JPH03291181A - レーザ加工機システムの保守時期監視装置 - Google Patents
レーザ加工機システムの保守時期監視装置Info
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- JPH03291181A JPH03291181A JP2091312A JP9131290A JPH03291181A JP H03291181 A JPH03291181 A JP H03291181A JP 2091312 A JP2091312 A JP 2091312A JP 9131290 A JP9131290 A JP 9131290A JP H03291181 A JPH03291181 A JP H03291181A
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- laser processing
- processing machine
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- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
- G07C3/02—Registering or indicating working or idle time only
- G07C3/04—Registering or indicating working or idle time only using counting means or digital clocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Time Recorders, Dirve Recorders, Access Control (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、レーザ加工機システムの保守時期監視装置に
関し、特にレーザ加工機の各種構成要素をなす保守対象
物の保守点検時期の到来を使用者に知らせるための保守
時期監視装置に関する。
関し、特にレーザ加工機の各種構成要素をなす保守対象
物の保守点検時期の到来を使用者に知らせるための保守
時期監視装置に関する。
レーザ加工機は、そのレーザ発振器等を構成する各種構
成要素に於て、定期的な保守点検作業を必要とするもの
を比較的多く含んでいる。
成要素に於て、定期的な保守点検作業を必要とするもの
を比較的多く含んでいる。
レーザ加工機に於て、定期的な保守点検作業を必要とす
る構成要素及び保守項目の実例としては、冷却水供給系
のベーンポンプの潤滑用オイルの交換、レーザガス供給
系のルーツブロワの潤滑用オイルの交接、冷却水供給系
の冷却水及びフィルタの交換、レーザ光学系のベントミ
ラーのアライメント等がある。
る構成要素及び保守項目の実例としては、冷却水供給系
のベーンポンプの潤滑用オイルの交換、レーザガス供給
系のルーツブロワの潤滑用オイルの交接、冷却水供給系
の冷却水及びフィルタの交換、レーザ光学系のベントミ
ラーのアライメント等がある。
従来、一般に上述の如き各種保守対象物の定期的な保守
点検時期の管理は、サービスマニュアル書等の指示に従
ってメンテナンスデータシート等に保守点検時期及び保
守点検実行日等を各種保守対象物の各保守項目毎に記入
することにより、或いはこれらの保守点検時期を記載し
たラベル等を機械に貼付けることにより行われている。
点検時期の管理は、サービスマニュアル書等の指示に従
ってメンテナンスデータシート等に保守点検時期及び保
守点検実行日等を各種保守対象物の各保守項目毎に記入
することにより、或いはこれらの保守点検時期を記載し
たラベル等を機械に貼付けることにより行われている。
上述の如き保守点検時期の管理は、全て使用者によって
行われるため、面倒であり、適切に行われない場合が多
い。例えば、保守点検時期が記載されたラベルを機械に
貼付けるだけでは、保守点検時期の到来を使用者に対し
知らせる効果が低く、使用者は保守点検時期を見逃す可
能性が高い。
行われるため、面倒であり、適切に行われない場合が多
い。例えば、保守点検時期が記載されたラベルを機械に
貼付けるだけでは、保守点検時期の到来を使用者に対し
知らせる効果が低く、使用者は保守点検時期を見逃す可
能性が高い。
本発明は、従来のレーザ加工機の保守点検時期の管理に
於ける上述の如き不具合に鑑み、保守対象物の保守点検
時期の到来を自動的にかつ確実に使用者に知らせること
ができる保守時期監視装置を提供することを目的として
いる。
於ける上述の如き不具合に鑑み、保守対象物の保守点検
