌側中間接続子Ｂとを、一点鎖
線で示したように、両者Ａ，Ｂの接続部１ｂ，１
１ｂを相互に挿入嵌合させ、第１０図の如く姿勢
とした後、これら両接続部１ｂ，１１ｂ上に位置
しこれらを覆う両延長筒状部２ｃ，１２ｃ上を前
記と同様に加熱し、収縮させ、第１１図に示した
ように熱熔融層３，３を介して相互に密着させる
のである。

このようにすることによつて、モーターと操作
機器との電気的接続を、ハンダ付けやテープ巻き
等の複雑で不確実な接続を行なうことなく、簡単
にかつ完全な水密状に、しかも振動等によつて外
れることのない状態に接続するのである。

該実施例において、第７，８図に示した大径部
２ｂ，１２ｂの電線Ｋ，Ｋの被覆部ｃ，ｃ上への
加熱密着加工を各製造工場（または工程）におい
て行なうべく説明したが、この加熱密着加工は組
立工場（（または工程）において、第１１図に示
した両中間接続子Ａ，Ｂの連結時において同時に
行なつてもよいことはいうまでもない。

第１２図乃至第１６図に示した実施例は、前記
第１実施例に示した接続端子１，１１における接
続部を棒状１ｂと筒状１１ｂとしたものに代え
て、第１２図及び第１３図に示したように、雄側
の接続部１ｂを銅板材で形成した平板状とし、雌
側の接続部１１ｂを黄銅板材で両側部を半カール
状に形成した所謂フアストン形とし、これらの両
接続部１ｂ，１１ｂ上に同図において二点鎖線で
示した熱収縮性の被覆チユーブ２，１２における
平角筒状の延長筒状部２ｃ，１２ｃで被覆した形
状としたものである。

而して、該熱収縮性の被覆チユーブ２，１２は
インゼクシヨン成形された高密度ポリエチレン
（HDPE）成形品の拡径品で、その内面の全域に
ポリアミド製の熱熔融性樹脂層３を接着形成して
ある。

このようにしたものを、それぞれ別々に製造工
場なり、加工工程なりにおいて、第１４図に示し
たように、前記実施例の場合と同様に被覆を剥離
した電線Ｋ，Ｋの裸電線部を撚り合せてそれぞれ
大径部２ｂ，１２ｂ側から端子１，１１の筒部１
ａ，１１ａ内に挿入し、その外周面上を加圧工具
で加圧して接続挟持させたのち、チユーブ２，１
２の大径部２ｂ，１２ｂの外周部を加熱炎で加熱
しこれを収縮させ電線Ｋ，Ｋの被覆部ｃ，ｃ上に
密着させるのである。

このときこれら大径部２ｂ，１２ｂ内の熱熔融
性樹脂層３，３は熱熔融して第１４図１５図のよ
うにチユーブ２，１２の収縮によりその一部が電
線Ｋ，Ｋの被覆部ｃ，ｃ上に押出されて塊３ａ，
３ａとなり水密性を保つ状態になる。

このようにして、それぞれ別々に二つの電線
Ｋ，Ｋの端部に中間接続子Ａ，Ｂが取付けられ、
組立て工場なり組立て工程なりの電線接続時にお
いて、第１５図に示したように接続部１ｂ，１１
ｂを嵌合接続させ、第１６図に示したように、そ
の平角形の延長筒状部２ｃ，１２ｃを加熱収縮さ
せて、熱熔融層３，３を熔融し、両筒状部２ｃ，
１２ｃを密着一体化するのである。

第１７図乃至第２４図に示したものはその他の
実施例について示したもので、第１７図及び第１
８図に示した実施例は前記第１図及び第２図に示
した中間接続子Ａ，Ｂに相当する中間接続子にお
いて、雄側中間接続子Ａにおける延長筒状部２ｃ
の径を少し小さくし、雌側中間接続子Ｂにおける
延長筒状部１２ｃを端子１１における筒状の接続
部１１ｂ上に密着させた構造としたものである。
本考案にいう延長筒状部１２ｃはこのように雌型
の接続端子１１の接続部１１ｂに直接密着させた
ものとしておいてもよい。

第１９，２０図に示した実施例は、雄側中間接
続子Ａにおける延長筒状部２ｃを雌側に比して小
径とし、第２１図に示したように雌側Ｂにおける
延長筒状部１２ｃ内に嵌入する構造としたもので
ある。また、該実施例では、これら両延長筒状部
２ｃ，１２ｃの長さをそれぞれ内部の端子接続部
１ｂ，１１ｂの長さよりも短いものとし、これら
両接続部１ｂ，１１ｂの接続を裸状態で直接に行
なうことができるようにし、第２１図に示したよ
うに両延長筒状部２ｃ，１２ｃが先端側の小範囲
において重合嵌合できるようにしたものである。

