JPH03297105A - 分解輸送形変圧器 - Google Patents
分解輸送形変圧器Info
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- JPH03297105A JPH03297105A JP9922790A JP9922790A JPH03297105A JP H03297105 A JPH03297105 A JP H03297105A JP 9922790 A JP9922790 A JP 9922790A JP 9922790 A JP9922790 A JP 9922790A JP H03297105 A JPH03297105 A JP H03297105A
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- JP
- Japan
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- wiring
- tank
- cylinder
- transportation
- winding
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- Granted
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- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 11
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- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は分解輸送形変圧器に係り、特に輸送時の重量寸
法を大幅に低減するための変圧器巻線の輸送に関するも
のである。
法を大幅に低減するための変圧器巻線の輸送に関するも
のである。
(従来の技術)
近年来電力需要の増大に伴い送電系統も500kV送電
などと高電圧化するとともに、送変電用に使用される変
圧器も大容量化、大形化している。また送電距離が長大
化しており、変圧器も輸送条件が一段と厳しい山間地に
据付けることが多く、その輸送重量9寸法の大幅な縮小
が望まれている。
などと高電圧化するとともに、送変電用に使用される変
圧器も大容量化、大形化している。また送電距離が長大
化しており、変圧器も輸送条件が一段と厳しい山間地に
据付けることが多く、その輸送重量9寸法の大幅な縮小
が望まれている。
従来例えば300MVA級3相変圧器の場合、3個の単
相変圧器に分割輸送し、現地で3相−括タンクあるいは
ダクトで単相変圧器を接続し、3相接続を行うことによ
り3相変圧器として構成する方法がある。一方都市部に
おける送変電所は地価の高騰、騒音問題などにより立地
条件が悪化の一途をたどっているため省スペースならび
に騒音防止の観点からいわゆる地下変電所が増加してい
る。
相変圧器に分割輸送し、現地で3相−括タンクあるいは
ダクトで単相変圧器を接続し、3相接続を行うことによ
り3相変圧器として構成する方法がある。一方都市部に
おける送変電所は地価の高騰、騒音問題などにより立地
条件が悪化の一途をたどっているため省スペースならび
に騒音防止の観点からいわゆる地下変電所が増加してい
る。
これらの輸送あるいは設置の条件を緩和するために、工
場で組立てられた変圧器を鉄心脚、鉄心、上下ヨーク、
コイル及び分割タンク等に分解輸送し、現地で再組立を
行う方法がある。
場で組立てられた変圧器を鉄心脚、鉄心、上下ヨーク、
コイル及び分割タンク等に分解輸送し、現地で再組立を
行う方法がある。
(発明が解決しようとする課題)
30OMVA級変圧器の3相分割輸送の場合においては
、単位変圧器の輸送重量は、約50トン程度に低減する
のが限度である。又−射的に巻線は鉄心1脚に対して複
数本の巻線で構成されているため各々の巻線を軸方向に
均等でかつ強固に締付けておかないと、輸送時の衝撃力
で巻線がゆるみ破損する恐れがある。このため現地組立
時に巻線を強固に固定した構造物を分解したり詳細な点
検が必要となり再組立するために長時間を要し、変圧器
中身の絶縁物が吸湿するために再乾燥する設備が必要に
なる。特に地下変電所においては高湿度が予想されるた
め、コイルの絶縁強度に対する信頼性が著しく低下する
。
、単位変圧器の輸送重量は、約50トン程度に低減する
のが限度である。又−射的に巻線は鉄心1脚に対して複
数本の巻線で構成されているため各々の巻線を軸方向に
均等でかつ強固に締付けておかないと、輸送時の衝撃力
で巻線がゆるみ破損する恐れがある。このため現地組立
時に巻線を強固に固定した構造物を分解したり詳細な点
検が必要となり再組立するために長時間を要し、変圧器
中身の絶縁物が吸湿するために再乾燥する設備が必要に
なる。特に地下変電所においては高湿度が予想されるた
め、コイルの絶縁強度に対する信頼性が著しく低下する
。
本発明は上記の点を考慮してなされたもので、その目的
とするところは、大容量変圧器において、分解輸送され
るユニット輸送重量を300MVA級変圧器の重量およ
び寸法を大幅に低減するとともに、現地における組立作
業の簡略化、作業時間の低減をはかった分割軸送形油入
変圧器を提供することにある。
