JPH03297643A - 食品包装用袋 - Google Patents
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- JPH03297643A JPH03297643A JP10073390A JP10073390A JPH03297643A JP H03297643 A JPH03297643 A JP H03297643A JP 10073390 A JP10073390 A JP 10073390A JP 10073390 A JP10073390 A JP 10073390A JP H03297643 A JPH03297643 A JP H03297643A
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Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Wrappers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、フィルム、特に、製袋用フィルムに関する。
根菜類や果物等の重量物を包装するための包装用袋とし
て、ポリエチレンフィルムや未延伸ポリプロピレンフィ
ルム等の製袋用フィルムからなるものが知られている。
て、ポリエチレンフィルムや未延伸ポリプロピレンフィ
ルム等の製袋用フィルムからなるものが知られている。
ところが、これらの製袋用フィルムは、防曇性及び透明
性が良好でなく、食品の包装用に適したものとはいえな
い。そこで、ポリエチレンフィルム等に代えて、防曇性
及び透明性の良好な延伸ポリプロピレンフィルム製の製
袋用フィルムが提案されている。
性が良好でなく、食品の包装用に適したものとはいえな
い。そこで、ポリエチレンフィルム等に代えて、防曇性
及び透明性の良好な延伸ポリプロピレンフィルム製の製
袋用フィルムが提案されている。
延伸ポリプロピレンフィルムからなる前記従来の製袋用
フィルムを用いた包装用袋は、フィルl、の溶断シール
強度が弱いため、大重量の物を収容すると溶断シール部
分が裂けやすい。また、前記延伸ポリプロピレンフィル
ムは、柔軟性が劣るため、被包装物にフィツトしにくい
。
フィルムを用いた包装用袋は、フィルl、の溶断シール
強度が弱いため、大重量の物を収容すると溶断シール部
分が裂けやすい。また、前記延伸ポリプロピレンフィル
ムは、柔軟性が劣るため、被包装物にフィツトしにくい
。
本発明の目的は、溶断シール強度、柔軟性及び防曇性の
良好な製袋用フィルムを提供することにある。
良好な製袋用フィルムを提供することにある。
本発明の製袋用フィルムは、ポリプロピレン系樹脂層と
オレフィン共重合体系樹脂層とが積層された、2軸延伸
されたものである。このフィルムは、長手方向の強度(
kg)と伸度(%)との積が250〜550kg・%に
、表面固有抵抗値が1010〜IQIZΩに設定されて
いることを特徴とし′ζいる。
オレフィン共重合体系樹脂層とが積層された、2軸延伸
されたものである。このフィルムは、長手方向の強度(
kg)と伸度(%)との積が250〜550kg・%に
、表面固有抵抗値が1010〜IQIZΩに設定されて
いることを特徴とし′ζいる。
*******
本発明の製袋用フィルムは、ポリプロピレン系樹脂層の
片面または両面にオレフィン共重合体系樹脂層が積層さ
れた2軸延伸フイルムである。
片面または両面にオレフィン共重合体系樹脂層が積層さ
れた2軸延伸フイルムである。
本発明に用いられるポリプロピレン系樹脂としては、ポ
リプロピレン樹脂と、エチレン−プロピレン共重合体、
ブテン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−プロ
ピレン共重合体等のプロピレンと他のオレフィンとの共
重合体樹脂とを例示することができる。前記ポリプロピ
レン系共重合体樹脂としては、ランダム共重合体、ブロ
ック共重合体のいずれの共重合体が用いられてもよい。
リプロピレン樹脂と、エチレン−プロピレン共重合体、
ブテン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−プロ
ピレン共重合体等のプロピレンと他のオレフィンとの共
重合体樹脂とを例示することができる。前記ポリプロピ
レン系共重合体樹脂としては、ランダム共重合体、ブロ
ック共重合体のいずれの共重合体が用いられてもよい。
また、前記ポリプロピレン系樹脂は、それぞれ単独で用
いられてもよいし2種以上混合して用いられてもよい。
いられてもよいし2種以上混合して用いられてもよい。
さらに、プロピレン以外のオレフィンの単独重合体また
は共重合体が混合されていてもよい。なお、本発明に用
いられるポリプロピレン系樹脂は、ポリプロピレンの占
