JPS60259647A

JPS60259647A - コアヤ−ン

Info

Publication number: JPS60259647A
Application number: JP11715984A
Authority: JP
Inventors: 大柴　良甫; 西田　郁春
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1984-06-06
Filing date: 1984-06-06
Publication date: 1985-12-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、ウオーム感があり適度の張り腰のある秋冬物
生地に好適なコアヤーンに閃する。

〈従来技術との関係〉現在、秋冬物生地特に秋冬物の婦人ドレス生地には梳毛
糸または紡毛糸が多く用いられている。

この婦人ドレス生地は、ウオーム感が′あるものの、若
干張り腰に欠けるきらいがあり、さらに家庭で洗濯され
にくいといった欠点を有する。

〈発明の・目的〉本発明は、ウオーム感があり適度の張り腰があり、家庭
でも洗濯可能なウール風合の秋冬物生地特に秋冬物の婦
人ドレス生地に好適なコアヤーンを提供することを目的
とする。

〈発明の構成〉本発明は、かかる目的を達成するために次のような構成
を有する。すなわち、本発明は１コアヤーンであって、
芯成分がフィラメント繊度１〜３デニールであるポリエ
ステル系繊維のフィラメント糸で構成され、鞘成分がフ
ィラメント繊度０・１〜３デニールであるポリエステル
系繊維のステープル繊維を主体として構成され、しかも
該芯成分が前記コアヤーンに対して１０〜６０重量％を
占め、前記フィラメント糸の熱水収縮率が前記ステ−プ
ル繊維のそれより５〜１５％大きく、さらに撚係数（イ
ンチ方式）が３．０〜４．５の範囲にあることを特徴と
するコアヤーンである。以下に、本発明の詳細な説明す
る。まず、本発明は、コアヤーンでなければならない。

これは、生地にしたときにウオーム感が出るようにする
ためである。次に、該コアヤーンは、芯成分と鞘成分と
からなるものであるが、芯成分はフィラメント繊度１〜
３デニールであるポリエステル系繊維のフィラメント糸
でなければならない。これは１張り腰を与え１家庭での
洗濯を可能とするためである。すなわち、ポリエステル
系繊維の特性を利用してコアヤーンに張り腰を与え、ま
た、生地にしたときに形態安定性を与えるためである。

そして、前記ポリエステル系繊維のフィラメント糸のフ
ィラメント繊度は１〜３デニールでなければならない。

１デニール朱満であるとコアヤーンの張り腰が失なわれ
１３デニールを超えると風合が硬くなり好ましくな□１
　くなる。ここに、ポリエステル系繊維とは・アルキレ
ンテレフタレート単位を主たる構成単位とするポリエス
テル、好ましく　ＬＪエチレンテレフタレート単位を８
５モル％以上含むコポリエステル若尼＜はホモポリエス
テル又はこれらの混合物からなる繊維形成性、ポリエス
テルを紡糸することにより得られる繊維をいう。このポ
リエステル系繊維のうちでも、・常圧可染ポリエステル
系繊維が好ましい。該常圧可染ポリエステル系繊維とは
、エチレンテレフタレート、ブチレンテレフタレートの
如キアルキレンテレ７タレート繰返し単位を８０モル％
以上含むポリエステルを紡出して得られる常圧で染色さ
れうる繊維である。例えば、アルキレンテレフタレート
系ポリエステルを超高速紡糸して得られる常圧分散染料
可染性繊維、全酸成分に対し５−金属スルホイソフタル
酸成分を０．５〜６．０モル％共重合したアルキレンテ
レフタレート系ポリエステルを通常紡糸ないし高速紡糸
して得られる常圧力チオン染料可染性繊維などがあり１
かかる常圧力チオン染料可染性繊維を構成するポリエス
テルには、５−金属スルホイソ７タル酸成コ分以外に更
に他の酸成分たとえばイソフタル酸、アジピン酸、セバ
シン酸等から適宜選ばれたものを共重合するか１または
５−金属スルホイソフタル酸成分以外に更にグリコール
成分としてジエチレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、ネオペンチルグリコール−アルキレンオキシド付
加体等から適宜選択して得られるものを共重合して得ら
れるポリエステルなどがある。常圧力チオン染料可染性
繊維は、生地にしたときにピルが発生しにくいといった
長所があるので、好ましい。また、前記芯成分のポリエ
ステル系繊維のフィラメント糸は、好ましくはマルチフ
ィラメント糸であり、繊度として１．０〜３．０デニー
ルのものが好ましい。

