JPH07117193A - 製袋用フイルム - Google Patents
製袋用フイルムInfo
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- JPH07117193A JPH07117193A JP29274893A JP29274893A JPH07117193A JP H07117193 A JPH07117193 A JP H07117193A JP 29274893 A JP29274893 A JP 29274893A JP 29274893 A JP29274893 A JP 29274893A JP H07117193 A JPH07117193 A JP H07117193A
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- JP
- Japan
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- film
- bag
- resin layer
- olefin copolymer
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- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリプロピレン系樹脂層（Ａ）とオレフィン
共重合体系樹脂層（Ｂ）とが積層され、二軸延伸された
製袋用フイルムであって、長手方向と幅方向のヤング率
（ｋｇ／ｃｍ2 ）の積が３．６〜８．０（ｋｇ／ｃ
ｍ2 ）2 に、層（Ｂ）の厚みが０．１〜．１．５μｍに
設定され、かつ、層（Ｂ）の表面を水洗し、４０℃×８
５％ＲＨの雰囲気下に２４時間置いた後の表面比抵抗が
５×１０14Ω以下である製袋用フイルム。 【効果】 袋にしたとき破袋しにくい、かつ防曇性に優
れたフイルムが得られる。
共重合体系樹脂層（Ｂ）とが積層され、二軸延伸された
製袋用フイルムであって、長手方向と幅方向のヤング率
（ｋｇ／ｃｍ2 ）の積が３．６〜８．０（ｋｇ／ｃ
ｍ2 ）2 に、層（Ｂ）の厚みが０．１〜．１．５μｍに
設定され、かつ、層（Ｂ）の表面を水洗し、４０℃×８
５％ＲＨの雰囲気下に２４時間置いた後の表面比抵抗が
５×１０14Ω以下である製袋用フイルム。 【効果】 袋にしたとき破袋しにくい、かつ防曇性に優
れたフイルムが得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製袋用フイルムに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】根菜類や果物等の包装用袋として、ポリ
エチレンフイルムや未延伸ポリプロピレンフイルム等の
製袋用フイルムからなるものが知られている。ところ
が、これらのフイルムは、防曇性及び透明性が良好でな
く、食品の包装に適したものとは言い難い。そこでポリ
エチレンフイルム等に代えて、防曇性及び透明性の良好
な二軸延伸ポリプロピレンフイルム製の製袋用フイルム
が提案されている。
エチレンフイルムや未延伸ポリプロピレンフイルム等の
製袋用フイルムからなるものが知られている。ところ
が、これらのフイルムは、防曇性及び透明性が良好でな
く、食品の包装に適したものとは言い難い。そこでポリ
エチレンフイルム等に代えて、防曇性及び透明性の良好
な二軸延伸ポリプロピレンフイルム製の製袋用フイルム
が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、延伸ポリプ
ロピレンからなる上記従来の製袋用フイルムを用いた包
装用袋は、フイルムの溶断シール強度が低いため、ジャ
ガイモのような重量物を投入する際の衝撃でフイルムが
破れやすい。また、野菜から発生する水分により袋内面
が曇ることを防ぐため、この用途のフイルムには防曇性
が付与されているが、経日とともに防曇性が低下すると
いう問題があった。
ロピレンからなる上記従来の製袋用フイルムを用いた包
装用袋は、フイルムの溶断シール強度が低いため、ジャ
ガイモのような重量物を投入する際の衝撃でフイルムが
破れやすい。また、野菜から発生する水分により袋内面
が曇ることを防ぐため、この用途のフイルムには防曇性
が付与されているが、経日とともに防曇性が低下すると
いう問題があった。