本考案にいう延長筒状部２ｃ，１２ｃは、この
ように雌雄何れの側のものが大径であつてもよ
く、またその重合は一部で重合できる長さに形成
されていればよいものである。

第２２図及び第２３図に示した実施例は、一方
の雄側中間接続子Ａにおける延長筒状部２ｃを長
尺のものとし、他方の雌側中間接続子Ｂには実質
的に延長筒状部を形成しないものとし、第２４図
に示したように、これら両者Ａ，Ｂを嵌合した姿
勢において、雄側Ａの延長筒状部２ｃの先端部が
雌側Ｂの小径筒状部１２ａ上を覆いこれと重合す
る構造としたものである。

本考案にいう延長筒状部２ｃ，１２ｃは、この
ように一方側のみに形成されていて、他方側には
形成されていない構造のものであつても、中間接
続子Ａ，Ｂ同士を嵌合した姿勢において、実質的
に被覆チユーブ２，１２同士が重合嵌合する構造
とされているものであればよい。

本考案にいう熱収縮性の被覆チユーブ２，１２
と熱熔融性樹脂層３，３とは上記の実施例におい
て説明したもののほか、高温用ナイロンと低温熔
融ナイロンとの二重層のものとしてもよく、内層
部に形成する熱熔融材は熱熔融性接着剤であつて
もよく、殊に電線の被覆材として一般に用いられ
ているポリ塩化ビニール（PVC）との接着性の
よい材料が適している。

また、該熱収縮性の被覆チユーブ２，１２は、
内層の熱熔融層３，３を含めて、透明体若しくは
半透明体としておくと内部の端子筒部１ａ，１１
ａに対する電線の挿入状態、圧着または圧縮変形
状態などを透視することができて便利に用いるこ
とができる。また、該被覆チユーブを着色して内
部の端子筒部１ａ，１１ａの内径サイズによつ
て、色の異なるものとしておくとサイズを間違え
ることなく便利に使用できる。

また、内部接続端子１，１１は加圧によつて筒
部１ａ，１１ａを圧着する型式のものであつて
も、加圧によつて筒部１ａ，１１ａを圧縮する型
式のものであつてもよいことは言うまでもない。

以上本考案の代表的と思われる実施例について
説明したが、本考案は必ずしもこれらの実施例構
造のみに限定されるものではなく、本考案にいう
構成要件を備えかつ、本考案にいう目的を達成
し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜
改変して実施することができるものである。