１．０デニ一ル未満であると張り腰が失なわれ、他方３
．０デニールを超えると風合が損なわれて好ましくない
。また、前記マルチフィラメント糸を構成するフィラメ
ントの断面形状は、好ましくはトライローバル形のもの
がドライタッチな風合が得られる点から好ましい。そし
て、前記フィラメント糸の熱水収縮率は後述の鞘成分を
主体として構成するステープル繊維のそれより５〜１５
％太きくなけれはならない。これは、後加工における加
熱、もみ作用を受けてふくらみを出し生地があたかもウ
ール風合を呈するようにするためである。

熱水収縮率が５％未満であるとウール風合が出にくくな
り、他方、１５％を超えるとスポンジライクなフカツ′
キのある風合となり好ましくない。斜上の範囲にあると
芯成分は鞘成分の内部にかくれ、いわゆる目むき現象が
防止される。さらに、芯成分のポリエステル系繊維のフ
ィラメント糸は１前記コアヤーンに対して１０〜６０重
量％古めなければならない。１０重量％未満であると腰
１張りが無くなり、６０重量％を超えると前記フィラメ
ント糸の風合がコアヤーンに強く影響し、ウオーム感に
乏しくなる。

さらに、鞘成分は、フィラメント繊度が０．１〜３デニ
ールであるポリエステル系繊維のステーブル繊維を主体
として構成されなければならない。

これは、芯成分のポリエステル系繊維のフィラメント糸
と実質的に同じポリエステル系繊維を選ぶことにより、
形態安定性を保ち、ウール風合を出すためである。そし
て、ポリエステル系繊維のステーブル繊維が主体という
ことは、該ステーブル繊維が鞘成分のうちで好ましくは
９０〜１００重景％含まれていることである。この範囲
であれば、形態安定性を失なわずにウオーム感のあるウ
ール風合のものが得られる。前記ステーブル繊維のうち
でもすでに述べた如き常圧可染ポリエステル系繊維が好
ましい。けだし、ドライタッチでウオーム感のある風合
を得るためと抗ピリング性を向上させるためである。そ
して、前記ポリエステル系繊維のステープル繊維以外の
ステーブル繊維としては、綿繊維、羊毛繊維などの天然
繊維が好ましい。なお、鞘成分のポリエステル系繊維の
ステーブル繊維の繊度は０．１〜３デニールでなければ
ならない。０．１デニ一ル未満になるとウールライクの
風合が得られにくくなり、他方３デニールを超えると風
合が粗硬となるので好ましくない。特に１〜３デニール
のものが好ましい。そして１該鞘・３ｊ１　成分のポリ
エステル系繊維のステーブル繊維の断、１面形状は、ウール風合を出すために特に異形断面形のも
のが好ましい。ここで云うまでもないが、鞘成分のポリ
エステル系繊維の熱水収縮率は芯成分のそれより小さく
なけれがならない。これは、すでに述べたようにウール
風合を出すためである。

ここで、熱水収縮率の測定法は、次の方法による。

すなわち、ＪＩＳＬ−１０１３，７，１５のＡ法による
０しかして、かかる芯成分と鞘成分とからなるコアヤー
ンには、糸形成、のために彩係数（インチ方式）が３・
０〜４．５の範囲にある撚＠（ｔ／インチ）が付与され
ていなければならない。３．０未満であるとコアヤーン
の締りが悪くなり、芯成分と鞘成分との分離が起って好
ましくない。他方、４．５を超えると折角与えた熱水収
縮率の差による効果を発揮しがたくなり好ましくない。

