KR20010030832A - 안락감이 개선된 멜라민 섬유 함유 직물 - Google Patents

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Abstract

멜라민 섬유를 함유하는 직물은 멜라민 섬유가 진공없이 카딩되었을 때와 비교하여 진공 하에 멜라민 섬유를 카딩함으로써 보다 좁은 섬유 직경 분포 (*d) 및(또는) 보다 좁은 스테이플 길이 분포 (*l)를 나타내어 보다 안락하게 된다. 또한, 보다 안락한 멜라민 섬유 함유 실은 종래 멜라민 섬유 실과 비교하였을 때 보다 낮은 꼬임 계수(TM)로 스테이플 섬유를 방적함으로써 제조된다. 가장 바람직하게는, 멜라민 섬유 함유 직물 및 실은 아라미드 섬유와 같은 1종 이상의 다른 유형의 합성 섬유와 블렌드될 것이다.

Description

안락감이 개선된 멜라민 섬유 함유 직물{Melamine Fiber-Containing Fabrics with Improved Comfort}
본 발명은 일반적으로 멜라민 섬유 분야에 관한 것이다. 특정한 형태에서, 본 발명은 개선된 촉감 및 그로 인한 가먼트 직물에서 사용시 개선된 안락감이 있는, 멜라민 섬유와 다른 합성 섬유(예를 들어, 아라미드 섬유)와의 블렌드에 관한 것이다.
멜라민 스테이플 섬유는, 그들이 제조되는 방법으로 인해 길이 및 직경이 상이한 스테이플 섬유를 함유한다. 가먼트의 재단 및 봉재 동안 및 멜라민 섬유를 함유하는 직물을 착용시, (i) 보다 큰 직경의 섬유가 직물로부터 튀어 나오고(거나) (ii) 보다 작은 직경의 섬유가 직물로부터 떨어져 나와 사람의 피부 상에 남을 가능성이 있다. 각 경우, 신체적 불쾌감을 유발할 수 있다.
본 발명에 따라, 멜라민 섬유를 함유하는 직물이 보다 안락하게 된다. 따라서, 넓은 의미로, 본 발명은 개선된 촉감 및 그로 인한 보다 큰 안락감이 있는 멜라민 섬유를 포함하는 직물에 관한 것이다. 본 발명에 따라서, 멜라민 섬유는 진공 하에 카딩되며, 진공 없이 카딩된 멜라민 섬유와 비교하여 보다 좁은 섬유 직경 분포 (*d) 및(또는) 보다 좁은 스테이플 섬유장 분포 (*l)를 가진다. 또한, 이러한 멜라민 스테이플 섬유로부터 방적된 실은 종래의 멜라민 섬유 실과 비교하여 보다 낮은 꼬임 계수(twist multiplier, TM)를 가질 것이다.
바람직한 예시적 실시양태에 대한 하기 자세한 설명을 충분히 이해하면 본 발명의 상기 측면 및 다른 측면 및 장점이 보다 명백해질 것이다.
본 명세서에서 사용되는 "섬유(fiber)"라는 용어는 다양한 길이의 스테이플 섬유를 의미한다. "슬라이버(sliver)"라는 용어는 꼬임이 없이 섬유가 느슨하게 집속된 연속 스트랜드를 의미한다. "조사(roving)"는 스테이플 섬유 방적기에 공급하기 위해 (즉, 실로 방적되기 전에) 밀집시킨 슬라이버이다.
본 발명에 사용될 수 있는 멜라민 섬유는 멜라민-포름알데히드 예비축합 생성물의 고도로 농축된 용액에 산성 경화제를 첨가한 후, 로토스피닝(rotospinning)하고, 연신한 후, 압출하거나 또는 피브릴화하여 제조되는 것들이다. 수득되는 섬유는 일반적으로 신장 하에서 또는 신장없이 예비 건조되고 멜라민 수지는 일반적으로 120℃ 내지 250℃에서 경화된다. 섬유는 일반적으로 약 0.3 내지 약 8 데니어이며 길이는 약 1.27 cm(0.5 인치) 내지 약 20.32 cm(8 인치)이다. 특히, 열적으로 안정한 섬유는 멜라민 수지 중의 30 몰% 이하, 특히 2 내지 20 몰%의 멜라민을 히드록살킬멜라민으로 대체함으로써 수득된다. 이러한 섬유는 지속 사용 온도가 200℃ 이하, 바람직하게는 220℃ 이하이다. 또한, 소량의 멜라민을 치환된 멜라민, 우레아 또는 페놀로 대체할 수 있다.
목적하는 실의 특성을 획득하기 위하여 멜라민 섬유를 또다른 합성 필라멘트와 블렌드하는 것이 가장 바람직하다. 그러나, 바람직하게는 멜라민 섬유는 일그(Ilg) 등의 미국 특허 제5,560,990호(전문이 본 명세서에 참고문헌으로 인용됨)에 더욱 자세히 개시된 바와 같이, 아라미드 섬유와 블렌드된다. 더욱 구체적으로는, 멜라민 섬유는 약 95 내지 약 5 중량부의 양으로 존재하는 아라미드 섬유가 있는 블렌드에 약 5 내지 약 95 중량부의 양으로 존재할 것이다.