【０００４】本発明は、このような従来の二軸延伸ポリ
プロピレンフイルムからなる製袋用フイルムの問題点に
着目し、重量物を投入しても破袋しにくい、かつ、防曇
性の経時低下が少ない製袋用フイルムを提供することを
目的とする。
プロピレンフイルムからなる製袋用フイルムの問題点に
着目し、重量物を投入しても破袋しにくい、かつ、防曇
性の経時低下が少ない製袋用フイルムを提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
製袋用フイルムは、ポリプロピレン系樹脂層（Ａ）とオ
レフィン共重合体系樹脂層（Ｂ）とが積層され、二軸延
伸された製袋用フイルムであって、長手方向と幅方向の
ヤング率（ｋｇ／ｃｍ2 ）の積が３．６〜８．０（ｋｇ
／ｃｍ2 ）2 に、層（Ｂ）の厚みが０．１〜．１．５μ
ｍに設定され、かつ、層（Ｂ）の表面を水洗し、４０℃
×８５％ＲＨの雰囲気下に２４時間置いた後の表面比抵
抗が５×１０14Ω以下であることを特徴とするものから
成る。
製袋用フイルムは、ポリプロピレン系樹脂層（Ａ）とオ
レフィン共重合体系樹脂層（Ｂ）とが積層され、二軸延
伸された製袋用フイルムであって、長手方向と幅方向の
ヤング率（ｋｇ／ｃｍ2 ）の積が３．６〜８．０（ｋｇ
／ｃｍ2 ）2 に、層（Ｂ）の厚みが０．１〜．１．５μ
ｍに設定され、かつ、層（Ｂ）の表面を水洗し、４０℃
×８５％ＲＨの雰囲気下に２４時間置いた後の表面比抵
抗が５×１０14Ω以下であることを特徴とするものから
成る。
【０００６】本発明の製袋用フイルムは、ポリプロピレ
ン系樹脂層（Ａ）の片面または両面にオレフィン共重合
体系樹脂層（Ｂ）が積層された二軸延伸フイルムであ
る。但し、少なくともポリプロピレン系樹脂層が二軸延
伸されていればよく、オレフィン共重合体系樹脂層は、
二軸延伸、一軸延伸、未延伸のいずれであってもよい。
ン系樹脂層（Ａ）の片面または両面にオレフィン共重合
体系樹脂層（Ｂ）が積層された二軸延伸フイルムであ
る。但し、少なくともポリプロピレン系樹脂層が二軸延
伸されていればよく、オレフィン共重合体系樹脂層は、
二軸延伸、一軸延伸、未延伸のいずれであってもよい。
【０００７】本発明に用いられるポリプロピレン系樹脂
としては、ポリプロピレン樹脂自身の他、エチレン−プ
ロピレン共重合体、ブテン−プロピレン共重合体、エチ
レン−ブテン−プロピレン共重合体等のプロピレンと他
のオレフィンとの共重合体樹脂を挙げることができる。
このポリプロピレン系共重合体樹脂としては、ランダム
共重合体、ブロック共重合体のいずれの共重合体が用い
られてもよい。またポリプロピレン系樹脂は、それぞれ
単独で用いられてもよいし２種以上混合して用いられて
もよい。さらに、プロピレン以外のオレフィンの単独重
合体または共重合体が混合されていてもよい。なお、本
発明に用いられるポリプロピレン系樹脂は、ポリプロピ
レンの占める割合が６０重量％以上のものが好ましい。
としては、ポリプロピレン樹脂自身の他、エチレン−プ
ロピレン共重合体、ブテン−プロピレン共重合体、エチ
レン−ブテン−プロピレン共重合体等のプロピレンと他
のオレフィンとの共重合体樹脂を挙げることができる。
このポリプロピレン系共重合体樹脂としては、ランダム
共重合体、ブロック共重合体のいずれの共重合体が用い
られてもよい。またポリプロピレン系樹脂は、それぞれ
単独で用いられてもよいし２種以上混合して用いられて
もよい。さらに、プロピレン以外のオレフィンの単独重
合体または共重合体が混合されていてもよい。なお、本
発明に用いられるポリプロピレン系樹脂は、ポリプロピ
レンの占める割合が６０重量％以上のものが好ましい。
【０００８】上記ポリプロピレン系樹脂には、防曇剤が
添加されている。防曇剤としては、Ｎ−アシルアミノ酸
またはその塩、アルキルエーテルカルボン酸塩等の陰イ
オン界面活性剤、脂肪族アミン塩、脂肪族４級アンモニ
ウム塩等の陽イオン界面活性剤、カルボキシベタイン、
イミダゾリニウムベタイン、アミノカルボン酸塩等の両
性界面活性剤、非イオン界面活性剤、及びフッ素系界面
活性剤を例示することができる。このうち、非イオン界
面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレン２級アルコールエーテル等のエ
ーテル型、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等の