める割合が80重量%以上のものが好ましい。
は共重合体が混合されていてもよい。なお、本発明に用
いられるポリプロピレン系樹脂は、ポリプロピレンの占
める割合が80重量%以上のものが好ましい。
前記ポリプロピレン系樹脂には、防曇剤が添加されてい
る。防曇剤としては、N−アシルアミノ酸またはその塩
、アルキルエーテルカルボン酸塩等の陰イオン界面活性
剤、脂肪族アミン塩、脂肪族4級アンモニウム塩等の陽
イオン界面活性剤、カルボキシベタイン、イミダゾリニ
ウムヘタイン。
る。防曇剤としては、N−アシルアミノ酸またはその塩
、アルキルエーテルカルボン酸塩等の陰イオン界面活性
剤、脂肪族アミン塩、脂肪族4級アンモニウム塩等の陽
イオン界面活性剤、カルボキシベタイン、イミダゾリニ
ウムヘタイン。
アミノカルボン酸塩等の両性界面活性剤、非イオン界面
活性剤、及びフッ素系界面活性剤を例示することができ
る。このうち、非イオン界面活性剤としては、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル。
活性剤、及びフッ素系界面活性剤を例示することができ
る。このうち、非イオン界面活性剤としては、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル。
ポリオキシエチレン2級アルコールエーテル等のエーテ
ル型、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等のエー
テルエステル型、ポリエチレングリコール脂肪酸エステ
ル、脂肪酸モノグリセリド、ソルビタン脂肪酸エステル
等のエステル型、その油脂肪酸アルカノールアミド、ポ
リオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンア
ルキ− ルアミン、アルキルアミンオキサイド等を使用すること
ができる。前記防曇剤は、それぞれ単独で用いてもよい
し2種以上を混合して用いてもよい。
ル型、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等のエー
テルエステル型、ポリエチレングリコール脂肪酸エステ
ル、脂肪酸モノグリセリド、ソルビタン脂肪酸エステル
等のエステル型、その油脂肪酸アルカノールアミド、ポ
リオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンア
ルキ− ルアミン、アルキルアミンオキサイド等を使用すること
ができる。前記防曇剤は、それぞれ単独で用いてもよい
し2種以上を混合して用いてもよい。
なお、防曇剤は、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤
、またはこれらの同種または異種の混合物が特に好まし
い。
、またはこれらの同種または異種の混合物が特に好まし
い。
防曇剤の添加量は、ポリプロピレン系樹脂100重量部
に対し0.1〜1.5重量部が好ましく、さらに0.5
〜1.0重量部が好ましい。添加量が0.1重量部未満
の場合は、良好な防曇性が得られない。逆に1.5重量
部を超えると、フィルムがべとつき、またフィルムの耐
ブロッキング性やシール強度が悪化する。
に対し0.1〜1.5重量部が好ましく、さらに0.5
〜1.0重量部が好ましい。添加量が0.1重量部未満
の場合は、良好な防曇性が得られない。逆に1.5重量
部を超えると、フィルムがべとつき、またフィルムの耐
ブロッキング性やシール強度が悪化する。
なお、ポリプロピレン系樹脂には、熱安定剤、造核剤、
酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収剤等の第3成分が本発明
の目的を損なわない範囲で添加され°ζいてもよい。
酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収剤等の第3成分が本発明
の目的を損なわない範囲で添加され°ζいてもよい。
本発明に用いられるオレフィン共重合体系樹脂としては
、オレフィン共重合体樹脂及びこれとオレフィンの単独
重合体の樹脂との混合物を例示することができる。オレ
フィン共重合体樹脂としては、たとえばエチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、プロピレ
ン−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン3
元共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
メタアクリル酸共重合体、エチレン−メタアクリル酸メ
チル共重合体等を挙げることができる。
、オレフィン共重合体樹脂及びこれとオレフィンの単独