時期の到来を自動的にかつ確実に使用者に知らせること
ができる保守時期監視装置を提供することを目的として
いる。
本発明では、上記課題を解決するために、レーザ加工機
システムの保守時期を監視するレーザ加工機システムの
保守時期監視装置に於いて、第１図に示されている如く
、レーザ加工機システムに於ける保守対象物が作動して
いるか否かに関する情報を与えられて前記保守対象物が
作動している時間を計測する時間計測手段（Ａ）と、前
記時間計測手段（Ａ）により計測された前記時間が予め
定められた所定時間に達したことを検出する時限アラー
ム手段（Ｂ）と、前記時限アラーム手段（Ｂ）により前
記時間が予め定められた所定時間に達したことが検出さ
れることに応じて前記保守対象物の保守時期の到来を表
示手段（Ｄ）に表示する命令を発生する保守時期表示制
御手段（Ｃ）とを有していることを特徴とするレーザ加
工機システムの保守時期監視装置が提供される。
システムの保守時期を監視するレーザ加工機システムの
保守時期監視装置に於いて、第１図に示されている如く
、レーザ加工機システムに於ける保守対象物が作動して
いるか否かに関する情報を与えられて前記保守対象物が
作動している時間を計測する時間計測手段（Ａ）と、前
記時間計測手段（Ａ）により計測された前記時間が予め
定められた所定時間に達したことを検出する時限アラー
ム手段（Ｂ）と、前記時限アラーム手段（Ｂ）により前
記時間が予め定められた所定時間に達したことが検出さ
れることに応じて前記保守対象物の保守時期の到来を表
示手段（Ｄ）に表示する命令を発生する保守時期表示制
御手段（Ｃ）とを有していることを特徴とするレーザ加
工機システムの保守時期監視装置が提供される。
本発明によるレーザ加工機システムの保守時期監視装置
に於ては、前記時間計測手段（Ａ）は前記保守対象物の
作動時間の計測を前記保守対象物の作動状況に応じて可
変に行うよう構成されていてもよい。
に於ては、前記時間計測手段（Ａ）は前記保守対象物の
作動時間の計測を前記保守対象物の作動状況に応じて可
変に行うよう構成されていてもよい。
また本発明によるレーザ加工機システムの保守時期監視
装置は、前記保守対象物の保守項目及び保守時期に関す
るデータ、パラメータを各々任意に変更可能に入力する
入力手段（Ｅ）を備えていてよい。
装置は、前記保守対象物の保守項目及び保守時期に関す
るデータ、パラメータを各々任意に変更可能に入力する
入力手段（Ｅ）を備えていてよい。
また本発明によるレーザ加工機システムの保守時期監視
装置は、前記保守対象物の保守点検作業が実行されたこ
とを検出する保守点検作業実行検出手段（Ｆ）と、前記
保守点検作業実行検出手段（Ｆ）により前記保守対象物
の保守点検作業が実行されたことが検出されることに応
じて前記時間計測手段（Ａ）による時間計測をリセット
し、かつ前記保守時期表示制御手段（Ｃ）の表示命令を
取消すリセット手段（６）は特定されたキー操作により
特定の信号を与えられることによって前記時間計測手段
（Ａ＞による時間計測をリセットし、かつ前記保守時期
表示制御手段（Ｃ）の表示命令を取消すリセット手段（
Ｈ）を備えていてよい。
装置は、前記保守対象物の保守点検作業が実行されたこ
とを検出する保守点検作業実行検出手段（Ｆ）と、前記
保守点検作業実行検出手段（Ｆ）により前記保守対象物
の保守点検作業が実行されたことが検出されることに応
じて前記時間計測手段（Ａ）による時間計測をリセット
し、かつ前記保守時期表示制御手段（Ｃ）の表示命令を
取消すリセット手段（６）は特定されたキー操作により
特定の信号を与えられることによって前記時間計測手段
（Ａ＞による時間計測をリセットし、かつ前記保守時期
表示制御手段（Ｃ）の表示命令を取消すリセット手段（
Ｈ）を備えていてよい。
上述の如き構成によれば、保守対象物の保守点検時期が
経時的に自動計測され、保守点検時期が到来すれば、Ｃ
ＲＴ等の表示手段に保守対象物の保守時期の到来を示す
表示が自動的に行われるようになる。
経時的に自動計測され、保守点検時期が到来すれば、Ｃ
ＲＴ等の表示手段に保守対象物の保守時期の到来を示す
表示が自動的に行われるようになる。
時間計測手段が保守対象物の作動時間の計測を前記保守
対象物の作動状況に応じて可変に行うよう構成されてい
る場合は、保守対象物の保守時期が、保守対象物の作動
時間だけではなく、作動負荷等によっても変化する場合
に於て、より一層適切な保守時期の管理が行われ得るよ
うになる。
対象物の作動状況に応じて可変に行うよう構成されてい
る場合は、保守対象物の保守時期が、保守対象物の作動
時間だけではなく、作動負荷等によっても変化する場合
に於て、より一層適切な保守時期の管理が行われ得るよ