とするところは、大容量変圧器において、分解輸送され
るユニット輸送重量を300MVA級変圧器の重量およ
び寸法を大幅に低減するとともに、現地における組立作
業の簡略化、作業時間の低減をはかった分割軸送形油入
変圧器を提供することにある。
(111I題を解決するための手段)
かかる目的を達成するために本発明によれば、重量物で
かつ衝撃に対して弱い巻線を鉄心脚単位に分解し、輸送
用タンクに収納して輸送する場合、輸送用タンク内面に
円筒または多角筒形支持物を立てて固着し巻線を円筒軸
方向に挿入した後1巻線最内径側絶縁筒と筒形支持物の
間に間隔片を挿入して固定し巻線端板を締付は金具で締
付は筒形支持物に固定して、輸送ならびに組立を容易に
したことを特徴とするものである。
かつ衝撃に対して弱い巻線を鉄心脚単位に分解し、輸送
用タンクに収納して輸送する場合、輸送用タンク内面に
円筒または多角筒形支持物を立てて固着し巻線を円筒軸
方向に挿入した後1巻線最内径側絶縁筒と筒形支持物の
間に間隔片を挿入して固定し巻線端板を締付は金具で締
付は筒形支持物に固定して、輸送ならびに組立を容易に
したことを特徴とするものである。
(作 用)
このように変圧器の中身部分を構成する鉄心および巻線
を各々別々に分解し、別タンクにて輸送する。この場合
巻線をタンクに固着した。筒形支持物に挿入して間隔片
で隙間を埋め巻線の半径方向を強固に支持するとともに
、軸方向をタンクと締付は金具で挟み込み強固に締付け
て輸送することになる。このように単純な構成でしかも
強剛性を得られるため、輸送時における巻線の破損が防
止できる上、輸送寸法や重量を低減することができる。
を各々別々に分解し、別タンクにて輸送する。この場合
巻線をタンクに固着した。筒形支持物に挿入して間隔片
で隙間を埋め巻線の半径方向を強固に支持するとともに
、軸方向をタンクと締付は金具で挟み込み強固に締付け
て輸送することになる。このように単純な構成でしかも
強剛性を得られるため、輸送時における巻線の破損が防
止できる上、輸送寸法や重量を低減することができる。
さらに現地における分解・組立作業が改善され、組立時
間を大幅に短縮することができる。
間を大幅に短縮することができる。
(実施例)
以下本発明の分解輸送形変圧器の一実施例を説明する。
第2図において例えば鉄心2に巻線1が挿入された一般
的な変圧器中身の巻線1を鉄心2から抜き取り、第1図
に示す様に下部タンク3と上部タンク4で構成した輸送
用タンクに収納して輸送する場合、下部タンク3の底抜
面に金属製の円筒又は多角筒のシリンダ、即ち筒形支持
物5を溶接あるいはボルト類で固定しシリンダ5の上端
部周囲に支持板9を設けて、巻線1をシリンダ5の軸方
向に添って挿入して支持板9の上に載せる。シリンダ5
と巻線1の間には間隔片10を挿入して隙間を埋め、シ
リンダ5の上端には複数のネジを切った座6を取付けて
おき、巻線1上端部を締付は金具7aで押さえ付けてボ
ルト8で座6に固定した後上部タンク4で蓋をして輸送
する。一方現地での分解組立時は上部タンク4を外し、
ボルト8、締付は金具7aおよび間隔片1oを取外し、
巻線1をシリンダ5から抜き取って第2図に示す鉄心2
に再び挿入して中身を組立てる。
的な変圧器中身の巻線1を鉄心2から抜き取り、第1図
に示す様に下部タンク3と上部タンク4で構成した輸送
用タンクに収納して輸送する場合、下部タンク3の底抜
面に金属製の円筒又は多角筒のシリンダ、即ち筒形支持
物5を溶接あるいはボルト類で固定しシリンダ5の上端
部周囲に支持板9を設けて、巻線1をシリンダ5の軸方
向に添って挿入して支持板9の上に載せる。シリンダ5
と巻線1の間には間隔片10を挿入して隙間を埋め、シ
リンダ5の上端には複数のネジを切った座6を取付けて
おき、巻線1上端部を締付は金具7aで押さえ付けてボ
ルト8で座6に固定した後上部タンク4で蓋をして輸送
する。一方現地での分解組立時は上部タンク4を外し、
ボルト8、締付は金具7aおよび間隔片1oを取外し、
巻線1をシリンダ5から抜き取って第2図に示す鉄心2
に再び挿入して中身を組立てる。
このような輸送形態をとることにより輸送用タンク3,
4内に巻線1を強固に固定できるため輸送時の衝撃力に
よる巻線1の破損、巻線1のゆるみを防止できる上、現
地の分解は締付は金具を外しシリンダから巻線1を抜き
取るという単純な作業になり工期を短縮することができ
る。
4内に巻線1を強固に固定できるため輸送時の衝撃力に
よる巻線1の破損、巻線1のゆるみを防止できる上、現
地の分解は締付は金具を外しシリンダから巻線1を抜き
取るという単純な作業になり工期を短縮することができ
る。
次に本発明の他の実施例を第3図、第4図を参照して説
明する。第1図、第2図と同一部分には同一符号を記し
、その説明は省略する。
明する。第1図、第2図と同一部分には同一符号を記し
、その説明は省略する。
第3図は巻線1の上部に締付は金具7bを載せ、シリン
ダ5上端の座6に固定金具12をボルト8で固定する。
ダ5上端の座6に固定金具12をボルト8で固定する。
締付は金具7bと固定金具12の間に巻線1を締付ける
固定ボルト11を置く。
固定ボルト11を置く。
この様に構成することにより、巻線1の高さ寸法が異な
る場合でも巻線1を強固に固定することが可能となり、
汎用性の高い輸送用タンクになり輸送費用がより安価に