重合体の樹脂との混合物を例示することができる。オレ
フィン共重合体樹脂としては、たとえばエチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、プロピレ
ン−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン3
元共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
メタアクリル酸共重合体、エチレン−メタアクリル酸メ
チル共重合体等を挙げることができる。
また、これらの共重合体に混合されるオレフィンの単独
重合体樹脂としては、ポリエチレン、ボリブ「Iピレン
、ポリブテン等を例示することができる。前記オレフィ
ン共重合体及びオレフィン単独重合体は、それぞれ単独
で用いられてもよいし、2種以上混合して用いられでも
よい。
重合体樹脂としては、ポリエチレン、ボリブ「Iピレン
、ポリブテン等を例示することができる。前記オレフィ
ン共重合体及びオレフィン単独重合体は、それぞれ単独
で用いられてもよいし、2種以上混合して用いられでも
よい。
オレフィン共重合体系樹脂として特に好ましいものは、
エチレン−プロピレン共重合体とプロピレン−ブテン共
重合体の混合物及びエチレンープロヒレンーブテン3元
共重合体である。特に、エチレン含有量が1〜5重量%
、ブテン含有量が2〜25重量%のものが好ましい。
エチレン−プロピレン共重合体とプロピレン−ブテン共
重合体の混合物及びエチレンープロヒレンーブテン3元
共重合体である。特に、エチレン含有量が1〜5重量%
、ブテン含有量が2〜25重量%のものが好ましい。
なお、オレフィン共重合体系樹脂には、防曇剤が添加さ
れていてもよい。また、本発明の目的を損なわない範囲
で、熱安定剤、造核剤、酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収
剤等が添加されていてもよい。
れていてもよい。また、本発明の目的を損なわない範囲
で、熱安定剤、造核剤、酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収
剤等が添加されていてもよい。
本発明の製袋用フィルムは、長手方向の強度(kg)と
伸度(%)との積が250〜550kg・%に設定され
ている。この値が250kg・%未満では、フィルムが
柔軟になり過ぎるため、製袋時の作業性及び製袋後のフ
ィルムの取扱い性が悪化する。また、フィルムの強度が
弱くなるため、フィルムが破れやすくなる。逆に、55
0kg・%を趙える場合は、溶断シール強度が低下する
。また、フィルムは、被包装物とフィツトしにくく、ゴ
ワゴワした外観の悪いものとなる。なお、強度と伸度と
の積の値は、後述するように、フィルJ・の長手方向及
び横方向の延伸倍率を調整するごとにょっ°ζ−ヒ述の
範囲内に設定できる。
伸度(%)との積が250〜550kg・%に設定され
ている。この値が250kg・%未満では、フィルムが
柔軟になり過ぎるため、製袋時の作業性及び製袋後のフ
ィルムの取扱い性が悪化する。また、フィルムの強度が
弱くなるため、フィルムが破れやすくなる。逆に、55
0kg・%を趙える場合は、溶断シール強度が低下する
。また、フィルムは、被包装物とフィツトしにくく、ゴ
ワゴワした外観の悪いものとなる。なお、強度と伸度と
の積の値は、後述するように、フィルJ・の長手方向及
び横方向の延伸倍率を調整するごとにょっ°ζ−ヒ述の
範囲内に設定できる。
なお、本発明でいうフィルムの長手方向の強度(kg
)とは、1cm幅の短冊杖に切断したフィルムを300
uun/分で引っ張り、フィルムが破断するときの強度
(kg)である。また、伸度(%)とは、フィルムが破
断するまでの伸びの割合である。
)とは、1cm幅の短冊杖に切断したフィルムを300
uun/分で引っ張り、フィルムが破断するときの強度
(kg)である。また、伸度(%)とは、フィルムが破
断するまでの伸びの割合である。
また、本発明の製袋用フィルムは、表面固有抵抗値が1
0’°〜101xΩに設定されている。この値が101
0未満の場合は、フィルムがべとつき、取扱い性が悪化
する。逆に、10′2を超える場合は、防曇性が低下す
る。表面固有抵抗値は、たとえばポリプロピレン系樹脂
に対する防曇剤の添加量の調整により、上述の範囲に設
定できる。
0’°〜101xΩに設定されている。この値が101
0未満の場合は、フィルムがべとつき、取扱い性が悪化
する。逆に、10′2を超える場合は、防曇性が低下す
る。表面固有抵抗値は、たとえばポリプロピレン系樹脂
に対する防曇剤の添加量の調整により、上述の範囲に設
定できる。
製袋用フィルムの表面固有抵抗値は、フィルムの表面比
抵抗に基づいて測定した値である。表面比抵抗とは5.