うになる。
入力手段を備えたものに於ては、メーカばかりでなくユ
ーザ（使用者）に於ても保守対象物の保守項目及び保守
時期を、任意に、新規登録、或いは変更登録することが
可能になる。
ーザ（使用者）に於ても保守対象物の保守項目及び保守
時期を、任意に、新規登録、或いは変更登録することが
可能になる。
また上述の如きリセット手段を備えているものに於ては
、保守点検作業が行われたか、或いは特定されたキー操
作が行われない限り、表示制御手段は表示命令を取消さ
ないから、誤ってリセットされたことによって保守時期
が到来していることが無視される可能性が少なくなり、
正しくリセット操作が行われない限り表示制御手段は表
示命令を出し続けるから、保守時期の到来が使用者に確
実に伝えられ得るようになる。
、保守点検作業が行われたか、或いは特定されたキー操
作が行われない限り、表示制御手段は表示命令を取消さ
ないから、誤ってリセットされたことによって保守時期
が到来していることが無視される可能性が少なくなり、
正しくリセット操作が行われない限り表示制御手段は表
示命令を出し続けるから、保守時期の到来が使用者に確
実に伝えられ得るようになる。
以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細
に説明する。
に説明する。
第２図は本発明による保守時期監視装置が組込まれるレ
ーザ加工機システムの一つの実施例を示している。レー
ザ加工機システムはレーザ加工機１０とこれの制御装置
３０とを有している。
ーザ加工機システムの一つの実施例を示している。レー
ザ加工機システムはレーザ加工機１０とこれの制御装置
３０とを有している。
レーザ加工機１０は、レーザビームを発生するレーザ発
振器１１と、ワークテーブル、ノズルヘッド等を有する
機械部１２と、機械部１２を駆動するサーボモータ１３
と、機械部１２に付随して設けられた潤滑系１４、アシ
ストガス系１５、レーザビームを放射する光学系ノズル
１６と、電源制御等を行う強電盤２３と、操作盤２４と
を有している。
振器１１と、ワークテーブル、ノズルヘッド等を有する
機械部１２と、機械部１２を駆動するサーボモータ１３
と、機械部１２に付随して設けられた潤滑系１４、アシ
ストガス系１５、レーザビームを放射する光学系ノズル
１６と、電源制御等を行う強電盤２３と、操作盤２４と
を有している。
レーザ発振器１１は、気体レーザ式のものであり、これ
には、ルーツブロワ１７を有するレーザガス供給系１８
と、ベーンポンプ１９を有する冷却水供給系２０とが設
けられている。
には、ルーツブロワ１７を有するレーザガス供給系１８
と、ベーンポンプ１９を有する冷却水供給系２０とが設
けられている。
制御装置３０は数値制御と本発明による保守時期監視と
を行うよう構成されており、これは、マイクロプロセッ
サユニット（ＭＰＵ）３１と、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を含む
メモリ３２と、レーザ発振器１１に対する制御信号の入
出力を行うレーザインターフェイス回路３３と、強電盤
２３及び操作盤２４とに対して制御信号の入出力を行う
Ｉ１０ボート回路３４と、サーボモータ１３に対し制御
信号を出入するサーボコントロール回路３５と、手にて
操作されてユーザ命令を発生するキーボード３６と、表
示手段としてのＣＲＴ３７とを有している。
を行うよう構成されており、これは、マイクロプロセッ
サユニット（ＭＰＵ）３１と、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を含む
メモリ３２と、レーザ発振器１１に対する制御信号の入
出力を行うレーザインターフェイス回路３３と、強電盤
２３及び操作盤２４とに対して制御信号の入出力を行う
Ｉ１０ボート回路３４と、サーボモータ１３に対し制御
信号を出入するサーボコントロール回路３５と、手にて
操作されてユーザ命令を発生するキーボード３６と、表
示手段としてのＣＲＴ３７とを有している。
メモリ３２はシステムプログラムを格納しており、この
システムプログラムは保守点検時期監視プログラムを含
み、保守点検監視プログラムに従ってソフトウェアによ
り、第１図に示されている如き、時間計測手段Ａ、時限
アラーム手段Ｂ、保守時期表示制御手段Ｃが呼び出され
るようになっている。
システムプログラムは保守点検時期監視プログラムを含
み、保守点検監視プログラムに従ってソフトウェアによ
り、第１図に示されている如き、時間計測手段Ａ、時限
アラーム手段Ｂ、保守時期表示制御手段Ｃが呼び出され
るようになっている。
より具体的には、マイクロプロセッサユニット３１は、
レーザ加工機１０に於ける保守対象物、例えばルーツブ
ロワ１７が作動しているか否かに関する情報を与えられ
てルーツブロワ１７が作動している時間を時間計測手段
Ａによって計測し、この時間計測手段へにより計測され
る時間を時限アラーム手段Ｂによって常時監視してこれ
が保守対象物毎の保守期間に応じて予め定められた所定
時間に達したか否かを検出し、時間計測手段Ａにより計
測された前記時間が予め定められた前記所定時間に達し
たことが検出されれば、このことを示すデータをメモリ
３２に格納すると共に保守時期表示制御手段Ｃへ出力す
るようになっている。
レーザ加工機１０に於ける保守対象物、例えばルーツブ
ロワ１７が作動しているか否かに関する情報を与えられ
てルーツブロワ１７が作動している時間を時間計測手段
Ａによって計測し、この時間計測手段へにより計測され
る時間を時限アラーム手段Ｂによって常時監視してこれ
が保守対象物毎の保守期間に応じて予め定められた所定
時間に達したか否かを検出し、時間計測手段Ａにより計
測された前記時間が予め定められた前記所定時間に達し
たことが検出されれば、このことを示すデータをメモリ
３２に格納すると共に保守時期表示制御手段Ｃへ出力す
るようになっている。
保守時期表示制御手段Ｃは時限アラーム手段Ｂにより前
記時間が予め定められた前記所定時間に達したことが検
出されたことの信号を受けてＣＲＴ３７へ前記保守対象
物の保守時期の到来を表示する表示命令を発生するよう
になっている。この表示命令が発生されると、ＣＲＴ３
７は前記保守対象物が保守時期に到来した旨を画面表示
するようになる。
記時間が予め定められた前記所定時間に達したことが検
出されたことの信号を受けてＣＲＴ３７へ前記保守対象
物の保守時期の到来を表示する表示命令を発生するよう
になっている。この表示命令が発生されると、ＣＲＴ３
７は前記保守対象物が保守時期に到来した旨を画面表示
するようになる。
時間計測手段Ａは、ルーツブロワ１７の如き保守対象物
の作動時間計測をその保守対象物の作動状況、例えば回
転数等に応じて可変に行うよう構成されていてもよく、
これらのことは、マイクロプロセッサユニット３１自身
がルーツブロワ１７に対し出力する制御信号より判断さ
れても、或いはルーツブロワ１７よりのフィードバック
的な制御信号によって判断されてもよい。
の作動時間計測をその保守対象物の作動状況、例えば回
転数等に応じて可変に行うよう構成されていてもよく、
これらのことは、マイクロプロセッサユニット３１自身
がルーツブロワ１７に対し出力する制御信号より判断さ
れても、或いはルーツブロワ１７よりのフィードバック
的な制御信号によって判断されてもよい。
リセット手段Ｇは、キーボード３６にて特定されたキー
操作、例えばパスワードキー模作、或いは予め定められ
た複数個のキーが同時にキーインされたことにより特定
の信号を与えられることによって呼び出され、時間計測
手段Ａによる時間計測をリセットし、保守時期表示制御
手段Ｃの表示命令を取消すようになっている。
操作、例えばパスワードキー模作、或いは予め定められ
た複数個のキーが同時にキーインされたことにより特定
の信号を与えられることによって呼び出され、時間計測
手段Ａによる時間計測をリセットし、保守時期表示制御
手段Ｃの表示命令を取消すようになっている。
またリセット手段Ｇはルーツブロワ１７のオイル交換、
ベーンポンプ１９のオイル交換等の保守点検項目に関し
ては、これらのオイル供給口のキャップ部分に組込まれ
たリミットスイッチ２１．２２によってオイル交換のた
めにオイルキャップが外されたことを検出し、このこと
をもって保守点検作業が実行されたとして、これらリミ
ットスイッチ２１．２２よりの信号に基いて呼び出され
るように構成することができる。
ベーンポンプ１９のオイル交換等の保守点検項目に関し
ては、これらのオイル供給口のキャップ部分に組込まれ
たリミットスイッチ２１．２２によってオイル交換のた
めにオイルキャップが外されたことを検出し、このこと
をもって保守点検作業が実行されたとして、これらリミ
ットスイッチ２１．２２よりの信号に基いて呼び出され
るように構成することができる。
本発明による保守時期監視装置が上述の如く監視する保
守対象物の保守項目及び保守時期、即ち設定時間は、例
えば第３図に示されている如く、各システム共通の五つ
の項目については、保守番号１番から５番にて予め設定
され、保守番号の６番から１０番までについては、キー
ボード３６によって機械メーカ或いはユーザにて任意に
必要に応じて入力される保守対象物の保守項目及び保守
時期（設定時間）が定義されるようになっている。
守対象物の保守項目及び保守時期、即ち設定時間は、例
えば第３図に示されている如く、各システム共通の五つ
の項目については、保守番号１番から５番にて予め設定
され、保守番号の６番から１０番までについては、キー
ボード３６によって機械メーカ或いはユーザにて任意に
必要に応じて入力される保守対象物の保守項目及び保守
時期（設定時間）が定義されるようになっている。
即ち、キーボード３６は保守対象物の保守項目守時期を
、任意に、新規登録或いは及び保変更登録するための入
力手段として機能する。尚、キーボード３６による保守
対象物の保守項目及び保守時期の入力は、第３図に示さ
れているように、データ入力画面の下に対話式に行われ
るようになっている。
、任意に、新規登録或いは及び保変更登録するための入
力手段として機能する。尚、キーボード３６による保守
対象物の保守項目及び保守時期の入力は、第３図に示さ
れているように、データ入力画面の下に対話式に行われ
るようになっている。
第４図は第３図に示されている保守番号１番から５番ま
での保守時期到来表示スケジュールを示している。
での保守時期到来表示スケジュールを示している。
第５図は保守点検時期検出処理ルーチンを示している。
第５図のＳに続く数字はステップ番号を示す。第５図に
示された処理ルーチンは所定時間毎に繰返し実行され、
運転準備完了状態後に於てステップ１０にて時間計測条
件を満しているか否かの判別が行われる。この時間計測
条件は保守対象物が作動しているか否か、或いはそれに
加えて保守対象物が所定の作動状態にて作動しているか
否かであり、時間計測条件を満している場合にはステッ
プ１２に進み、そうでない場合はリターンされる。
示された処理ルーチンは所定時間毎に繰返し実行され、
運転準備完了状態後に於てステップ１０にて時間計測条
件を満しているか否かの判別が行われる。この時間計測
条件は保守対象物が作動しているか否か、或いはそれに
加えて保守対象物が所定の作動状態にて作動しているか
否かであり、時間計測条件を満している場合にはステッ
プ１２に進み、そうでない場合はリターンされる。
ステップ１２では、動作時間を積算することが行われる
。これによって保守対象物が作動している時間の計測が
カウント式に行われる。ステップ１２の次はステップ１
４へ進む。
。これによって保守対象物が作動している時間の計測が
カウント式に行われる。ステップ１２の次はステップ１
４へ進む。
ステップ１４では、ステップ１２にて計測された時間が
予め定められた保守時間に到達したか否かの判別が行わ
れる。保守時間に到達するまではリターン処理になるが
、保守時間に到達すれば次にステップ１６が実行される
。
予め定められた保守時間に到達したか否かの判別が行わ
れる。保守時間に到達するまではリターン処理になるが
、保守時間に到達すれば次にステップ１６が実行される
。
ステップ１６では、保守対象物の保守時期が到来してい
ることを示すフラグＦ１を１としてこれをメモリ３２に
ストアすることが行われる。
ることを示すフラグＦ１を１としてこれをメモリ３２に
ストアすることが行われる。
第６図は点検時期表示／リセット処理ルーチンを示して
おり、Ｓに続く数字はステップ番号を示している。この
ルーチンに於ては、先ずステップ２０にてフラグＦｌが
１であるか否かの判別が行われる。フラグＦ１＝１であ
る時、即ち保守時期が到来している時にはステップ２２
へ進み、そうでない場合には運転準備完了状態のステッ
プ３０へ進む。
おり、Ｓに続く数字はステップ番号を示している。この
ルーチンに於ては、先ずステップ２０にてフラグＦｌが
１であるか否かの判別が行われる。フラグＦ１＝１であ
る時、即ち保守時期が到来している時にはステップ２２
へ進み、そうでない場合には運転準備完了状態のステッ
プ３０へ進む。
ステップ２２では、現在、点検時期が到来していること
をＣＲＴ３７に警告表示として画面表示することが行わ
れる。
をＣＲＴ３７に警告表示として画面表示することが行わ
れる。
ステップ２２の次はステップ２４へ進み、ステップ２４
では、リミットスイッチ２１．２２の信号より点検終了
操作が行われたか否かの判別が行われ、点検終了操作が
行われたことが検出されれば、ステップ３２へ進み、そ
うでない場合はステップ２６へ進む。
では、リミットスイッチ２１．２２の信号より点検終了
操作が行われたか否かの判別が行われ、点検終了操作が
行われたことが検出されれば、ステップ３２へ進み、そ
うでない場合はステップ２６へ進む。
ステップ２６では、キーボード３６或いは操作盤２４に
設けられているリセットボタンが押されたか否かの判別
が行われる。リセットボタンが押されない場合はステッ
プ２４へ戻り、そうでない場合、即ちリセットボタンが
押されれば、ステップ２８が実行される。
設けられているリセットボタンが押されたか否かの判別