なる。
る場合でも巻線1を強固に固定することが可能となり、
汎用性の高い輸送用タンクになり輸送費用がより安価に
なる。
第4図は第1図の構成を横向きにした場合の例で締付は
金具7aと上部タンク4の間に固定片13を挿入固定す
ると共に、上部タンク4にマンホール14を設けたもの
である。
金具7aと上部タンク4の間に固定片13を挿入固定す
ると共に、上部タンク4にマンホール14を設けたもの
である。
この様に構成することにより、巻i!1をシリンダ5に
挿入し締付は金物7aで巻線1を締付は固定した後、上
部タンク4を取付けた状態でマンホール14から固定片
13を取付けることができる。これにより巻線を横向に
して輸送することができるため、巻線の高さと直径の比
率から最適な輸送形能を選択できるメリットが生じ輸送
が容易になる。
挿入し締付は金物7aで巻線1を締付は固定した後、上
部タンク4を取付けた状態でマンホール14から固定片
13を取付けることができる。これにより巻線を横向に
して輸送することができるため、巻線の高さと直径の比
率から最適な輸送形能を選択できるメリットが生じ輸送
が容易になる。
以上説明した様に、輸送用タンクに巻線の固定シリンダ
を固着させ巻線を挿入し、締付は金具で巻線を強固に固
定したことにより、輸送時の衝撃による巻線の破損を防
止できる上構成が単純なため輸送寸法や重量を低減でき
ると共に、悪環境下における現地組立時間を大幅に削減
することができるので、信頼性の高い分解輸送形変圧器
を提供することができる。
を固着させ巻線を挿入し、締付は金具で巻線を強固に固
定したことにより、輸送時の衝撃による巻線の破損を防
止できる上構成が単純なため輸送寸法や重量を低減でき
ると共に、悪環境下における現地組立時間を大幅に削減
することができるので、信頼性の高い分解輸送形変圧器
を提供することができる。
第1図は本発明の一実施例による分解輸送形変圧器を示
す断面図、第2図は一般的な変圧器の中身構成を示す正
面図、第3図及び第4図は本発明の他の実施例を示す断
面図である。
す断面図、第2図は一般的な変圧器の中身構成を示す正
面図、第3図及び第4図は本発明の他の実施例を示す断
面図である。
Claims (1)
- 巻線を各相毎に分解して輸送タンクに納めて輸送する
分解輸送形変圧器において、輸送タンク内部底面に筒状
支持物を固定し、巻線の内径部をこの筒状支持物に挿入
し、タンク底面で受けると共に、巻線上部に締付け板を
乗せ前記筒状支持物に締付け板を締付けることにより巻
線を輸送タンク内部底面と締付け板との間に締付けて輸
送することを特徴とする分解輸送形変圧器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9922790A JP2760629B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 分解輸送形変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9922790A JP2760629B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 分解輸送形変圧器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03297105A true JPH03297105A (ja) | 1991-12-27 |
JP2760629B2 JP2760629B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=14241784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9922790A Expired - Fee Related JP2760629B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 分解輸送形変圧器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2760629B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008118072A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-22 | Toshiba Corp | 変圧器コイル輸送装置および変圧器コイル輸送方法 |
-
1990
- 1990-04-17 JP JP9922790A patent/JP2760629B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008118072A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-22 | Toshiba Corp | 変圧器コイル輸送装置および変圧器コイル輸送方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2760629B2 (ja) | 1998-06-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |