JPH0331382B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0331382B2 JPH0331382B2 JP59006584A JP658484A JPH0331382B2 JP H0331382 B2 JPH0331382 B2 JP H0331382B2 JP 59006584 A JP59006584 A JP 59006584A JP 658484 A JP658484 A JP 658484A JP H0331382 B2 JPH0331382 B2 JP H0331382B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistor
- contact
- terminal piece
- transfer
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 18
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/20—Investigating the presence of flaws
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、左右両端にリード線を備えた円筒形
の抵抗器において、その表面に塗布された塗膜の
良否を判別する検査装置に関するものである。
の抵抗器において、その表面に塗布された塗膜の
良否を判別する検査装置に関するものである。
一般に、この種の抵抗器Ａは、第１図に示すよ
うに磁器製の円筒形ボビンＢの外周面に抵抗皮膜
Ｃを形成し、該ボビンＢの左右両端にリード線Ｄ
付きキヤツプＥを被嵌固着したのち、全体を絶縁
体製塗料の塗布による塗膜Ｆで被覆することで製
作されるが、前記絶縁塗膜Ｆの塗布形成に際して
は、当該絶縁塗膜が全く形成されない部分を生じ
たり、絶縁塗膜の厚さが極めて薄い部分を生じた
りすることがある。
うに磁器製の円筒形ボビンＢの外周面に抵抗皮膜
Ｃを形成し、該ボビンＢの左右両端にリード線Ｄ
付きキヤツプＥを被嵌固着したのち、全体を絶縁
体製塗料の塗布による塗膜Ｆで被覆することで製
作されるが、前記絶縁塗膜Ｆの塗布形成に際して
は、当該絶縁塗膜が全く形成されない部分を生じ
たり、絶縁塗膜の厚さが極めて薄い部分を生じた
りすることがある。
この場合、従来は抵抗器の製造後における前記
絶縁塗膜の良否を、一個づつ肉眼によつて検査し
ているから、極めて非能率的であるばかりか、肉
眼による検査にはバラ付きがあつて不正確であつ
た。
絶縁塗膜の良否を、一個づつ肉眼によつて検査し
ているから、極めて非能率的であるばかりか、肉
眼による検査にはバラ付きがあつて不正確であつ
た。
本発明は、前記のようにして製造した抵抗器
を、導電体製の接触端子片に接触して回転する一
方、前記接触端子片と抵抗器との間に高電圧を印
加することにより、接触端子片と抵抗器との間に
電流が流れるか否かによつて、絶縁塗膜の良否を
バラ付きなく且つ能率的に検査することを目的と
するものである。
を、導電体製の接触端子片に接触して回転する一
方、前記接触端子片と抵抗器との間に高電圧を印
加することにより、接触端子片と抵抗器との間に
電流が流れるか否かによつて、絶縁塗膜の良否を
バラ付きなく且つ能率的に検査することを目的と
するものである。
この目的を達成するため本発明は、左右両端に
リード線を備えた円筒形の抵抗器を、その両リー
ド線を回転自在に支持した状態で移送する導電体
製の移送テーブルの上方に、前記移送中の抵抗器
における外周面に接当するように下向き方向に押
圧付勢された接触端子片を設け、該接触端子片に
は、前記抵抗器に対する導電体製の接触部を、前
記抵抗器の移送方向に沿つて当該抵抗器の外周面
における円周長さと少なくとも略同じ長さにわた
つて延びるように形成する一方、前記テーブルと
前記接触部との間に、その間に高電圧を印加する
回路と、その間の電流を検出する回路とを設ける
構成にした。
リード線を備えた円筒形の抵抗器を、その両リー
ド線を回転自在に支持した状態で移送する導電体
製の移送テーブルの上方に、前記移送中の抵抗器
における外周面に接当するように下向き方向に押
圧付勢された接触端子片を設け、該接触端子片に
は、前記抵抗器に対する導電体製の接触部を、前
記抵抗器の移送方向に沿つて当該抵抗器の外周面
における円周長さと少なくとも略同じ長さにわた
つて延びるように形成する一方、前記テーブルと
前記接触部との間に、その間に高電圧を印加する
回路と、その間の電流を検出する回路とを設ける
構成にした。
