JPH0331190B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0331190B2
JPH0331190B2 JP10448284A JP10448284A JPH0331190B2 JP H0331190 B2 JPH0331190 B2 JP H0331190B2 JP 10448284 A JP10448284 A JP 10448284A JP 10448284 A JP10448284 A JP 10448284A JP H0331190 B2 JPH0331190 B2 JP H0331190B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
depolymerization
polyester
bht
reaction system
glycol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP10448284A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60248646A (ja
Inventor
Akiharu Fujita
Minako Sato
Masashige Murakami
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP59104482A priority Critical patent/JPS60248646A/ja
Priority to US06/735,837 priority patent/US4609680A/en
Priority to EP19850303572 priority patent/EP0174062A3/en
Priority to KR1019850003586A priority patent/KR850008352A/ko
Priority to CN85106299.7A priority patent/CN1004004B/zh
Publication of JPS60248646A publication Critical patent/JPS60248646A/ja
Publication of JPH0331190B2 publication Critical patent/JPH0331190B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61LGUIDING RAILWAY TRAFFIC; ENSURING THE SAFETY OF RAILWAY TRAFFIC
    • B61L23/00Control, warning or like safety means along the route or between vehicles or trains
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/18Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material
    • C08J11/22Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic oxygen-containing compounds
    • C08J11/24Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic oxygen-containing compounds containing hydroxyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/18Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
[技術分野] 本発明はポリエステル屑の解重合方法に関する
ものである。更に詳しくはポリエチレンテレフタ
レートを主体とするポリエステル屑を短時間に解
重合するとともに高品質のビスヒドロキシエチル
テレフタレートおよび/またはその低重合体(以
下BHTと略す)として回収する方法に関するも
のである。 [従来技術とその問題点] ポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレ
ートはその優れた特性により繊維、フイルム、プ
ラスチツク等として広く用いられているが、これ
らの製造工程において発生する繊維状、フイルム
状、樹脂状などのポリエステル屑の有効利用はコ
ストなどの点で工業的に極めて重要な問題であ
る。従来、ポリエステル屑の利用法としては、例
えば、特開昭48−61447号公報にはポリエステル
屑を過剰のエチレングリコール(以下EGと略す)
により解重合した後、得られたBHTを直接重縮
合して再生ポリエステルを得る方法が提案されて
いるが、この方法は解重合工程においてポリエス
テル屑とEGを解重合反応系に一括投入して解重
合しているため、投入したポリエステル屑が内部
で固化し、撹拌ができない。そのため、解重合系
が不均一となり解重合時間が長くなること、ま
た、使用するEGの量が多いため、経済的に不利
になるばかりでなく反応物にはジエチレングリコ
ール(以下DEGと略す)等の不純物が副生し、
その結果得られるポリエステルの物理的性質、特
に軟化点を著しく低下させ、品位の低いポリエス
テルしか得られない等の欠点があつた。このよう
な従来の技術においては、ポリエステル屑を効率
的に解重合し、かつ品質特性の良好な再重合ポリ
エステルとする技術は完成されていない状況にあ
る。 [発明の目的] 本発明の直接的な目的は、ポリエステル屑を解
重合してBHTを得るのに際し、EGの使用量を減
らし、解重合工程で副生するDEG等の不純物の
生成を極力抑えると同時に解重合時間の短縮をは
かり、かつ高品位のBHTに変換しこのBHTを縮
重合して得られるポリエステルの品位を高めるこ
とにある。 [発明の構成] 前記本発明の目的は、エチレンテレフタレート
