JPH0333810B2

JPH0333810B2 -

Info

Publication number: JPH0333810B2
Application number: JP58202016A
Authority: JP
Inventors: Shinjiro Yamazaki
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1983-10-27
Filing date: 1983-10-27
Publication date: 1991-05-20
Also published as: JPS6094639A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、細デニールのポリエステル繊維のス
テープル繊維と天然繊維系繊維のステープル繊維
とからなる結束混紡糸に関する。近年、新しい紡績法として結束紡績法が開発さ
れ、その生産性の高さと相俟つてその実用化が図
られている。ところが、この結束紡績法でポリエ
ステル繊維のステープル繊維と天然繊維系繊維の
ステープル繊維とを用いて紡績すると、得られた
結束混紡糸は、その結束紡績法の構造的特徴のた
めどうしても粗硬感を有し硬い風合のものとなら
ざるを得ない。天然繊維系繊維とのステープル繊
維混紡してもなおかかる粗硬感は改善されないの
である。また、結束混紡糸にあつては、結束繊維
がピリングのもとになりやすく、したがつて衣料
用として結束混紡糸が適合してゆくためにはかか
る面での欠点を改良してゆく必要がある。本発明は、かかる従来の結束混紡糸の欠点を解
消し、吸湿性を有しつつ寸法安定性が有り粗硬感
がなく絹様の光沢にすぐれソフトでしなやかな、
さらに抗ビル性にすぐれた結束混紡糸を提供する
ことを目的とする。そのために本発明は次のような構成を有する。
すなわち、本発明は、芯の繊維束と該芯の繊維束
に巻きついた結束繊維とからなる結束紡績糸にお
いて、該結束紡績糸が0.1デニール以上1.0デニー
ル以下の繊度を有ししかも25mm以上245mm以下の
平均繊維長を有するポリエステル繊維のステープ
ル繊維と天然繊維系繊維のステープル繊維とで構
成され、該ポリエステル繊維のステープル繊維が
20〜85重量％を占め、該結束紡績糸の太さが英式
綿番手で40〜200′sの範囲にあることを特徴とす
る結束混紡糸である。本発明の結束混紡糸は、特
定の細繊度、特定の平均繊維長のポリエステル繊
維のステープル繊維と天然繊維系繊維のステープ
ル繊維との組合せにより、吸湿性を有しつつ粗硬
感がなくソフトでしなやかな結束混紡糸を得よう
とするものである。以下に本発明を詳細に説明す
る。まず、本発明の結束混紡糸に用いられる繊維
は、ポリエステル繊維のステープル繊維と天然繊
維系繊維のステープル繊維とで構成されるが、ポ
リエステル繊維を用いるのは絹様の光沢を出すた
めである。より良い絹様の光沢を出すためには、
ポリエステル繊維として三角、五角などの異型断
面のものを使うのが好ましい。ここに、ポリエス
テル繊維とは、アルキレンテレフタレート単位を
主たる構成単位とするポリエステル、好ましくは
エチレンテレフタレート単位を80モル％以上含む
コポリエステル若しくはホモポリエステル又はこ
れらの混合物からなる繊維形成性ポリエステルを
紡糸することにより得られる繊維をいう。そして
該ポリエステル繊維のうち常圧可染性ポリエステ
ル繊維が好ましい。けだし、抗ピル性にすぐれた
結束紡績糸とするためである。そして、常圧可染
性ポリエステル繊維とは、エチレンテレフタレー
ト、ブチレンテレフタレートの如きアルキレンテ
レフタレート繰返し単位を80モル％以上を含むポ
リエステルを紡糸して得られる常圧で染色されう
る繊維である。例えば、アルキレンテレフタレー
ト系ポリエステルを超高速紡糸して得られる常圧
分散染料可染性繊維、全酸成分に対し５−金属ス
ルホイソフタル酸成分を0.5〜6.0モル％共重合し
たアルキレンテレフタレート系ポリエステルを通
常紡糸ないし高速紡糸して得られる常圧カチオン
染料可染性繊維などがあり、かかる常圧カチオン
染料可染性繊維を構成するポリエステルには、５
−金属スルホイソフタル酸成分以外に更に他の酸
成分たとえばイソフタル酸、アジピン酸、セバシ
ン酸等から適宜選ばれたものを共重合するか、ま
たは５−金属スルホイソフタル酸成分以外に更に
グリコール成分としてジエチレングリコール、ネ
オペンチルグリコール、ネオペンチルグリコール
−アルキレンオキシド付加体等から適宜選択して
得られるものを共重合して得られるポリエステル
などがある。このうちでも、次に述べるような常
圧カチオン染料可染性繊維が、抗ビル性にすぐ
れ、また精練、標白などの工程において操作しや
すいという利便があるため、特に好ましい。すな
わち、かかる常圧カチオン染料可染性繊維とは、
エチレンテレフタレート単位を80モル％以上含む
共重合ポリエステルであつて、酸成分の０〜５モ
ル％が５−金属スルホイソフタル酸成分であり、
グリコール成分として次の一般式(1)で示されるグ
リコールを前記共重合ポリエステルに対して１〜
10重量％含む共重合ポリエステルを紡糸して得ら
れる繊維をいうものである。 HO（−CiH₂iO）―_nＲ−Ｏ（―CjH₂jO）―_oＨ ……(1) ここに、式の中でＲは炭素数４以上20以下の２
価の脂肪族基、脂環族基又は芳香族基を示し、
ｉ，ｊは２〜４の整数であり、ｍ，ｎは同一又は
異なる整数で１≦ｍ＋ｎ≦15を満足する。次に、前記ポリエステル繊維は、ステープル繊
維の状態例えば等長カツト、不等長カツトで結束
紡績糸を構成するものであるが、該ステープル繊
維の繊度（デニール）は、0.1〜1.0デニールの範
囲にあり、好ましくは0.3〜0.8デニールの範囲に
ある。1.0デニール以下とするのは、ソフトでし
なやかな絹様の光沢を出すためであり、0.1デニ
ール未満であるとあまりにも細すぎて結束紡績糸
の表面での乱反射が多くなり、絹様の光沢を出し
にくくなる。この意味から0.3〜0.8デニールの範
囲にあるものがさらに好ましい。また、前記ステ
ープル繊維の平均繊維長（mm）は、25mm以上好ま
しくは25〜245mmさらに好ましくは25〜75mmであ
る。25mm未満になると均斉なひいてはソフトでし
なやかな結束紡績糸が得られなくなるからであ
り、また絹様の光沢が出にくいからである。した
がつて、平均繊維長（mm）が長ければ長いほど良
いということになるが、これにも限界があつて
245mmを超えるとしなやかさが失なわれる。しな
やかさを出すためには245mm以下が好ましく、さ
らにしなやかさを出すとともに絹様の光沢を出す
ためには75mm以下が好ましい。そして、かかるポ
リエステル繊維のステープル繊維と混紡される繊
維は天然繊維系繊維でなければならない。これは
0.1〜1.0デニールのポリエステル繊維のステープ
ル繊維と相俟つて粗硬感をなくし、ソフトでしな
やかな、しかも吸湿性の性質を与えるためであ
る。該天然繊維系繊維としては、例えば綿繊維、
再生繊維のステープル繊維が好ましくは挙げられ
る。特に好ましくは、１cm当りの天然撚りが75コ
以上の範囲にある綿繊維が挙げられ、これは結束
混紡糸の糸強力の向上に寄与するものである。ま
た、天然繊維系繊維のステープル繊維の平均繊維
長も繊度も前記ポリエステル繊維のそれらと同一
であることがソフトでしなやかな絹様の光沢を出
す上で好ましい。さらに、前記ポリエステル繊維のステープル繊
維が前記結束混紡糸において占める割合は、20〜
85重量％を占めなければならない。20重量％未満
であると寸法安定性が乏しくなり、他方85重量％
をこえると吸湿性に乏しくなる。そして、前記ポリエステル繊維のステープル繊
維と天然繊維系繊維のステープル繊維とが、芯の
繊維束と該芯の繊維束に巻きついた結束繊維とを
構成するのであるが、両方のステープル繊維がい
わゆる混紡の状態で構成するのが好ましい。両方
のステープル繊維の性質を等分に出すためであ
る。さらに、結束混紡糸の太さが英式綿番手で40′s
以上好ましくは50′s以上の範囲になければならな
い。一般に太デニールのステープル繊維を用いて
もある程度の細番手の糸を紡出することができる
が、単に太デニールのステープル繊維で細番手の
糸を紡出しただけでは絹様の光沢は出にくく、本
発明の如く特定の細デニールのステープル繊維で
特定の細番手の糸にすることにより他の要件と相
俟つて絹様の光沢を出すことができるのである。
もつとも可紡性の点から200′s以下にするのが好
ましい。さて、本発明の結束混紡糸の製造方法の１例を
図に基づいて説明すると、あらかじめ1.0デニー
ル以下の繊度のポリエステル繊維を等長カツトし
て混打綿−練条をへて、又はポリエステル繊維の
トウを牽切してスライバーS₁を製造し、また天然
繊維系繊維からなるスライバーS₂も同様にして製
造し、図示しない練条機でスライバーS₁が全体に
対して20〜85重量％を占めるように混紡して混紡
スライバーＳを製造する。ついで、第１図におい
てスライバーＳは、ケンス１から引き出されガイ
ド２、トランペツト３をへてバツクローラ４に供
給され、ついでセカンドローラ５、フロントロー
ラ６に供給される。この際、スライバーＳにはバ
ツクローラ４とフロントローラ６との間で所定の
ドラフトがかけられる。フロントローラ６を出た
フリースは、流体仮撚ノズル７に送られて加撚、
解撚作用をうけてデリベリローラ８から結束混紡
糸９として引き出され、巻取りローラ１０により
パツケージ１１に巻き取られる。流体仮撚ノズル
７は、例えば第２図に示される如く繊維導入孔１
２、のど部孔１３、出口孔１４、流体導入孔１５
を含んで構成されるものである。なお、スライバ
ーS₁は平均繊維長25mm以上のポリエステル繊維か
ら構成される。また、結束状態などは、流体圧
力、オーバフイード率（フロントローラ６〜デリ
ベリローラ８）などによつて加減される。このように本発明によれば、吸湿性を有しつつ
寸法安定性が有り粗硬感がなく絹様の光沢にすぐ
れソフトでしなやかな結束混紡糸が得られ、この
結束混紡糸を用いた編織物は、吸湿性にすぐれソ
フトでしなやかな絹様の光沢をもつものとなる。実施例ポリエステル繊維のステープル繊維の平均繊維
長を40mmとして、繊度（デニール）を種々変えて
平均繊維長40mm、繊度1.0デニール、天然撚り
95t／cmの綿繊維と混紡して80′sの結束混紡糸を
製造した。混紡スライバーのゲレンは５ｇ／ｍと
し、ポリエステル繊維の占める割合は65重量％と
した。