このように構成すると、移送テーブルによつて
移送中の抵抗器は、その外周面が、接触端子片に
おける接触部に接触し、この接触状態で転がり回
転することにより、前記抵抗器の全円周が、前記
導電体製の接触面に対して順次接触することにな
るから、前記移送テーブルと前記接触面との間
に、高電圧を印加し、その間の電流を検出するこ
とにより、前記抵抗器の外周面における絶縁塗膜
の全円周にわたつての良否を、自動的に検査する
ことができるのである。
移送中の抵抗器は、その外周面が、接触端子片に
おける接触部に接触し、この接触状態で転がり回
転することにより、前記抵抗器の全円周が、前記
導電体製の接触面に対して順次接触することにな
るから、前記移送テーブルと前記接触面との間
に、高電圧を印加し、その間の電流を検出するこ
とにより、前記抵抗器の外周面における絶縁塗膜
の全円周にわたつての良否を、自動的に検査する
ことができるのである。
従つて、本発明によると、抵抗器の外周面にお
ける絶縁塗膜を、肉眼にて検査する場合に比較し
て著しく能率的にできて、検査に要するコストを
大幅に低減できると共に、前記絶縁塗膜の検査を
肉眼にて行う場合のようなバラ付きがなくて、抵
抗器の品質を向上できる等の効果を有する。
ける絶縁塗膜を、肉眼にて検査する場合に比較し
て著しく能率的にできて、検査に要するコストを
大幅に低減できると共に、前記絶縁塗膜の検査を
肉眼にて行う場合のようなバラ付きがなくて、抵
抗器の品質を向上できる等の効果を有する。
以下、本発明を実施例の図面について説明する
と、図において符号１は、左右両端にリード線Ｄ
を備えた円筒形の抵抗器Ａに対する移送テーブル
を示し、該移送テーブル１は、導電体製で、前記
抵抗器Ａを、その両リード線Ｄが当該移送テーブ
ル１の上面に回転自在に載置した状態で転がし移
送するようになつている。
と、図において符号１は、左右両端にリード線Ｄ
を備えた円筒形の抵抗器Ａに対する移送テーブル
を示し、該移送テーブル１は、導電体製で、前記
抵抗器Ａを、その両リード線Ｄが当該移送テーブ
ル１の上面に回転自在に載置した状態で転がし移
送するようになつている。
符号３は、前記移送テーブル１の上方部に配設
の固定部材４に対して、上下方向に回転自在にピ
ン５にて枢着した導電体製の接触端子片を示し、
該接触端子片３の先端に、前記抵抗器Ａの円周長
さより若干長い寸法Ｌの接触部６を、前記抵抗器
Ａの移送方向に沿つて延びるように設けて、この
接触部６を、前記移送テーブル１にて転がし移送
中の抵抗器Ａの外周面に対して、ばね７及び重さ
にて接触するように押圧付勢する。
の固定部材４に対して、上下方向に回転自在にピ
ン５にて枢着した導電体製の接触端子片を示し、
該接触端子片３の先端に、前記抵抗器Ａの円周長
さより若干長い寸法Ｌの接触部６を、前記抵抗器
Ａの移送方向に沿つて延びるように設けて、この
接触部６を、前記移送テーブル１にて転がし移送
中の抵抗器Ａの外周面に対して、ばね７及び重さ
にて接触するように押圧付勢する。
符号８は、100Vの電源に基づいて前記移送テ
ーブル１と接触端子片３（厳密には、前記接触部
６）との間に、例えば400〜800Vの高電圧を印加
するための倍電圧整流回路を示し、該倍電圧整流
回路８における一方の出力端子９を、手動操作の
スイツチ１０付き回路１１を介して前記接触端子
片３（厳密には、前記接触部６）に、他方の出力
端子１２を、抵抗器１３と定電圧ダイオード１４
とを並列に設けた回路１５を介して前記移送テー
ブル１に各々接続し、前記倍電圧整流回路８にお
ける他方の出力端子１２からの抵抗器１３及び定
電圧ダイオード１４付き回路１５には、抵抗器１
３及び定電圧ダイオード１４の両端に検出用出力
端子１６を接続して成るものである。
ーブル１と接触端子片３（厳密には、前記接触部
６）との間に、例えば400〜800Vの高電圧を印加
するための倍電圧整流回路を示し、該倍電圧整流
回路８における一方の出力端子９を、手動操作の
スイツチ１０付き回路１１を介して前記接触端子
片３（厳密には、前記接触部６）に、他方の出力
端子１２を、抵抗器１３と定電圧ダイオード１４
とを並列に設けた回路１５を介して前記移送テー
ブル１に各々接続し、前記倍電圧整流回路８にお
ける他方の出力端子１２からの抵抗器１３及び定
電圧ダイオード１４付き回路１５には、抵抗器１
３及び定電圧ダイオード１４の両端に検出用出力
端子１６を接続して成るものである。
なお、前記検出用出力端子１６には、抵抗器１
７とコンデンサー１８とから成る誤動作防止用の
フイルターが設けられている。
７とコンデンサー１８とから成る誤動作防止用の
フイルターが設けられている。
