JPH0330500Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、各種コンクリート工事に使用される
通水性、通気性を有する型枠に関するものであ
る。

従来の技術 コンクリート工事に使用されている従来の型枠
は、鉄板または木材よりなる堰板と型板とで構成
され、直接コンクリートと接する面は不透水性、
不通気性の板体であつた。

考案が解決しようとする問題点 上記従来の型枠は、通常堰板の外面が垂直か、
あるいは斜面に沿つた逆勾配に配置されて使用さ
れる。他方打設される生コンクリートには型枠内
に隙間なしに充填するのに必要な軟らかさを確保
するために、硬化に要する水量以上の余剰水が含
まれているのが通常である。

また上記生コンクリートとして硬練りのものを
使用する場合には、打ち込み時に多量の気泡がコ
ンクリート中に混入されやすい。

このような生コンクリートの状態に対し、前述
のように、コンクリートの打設される型枠の堰板
が不透水性、不通気性の板体である従来の型枠を
使用したのでは、余剰水の排出が不十分となり、
ブリーデイングを発生させやすいし、硬化速度を
遅くし、初期強度が十分に発揮されない等の欠点
がある。

また堰板が不通気性の板材であるため、生コン
クリート中の気泡の脱気が不十分となつてコンク
リート表面に気泡痕が生じやすく、特に型枠を逆
勾配として、すなわち傾斜させて配置し、コンク
リートを打設する斜め壁や擁壁などの工事では、
その傾斜が緩くなるに従つてコンクリート表面に
気泡痕発生の率が大となる欠点もある。

このため本考案では、型枠の堰板外表面を通し
て方向性のない良好な排水、脱気を図り、コンク
リート表層部の硬化速度を早くし、初期強度を十
分に発揮させ、型枠の取り外し時間を早くしてそ
の使用回転率を向上させ、また気泡痕の発生が無
く美麗なコンクリート表面を形成できるととも
に、打設コンクリートの初期養生を良好とし、か
つ凍結防止等も図りうる型枠を提供すること、な
らびに二重組織のシートの伸縮、変形が生ぜず、
繰り返し使用に際してシートの張り替えの必要が
無い型枠を提供すること等を目的として案出され
たものである。

問題点を解決するための手段 本考案は、実用新案登録請求の範囲に記載され
るように、コンクリート工事用型枠を、水分や空
気は透過させるもののセメント粒子等の固形分は
透過させない密な組織密度の外層組織と、粗な組
織密度の内層組織との２重組織よりなるシート
が、少なくとも一方の面に多数独立した突起群を
有する合成樹脂板の表裏いずれかの面に、前記内
層組織の外面において接着されており、前記合成
樹脂板の突起群の突起間の間隙部には、前記シー
トの外層組織の外表面から連通する通水、通気空
隙が形成されているとともに、前記合成樹脂板
は、前記シートの接着されていない面において、
型枠の堰板の外面に当接、固定されているという
構成とすることにより、前記目的を達成しうるコ
ンクリート工事用型枠を得たものである。

作 用 本考案では、堰板の外面に当接、固定されると
ころの二重組織よりなるシートと合成樹脂板とよ
りなる部材において、コンクリートと直接接触す
るシートの外層組織が、水分や空気は透過させる
もののセメント粒子等は透過させない組織密度と
されているので、打設された生コンクリート中の
余剰水や気泡の空気は、シートの外層組織を通し
てその裏面側の合成樹脂板の方へ流動する。

合成樹脂板の少なくとも一方の面に設けられた
突起間の間隙は、前記シートの外層組織の外表面
と連通されているので、上述のように流動した水
分、空気は、合成樹脂板の突起間の間隙を通つて
上下方向へ流動、排出される。

また本考案で使用されている二重組織のシート
は、合成樹脂板に接着されているので、型枠が繰
り返し使用されても、シートの伸縮、変形は生ぜ
ず、張り替えの必要なしに長期間に亘り良好な通
水性、通気を保持するし、シートと合成樹脂板と
の接着構造体は、合成樹脂板の具備する柔軟性、
屈撓性の範囲内で比較的小容積に捲回あるいは折
り畳みを行ないうるので、工事現場への搬入、該
現場での堰板への固定等も比較的容易に行ないう
る。