エーテルエステル型、ポリエチレングリコール脂肪酸エ
ステル、脂肪酸モノグリセリド、ソルビタン脂肪酸エス
テル等のエステル型、その他脂肪酸アルカノールアミ
ド、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチ
レンアルキルアミン、ポリオキシエチレンモノエステ
ル、ポリオキシエチレンジエステル、アルキルアミンオ
キサイド等を使用することができる。
添加されている。防曇剤としては、Ｎ−アシルアミノ酸
またはその塩、アルキルエーテルカルボン酸塩等の陰イ
オン界面活性剤、脂肪族アミン塩、脂肪族４級アンモニ
ウム塩等の陽イオン界面活性剤、カルボキシベタイン、
イミダゾリニウムベタイン、アミノカルボン酸塩等の両
性界面活性剤、非イオン界面活性剤、及びフッ素系界面
活性剤を例示することができる。このうち、非イオン界
面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレン２級アルコールエーテル等のエ
ーテル型、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等の
エーテルエステル型、ポリエチレングリコール脂肪酸エ
ステル、脂肪酸モノグリセリド、ソルビタン脂肪酸エス
テル等のエステル型、その他脂肪酸アルカノールアミ
ド、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチ
レンアルキルアミン、ポリオキシエチレンモノエステ
ル、ポリオキシエチレンジエステル、アルキルアミンオ
キサイド等を使用することができる。
【０００９】上記防曇剤は、それぞれ単独で用いてもよ
いし２種以上を混合して用いてもよい。なお、防曇剤と
しては、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、または
これらの同種または異種の混合物が特に好ましい。
いし２種以上を混合して用いてもよい。なお、防曇剤と
しては、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、または
これらの同種または異種の混合物が特に好ましい。
【００１０】防曇剤の添加量は、ポリプロピレン系樹脂
１００重量％に対し０．１〜１．５重量部が好ましく、
さらに０．５〜１．０重量部が好ましい。添加量が０．
１重量部未満の場合は、良好な防曇性が得られない。逆
に１．５重量部を越えると、フイルムがべとつき、また
フイルムの耐ブロッキング性やシール強度が悪化する。
１００重量％に対し０．１〜１．５重量部が好ましく、
さらに０．５〜１．０重量部が好ましい。添加量が０．
１重量部未満の場合は、良好な防曇性が得られない。逆
に１．５重量部を越えると、フイルムがべとつき、また
フイルムの耐ブロッキング性やシール強度が悪化する。
【００１１】なお、ポリプロピレン系樹脂には、熱安定
剤、造核剤、酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収剤等の第３
成分が本発明の目的を損なわない範囲で添加されていて
もよい。
剤、造核剤、酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収剤等の第３
成分が本発明の目的を損なわない範囲で添加されていて
もよい。
【００１２】本発明に用いられるオレフィン共重合体系
樹脂としては、オレフィン共重合体樹脂及びこれとオレ
フィンの単独重合体の樹脂との混合物を例示することが
できる。オレフィン共重合体としては、たとえばエチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、
プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−
ブテン３元共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−メタアクリル酸共重合体、エチレン−メタア
クリル酸メチル共重合体等を挙げることができる。ま
た、これらの共重合体に混合されるオレフィンの単独重
合体樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブテン等を例示することができる。前記オレフィン共