この構成において、移送テーブル１による抵抗
器Ａの転がし移送中において、当該抵抗器Ａの外
周面が接触端子片３の接触部６に接触すると、抵
抗器Ａは、この接触状態で転がり回転する一方、
該抵抗器Ａの絶縁塗膜Ｆには、倍電圧整流回路８
にて高電圧が印加される。この場合、抵抗器Ａに
おける塗膜Ｆの厚さが抵抗器の全円周について一
定以上のとき、つまり塗膜Ｆに欠陥がないときに
は当該塗膜Ｆの絶縁のために、接触端子片３から
抵抗器Ａへの電流の流れはないか極めて小さいの
で、検出用出力端子１６に電流が発生しないが、
塗膜Ｆがない部分があるか塗膜Ｆの厚さが所定値
より薄くなつている部分があると、接触端子片３
から抵抗器Ａ側に電流が流れ、検出用出力端子１
６に電流が発生するから、これにより抵抗器Ａに
おける塗膜Ｆの欠陥を、抵抗器Ａの全円周面につ
いて検出できるのである。
器Ａの転がし移送中において、当該抵抗器Ａの外
周面が接触端子片３の接触部６に接触すると、抵
抗器Ａは、この接触状態で転がり回転する一方、
該抵抗器Ａの絶縁塗膜Ｆには、倍電圧整流回路８
にて高電圧が印加される。この場合、抵抗器Ａに
おける塗膜Ｆの厚さが抵抗器の全円周について一
定以上のとき、つまり塗膜Ｆに欠陥がないときに
は当該塗膜Ｆの絶縁のために、接触端子片３から
抵抗器Ａへの電流の流れはないか極めて小さいの
で、検出用出力端子１６に電流が発生しないが、
塗膜Ｆがない部分があるか塗膜Ｆの厚さが所定値
より薄くなつている部分があると、接触端子片３
から抵抗器Ａ側に電流が流れ、検出用出力端子１
６に電流が発生するから、これにより抵抗器Ａに
おける塗膜Ｆの欠陥を、抵抗器Ａの全円周面につ
いて検出できるのである。
なお、前記接触端子３の数を、第３図に二点鎖
線で示すように、複数本にすることによつて、抵
抗器Ａの長さ方向における絶縁塗膜の欠陥を検出
できることは勿論であり、また、前記接触部６と
移送テーブル１との間の電流を検出する回路とし
ては、前記実施例の検出用出力端子１６に限らず
接触部６と移送テーブル１との間に設けたもので
も良いのである。
線で示すように、複数本にすることによつて、抵
抗器Ａの長さ方向における絶縁塗膜の欠陥を検出
できることは勿論であり、また、前記接触部６と
移送テーブル１との間の電流を検出する回路とし
ては、前記実施例の検出用出力端子１６に限らず
接触部６と移送テーブル１との間に設けたもので
も良いのである。
第１図は抵抗器の縦断正面図、第２図は本発明
の実施例を示す図、第３図は第２図の―視断
面図である。 １……テーブル、３……接触端子片、４……固
定部材、５……ピン、６……接触部、７……ば
ね、８……倍電圧整流回路、１６……検出用出力
端子、Ａ……抵抗器、Ｄ……リード線。
の実施例を示す図、第３図は第２図の―視断
面図である。 １……テーブル、３……接触端子片、４……固
定部材、５……ピン、６……接触部、７……ば
ね、８……倍電圧整流回路、１６……検出用出力
端子、Ａ……抵抗器、Ｄ……リード線。
Claims (1)
- １ 左右両端にリード線を備えた円筒形の抵抗器
を、その両リード線を回転自在に支持した状態で
移送する導電体製の移送テーブルの上方に、前記
移送中の抵抗器における外周面に接当するように
下向き方向に押圧付勢された接触端子片を設け、
該接触端子片には、前記抵抗器に対する導電体製
の接触部を、前記抵抗器の移送方向に沿つて当該
抵抗器の外周面における円周長さと少なくとも略
同じ長さにわたつて延びるように形成する一方、
前記テーブルと前記接触部との間に、その間に高
電圧を印加する回路と、その間の電流を検出する
回路とを設けたことを特徴とする抵抗器における
塗膜の検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59006584A JPS60149956A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 抵抗器における塗膜の検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59006584A JPS60149956A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 抵抗器における塗膜の検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60149956A JPS60149956A (ja) | 1985-08-07 |
| JPH0331382B2 true JPH0331382B2 (ja) | 1991-05-02 |
Family