また合成樹脂板の突起群は、個々に独立したも
のであるから突起間の間隙部に方向性が無く、堰
板への当接、固定あるいは型枠の使用方向に格別
の限定が無く、常に良好な通水性、通気性を発現
しうるものである。

実施例 第１図ないし第４図は第１の実施例を示してお
り、合成繊維よりなるシート１は、水分や空気は
透過させるもののセメント粒子等の固形分は透過
させない密な組織密度の外層組織２と、後述する
合成樹脂板３との接着を良好ならしめる粗な組織
密度の内層組織４とよりなる二重組織で構成され
ている。

図示例の合成樹脂板３は、ポリエチレン、塩
ビ、ナイロン等の合成樹脂よりなり、基板５の一
方の面たる表面６に独立した多数の突起７群が形
成されている。

上述の突起７は、並列する突条を斜交する溝列
で不連続にすることによつて形成されている。

前述のシート１は、突起７群の頂面８に内層組
織４の外面で当接され、加熱による頂面８の融溶
に伴なう接着能で接着されているが、接着剤によ
る接着でもよいことは勿論である。

この結果、シート１の外層組織２を透過した水
または空気は、突起７間の間隙部９，１０を通つ
て双矢印Ａ，Ｂ方向あるいはその中間方向のいず
れへも自由に流動しうることとなる。

上述の合成樹脂板３は、基板５の他方の面たる
裏面１１において、第２図、第３図および第４図
に示されるように、型枠１２の堰板１３の外面１
４に当接され、ビス１５等で固定される。

堰板１３としては、鉄板、ガラス繊維強化プラ
スチツク、木板等任意の資材が使用しうるが釘打
ち可能な材質の場合は前述のシート１の接着され
た合成樹脂板３は釘打ち固定でもよい。

なお、合成樹脂板３の端縁１６は、堰板１３の
外周縁に露出し、前記間隙部９，１０が型枠１２
の端面に直接開口するようにする必要がある。

第５図は、第２の実施例の側面図であつて、第
１図に示すものと同一構造のシート１が、合成樹
脂板１７の基板１８の平坦な裏面側に接着され、
該合成樹脂板１７は、第１図に示すものの独立し
た突起７と同一の突起１９の頂面２０側で堰板３
の外面１４に当接、固定されたものである。

この実施例では、基板１８に多数の小孔２１が
穿設され、シート１の外層組織２を透過した水や
空気が小孔２１から突起１９間の間隙部２２に流
入するように構成されている。

第６図、第７図および第８図は第３の実施例の
シート１と合成樹脂板２３を示しており、シート
１は第１図に示すものと同一構造であるが、合成
樹脂板２３が、エンボス加工状の加工により、平
板の凹凸による四角台状の凸部たる独立した突起
２４と突起２４間の凹部たる間隙部２５，２６と
で形成され、突起２４の頂面２７にシート１が接
着されている。

この実施例では、合成樹脂板３は、間隙部２
５，２６の外底面２８，２９で、図示を省略した
堰板の外面に当接されるものである。

第９図、第１０図および第１１図は、第４の実
施例のシート１と合成樹脂板３０を示しており、
シート１は第１図に示すものと同一構造である
が、合成樹脂板３０は、基板３１のエンボス加工
により表面３２側に多数の独立した短円筒状の突
起３３を形成し、その頂面３４にシート１を接着
し、突起３３間の広い間隙部３５を、シート１を
透過した水、空気の流路としたものである。

第１２図は、第５の実施例のシート１と合成樹
脂板３６を示しており、この実施例では第９図に
示す合成樹脂板３０と同じく基板３７の表面側に
エンボス加工により多数の独立した短円筒状の突
起３８を形成し、該基板３７の裏面側にシート１
を接着するとともに、基板３７に多数の小孔３９
を穿設し、シートを通過した水、空気を突起３８
間の間隙部４０に導くようにしたものであり、合
成樹脂板３０は、突起３８の頂面４１で図示を省
略した堰板の外面に当接されるものである。