ここでミ撚係数（インチ方式）は、次の式で与えられる
。すなわち、Ｔを撚数（１／インチ）、Ｋを撚係数（イ
ンチ方式）、Ｎを英式綿番手とするとＴ　＝　Ｋ　何の
式におけるＸで撚係数が与えられる。

ここで、本発明のコアヤーンの製造法について　ｊ述べ
ると、精紡機で所定重量の粗糸を所定のドラフト倍率で
ドラフトしながら該精紡機の７０ントローラの上流から
ポリエステル系繊維のフィラメント糸を供給して一緒に
紡出し、ついで施撚しつつ巻き取ることによってコアヤ
ーンが得られる。

また、本発明のコアヤーンを用いて布帛にした後の処理
方法としては、液流型染色法でもみ効果を与え、デカタ
イザーで加工することが、ウール風合を出す上で特に好
ましい。

〈発明の効果〉このように本発明のコアヤーンは、布帛にしたときにウ
オーム感があり適度の張り、腰があり家庭でも洗濯可能
なウール風合のものとなるなど顕著な効果が奏される。

実施例１常圧力チオン染料可染ポリエステルマルチフィラメント
糸（５ｏデニール／３６フイラメント島セミダル、丸断
面）を芯成分に、常圧力チオン染料可染ポリエステルス
テーブル繊維（２デニ一ル×３８′Ｘ等長カット、セミ
ダル、丸断面）を鞘成分に用いて、重量％比４０：６０
で５０情のコアヤーンを撚係数４．０で製造した。この
際、熱水収縮率を種々変えたものを組み合わせてコアヤ
ーンを製造した。ついで、このコアヤーンを経糸、緯糸
に用いて経密度１１０本／インチ、緯密度７５本／イン
チの２／２の綾織を製織し、染色、仕上工程にてワッシ
ャーリラックスで者毛羽を発生させ、サーキュラ染色を
施し、さらにデカタイザーで押さえて仕上加工し、得ら
れた布帛を評価した。その結果は、第１表に示すとおり
である。なお、ステーブル繊維の熱水収縮率は２％とし
た。

本発明のマルチフィラメント糸の熱水収縮率が８〜１６
％のものは、ウオーム感、ウール風合もあり、さらに洗
濯による影響もなく秋冬物の婦人ドレス地として好適で
あった。

実施例２常圧力チオン染料可染マルチフィラメント糸（５０デニ
ール／３６フイラメント、セミダル、丸断面、熱水収縮
率９％）を芯成分に、常圧力チオン染料可染ポリエステ
ル繊維のステーブル繊維（２デニールＸ　３８　ｔｎｍ
の等長カット、セミダル丸断面、熱水収縮率２％）と綿
繊維とを鞘成分に用。

いて重量％比で４７　：　５１．５　：　１．５の割合
でコアヤーン５０′Ｂを撚係数４．０で紡出した。つい
で、経密度１１０本／インチ、緯密度７５本／インチで
２／２のフィルを製織し、実施例１と同様の工程で加工
した。なお、線成分１．５重ｆｆｉ％は染め残して加工
したところ、ケンピ調の外観とウール風合の秋冬物婦人
ドレス生地を得ることができた。

特許出願人　東洋紡績株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

コアヤーンであって、芯成分がフィラメント繊度ｌ〜３
デニールであるポリエステル系繊維のフィラメント糸で
構成され、鞘成分がフィラメント繊度０．１〜３デニー
ルであるポリエステル系繊維のステープル繊維を主体と
して構成され、しかも該芯成分が前記コアヤーンに対し
て１０〜６０重量％を占め、前記フィラメント糸の熱水
収縮率が前記ステープル繊維のそれより５〜１５％大き
く、さらに撚係数（インチ方式）が３．０〜４．５の範
囲にあることを特徴とするコアヤーン。