が行われる。リセットボタンが押されない場合はステッ
プ２４へ戻り、そうでない場合、即ちリセットボタンが
押されれば、ステップ２８が実行される。
ステップ２８では、ＣＲＴ３７に於ける警告表示画面を
消去することが行われ、次にステップ３０へ進む。
消去することが行われ、次にステップ３０へ進む。
ステップ３２は、点検終了作業が確認されたときに実行
され、このステップに於ては、フラグＦｌを０に戻し、
また作動時間の積算値をリセットすることが行われる。
され、このステップに於ては、フラグＦｌを０に戻し、
また作動時間の積算値をリセットすることが行われる。
上述の如き点検時期表示／リセット処理ルーチンが実行
されることにより、たとえリセットボタンが押されても
点検終了操作が確認されない限りフラグＦｌは１の状態
を保ち、これによりレーザ加工機システムの再始動時に
はＣＲＴ３７に点検時期が到来していることを警告表示
することが繰返し行われるようになり、点検終了操作が
行われたことが確認されて初めてフラグＦｌが０に戻さ
れ、また動作時間の積算値がリセットされて次回の点検
時期の時間計測が開始される。
されることにより、たとえリセットボタンが押されても
点検終了操作が確認されない限りフラグＦｌは１の状態
を保ち、これによりレーザ加工機システムの再始動時に
はＣＲＴ３７に点検時期が到来していることを警告表示
することが繰返し行われるようになり、点検終了操作が
行われたことが確認されて初めてフラグＦｌが０に戻さ
れ、また動作時間の積算値がリセットされて次回の点検
時期の時間計測が開始される。
上述の如き保守点検時期検出処理ルーチン及び点検時期
表示／リセット処理ルーチンは、点検時期の設定時間が
異っているものについては、各点検項目毎に個別に実行
される。
表示／リセット処理ルーチンは、点検時期の設定時間が
異っているものについては、各点検項目毎に個別に実行
される。
以上の説明から明らかな如く、本発明によるレーザ加工
機システムの保守時期監視装置に於ては、保守対象物の
保守点検時期が経時的に自動計測され、保守点検時期が
到来すれば、ＣＲＴ等の表示手段に保守対象物の保守時
期の到来を示す表示が自動的に行われるから、保守点検
時期の管理が使用者に依存することなく自動的にかつ確
実に行われるようになる。
機システムの保守時期監視装置に於ては、保守対象物の
保守点検時期が経時的に自動計測され、保守点検時期が
到来すれば、ＣＲＴ等の表示手段に保守対象物の保守時
期の到来を示す表示が自動的に行われるから、保守点検
時期の管理が使用者に依存することなく自動的にかつ確
実に行われるようになる。
時間計測手段が保守対象物の作動時間の計測を前記保守
対象物の作動状況に応じて可変に行うよう構成されてい
る場合は、保守対象物の保守時期が、保守対象物の作動
時間だけではなく、作動負荷等によっても変化する場合
に於て、より一層適切な保守時期管理が行われるように
なる。
対象物の作動状況に応じて可変に行うよう構成されてい
る場合は、保守対象物の保守時期が、保守対象物の作動
時間だけではなく、作動負荷等によっても変化する場合
に於て、より一層適切な保守時期管理が行われるように
なる。
入力手段を備えたものに於ては、メーカばかりでなくユ
ーザ（使用者）に於ても保守対象物の保守項目及び保守
時期を、任意に、新規登録、或いは変更登録することが
可能になり、ユーザにて個々に保守スケジュール管理が
適切に行われ得るようになる。
ーザ（使用者）に於ても保守対象物の保守項目及び保守
時期を、任意に、新規登録、或いは変更登録することが
可能になり、ユーザにて個々に保守スケジュール管理が
適切に行われ得るようになる。
またリセット手段を備えているものに於ては、保守点検
作業が行われたか、或いは特定されたキー操作が行われ
ない限り、表示制御手段は表示命令を取消さないから、
誤ってリセットされたことによって保守時期が到来して
いることが無視される可能性が少なくなり、例えば特定
の管理責任者によって正しくリセッ）１作が行われない
限り表示制御手段は表示命令を出し続けるから、保守時
期の到来が使用者に確実に伝えられ得るようになる。
作業が行われたか、或いは特定されたキー操作が行われ
ない限り、表示制御手段は表示命令を取消さないから、
誤ってリセットされたことによって保守時期が到来して
いることが無視される可能性が少なくなり、例えば特定
の管理責任者によって正しくリセッ）１作が行われない
限り表示制御手段は表示命令を出し続けるから、保守時
期の到来が使用者に確実に伝えられ得るようになる。
第１図は本発明によるレーザ加工機システムの保守時期
監視装置の概念図、 第２図は本発明による保守時期監視装置が組込まれるレ
ーザ加工機システムの一実施例を示すブロック図、 第３図は本発明によるレーザ加工機システムの保守時期
監視装置に於けるデータ入力時の表示手段の表示画面の
一例を示す説明図、 第４図は本発明によるレーザ加工機システムの保守時期
監視装置に於ける保守時期到来表示スケジュールＯ−例
を示すタイムチャート、第５図は本発明によるレーザ加
工機システムの保守時期監視装置に於ける保守時期検出
処理ルーチンを示すフローチャート、 第６図は本発明によるレーザ加工機システムの保守時期
監視装置に於ける表示／リセット処理ルーチンの一例を
示すフローチャートである。 ９ １ ２ ０ １ ６フ − ベーンポンブリ ミ リミット・スイッチ 制御装置 マイク【Ｉプロセッサユニット キーボード ＲＴ
監視装置の概念図、 第２図は本発明による保守時期監視装置が組込まれるレ
ーザ加工機システムの一実施例を示すブロック図、 第３図は本発明によるレーザ加工機システムの保守時期
監視装置に於けるデータ入力時の表示手段の表示画面の
一例を示す説明図、 第４図は本発明によるレーザ加工機システムの保守時期
監視装置に於ける保守時期到来表示スケジュールＯ−例
を示すタイムチャート、第５図は本発明によるレーザ加
工機システムの保守時期監視装置に於ける保守時期検出
処理ルーチンを示すフローチャート、 第６図は本発明によるレーザ加工機システムの保守時期
監視装置に於ける表示／リセット処理ルーチンの一例を
示すフローチャートである。 ９ １ ２ ０ １ ６フ − ベーンポンブリ ミ リミット・スイッチ 制御装置 マイク【Ｉプロセッサユニット キーボード ＲＴ
Claims (5)
- （１）レーザ加工機システムの保守時期を監視するレー
ザ加工機システムの保守時期監視装置に於いて、 レーザ加工機システムに於ける保守対象物が作動してい
るか否かに関する情報を与えられて前記保守対象物が作
動している時間を計測する時間計測手段と、 前記時間計測手段により計測された前記時間が予め定め
られた所定時間に達したことを検出する時限アラーム手
段と、 前記時限アラーム手段により前記時間が予め定められた
所定時間に達したことが検出されることに応じて前記保
守対象物の保守時期の到来を表示手段に表示する命令を
発生する保守時期表示制御手段と、 を有していることを特徴とするレーザ加工機システムの
保守時期監視装置。 - （２）前記時間計測手段は前記保守対象物の作動時間計
測を前記保守対象物の作動状況に応じて可変に行うよう
構成されていることを特徴とする請求項１記載のレーザ
加工機システムの保守時期監視装置。 - （３）前記保守対象物の保守項目及び保守時期に関する
データ、パラメータを各々任意に変更可能に入力する入
力手段を備えていることを特徴とする請求項１記載のレ
ーザ加工機システムの保守時期監視装置。 - （４）前記保守対象物の保守点検作業が実行されたこと
を検出する保守点検作業実行検出手段と、前記保守点検
実行検出手段により前記保守対象物の保守点検作業の実
行が検出されることに応じて前記時間計測手段による時
間計測をリセットし、前記保守時期表示制御手段の表示
命令を取消すリセット手段とを有していることを特徴と
する請求項１記載のレーザ加工機システムの保守時期監
視装置。 - （５）特定されたキー操作により特定の信号を与えられ
ることによって前記時間計測手段による時間計測をリセ
ットし、前記保守時期表示制御手段の表示命令を取消す
リセット手段を有していることを特徴とする請求項１記
載のレーザ加工機システムの保守時期監視装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2091312A JP2622424B2 (ja) | 1990-04-05 | 1990-04-05 | レーザ加工機システムの保守時期監視装置 |
| DE69107765T DE69107765T2 (de) | 1990-04-05 | 1991-04-04 | Wartungszeitmonitor für laserstrahlmaschinensystem. |
| EP91907222A EP0480059B1 (en) | 1990-04-05 | 1991-04-04 | Maintenance time monitor for laser beam machine system |
| PCT/JP1991/000450 WO1991015329A1 (en) | 1990-04-05 | 1991-04-04 | Maintenance time monitor for laser beam machine system |