重合体及びオレフィン単独重合体は、それぞれ単独で用
いられてもよいし、２種以上混合して用いられてもよ
い。
樹脂としては、オレフィン共重合体樹脂及びこれとオレ
フィンの単独重合体の樹脂との混合物を例示することが
できる。オレフィン共重合体としては、たとえばエチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、
プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−
ブテン３元共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−メタアクリル酸共重合体、エチレン−メタア
クリル酸メチル共重合体等を挙げることができる。ま
た、これらの共重合体に混合されるオレフィンの単独重
合体樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブテン等を例示することができる。前記オレフィン共
重合体及びオレフィン単独重合体は、それぞれ単独で用
いられてもよいし、２種以上混合して用いられてもよ
い。
【００１３】オレフィン共重合体系樹脂として特に好ま
しいものは、エチレン−プロピレン共重合体とプロピレ
ン−ブテン共重合体の混合物及びエチレン−プロピレン
−ブテン３元共重合体である。特に、エチレン含有量が
１〜５重量％、ブテン含有量が２〜２５重量％のものが
好ましい。また、特に融点１００〜１４５℃のオレフィ
ン共重合体系樹脂が好ましい。
しいものは、エチレン−プロピレン共重合体とプロピレ
ン−ブテン共重合体の混合物及びエチレン−プロピレン
−ブテン３元共重合体である。特に、エチレン含有量が
１〜５重量％、ブテン含有量が２〜２５重量％のものが
好ましい。また、特に融点１００〜１４５℃のオレフィ
ン共重合体系樹脂が好ましい。
【００１４】なお、オレフィン共重合体系樹脂にも防曇
剤が添加されていてもよい。また本発明の目的を損なわ
ない範囲で、熱安定剤、造核剤、酸化防止剤、滑剤、ア
ンチブロッキング剤、紫外線吸収剤等が添加されていて
もよい。
剤が添加されていてもよい。また本発明の目的を損なわ
ない範囲で、熱安定剤、造核剤、酸化防止剤、滑剤、ア
ンチブロッキング剤、紫外線吸収剤等が添加されていて
もよい。
【００１５】本発明の製袋用フイルムは、長手方向と幅
方向のヤング率の積が３．６〜８．０（ｋｇ／ｃｍ2 ）
2 に設定されている。好ましくは４．５〜７．０（ｋｇ
／ｃｍ2 ）2 である。ヤング率の積が３．６（ｋｇ／ｃ
ｍ2 ）2 未満だとフイルムの腰が弱くなり、製袋時にシ
ワになりやすく、製袋時の作業性及び製袋後のフイルム
の取扱い性が悪化し、製袋速度が上がらない。逆に８．
０（ｋｇ／ｃｍ2 ）2を越えると溶断シール強度が低下
し、耐破袋性が低下する。なお、上記範囲の長手方向と
幅方向のヤング率の積を得るためには、フイルムの長手
方向及び幅方向の延伸倍率、延伸温度などの条件を適正
化することが重要である。
方向のヤング率の積が３．６〜８．０（ｋｇ／ｃｍ2 ）
2 に設定されている。好ましくは４．５〜７．０（ｋｇ
／ｃｍ2 ）2 である。ヤング率の積が３．６（ｋｇ／ｃ
ｍ2 ）2 未満だとフイルムの腰が弱くなり、製袋時にシ
ワになりやすく、製袋時の作業性及び製袋後のフイルム
の取扱い性が悪化し、製袋速度が上がらない。逆に８．
０（ｋｇ／ｃｍ2 ）2を越えると溶断シール強度が低下
し、耐破袋性が低下する。なお、上記範囲の長手方向と
幅方向のヤング率の積を得るためには、フイルムの長手
方向及び幅方向の延伸倍率、延伸温度などの条件を適正
化することが重要である。
【００１６】ここで、本発明でいうフイルムの長手方向
及び幅方向のヤング率（ｋｇ／ｃｍ2 ）とは、１０ｍｍ
幅の短冊状に切断したフイルム（測定長：５０ｍｍ）を
テンシロンにより引張速度２０ｍｍ／分、チャート速度
５００ｍｍ／分で立ち上がり角度をチャート紙に記録さ
せ、基点から立ち上がり曲線に接線を引いた後、基点よ
り２５ｍｍの点で垂線を引き、接線と垂線の交点を強力
として読み取る。そしてヤング率（ｋｇ／ｃｍ2 ）を下
式により算出する。 ヤング率（ｋｇ／ｃｍ2 ）＝１００［強力（ｋｇ）×試
長（ｍｍ）×チャート速度（ｍｍ／分）］÷［引張速度
（ｍｍ／分）×２５ｍｍ×フイルム厚み（ｍｍ）×フイ
ルム幅（ｍｍ）］