멜라민 섬유 및 그와 블렌드된 임의의 다른 섬유는 보다 큰 직경 및 보다 긴 길이의 스테이플 섬유를 제거하기 위해 카딩된다. 구체적으로는, 본 발명에 따라서 멜라민 섬유를 진공의 영향 하에서 카딩함으로써 생성되는 슬라이버 내의 약 90% 이상, 더욱 전형적으로는 약 95% 이상의 멜라민 섬유는 약 2.54 cm(1.0 인치) 내지 약 12.7 cm(5.0 인치)의 스테이플 섬유장 및 필라멘트 당 약 0.3 내지 약 4.0 데니어(dpf)의 직경을 가질 것이다. 가장 바람직하게는 카딩은 종래의 트루에츠슐러(Truetzschler) 카딩 시스템을 사용하여 완수된다.
생성되는 슬라이버를 이어서 방적기에 공급할 수 있는 조사로 형성시킬 수 있다. 이 때, 가장 바람직하게는 조사로부터 방적된 실의 꼬임 계수(TM)는 약 4.0 미만, 더욱 바람직하게는 약 3.5 미만이다. 꼬임 계수는 면의 번수로 나타낸 실의 크기의 제곱근으로 나눈 실의 인치 당 꼬임수(TPI)이다.
하기의 비제한적인 본 발명의 실시예로부터 본 발명이 더욱 이해될 것이다.
멜라민 수지 섬유(바소필 7(BASOFIL 7) 섬유, 바스프 코포레이션(BASF Corporation)와 아라미드 섬유(케블라 7(KEVLAR 7) 섬유, 듀폰(DuPont))와의 블렌드를 진공의 영향없이("대조용") 그리고 진공의 영향 하에서("본 발명") 각자 카딩 시스템에서 카딩하여 슬라이버를 형성하였다. 카딩 후, 생성되는 슬라이버를 2회 연신하여 블렌드화 및 배향성을 개선시켰다. 각 연신 단계에서, 카드 슬라이버의 8 내지 10개를 함께 합쳐 대략 각각의 개별 슬라이버 크기의 하나의 슬라이버로 드래프트하였다. 연신된 슬라이버를 이어서 배향된 낮은 꼬임의 조사로 형성하고 방적기에 공급하였다.
조사를 "면 시스템" 짧은 스테이플 링 방적기 상에서 방적하고 이를 목적하는 실 번수로 드래프트하고 이어서 특정 정도의 꼬임을 주었다. 이어서 실의 두 스트랜드를 함께 합연하였다. 대조용 및 본 발명의 실의 특성을 하기 표에 나타내었다. 여기서, 단사의 실 번수는 2합연사로부터의 추정값이었다(즉, 단사의 실 번수는 2합연사 번수의 1/2이라 가정함). 또한, 각 단사의 인치 당 꼬임수는 2합연사의 꼬임수가 일반적으로 단일 스트랜드 꼬임수의 60%라는 사실에 근거로 하여 추정하였다.
대조용 실 본 발명의 실
멜라민 섬유 함량 40% 46%
합연사 데니어 628 668
단사 데니어 (추정값) 314 334
면 번수, 합연사 33.8 31.8
면 번수, 단사 (추정값) 16.9 15.9
비강도, gpd 3.8 4.4
3%에서의 탄성률, gpd 43.1 72.1
파단 신장률, % 6.2 5.7
합연사 꼬임수, tpi 11 7.7
단사 꼬임수 (추정값) 18.0 12.8
단사 꼬임 계수, TM 4.37 3.21
동일한 구조의 직물을 2합연사로 제조하였다. 이 때, 평직 립스톱(ripstop) 구조를 이용하였으며, 직물의 중량은 실 스퀘어 당 대략 7.5 oz이었다. 립 스톱 구조는 일반 평직의 8개의 경사 또는 위사마다 2개의 경사 또는 위사를 함께 교차시켜 직물에서 약간 상승된 정사각형 패턴을 생기게 한 것으로, 긁었을 때 직물의 느낌이 더욱 명백하게 하였다.
대조용 실로부터 제조된 직물은 따끔거리는 느낌을 주는 반면, 본 발명의 직물은 더욱 부드럽고 매끄러운 느낌을 주었다. 본 발명의 실의 직물로부터 제조된 가먼트는 덜 따끔거리는 느낌 뿐만 아니라, 가먼트 제조 동안 절단된 린트 및(또는) 단섬유가 훨씬 적었음이 또한 관찰되었다.
본 발명을 가장 실질적이며 바람직한 실시양태로 현재 생각되는 것과 관련하여 기술하였지만, 본 발명은 개시된 실시양태에 제한되는 것이 아니라, 반대로 첨부된 청구 범위의 정신 및 범위 내에 포함되는 다양한 변형 및 상응하는 배열을 포함할 의도라는 것을 이해해야 한다.