【表】

【表】表から明らかなようにポリエステル繊維の繊度
が1.0デニール以下の場合には絹様の光沢があり、
しなやかでソフトな結束混紡糸が得られるが、
1.2デニールの場合には光沢は普通であり、しな
やかさも普通で、ソフトさに欠けた結束混紡糸が
得られるにすぎなかつた。

【図面の簡単な説明】

図は本発明にかかるもので、第１図は本発明の
結束混紡糸を製造するのに用いた製造装置の側面
図、第２図は第１図の流体仮撚ノズルの断面図で
ある。Ｓ……スライバー、６……フロントローラ、７
……流体仮撚ノズル、８……デリベリローラ、９
……結束混紡糸、１０……巻取りローラ、１１…
…パツケージ。

Claims

【特許請求の範囲】

１芯の繊維束と該芯の繊維束に巻きついた結束
繊維とからなる結束紡績糸において、該結束紡績
糸が0.1デニール以上1.0デニール以下の繊度を有
ししかも25mm以上245mm以下の平均繊維長を有す
るポリエステル繊維のステープル繊維と天然繊維
系繊維のステープル繊維とで構成され、該ポリエ
ステル繊維のステープル繊維が20〜85重量％を占
め該結束紡績糸の太さが英式綿番手で40〜200′s
の範囲にあることを特徴とする結束混紡糸。