及び幅方向のヤング率（ｋｇ／ｃｍ2 ）とは、１０ｍｍ
幅の短冊状に切断したフイルム（測定長：５０ｍｍ）を
テンシロンにより引張速度２０ｍｍ／分、チャート速度
５００ｍｍ／分で立ち上がり角度をチャート紙に記録さ
せ、基点から立ち上がり曲線に接線を引いた後、基点よ
り２５ｍｍの点で垂線を引き、接線と垂線の交点を強力
として読み取る。そしてヤング率（ｋｇ／ｃｍ2 ）を下
式により算出する。 ヤング率（ｋｇ／ｃｍ2 ）＝１００［強力（ｋｇ）×試
長（ｍｍ）×チャート速度（ｍｍ／分）］÷［引張速度
（ｍｍ／分）×２５ｍｍ×フイルム厚み（ｍｍ）×フイ
ルム幅（ｍｍ）］
【００１７】また本発明の製袋用フイルムにおいては、
表面を水洗し、４０℃×８５％ＲＨの雰囲気下に２４時
間置いた後の表面比抵抗が５×１０14Ω以下に設定され
ている。この特性設定により、防曇性の経時低下が低く
抑えられている。５×１０14Ωを越える場合、防曇性が
低下する。
表面を水洗し、４０℃×８５％ＲＨの雰囲気下に２４時
間置いた後の表面比抵抗が５×１０14Ω以下に設定され
ている。この特性設定により、防曇性の経時低下が低く
抑えられている。５×１０14Ωを越える場合、防曇性が
低下する。
【００１８】本発明において、表面比抵抗とは、ＪＩＳ
−Ｃ２３３０の体積抵抗率試験に準じて測定した、フイ
ルムの単位表面の電気抵抗をいう。表面比抵抗（Ｒｓ）
は、主電極と対電極（いずれも環状の電極）の間に試料
フイルムを配置し、両電極間に印加した電圧（Ｖ）と、
これによってフイルム表面に流れた電流（Ｉｓ）との比
（Ｒｓ＝Ｖ／Ｉｓ）で表すことができる。なお、表面比
抵抗は、超絶縁計（たとえば川口電機製作所製Ｒ−５０
３）と常温測定箱（同Ｐ−６０１）とを用いて測定する
ことができる。
−Ｃ２３３０の体積抵抗率試験に準じて測定した、フイ
ルムの単位表面の電気抵抗をいう。表面比抵抗（Ｒｓ）
は、主電極と対電極（いずれも環状の電極）の間に試料
フイルムを配置し、両電極間に印加した電圧（Ｖ）と、
これによってフイルム表面に流れた電流（Ｉｓ）との比
（Ｒｓ＝Ｖ／Ｉｓ）で表すことができる。なお、表面比
抵抗は、超絶縁計（たとえば川口電機製作所製Ｒ−５０
３）と常温測定箱（同Ｐ−６０１）とを用いて測定する
ことができる。
【００１９】次に、本発明の製袋用フイルムの製造方法
の一例について説明する。まず、ポリプロピレン系樹脂
とオレフィン共重合体系樹脂とをそれぞれ用意する。そ
して、両樹脂を共押出法により積層し、冷却ドラム上で
冷却することにより積層樹脂フイルムを作成する。次
に、得られた積層樹脂フイルムを長手方向（製膜方向）
及び幅方向に延伸する。ここで、長手方向の延伸倍率は
２．５〜５．５倍に、幅方向の延伸倍率は５〜１５倍に
設定される。このような延伸倍率の設定により、長手方
向と幅方向のヤング率の積が３．６〜８．０（ｋｇ／ｃ
ｍ2 ）2 の範囲に設定される。
の一例について説明する。まず、ポリプロピレン系樹脂
とオレフィン共重合体系樹脂とをそれぞれ用意する。そ
して、両樹脂を共押出法により積層し、冷却ドラム上で
冷却することにより積層樹脂フイルムを作成する。次
に、得られた積層樹脂フイルムを長手方向（製膜方向）
及び幅方向に延伸する。ここで、長手方向の延伸倍率は
２．５〜５．５倍に、幅方向の延伸倍率は５〜１５倍に
設定される。このような延伸倍率の設定により、長手方
向と幅方向のヤング率の積が３．６〜８．０（ｋｇ／ｃ
ｍ2 ）2 の範囲に設定される。
【００２０】上記フイルムの延伸は、逐次延伸によるの
が望ましい。これによれば、長手方向に延伸した後、長
手方向と幅方向のヤング率の積が上述の範囲に入るよう
に幅方向の延伸を調整することができる。もちろん、延
伸処理は同時二軸延伸により行われてもよい。また、得
られた二軸延伸フイルムは、一定温度下で熱処理されて
もよい。
が望ましい。これによれば、長手方向に延伸した後、長
手方向と幅方向のヤング率の積が上述の範囲に入るよう
に幅方向の延伸を調整することができる。もちろん、延
伸処理は同時二軸延伸により行われてもよい。また、得
られた二軸延伸フイルムは、一定温度下で熱処理されて
もよい。
【００２１】なお、ポリプロピレン系樹脂層とオレフィ
ン共重合体系樹脂層との積層方法は、共押出法に限られ
ず、ポリプロピレン系樹脂フイルムを一軸または二軸延
伸した後にオレフィン共重合体系樹脂を押出し積層する