ID=11642371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59006584A Granted JPS60149956A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 抵抗器における塗膜の検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60149956A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6078182A (en) * | 1998-04-21 | 2000-06-20 | Illinois Tool Works Inc | Resistance measuring meter with voltage multiplier |
| JP2007185126A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Sekisui Film Kk | 畝の被覆構造及び畝の被覆方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55162047A (en) * | 1979-06-04 | 1980-12-17 | Kawasaki Steel Corp | Pinhole detecting method for coated steel pipe |
-
1984
- 1984-01-17 JP JP59006584A patent/JPS60149956A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55162047A (en) * | 1979-06-04 | 1980-12-17 | Kawasaki Steel Corp | Pinhole detecting method for coated steel pipe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60149956A (ja) | 1985-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008071989A (ja) | 太陽電池電極用検査装置及び太陽電池電極の検査方法 | |
| JP4747171B2 (ja) | コンドームテスト装置 | |
| JPH0331382B2 (ja) | ||
| KR940015522A (ko) | 재료 표면 비저항 측정 방법 및 이것에 사용하기 위한 측정프로브 | |
| JPH087192B2 (ja) | 被膜欠陥検査方法と装置 | |
| JPH10115598A (ja) | 被覆不良検出方法 | |
| JPS62194406A (ja) | 抵抗器における塗膜の検査装置 | |
| JPS61154412A (ja) | 電線の端末処理状態検査装置 | |
| JPS60159634A (ja) | 異物検出方法 | |
| JP3699521B2 (ja) | ハンダコーティング方法およびハンダコートの判定法 | |
| JPH0714444A (ja) | ジョイント検出機構を備えた電線送り装置 | |
| JPH07191573A (ja) | 定着装置 | |
| JP2000074787A (ja) | 溶接部の形状と溶接部強度検査方法及びその装置 | |
| JP2000173644A (ja) | 絶縁検査方法および装置 | |
| JP3056574U (ja) | 導電パターン検査装置 | |
| JP3208573B2 (ja) | 電池チェッカー | |
| JPH0261422A (ja) | セラミックヒータの良・不良品選別方法 | |
| JPH0631461A (ja) | 筒形電池の溶接ワーク配置状態判定方法 | |
| JPH06275154A (ja) | 絶縁測定方法 | |
| JPH065480A (ja) | 電解コンデンサの検査装置 | |
| JP2001330632A (ja) | 導電性ゴムローラーに於ける抵抗値の自動測定方法 | |
| JPH0651658A (ja) | 定着用ヒータ、定着用ヒータの製造方法および定着方法ならびに定着装置 | |
| JPS6265500A (ja) | 電気回路素子の搬送方法 | |
| JPH0124632Y2 (ja) | ||
| JPH11292397A (ja) | 導電性テープと非導電性テープの張り合わせテープの異常検出装置及び方法 |