〈考案の効果〉 本考案は以上の説明から既に明らかなように、
電線中間接続子において、絶縁性を保つための金
属端子の筒部の被覆を熱収縮性樹脂材料を用いて
形成し、かつ、その大径部の内面には熱熔融性の
樹脂層を形成し、更に金属接続端子における接続
部同士を接続した姿勢においてその接続部上を覆
う延長筒状部を少なくとも一方の小径部から一体
的に延長形成した構成としたので、雌雄の接続端
子同士の嵌合接続後において、被覆チユーブの延
長筒状部を加熱収縮させると同時に熱熔融性樹脂
層を熔融させて密着させ、熔融樹脂材をもつて接
着剤の役目と密封剤の役目とを果させることによ
つて、電線の中間接続部の水密性を充分に保たせ
ることができると同時に端子筒部と電線被覆部と
の間における裸電線基端部への振動等の局部的集
中性を避けさせることができ、二つの電線を一連
の被覆電線の如くに連続した状態にすることがで
きるので、多湿状雰囲気中においても漏電の危険
性の少ない状態として使用することができ、同時
に裸電線基端部の外的振動や引張り力等による集
中的劣化破損を防止し、長年月の使用に耐え得る
電線接続状態を補償することができるという大な
る利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案の第１実施例を示す
ものであつて、第１図、第２図は斜視図、第３
図、第４図は中央縦断面図、第５図乃至第１１図
は使用工程を順次的に示したもので第９図は斜視
図、その他は何れも中央縦断面図、第１２図乃至
第１６図は他の実施例を示したもので、第１２，
１３図は斜視図、第１４図は使用工程を示す全体
斜視図、第１５図及び第１６図はその使用工程を
順次的に示した何れも中央縦断面図、第１７図乃
至第２４図はそれぞれ他の実施例を示す中央縦断
面図である。 図中１，１１は接続端子、１ａ，１１ａは筒
部、１ｂ，１１ｂは接続部、２，１２は被覆チユ
ーブ、２ａ，１２ａは小径部、２ｂ，１２ｂは大
径部、２ｃ，１２ｃは延長筒状部、３は熱熔融性
樹脂層、Ａは雄側中間接続子、Ｂは雌側中間接続
子、Ｋは電線、ｃは被覆部を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 相互に挿入嵌合することによつて電気的接続
   を行なうように形成した雄型と雌型とからなる
   一対の電線中間接続子Ａ，Ｂであつて、電線接
   続筒部１ａと雄型接続部１ｂとを有する金属製
   雄型接続端子１と、この雄型接続端子１の筒部
   １ａを内嵌被覆する小径部２ａと電線Ｋの被覆
   部ｃ上を外套するための大径部２ｂとを有する
   合成樹脂製被覆チユーブ２と、該被覆チユーブ
   ２の少なくとも前記大径部２ｂの内面に接着さ
   れた熱熔融性樹脂層３とからなる雄側中間接続
   子Ａと、電線接続筒部１１ａと前記雄型接続部
   １ｂと嵌合して電気的接続をする雌型接続部１
   １ｂとを有する金属製雌型接続端子１１と、こ
   の雌型接続端子１１の筒部１１ａを内嵌被覆す
   る小径部１２ａと電線Ｋの被覆部ｃ上を外套す
   るための大径部１２ｂとを有する合成樹脂製被
   覆チユーブ１２と、該被覆チユーブ１２の少な
   くとも前記大径部１２ｂの内面に接着された熱
   熔融性樹脂層３とからなる雌側中間接続子Ｂ
   と、これら両合成樹脂製被覆チユーブ２，１２
   のうち少なくとも何れか一方の被覆チユーブ
   ２，１２が端子１，１１の接続部１ｂ，１１ｂ
   側に延長された延長筒状部２ｃ，１２ｃを有
   し、少なくともその先端部分がこれら両接続部
   １ｂ，１１ｂを相互に挿入嵌合させた姿勢にお
   いて相手側の前記小径部１２ａ，２ａ上または
   相手側から延長された延長筒状部１２ｃ，２ｃ
   上を覆う長さに形成され、かつ、該延長筒状部
   ２ｃ，１２ｃの少なくとも先端部分の内面には
   熱熔融性樹脂層３が接着されている構造とから
   なり、前記合成樹脂製被覆チユーブ２，１２が
   熱収縮性樹脂材で形成され、樹脂層３が前記合
   成樹脂製被覆チユーブ２，１２の加熱収縮温度
   以下の温度によつて熔融する樹脂材で形成され
   ている電線中間接続子。 合成樹脂製被覆チユーブ２，１２がナイロン
   製である実用新案登録請求の範囲第項に記載
   の電線中間接続子。 合成樹脂製被覆チユーブ２，１２がポリエチ
   レン製である実用新案登録請求の範囲第項に
   記載の電線中間接続子。 合成樹脂製被覆チユーブ２，１２が高密度ポ
   リエチレン製である実用新案登録請求の範囲第
   項に記載の電線中間接続子。 合成樹脂製被覆チユーブ２，１２の内面に全
   長に亘つて熱熔融性樹脂層３が接着されている
   実用新案登録請求の範囲第項に記載の電線中
   間接続子。 合成樹脂製被覆チユーブ２，１２が内部の透
   視可能な透明体である実用新案登録請求の範囲
   第項に記載の電線中間接続子。 合成樹脂製被覆チユーブ２，１２が着色され
   た透明体である実用新案登録請求の範囲第項
   に記載の電線中間接続子。 延長筒状部２ｃ，１２ｃが合成樹脂製被覆チ
   ユーブ２，１２のうち雄側中間接続子Ａのみに
   形成されている実用新案登録請求の範囲第項
   に記載の電線中間接続子。 延長筒状部２ｃ，１２ｃが合成樹脂製被覆チ
   ユーブ２，１２のうち雌側中間接続子Ｂのみに
   形成されている実用新案登録請求の範囲第項
   に記載の電線中間接続子。 延長筒状部２ｃ，１２ｃが合成樹脂製被覆チ
   ユーブ２，１２の双方に形成されている実用新
   案登録請求の範囲第項に記載の電線中間接続
   子。 合成樹脂製被覆チユーブ２，１２の延長筒状
   部２ｃ，１２ｃがその内部の接続部１ｂ，１１
   ｂの長さと略等しい長さに形成されている実用
   新案登録請求の範囲第項に記載の電線中間接
   続子。 合成樹脂製被覆チユーブ２，１２の延長筒状
   部２ｃ，１２ｃがその内部の接続部１ｂ，１１
   ｂの長さよりも短い長さに形成されている実用
   新案登録請求の範囲第項に記載の電線中間接
   続子。 合成樹脂製被覆チユーブ２，１２の延長筒状
   部２ｃ，１２ｃがその内部の接続部１ｂ，１１
   ｂの長さよりも長い長さに形成されている実用
   新案登録請求の範囲第項に記載の電線中間接
   続子。