方法が採用されてもよい。
ン共重合体系樹脂層との積層方法は、共押出法に限られ
ず、ポリプロピレン系樹脂フイルムを一軸または二軸延
伸した後にオレフィン共重合体系樹脂を押出し積層する
方法が採用されてもよい。
【００２２】二軸延伸フイルムの厚みは、５〜２５μｍ
が好ましく、さらに１０〜１８μｍが好ましい。このう
ち、オレフィン共重合体系樹脂層の厚みは、０．２〜
１．５μｍが好ましく、特に０．２〜１．２μｍが好ま
しい。オレフィン共重合体系樹脂層の厚みが０．２μｍ
未満の場合は、良好な溶断シール強度及び防曇性が得ら
れない。逆に１．５μｍを越える場合、溶断シール強度
が劣ったものとなる。
が好ましく、さらに１０〜１８μｍが好ましい。このう
ち、オレフィン共重合体系樹脂層の厚みは、０．２〜
１．５μｍが好ましく、特に０．２〜１．２μｍが好ま
しい。オレフィン共重合体系樹脂層の厚みが０．２μｍ
未満の場合は、良好な溶断シール強度及び防曇性が得ら
れない。逆に１．５μｍを越える場合、溶断シール強度
が劣ったものとなる。
【００２３】上記のように製膜された本発明の製袋用フ
イルムは、たとえば芯材に巻き取られ、ロール状で提供
される。
イルムは、たとえば芯材に巻き取られ、ロール状で提供
される。
【００２４】
実施例１ ポリプロピレン系樹脂として、グリセリン脂肪酸エステ
ル０．１重量％、ポリオキシステアリルアミンステアレ
ート０．６重量％とを含むポリプロピレン樹脂を用意し
た。また、オレフィン共重合体系樹脂として、２重量％
のエチレン、１４重量％のブテンを含むエチレン−プロ
ピレン−ブテン三元共重合体を用いた。両樹脂を別個の
押出機に供給し２８０℃で共押出することにより、両樹
脂が積層された未延伸フイルムを製造した。
ル０．１重量％、ポリオキシステアリルアミンステアレ
ート０．６重量％とを含むポリプロピレン樹脂を用意し
た。また、オレフィン共重合体系樹脂として、２重量％
のエチレン、１４重量％のブテンを含むエチレン−プロ
ピレン−ブテン三元共重合体を用いた。両樹脂を別個の
押出機に供給し２８０℃で共押出することにより、両樹
脂が積層された未延伸フイルムを製造した。
【００２５】得られた未延伸フイルムを長手方向に１４
０℃で３．６倍延伸した。またフイルムを冷却した後、
予熱加熱して幅方向に１６１℃で１０倍延伸し、二軸延
伸製袋用フイルムを製造した。得られた二軸延伸製袋用
フイルム両面にコロナ放電処理を施した。
０℃で３．６倍延伸した。またフイルムを冷却した後、
予熱加熱して幅方向に１６１℃で１０倍延伸し、二軸延
伸製袋用フイルムを製造した。得られた二軸延伸製袋用
フイルム両面にコロナ放電処理を施した。
【００２６】実施例２ 実施例１と同じ樹脂を用い、長手方向の延伸倍率を４．
０倍に設定した点を除いて実施例１と同一条件で製袋用
フイルムを作成した。
０倍に設定した点を除いて実施例１と同一条件で製袋用
フイルムを作成した。
【００２７】比較例１ ポリプロピレン系樹脂のアイソタクティクインデックス
（ＩＩ）が９６．５％、長手方向の延伸倍率を４．３倍
に設定した点を除いて、実施例１と同一条件で製袋用フ
イルムを作成した。
（ＩＩ）が９６．５％、長手方向の延伸倍率を４．３倍
に設定した点を除いて、実施例１と同一条件で製袋用フ
イルムを作成した。
【００２８】比較例２ 実施例１と同じポリプロピレン系樹脂を用いて、同じ全
体厚み（２０μｍ）の単層二軸延伸製袋用フイルムを作
成した。
体厚み（２０μｍ）の単層二軸延伸製袋用フイルムを作
成した。
【００２９】各実施例及び比較例について、ヤング率の
積、水洗後の表面比抵抗等のフイルム特性を調べた。結
果を表１に示す。
積、水洗後の表面比抵抗等のフイルム特性を調べた。結
果を表１に示す。
【００３０】なお、フイルム特性の評価の基準は次の通
りである。 （１）破袋 各フイルムで３６０ｍｍ×２００ｍｍの大きさの袋を製
袋し、重量物として１０００ｇのジャガイモを投入し、
破袋に関する特性を次の基準により判定した。 ○ ： 袋の破れが生じなかった。 × ： フイルムの溶断シール部に破れが生じた。
りである。 （１）破袋 各フイルムで３６０ｍｍ×２００ｍｍの大きさの袋を製
袋し、重量物として１０００ｇのジャガイモを投入し、
破袋に関する特性を次の基準により判定した。 ○ ： 袋の破れが生じなかった。 × ： フイルムの溶断シール部に破れが生じた。