を主成分とするポリエステル屑を解重合するに際
し、酸成分に対するグリコール成分の当量比が
1.3〜2.0のビスヒドロキシエチルテレフタレート
および/またはその低重合体を溶融状態で反応容
器に存在させ、エチレングリコールとポリエステ
ル屑を同時かつ連続的に添加し、かつ撹拌しなが
ら解重合反応系を215〜250℃で酸成分に対するグ
リコール成分の当量比を1.3〜2.0に維持して解重
合した後、反応物の一部を重合反応系に供給する
ことを特徴とするポリエステル屑の解重合方法に
よつて達成できる。 本発明で使用するポリエステル屑とは、反応缶
に連続的に添加することが可能であればフイルム
状、塊状、繊維状のいずれの形状でも良いが、酸
成分に対するグリコール成分の当量比が、1.3〜
2.0のBHT中にポリエステル屑を連続的に添加し
ても沈降しない大きさである1g/個以下にする
ことが好ましい。 また、ポリエステル屑を添加する際、反応系か
ら発生したEG蒸気が、ポリエステル屑供給機の
内部を湿潤させ屑が供給機内部に付着してしまう
ので、屑供給機の下部と解重合缶との間に窒素ガ
スをブローする装置を用いることが好ましい。よ
り具体的には供給機と反応容器間に弁をとりつけ
て、窒素ガスの供給を調節することが好ましい。 解重合に際して反応缶に存在させるBHTとし
ては芳香族ジカルボン酸とグリコールあるいはジ
メチルテレフタレートとグリコールから公知の方
法で合成されたもの、あるいはポリエステル屑か
ら公知の解重合方法で得られる低重合体であつて
もよく、更に本発明の解重合を継続して行なう場
合には、本発明の方法で得られたBHTを使用す
ることもできる。 解重合反応器に存在させるBHT量は、添加す
るポリエステル屑に対してBHTが重量比で1/
4〜2/1とすることが解重合速度および副反応
抑制の効果の点と、生成BHTから得られたポリ
エステルの色調および軟化点の点で好ましく、更
に好ましくは1/3〜1.2/1である。 また、添加するEGの量はポリエステル屑に対
して任意に選択することが可能であるが、解重合
反応系の酸成分に対するグリコール成分の当量比
を1.3〜2.0に維持する必要がある。すなわち、当
量比が1.3未満では解重合後のBHTの品質が劣化
し、得られたポリマの色調(b値)が悪化する。
一方、当量比が2.0を越えるとEGの使用量が多く
なり、経済性を損うばかりでなく、反応中の副反
応によりDEGが生成し、このBHTから得られる
ポリエステルの軟化点が低下する。また、EG量
が多いため反応系の沸点が低く、このため解重合
時間が長くなる。したがつて、高品位のBHTを
効率的に得るためには酸成分に対するEGの当量
比は、1.3〜2.0とする必要があり、好ましくは1.3
〜1.6である。 また、解重合反応系は215〜250℃の範囲に維持
する必要がある。215℃未満ではポリエステル屑
が反応系に溶解しにくく、また250℃を越えると
DEGの副生が多くなり、そのため得られるポリ
エステルの軟化点が低下する。解重合反応系の温
度は215〜250℃とする必要があり、220〜240℃が
更に好ましい。 解重合反応缶は通常のエステル交換反応装置ま
たはエステル化反応装置を利用できる。ここで、
ポリエステル屑中には水分が多少含有されている
が、解重合の進行に伴ないこの水分が反応系に蓄
積し、解重合反応温度を抑制する。そのため、解
重合時間が長くなり、解重合して得られたBHT
の品質が劣化する。このような反応系の水分の蓄
積を防止するためには、反応系に持込む水分を解
重合反応缶に設けた精留塔によつて反応系外に留
去することが好ましい。精留塔はEGと水とが分
離できる公知のものが採用される。 BHTに添加するEGおよびポリエステル屑は酸
成分に対するグリコール成分の当量比が貯留され
ているBHTとほぼ同じ当量比となるように、両
者を同時に、かつ一定の時間内に添加するが、添
加する方法は、両者とも連続式、間欠式のいずれ
の方法でもよく、またいずれか一方が連続式で他
方が間欠式でも良い。なお、間欠式に添加する場
合は添加全量を5回以上、好ましくは10回以上に
分割して添加するのが好ましい。また、添加は一
定速度でも順次添加量を増加する逓増方式のいず
れの方法でも良い。 本発明で利用することのできるポリエステル屑
とはテレフタル酸もしくはその低級アルキルエス
テルとEGとからなるポリエステルであるがその
酸成分および/またはグリコール成分の一部をイ
ソフタル酸、フタル酸、ジフエニルカルボン酸、
コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、P−ヒドロ
キシ安息香酸等の二官能性酸、あるいはトリメチ
レングリコール、テトラメチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコール、ポリメチレングリコー
ル等のジオール化合物の1種または2種以上で置
きかえたポリエステルであつてもよい。また、顔
料、耐熱剤などを含んだものであつても良い。 前記した解重合方法により得られた反応物の一
部を重合反応系に供給し再重合し、一部を解重合
系に残し、引続き解重合過程に用いる。 [発明の効果] 前述の如く、本発明は酸とグリコールが特定の
当量比である溶融BHTに、特定条件に反応系を
維持しつつポリエステル屑とEGを連続的に供給
してポリエステル屑を解重合し、BHTとして回
収するものである。本発明は従来技術に比べ、次
のような効果を奏するものである。 A ポリエステル屑を解重合してBHTを得るの
に要する解重合時間が短縮できる。 B 解重合に用いるEG量の減少がはかれるため、
経済的に有利である。 C 解重合して得たBHTを再重合して得られる
ポリエステルは軟化点が高く、また色調も良好
で異物の含有量も少なく、通常のポリエステル
と遜色ない品質である。 実施例 1 蒸気還流装置、撹拌装置、屑供給機の下部と解
重合缶との間に窒素ガスを供給する装置を備えた
屑供給機、および加熱装置を備えた解重合反応容
器にテレフタル酸に対するEGの当量比が1.5の
BHT2142部を仕込み220℃で加熱溶解する。次い
で、撹拌を行ないながら、該加熱溶液中に約0.5
g/個の顆粒からなるポリエチレンテレフタレー
ト屑1850部、エチレングリコール292部を40分か
けて連続的に添加しつつ、屑中の水分を還流によ
り、反応系外に抜きだしながらEGを還流しつつ
解重合を終了した。屑供給中は屑供給機の下部に
窒素ガスを供給した。解重合完了まで反応系は
220℃で、かつテレフタル酸成分に対するEGの当
量比を1.5とした。次に得られた反応物の半分量
である2142部を、重合反応器に移し、リン酸0.37
部、三酸化アンチモン0.555部を加えて60分かけ
て温度290℃、圧力0.05mmHgとし、その後120分
重合を行ない固有粘度(25℃におけるオルソクロ
ルフエノール中)0.650でかつ軟化点257℃、色調
(b値)が4.5のポリエステルを得た。 実施例 2 実施例1と同方法で、添加するEG量をかえる
ことによつてテレフタル酸成分に対するEGの当
量比を2.5、2.0、1.6、1.3および1.15と変更して解
重合した。解重合に要した時間および得られたポ
リマの品質を表1に示した。
【表】 当量比が本発明範囲内のものはいずれもポリマ
特性が良好であつた。 実施例 3 実施例1と同様の方法で解重合時の反応温度
を、表2に示したように変更し、解重合に要した
時間および得られたポリマ品質を表2に示した。
【表】
【表】 反応系の温度が本発明の範囲内のものはいずれ
も解重合特性およびポリマ品質が良好であつた。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 エチレンテレフタレートを主成分とするポリ
    エステル屑を解重合するに際し、酸成分に対する
    グリコール成分の当量比が1.3〜2.0のビスヒドロ
    キシエチルテレフタレートおよび/またはその低
    重合体を溶融状態で反応容器に存在させ、エチレ
    ングリコールとポリエステル屑を同時かつ連続的
    に添加し、かつ撹拌しながら解重合反応系を215
    〜250℃で酸成分に対するグリコール成分の当量
    比を1.3〜2.0に維持して解重合した後、反応物の
    一部を重合反応系に供給することを特徴とするポ
    リエステル屑の解重合方法。
JP59104482A 1984-05-25 1984-05-25 ポリエステル屑の解重合方法 Granted JPS60248646A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59104482A JPS60248646A (ja) 1984-05-25 1984-05-25 ポリエステル屑の解重合方法
US06/735,837 US4609680A (en) 1984-05-25 1985-05-20 Process for the depolymerization of polyester scrap
EP19850303572 EP0174062A3 (en) 1984-05-25 1985-05-21 Process for the depolymerization of polyester scrap
KR1019850003586A KR850008352A (ko) 1984-05-25 1985-05-24 폴리에스테르 부스러기(屑)의 해중합(解重合)방법
CN85106299.7A CN1004004B (zh) 1984-05-25 1985-08-21 聚酯碎屑的解聚法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59104482A JPS60248646A (ja) 1984-05-25 1984-05-25 ポリエステル屑の解重合方法
CN85106299.7A CN1004004B (zh) 1984-05-25 1985-08-21 聚酯碎屑的解聚法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60248646A JPS60248646A (ja) 1985-12-09
JPH0331190B2 true JPH0331190B2 (ja) 1991-05-02

Family

ID=76224748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59104482A Granted JPS60248646A (ja) 1984-05-25 1984-05-25 ポリエステル屑の解重合方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4609680A (ja)
EP (1) EP0174062A3 (ja)
JP (1) JPS60248646A (ja)
KR (1) KR850008352A (ja)
CN (1) CN1004004B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2021200754A1 (ja) * 2020-03-31 2021-10-07

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5236959A (en) * 1992-03-12 1993-08-17 Hoechst Celanese Corporation Process for recycling polyester/cotton blends
US5223544A (en) * 1992-03-31 1993-06-29 Shell Oil Company Process for the removal of foreign materials from a post-consumer plyethylene terephthalate feed stream
MX9604038A (es) * 1994-03-11 1997-09-30 Monsanto Co Composiciones de poliester recirculado retardadoras de llama.
US5532404A (en) * 1994-05-27 1996-07-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Monomer recovery process for contaminated polymers
US5710315A (en) * 1994-05-27 1998-01-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Monomer recovery process for contaminated polymers
US5559159A (en) * 1995-12-07 1996-09-24 Eastman Chemical Company Process including depolymerization in polyester reactor for recycling polyester materials
US5635584A (en) * 1995-12-07 1997-06-03 Eastman Chemical Company Process including glycolysis and subsequent purification for recycling polyester materials
DE19643479B4 (de) * 1996-10-22 2006-04-20 Zimmer Ag Verfahren zur Herstellung von Polyethylenterephthalat aus Polyethylenterephthalat-Abfall
US6214893B1 (en) 1997-11-14 2001-04-10 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Polyester decomposition process and polyester monomerization system
US6410607B1 (en) 1999-02-10 2002-06-25 Eastman Chemical Company Glycolysis process for recycling of post-consumer pet
FR2825701B1 (fr) * 2001-06-08 2003-09-12 Ct D Etudes Sur Le Recyclage D Procede de synthese de diols par alcoolyse de polyesters en milieu fondu en reacteur discontinu ou continu, application au recyclage des polyesters
KR100430627B1 (ko) * 2001-07-10 2004-05-10 주식회사 코오롱 알칼리 이용성 폴리에스테르의 제조방법
DE60222792T2 (de) * 2001-10-16 2008-07-17 Teijin Ltd. Verfahren zur rezyklierung von pet-flaschen
US20030134915A1 (en) * 2001-12-17 2003-07-17 Scantlebury Geoffrey Raymond Production of transparent polyester using waste
WO2003051815A1 (fr) * 2001-12-18 2003-06-26 Aies Co., Ltd. Procede de desionisation d'une solution provenant de la decomposition d'un polyester avec de l'ethylene glycol
AU2004315532B2 (en) * 2003-02-27 2010-01-28 Perpetual Technologies Gmbh A method for the decontamination of polyethylene terephthalate
US7297721B2 (en) * 2003-06-20 2007-11-20 Futura Polyesters Limited Process for controlled polymerization of a mixed polymer
US7812077B2 (en) * 2003-12-17 2010-10-12 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Polyester compositions, method of manufacture, and uses thereof
US7807745B2 (en) * 2006-01-27 2010-10-05 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Molding compositions containing polycarbonate and modified polybutylene terephthalate (PBT) random copolymers derived from polyethylene terephthalate (PET)
US8067493B2 (en) * 2003-12-30 2011-11-29 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Polymer compositions, method of manufacture, and articles formed therefrom
WO2005092963A1 (en) * 2004-03-26 2005-10-06 Do Gyun Kim Recycled method for a wasted polymer which is mixed polyester polyamide and reclaimed materials thereof
US7923506B2 (en) * 2006-01-27 2011-04-12 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Molding compositions containing modified polybutylene terephthalate (PBT) random copolymers derived from polyethylene terephthalate (PET)
US8680167B2 (en) * 2006-01-27 2014-03-25 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Molding compositions containing fillers and modified polybutylene terephthalate (PBT) random copolymers derived from polyethylene terephthalate (PET)
US7902263B2 (en) * 2006-01-27 2011-03-08 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Process for making polybutylene terephthalate (PBT) from polyethylene terephthalate (PET)
EP1994072A2 (en) * 2006-01-27 2008-11-26 General Electric Company Molding compositions containing polyalkylene terephthalates and modified polybutylene terephthalate (pbt) random copolymers derived from pet
EP1979403B1 (en) * 2006-01-27 2009-12-30 General Electric Company Articles derived from compositions containing modified polybutylene terephthalate (pbt) random copolymers derived from polyethylene terephthalate (pet)