第１３図および第１４図は第６の実施例のシー
ト１と合成樹脂板４２とを示しており、該合成樹
脂板４２は基板４３にエンボス加工を施し、その
表裏両面に交互に突出する独立した短円筒状の中
空の突起４４，４５群を形成するとともに、該基
板４３には、突起４４，４５の周面および突起４
４，４５の連結壁面の全体に亘り、多数の小孔４
６群を穿設しておき、一方の面の突起、図示例で
は突起４４の頂面４７にシート１を接着し、他方
の面の突起４５の頂面４８で、図示を省略した堰
板の外面に当接させたものであつて、突起４４，
４５のそれぞれの間の間隙部４９，５０がシート
１を透過した水、空気の流路となるものである。

上述のいずれの実施例においても、シートと合
成樹脂板との接着構造体を、大きな側圧に耐えう
るようにするため、合成樹脂板のシートと反対側
の面に、金属板、ガラス繊維強化合成樹脂板等の
補強板を付設してもよいものである。

効 果 本考案は、以上説明した構成、作用のものであ
つて、、二重組織よりなるシートの、打設コンク
リートに直接接触する表層組織は、水分や空気は
透過させるもののセメント粒子等の固形分は透過
させない密な組織密度とされているのと、この外
層組織の外表面からは合成樹脂板の独立した突起
間の間隙部に連通する空隙が形成されているの
で、生コンクリート中の余剰水や含有された気泡
の空気は、シートの外層組織、内層組織を通つて
合成樹脂板の突起間の間隙部に流入し、空気は型
枠上方へ排出され、水は型枠下方へ排出されるの
で、コンクリート表層部の硬化速度を早くし、初
期強度を十分に発現させるとともに、気泡痕の発
生をも防止でき、しかも外層組織の織目の転写も
行なわれ、美麗なコンクリート表面を形成できる
等の効果を奏する。

上述のようにコンクリート表層部の硬化速度を
早くし、初期強度を十分に発揮させうることは、
型枠の取り外しを早期に行なうことをも可能と
し、その使用回転率を高くする効果も有してい
る。

さらに、二重組織のシートの存在は該シートの
包含水分の存在により、乾燥期においても打設コ
ンクリートの初期養生を良好とするし、寒期にお
いては打設コンクリートの凍結防止にも有効であ
る。

シートの下面に位置する合成樹脂板は、独立し
た突起群によつて方向性の無い通水、通気用の間
隙部を形成しているので、シートの接着された合
成樹脂板の堰板への接着方向、さらには型枠の設
置方向に格別の限定が無く、作業性を向上させう
る効果もある。

二重組織よりなるシートは、粗な組織密度の内
層組織で合成樹脂板に接着されているので、内層
組織自体が合成樹脂の溶融層とか接着剤層中に埋
め込まれた構造を取りやすく、接着強度が大とな
り、型枠が共り返し使用され、コンクリート面か
らの剥離が繰り返し行なわれても、シートの伸
縮、変形あるいは端縁からの触れ等を生ずること
が少なく、長期に亘り使用でき、張り替え必要が
余り無い型枠を提供できる効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の実施例の一部切欠略示正面図、
第２図は第１図に示すものの底面図、第３図は第
１図に示すものの側面図、第４図は型枠の要部縦
断面図、第５図は第２の実施例の第３図と同様の
側面図、第６図は第３の実施例の一部切欠略示正
面図、第７図は第６図に示すものの底面図、第８
図は第６図に示すものの側面図、第９図は第４の
実施例の一部切欠略示正面図、第１０図は第９図
に示すものの底面図、第１１図は第９図に示すも
のの側面図、第１２図は第５の実施例の第１１図
と同様の側面図、第１３図は第６の実施例の一部
切欠略示正面図、第１４図は第１３図に示すもの
の側面図である。 １：シート、２：外層組織、３：合成樹脂板、
４：内層組織、６：一方の面たる表面、７：突
起、９，１０：間隙部、１２：型枠、１３：堰
板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 水分や空気は透過させるもののセメント粒子等
   の固形分は透過させない密な組織密度の外層組織
   と、粗な組織密度の内層組織との二重組織よりな
   るシートが、少なくとも一方の面に多数独立した
   突起群を有する合成樹脂板の表裏いずれかの面
   に、前記内層組織の外面において接着されてお
   り、前記合成樹脂板の突起群の突起間の間隙部に
   は、前記シートの外層組織の外表面から連通する
   通水、通気空隙が形成されているとともに、前記
   合成樹脂板は、前記シートの接着されていない面
   において、型枠の堰板の外面に当接、固定されて
   いるコンクリート工事用の型枠。