【００３１】（２）防曇性 包装用袋内部に息を吹き込み、開口部をひねり、内部か
ら空気が漏れない様に圧力を維持したまま、袋内面の曇
り具合を調べた。 ○ ： 曇りが生じず、袋の内部がよく見えた。 × ： 曇りが発生し、袋の内部が見にくかった。
ら空気が漏れない様に圧力を維持したまま、袋内面の曇
り具合を調べた。 ○ ： 曇りが生じず、袋の内部がよく見えた。 × ： 曇りが発生し、袋の内部が見にくかった。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【発明の効果】本発明の製袋用フイルムによれば、上述
のような二軸延伸された積層フイルムからなり、長手方
向と幅方向のヤング率の積が特定の範囲でかつ、水洗
後、４０℃×８５％ＲＨの雰囲気下に２４時間置いたと
きの表面比抵抗値が特定値以下に設定されているので、
溶断シール性がよく製袋したとき破袋しにくい、かつ防
曇性が良好でその経時低下が小さい、しかも柔軟性にも
優れた製袋用フイルムを実現することができる。
のような二軸延伸された積層フイルムからなり、長手方
向と幅方向のヤング率の積が特定の範囲でかつ、水洗
後、４０℃×８５％ＲＨの雰囲気下に２４時間置いたと
きの表面比抵抗値が特定値以下に設定されているので、
溶断シール性がよく製袋したとき破袋しにくい、かつ防
曇性が良好でその経時低下が小さい、しかも柔軟性にも
優れた製袋用フイルムを実現することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリプロピレン系樹脂層（Ａ）とオレフ
ィン共重合体系樹脂層（Ｂ）とが積層され、二軸延伸さ
れた製袋用フイルムであって、長手方向と幅方向のヤン
グ率（ｋｇ／ｃｍ2 ）の積が３．６〜８．０（ｋｇ／ｃ
ｍ2 ）2 に、層（Ｂ）の厚みが０．１〜．１．５μｍに
設定され、かつ、層（Ｂ）の表面を水洗し、４０℃×８
５％ＲＨの雰囲気下に２４時間置いた後の表面比抵抗が
５×１０14Ω以下であることを特徴とする製袋用フイル
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29274893A JPH07117193A (ja) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | 製袋用フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29274893A JPH07117193A (ja) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | 製袋用フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07117193A true JPH07117193A (ja) | 1995-05-09 |
Family
ID=17785829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29274893A Pending JPH07117193A (ja) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | 製袋用フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07117193A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000012306A3 (en) * | 1998-08-27 | 2000-06-02 | Applied Extrusion Technologies | High otr polyolefin films |
-
1993
- 1993-10-27 JP JP29274893A patent/JPH07117193A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000012306A3 (en) * | 1998-08-27 | 2000-06-02 | Applied Extrusion Technologies | High otr polyolefin films |
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