| US08/142,111 US5408224A (en) | 1990-04-05 | 1991-04-04 | Maintenance schedule monitoring device for a laser beam machine system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2091312A JP2622424B2 (ja) | 1990-04-05 | 1990-04-05 | レーザ加工機システムの保守時期監視装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03291181A true JPH03291181A (ja) | 1991-12-20 |
| JP2622424B2 JP2622424B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=14022954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2091312A Expired - Lifetime JP2622424B2 (ja) | 1990-04-05 | 1990-04-05 | レーザ加工機システムの保守時期監視装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5408224A (ja) |
| EP (1) | EP0480059B1 (ja) |
| JP (1) | JP2622424B2 (ja) |
| DE (1) | DE69107765T2 (ja) |
| WO (1) | WO1991015329A1 (ja) |
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| JP2012091224A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-05-17 | Panasonic Electric Works Sunx Co Ltd | レーザ加工装置 |
| JP2022163065A (ja) * | 2012-03-09 | 2022-10-25 | 株式会社トヨコー | 付着物除去方法及び付着物除去装置 |
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| US6104674A (en) * | 1998-03-17 | 2000-08-15 | Emoff; Michael J. | Timers for alerting tasks to be performed |
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-
1990
- 1990-04-05 JP JP2091312A patent/JP2622424B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-04 US US08/142,111 patent/US5408224A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-04 EP EP91907222A patent/EP0480059B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-04 DE DE69107765T patent/DE69107765T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-04 WO PCT/JP1991/000450 patent/WO1991015329A1/ja active IP Right Grant
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0480059A4 (en) | 1993-02-24 |
| JP2622424B2 (ja) | 1997-06-18 |
| DE69107765D1 (de) | 1995-04-06 |
| DE69107765T2 (de) | 1995-11-09 |
| EP0480059B1 (en) | 1995-03-01 |
| US5408224A (en) | 1995-04-18 |
| EP0480059A1 (en) | 1992-04-15 |
| WO1991015329A1 (en) | 1991-10-17 |
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