J I 5−C2330の体積抵抗率試験に準じ°ζ測
定した、フィルムの単位表面の電気抵抗をいう。表面比
抵抗(R,)は、主電極と対電極(いずれも環状の電極
)の間に試料フィル1、を配置し、両電極間に印加した
電圧(V)と、これによってフィルム表面に流れた電流
(l、)との比(Rs=V/Is)で表すことができる
。表面固有抵抗は、得られた表面比抵抗(R5)に基づ
いて、次の弐より求める。
抵抗に基づいて測定した値である。表面比抵抗とは5.
J I 5−C2330の体積抵抗率試験に準じ°ζ測
定した、フィルムの単位表面の電気抵抗をいう。表面比
抵抗(R,)は、主電極と対電極(いずれも環状の電極
)の間に試料フィル1、を配置し、両電極間に印加した
電圧(V)と、これによってフィルム表面に流れた電流
(l、)との比(Rs=V/Is)で表すことができる
。表面固有抵抗は、得られた表面比抵抗(R5)に基づ
いて、次の弐より求める。
7−
表面固有抵抗−π(rL)d) Rs / (D −d
)式中、dは主電極の外径(c+a)を、Dば対電極の
内径((1)をそれぞれ示す。なお、表面比抵抗は、超
絶縁計(たとえば川口電機製作新製R−503)と常温
測定箱(同P−601)とを用いて測定することができ
る。
)式中、dは主電極の外径(c+a)を、Dば対電極の
内径((1)をそれぞれ示す。なお、表面比抵抗は、超
絶縁計(たとえば川口電機製作新製R−503)と常温
測定箱(同P−601)とを用いて測定することができ
る。
次に、本発明の製袋用フィルムの製造方法の一例につい
て説明する。
て説明する。
まず、ポリプロピレン系樹脂とオレフィン共重合体系樹
脂とをそれぞれ用意する。そして、両樹脂を共押出法に
より積層し、冷却ドラム上で冷却することにより積層樹
脂フィルムを作成する。次に、得られた積層樹脂フィル
ムを長手方向(製膜方向)及び横方向に延伸する。ここ
で、長手方向の延伸倍率は2.5〜5.5倍に、横方向
の延伸倍率は5〜15倍に設定される。このような延伸
倍率の設定により、長手方向の強度と伸度との積が25
0〜550kg・%の範囲内に設定される。
脂とをそれぞれ用意する。そして、両樹脂を共押出法に
より積層し、冷却ドラム上で冷却することにより積層樹
脂フィルムを作成する。次に、得られた積層樹脂フィル
ムを長手方向(製膜方向)及び横方向に延伸する。ここ
で、長手方向の延伸倍率は2.5〜5.5倍に、横方向
の延伸倍率は5〜15倍に設定される。このような延伸
倍率の設定により、長手方向の強度と伸度との積が25
0〜550kg・%の範囲内に設定される。
なお、フィルムの延伸は、逐次延伸によるのが望ましい
。これによれば、長手方向に延伸した後、8 長手方向の強度と伸度とをみながら両者の積が上述の範
囲に入るように横方向の延伸を調整することができる。
。これによれば、長手方向に延伸した後、8 長手方向の強度と伸度とをみながら両者の積が上述の範
囲に入るように横方向の延伸を調整することができる。
もちろん、延伸処理は同時延伸により行われてもよい。
得られた2軸延伸フイルムは、一定温度下で熱処理され
てもよい。
てもよい。
なお、ポリプロピレン系樹脂層とオレフィン共重合体系
樹脂層との積層方法は、共押出法に限られず、ポリプロ
とレン系樹脂フィルムをl軸または2軸延伸した後にオ
レフィン共重合体系樹脂を押出し積層する方法が採用さ
れてもよい。
樹脂層との積層方法は、共押出法に限られず、ポリプロ
とレン系樹脂フィルムをl軸または2軸延伸した後にオ
レフィン共重合体系樹脂を押出し積層する方法が採用さ
れてもよい。
2軸延伸フイルムの厚みは、5〜25μmが好ましく、
さらに10〜18μmが好ましい。このうち、オレフィ
ン共重合体系樹脂層の厚みは、0゜2〜5.0μmが好
ましく、特に0.2〜1.2μmが好ましい。オレフィ
ン共重合体系樹脂層の厚みが0.2μm未満の場合は、
良好な溶断シール強度及び防曇性が得られない。逆に、
5.0μmを超える場合は、溶断シール強度が劣ったも
のとなる。
さらに10〜18μmが好ましい。このうち、オレフィ
ン共重合体系樹脂層の厚みは、0゜2〜5.0μmが好
ましく、特に0.2〜1.2μmが好ましい。オレフィ
ン共重合体系樹脂層の厚みが0.2μm未満の場合は、
良好な溶断シール強度及び防曇性が得られない。逆に、
5.0μmを超える場合は、溶断シール強度が劣ったも
のとなる。
本発明の製袋用フィルムは、たとえば芯材に巻き取られ
、ロール状で提供される。
、ロール状で提供される。
次に、第1A図、第1B図及び第2図を参照して、本発
明の製袋用フィルムの製袋方法について説明する。
明の製袋用フィルムの製袋方法について説明する。
まず、第1A図に示すように、製袋用フィルムIを中心
線Cで2つ折りにし、第1B図に示す状態とする。この
場合、フィルム1の折り畳み部2を充分に加圧しておく
。
線Cで2つ折りにし、第1B図に示す状態とする。この
場合、フィルム1の折り畳み部2を充分に加圧しておく
。
次に、折り畳まれたフィルム1を、第1B図に一点鎖線
で示すように、長手方向に一定の間隔で溶断していく。
で示すように、長手方向に一定の間隔で溶断していく。
溶断は、たとえばシールバーを用いて行うことができる
。
。
溶断されたフィルム1は、第2図に示すような袋3とな
る。この袋3は、もとのフィルム1の長手方向(第2図
矢印方向)の両端が溶融シールされており、また折り畳
み部2が底になっている。
る。この袋3は、もとのフィルム1の長手方向(第2図
矢印方向)の両端が溶融シールされており、また折り畳
み部2が底になっている。
この袋3は、たとえばジャガイモや玉葱等の根菜類や果
物等を包装するのに用いられる。
物等を包装するのに用いられる。
本発明の製袋用フィルムは、上述のような2軸延伸され
た積層フィルムからなり、また長手方向の強度と伸度と
の積及び表面固有抵抗値が1−述のように設定されてい
る。このため、本発明によれば、溶断シール性、柔軟性
、及び防曇性がともに良好な製袋用フィルムを実現する
ことができる。
た積層フィルムからなり、また長手方向の強度と伸度と
の積及び表面固有抵抗値が1−述のように設定されてい
る。このため、本発明によれば、溶断シール性、柔軟性
、及び防曇性がともに良好な製袋用フィルムを実現する
ことができる。
実施例上
ポリプロピレン系樹脂として、アルキルアミン0.2重
量%とカルボキシベタイン0.3重量%とを含むポリプ
ロピレン樹脂を用意した。また、オレフィン共重合体系
樹脂として、3重量%のエチレンを含むエチレン−プロ
ピレン共重合体50mN%と、25重量%のブテンを含
むブテン−プロピレン共重合体50重量%との混合物を
用意した。両樹脂を別個の押出機に供給し、280°〔
:で共押出することにより、両樹脂が積層された未延伸
フィルムを製造した。
量%とカルボキシベタイン0.3重量%とを含むポリプ
ロピレン樹脂を用意した。また、オレフィン共重合体系
樹脂として、3重量%のエチレンを含むエチレン−プロ
ピレン共重合体50mN%と、25重量%のブテンを含
むブテン−プロピレン共重合体50重量%との混合物を
用意した。両樹脂を別個の押出機に供給し、280°〔
:で共押出することにより、両樹脂が積層された未延伸
フィルムを製造した。
得られた未延伸フィルムを長手方向に140°Cで3.
5倍延伸した。また、フィルムを冷却した後、予熱加熱
して横方向に170°Cで10倍延伸11 2 し、2軸延伸製袋用フィルムを製造した。得られた2軸
延伸製袋用フィルム両面に、コロナ放電処理を施した。
5倍延伸した。また、フィルムを冷却した後、予熱加熱
して横方向に170°Cで10倍延伸11 2 し、2軸延伸製袋用フィルムを製造した。得られた2軸
延伸製袋用フィルム両面に、コロナ放電処理を施した。
裏施−fi−乙
ポリプロピレン系樹脂としてラウリン酸ジェタノールア
ミド0.2重量%とカルボキシベタイン0.4重量%と
を含むポリプロピレン樹脂を用い、またオレフィン共重
合体系樹脂としてエチレン2重量%とブテン15重足%
とを含むエチレン−プロピレン−ブテン共重合体を用い
、実施例1と同一条件で製袋用フィルムを製造した。た
だし、フィルムの長手方向の延伸倍率は、4.5倍に設
定した。
ミド0.2重量%とカルボキシベタイン0.4重量%と
を含むポリプロピレン樹脂を用い、またオレフィン共重
合体系樹脂としてエチレン2重量%とブテン15重足%
とを含むエチレン−プロピレン−ブテン共重合体を用い
、実施例1と同一条件で製袋用フィルムを製造した。た
だし、フィルムの長手方向の延伸倍率は、4.5倍に設
定した。
ル較±上
実施例1と同じ樹脂を用い、長手方向の延伸倍率を2.
0倍に設定した点を除いて実施例1と同一条件で製袋用
フィルムを作成した。
0倍に設定した点を除いて実施例1と同一条件で製袋用
フィルムを作成した。
1に、MJI投
実施例1で用いたポリプロピレン系樹脂を用い、単膜の
製袋用フィルムを製造した。なお、延伸処理条件等は、
実施例1と同じに設定した。
製袋用フィルムを製造した。なお、延伸処理条件等は、
実施例1と同じに設定した。
凡較刊1
長手方向の延伸倍率を0.5倍に変更し、比較例2と同
じ製袋用フィルムを製造した。
じ製袋用フィルムを製造した。
几MJIけ
ポリプロピレン系樹脂としてアルキルアミン0゜8重量
%とカルボキシベタイン0.5重量%とを含むポリプロ
ピレン樹脂を用い、またオレフィン共重合体系樹脂とし
てアルキルアミン0.8重量%とカルボキシベタイン0
.5重量%とを含むエチレン−プロピレン共重合体(エ
チレン含量3型鼠%)50重量%とブテン−プロピレン
共重合体(ブテン含有量25重量%)50重量%との混
合物を用い、実施例1と同一条件で製袋用フィルムを作
成した。
%とカルボキシベタイン0.5重量%とを含むポリプロ
ピレン樹脂を用い、またオレフィン共重合体系樹脂とし
てアルキルアミン0.8重量%とカルボキシベタイン0
.5重量%とを含むエチレン−プロピレン共重合体(エ
チレン含量3型鼠%)50重量%とブテン−プロピレン
共重合体(ブテン含有量25重量%)50重量%との混
合物を用い、実施例1と同一条件で製袋用フィルムを作
成した。
各実施例及び各比較例について表面固有抵抗や溶断シー
ル強度等のフィルム特性を調べた。結果を第1表に示す
。なお、フィルム特性の評価方法及び基準は次の通りで
ある。
ル強度等のフィルム特性を調べた。結果を第1表に示す
。なお、フィルム特性の評価方法及び基準は次の通りで
ある。
■溶断シール強度
310°Cの溶断シールバーを備えた製袋機を用いて6
0個/分で製袋し、得られた容袋のシール部分の溶断シ
ール強度(kg/cm)を測定してその値を平均した。
0個/分で製袋し、得られた容袋のシール部分の溶断シ
ール強度(kg/cm)を測定してその値を平均した。
値の高いものほど溶断シール性が良好である。
■製袋作業性
○:良好
×:不良
■防曇性
200ccのビーカーに20°Cの水を200cc入れ
、このビーカーを試験対象となるフィルムで密封して5
°Cの冷蔵庫中に置き、60分後にフィルムの表面状態
を調べた。
、このビーカーを試験対象となるフィルムで密封して5
°Cの冷蔵庫中に置き、60分後にフィルムの表面状態
を調べた。
○:フィルムに付着した水滴の広がりがよく、フィルム
全面が均一に濡れている。
全面が均一に濡れている。
×:フィルム全体に細かい水滴が付着している。
■フィツト性
0:良好
×:不良
第1表
第1A図及び第1B図はそれぞれ本発明の製袋用フィル
ムを用いた製袋工程を示す平面図、第2図は前記工程で
(itられた袋の平面図である。 1・・・製袋用フィルム。
ムを用いた製袋工程を示す平面図、第2図は前記工程で
(itられた袋の平面図である。 1・・・製袋用フィルム。
Claims (1)
- (1)ポリプロピレン系樹脂層と、オレフィン共重合体
系樹脂層とが積層された、2軸延伸された製袋用フィル
ムにおいて、 長手方向の強度(kg)と伸度(%)との積が250〜
550kg・%に、表面固有抵抗値が10^1^0〜1
0^1^2Ωに設定されていることを特徴とする製袋用
フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2100733A JPH0725157B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 食品包装用袋 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2100733A JPH0725157B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 食品包装用袋 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03297643A true JPH03297643A (ja) | 1991-12-27 |
JPH0725157B2 JPH0725157B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=14281788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2100733A Expired - Lifetime JPH0725157B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 食品包装用袋 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0725157B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010094911A (ja) * | 2008-10-17 | 2010-04-30 | Tosoh Corp | ラミネートフィルム |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53114887A (en) * | 1977-03-18 | 1978-10-06 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Biaxially-drawn polypropylene composite film |
JPS5428351A (en) * | 1977-08-05 | 1979-03-02 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Readily heat-sealable resin composition and composite film having improved transparency |
JPS54117573A (en) * | 1978-03-06 | 1979-09-12 | Honshu Paper Co Ltd | Method of making antistatic and biaxially oriented polypropyrene composite film |
JPS5565552A (en) * | 1978-10-11 | 1980-05-17 | Toyo Boseki | Packing body with excellent sealing property |
JPS6142626A (ja) * | 1984-08-06 | 1986-03-01 | Canon Inc | カメラのデ−タ写込装置 |
JPS61158444A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | 本州製紙株式会社 | 防曇フイルム |
JPS6418633A (en) * | 1987-07-15 | 1989-01-23 | Mitsui Petrochemical Ind | Polypropylene composite laminated molded body |
JPH0285160A (ja) * | 1988-09-12 | 1990-03-26 | Toppan Printing Co Ltd | 溶断シール袋及びその製造法 |
-
1990
- 1990-04-17 JP JP2100733A patent/JPH0725157B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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---|---|---|---|---|
JP2010094911A (ja) * | 2008-10-17 | 2010-04-30 | Tosoh Corp | ラミネートフィルム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0725157B2 (ja) | 1995-03-22 |
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