US7902264B2 (en) * 2006-01-27 2011-03-08 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Polytrimethylene terephthalate (PTT) derived from polyethylene terephthalate (PET) and containing PET residues
US7799836B2 (en) * 2006-03-01 2010-09-21 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Process for making polybutylene terephthalate (PBT) from polyethylene terephthalate (PET)
US8309656B2 (en) * 2006-07-26 2012-11-13 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Elastomer blends containing polycarbonates and copolyetheresters derived from polyethylene terephthalate, method of manufacture, and articles therefrom
US7799838B2 (en) * 2006-07-26 2010-09-21 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Elastomer blends of polyesters and copolyetheresters derived from polyethylene terephthalate, method of manufacture, and articles therefrom
US7799892B2 (en) * 2008-05-02 2010-09-21 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Method of making polybutylene terephthalate and compositions and articles comprising the same
US7928150B2 (en) * 2008-05-06 2011-04-19 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Process for the manufacture of lonomeric polybutylene terephthalate from polyethylene terephthalate, and compositions and articles thereof
US20100168328A1 (en) * 2008-12-30 2010-07-01 Ganesh Kannan Process for the manufacture of polycyclohexane dimethylene terephthalate copolymers from polyethylene terephthalate, and compositions and articles thereof
US20100168317A1 (en) * 2008-12-30 2010-07-01 Cahoon-Brister Kristen Poly(butylene terephthalate) compositions, methods of manufacture, and articles thereof
US20100168321A1 (en) * 2008-12-30 2010-07-01 Cahoon-Brister Kristen Poly(butylene terephthalate) compositions, methods of manufacture, and articles thereof
US8138244B2 (en) * 2008-12-30 2012-03-20 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Reinforced polyester compositions, method of manufacture, and articles thereof
US7910657B2 (en) * 2008-12-30 2011-03-22 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Process for the manufacture of polybutylene terephthalate copolymers from polyethylene terephthalate, and compositions and articles thereof
KR101240338B1 (ko) 2010-04-19 2013-03-07 웅진케미칼 주식회사 폐폴리에스테르를 이용한 재생 폴리에스테르 단섬유 및 그 제조방법
US8686072B2 (en) 2010-06-29 2014-04-01 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Flame resistant polyester compositions, method of manufacture, and articles therof
US8716378B2 (en) 2010-06-29 2014-05-06 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Flame resistant polyester compositions, method of manufacture, and articles thereof
WO2012115984A2 (en) 2011-02-21 2012-08-30 Felice Kristopher M Polyurethane dispersions and methods of making and using same
JP2014520008A (ja) 2011-06-10 2014-08-21 フェリス、クリストファー、エム. 透明アクリルコーティング
EP2838941B1 (en) 2012-04-20 2019-11-06 Perpetual Global Technologies Limited Flakes of ester mixtures and methods for their production
CN102731760B (zh) * 2012-07-17 2014-03-26 龙福环能科技股份有限公司 一种将回收聚酯瓶片料熔体醇解后再聚合的方法
US9732026B2 (en) 2012-12-14 2017-08-15 Resinate Technologies, Inc. Reaction products containing hydroxyalkylterephthalates and methods of making and using same
US9255194B2 (en) 2013-10-15 2016-02-09 International Business Machines Corporation Methods and materials for depolymerizing polyesters
CN104710601B (zh) * 2015-01-23 2016-08-24 树业环保科技股份有限公司 废旧pet材料脱色回收制备高纯pet切片的方法及制品
US9815808B2 (en) 2016-02-29 2017-11-14 Regents Of The University Of Minnesota Recovery of monomer from polyurethane materials by depolymerization
WO2021072020A1 (en) 2019-10-08 2021-04-15 Eastman Chemical Company Catalyst systems for crystallizable reactor grade resins with recycled content
CN114787256A (zh) 2019-10-25 2022-07-22 伊士曼化工公司 由回收共聚酯生产的共聚酯
IT201900025039A1 (it) 2019-12-20 2021-06-20 Garbo S R L Processo per purificare il bis(2-idrossietil)tereftalato.