Claims (21)

  1. 멜라민 섬유의 90% 이상이 스테이플 섬유장은 약 2.54 cm(1.0 인치) 내지 약 12.7 cm(5 인치)이고 직경은 필라멘트 당 약 0.3 내지 약 4.0 데니어인 멜라민 섬유를 포함하는 실.
  2. 제1항에 있어서, 꼬임 계수가 약 4.0 미만인 실.
  3. 제1항에 있어서, 꼬임 계수가 약 3.5 미만인 실.
  4. 제1항에 있어서, 멜라민 섬유의 약 95% 이상이 스테이플 섬유장은 약 2.54 cm(1.0 인치) 내지 약 12.7 cm(5 인치)이고 직경은 필라멘트 당 약 0.3 내지 약 4.0 데니어인 실.
  5. 제1항에 있어서, 1종 이상의 다른 유형의 합성 섬유를 더 포함함을 특징으로 하는 실.
  6. 제5항에 있어서, 상기 다른 유형의 한 합성 섬유가 아라미드 섬유인 실.
  7. 제6항에 있어서, 상기 멜라민 섬유가 약 5 내지 약 95 중량부의 양으로 존재하고 상기 아라미드 섬유는 약 95 내지 약 5 중량부의 양으로 존재하는 실.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 실을 포함하는 직물.
  9. 꼬임 계수가 약 4.0 미만이고, 멜라민 섬유의 90% 이상이 스테이플 섬유장은 약 2.54 cm(1.0 인치) 내지 약 12.7 cm(5.0 인치)이고 직경은 필라멘트 당 약 0.3 내지 약 4.0 데니어인 멜라민 섬유를 함유하는 실을 포함하는 직물.
  10. 제9항에 있어서, 실의 꼬임 계수가 약 3.5 미만인 직물.
  11. 제9항에 있어서, 멜라민 섬유의 약 95% 이상이 스테이플 섬유장은 약 2.54 cm(1.0 인치) 내지 약 12.7 cm(5.0 인치)이고 직경은 필라멘트 당 약 0.3 내지 약 4.0 데니어인 직물.
  12. 제9항에 있어서, 실이 1종 이상의 다른 유형의 합성 섬유를 더 포함함을 특징으로 하는 직물.
  13. 제12항에 있어서, 상기 다른 유형의 한 합성 섬유가 아라미드 섬유인 직물.
  14. 제12항에 있어서, 상기 멜라민 섬유가 약 5 내지 약 95 중량부의 양으로 존재하고 상기 아라미드 섬유는 약 95 내지 약 5 중량부의 양으로 존재하는 직물.
  15. (i) 진공의 영향 하에서 멜라민 스테이플 섬유를 카딩하여 멜라민 섬유의 약 90% 이상이 스테이플 섬유장은 약 2.54 cm(1.0 인치) 내지 약 12.7 cm(5.0 인치)이고 직경은 필라멘트 당 약 0.3 내지 약 4.0 데니어인 슬라이버를 수득하는 단계,
    (ii) 슬라이버를 방적하여 꼬임 계수가 약 4.0 미만인 실을 형성하는 단계, 및
    (iii) 실을 직물로 형성시키는 단계를 포함함을 특징으로 하는 멜라민 함유 직물의 제조 방법.
  16. 제15항에 있어서, 단계 (i)가 멜라민 섬유를 1종 이상의 다른 유형의 합성 섬유와 블렌드하는 것을 포함하는 방법.
  17. 제15항에 있어서, 단계 (i) 전에, 멜라민 섬유를 1종 이상의 다른 유형의 합성 섬유와 블렌드하는 방법.
  18. 제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 1종 이상의 다른 유형의 섬유가 아라미드 섬유를 포함하는 방법.
  19. 제18항에 상기 블렌드화 단계가 약 5 내지 약 95 중량부 양의 멜라민 섬유를 약 95 내지 약 5 중량부 양의 아라미드 섬유와 블렌드하는 것을 포함하는 방법.
  20. 제15항에 있어서, 단계 (i)를 멜라민 섬유의 95% 이상이 스테이플 섬유장은 약 2.54 cm(1.0 인치) 내지 약 12.7 cm(5.0 인치)이고 직경은 필라멘트 당 약 0.3 내지 약 4.0 데니어가 되도록 실시하는 방법.
  21. 제15항에 있어서, 단계 (ii)를 꼬임 계수가 약 3.5 미만인 실이 형성되도록 실시하는 방법.
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