WO2021211495A1 (en) 2020-04-13 2021-10-21 Eastman Chemical Company Chemical recycling of plastic dry fines
US11814492B2 (en) 2020-12-02 2023-11-14 International Business Machines Corporation Polyester recycling process with pre-reaction purification
DE102021212695A1 (de) 2021-11-11 2023-05-11 Thyssenkrupp Ag Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines polyester-depolymerisats sowie vorrichtung und verfahren zur herstellung eines polyesters
WO2023217707A1 (en) 2022-05-10 2023-11-16 Polymetrix Ag Method for the preparation of a polyester
EP4276131A1 (en) 2022-05-10 2023-11-15 Polymetrix AG Method for the preparation of a polyester

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB610136A (en) * 1946-03-28 1948-10-12 Royden Lewis Heath Degradation of aromatic linear polyesters
NL297660A (ja) * 1962-09-27
NL301426A (ja) * 1962-12-06
NL128500C (ja) * 1963-11-12 1900-01-01
GB1221657A (en) * 1967-06-29 1971-02-03 Agfa Gevaert Nv Preparation of moulding material starting from polyethylene terepthalate
US3884850A (en) * 1970-02-13 1975-05-20 Fiber Industries Inc Continuous atmospheric depolymerization of polyester
JPS5027510B2 (ja) * 1971-12-03 1975-09-08
US4439549A (en) * 1982-11-22 1984-03-27 Texaco Inc. Novel aromatic polyester polyol mixtures made from polyethylene terephthalate residues and alkylene oxides
US4485196A (en) * 1983-09-26 1984-11-27 Texaco Inc. Liquid phase polyols which are alkylene oxide adducts of terephthalic esters from recycled polyethylene terephthalate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2021200754A1 (ja) * 2020-03-31 2021-10-07

Also Published As

Publication number Publication date
CN85106299A (zh) 1987-02-18
US4609680A (en) 1986-09-02
KR850008352A (ko) 1985-12-16
CN1004004B (zh) 1989-04-26
EP0174062A3 (en) 1987-05-27
EP0174062A2 (en) 1986-03-12
JPS60248646A (ja) 1985-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0331190B2 (ja)
US5266601A (en) Process for preparing polybutylene terephthalate from pet scrap
US4020049A (en) Process for preparing polyester resin
TW583216B (en) Polyester continuous production process
US5854377A (en) Continuous preparation of thermoplastic polyesters
JPH09505323A (ja) ポリ乳酸の製造法
JPS6111968B2 (ja)
JPS61163928A (ja) ポリブチレンテレフタレ−ト系重合体の製造法
US6429278B1 (en) Process for manufacture of polyesters based on 1,4-cyclohexanedimethanol and isophthalic acid
JPH06184053A (ja) ポリエステルからモノマーテレフタル酸ジエステル及びモノマーテレフタル酸ジオールを調製する方法
US4239882A (en) Process for producing polyester
US4546169A (en) Process for preparation of polyester polyols utilizing polyalkylene terephthalate
US3756986A (en) Process for preparing polyesters from acyloxyethyl terephthalates
US6350850B1 (en) Process for producing polyester
JPS62141022A (ja) ポリブチレンテレフタレ−トの製造方法
JP4306038B2 (ja) ポリブチレンテレフタレートの製造法
JP3803198B2 (ja) ポリエステルの製造方法
JP2004107619A (ja) ブチレンテレフタレートオリゴマーの製造方法及びポリブチレンテレフタレートの製造方法
JPS62199617A (ja) ポリブチレンテレフタレ−ト系重合体の製造法
JPH0770299A (ja) 2,6−ナフタレンジカルボン酸から高分子量ポリエステル樹脂を製造する方法
US3756987A (en) Poly(ethylene terephthalate) from acyloxyethyl terephthalates
JPS5855167B2 (ja) 芳香族ポリエステル成型品の製造法
JPH0859810A (ja) ポリエステルの製造方法
US3756988A (en) Preparation of polyesters from acyloxyethyl terephthalates
JP4390968B2 (ja) ポリエステルの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees