JPH03290543A - Pc鋼管柱とpc鉄骨梁若しくはps鉄骨梁とからなる構造物の架構体 - Google Patents
Pc鋼管柱とpc鉄骨梁若しくはps鉄骨梁とからなる構造物の架構体Info
- Publication number
- JPH03290543A JPH03290543A JP9175090A JP9175090A JPH03290543A JP H03290543 A JPH03290543 A JP H03290543A JP 9175090 A JP9175090 A JP 9175090A JP 9175090 A JP9175090 A JP 9175090A JP H03290543 A JPH03290543 A JP H03290543A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- joint
- column
- steel pipe
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 178
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 178
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 13
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 5
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100004560 Bacteroides fragilis ccrA gene Proteins 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100377540 Hydrogenobacter thermophilus (strain DSM 6534 / IAM 12695 / TK-6) cfiA gene Proteins 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、プレキャスト鋼管コンクリートの柱(以下
rpc@管柱」という)とプレキャスト鉄骨コンクリー
ト梁(以下rPC鉄骨梁」いう)若しくはプレストレス
ト鉄骨コンクリート梁(以下rPS鉄骨梁」という)と
からなる構造物の架構体、PC1il管柱とPCC鉄骨
梁上くはPS鉄骨梁との接合部構造、PC鋼管柱及びP
S鉄骨梁に関するものである。
rpc@管柱」という)とプレキャスト鉄骨コンクリー
ト梁(以下rPC鉄骨梁」いう)若しくはプレストレス
ト鉄骨コンクリート梁(以下rPS鉄骨梁」という)と
からなる構造物の架構体、PC1il管柱とPCC鉄骨
梁上くはPS鉄骨梁との接合部構造、PC鋼管柱及びP
S鉄骨梁に関するものである。
一般に、建物を高層化する場合、柱及び梁は耐力及び耐
震的に極めて優れた鉄骨鉄筋コンクリート構造とするの
が一般的である。
震的に極めて優れた鉄骨鉄筋コンクリート構造とするの
が一般的である。
また、柱の鉄骨材には、使用に際しH形鋼材のような強
度上の方向性がなく強度的に有利な角形鋼管や円形鋼管
等の閉鎖形断面材が使用され、またこれらの閉鎖形断面
材の中空部にのみコンクリートを充填し、表面は単に防
錆・耐火被覆しただけの鋼管コンクリートもよく使用さ
れている。
度上の方向性がなく強度的に有利な角形鋼管や円形鋼管
等の閉鎖形断面材が使用され、またこれらの閉鎖形断面
材の中空部にのみコンクリートを充填し、表面は単に防
錆・耐火被覆しただけの鋼管コンクリートもよく使用さ
れている。
さらに、最近ではプレストレスト鉄骨鉄筋コンクリート
の梁や柱も使用されることがある。
の梁や柱も使用されることがある。
しかし、鉄骨鉄筋コンクリートの施工は柱や梁等の鉄骨
部材を組み立て、さらに鉄筋の配筋、型枠の組み立て、
コンクリートの打設等一連の鉄筋コンクリート工事を行
う必要があり、しかも、打設直後のコンクリートを充分
に養生する必要がある為、工期の長期化が免れないとい
う大きな課題がある。
部材を組み立て、さらに鉄筋の配筋、型枠の組み立て、
コンクリートの打設等一連の鉄筋コンクリート工事を行
う必要があり、しかも、打設直後のコンクリートを充分
に養生する必要がある為、工期の長期化が免れないとい
う大きな課題がある。
また、鉄骨材の組み立てに際し、鉄筋を配筋する為のス
ペースを確保する必要かあ・る為、接合部の形状が複雑
化し、その加工及び接合が極めて面倒である。
ペースを確保する必要かあ・る為、接合部の形状が複雑
化し、その加工及び接合が極めて面倒である。
また、鉄筋の配筋及び型枠の組み立ても複雑化し、特に
柱・梁接合部の鉄筋の配筋及び型枠の組み立ては鉄筋及
び型枠が互いに交錯する為、困難を極め、時として設計
通りに配筋及び型枠の設置ができないことがある。
柱・梁接合部の鉄筋の配筋及び型枠の組み立ては鉄筋及
び型枠が互いに交錯する為、困難を極め、時として設計
通りに配筋及び型枠の設置ができないことがある。
この発明はこのような前記従来の課題を解消する為に提
案されたもので、柱及び梁をPC化すると共に梁の主筋
を一切省略することにより構造の単純化、施工の省力化
及び工期の大幅な短縮化を可能にしたPC鋼管柱とPC
C鉄骨梁上くはPS鉄骨梁からなる構造物の架構体、P
C@管柱とPCC鉄骨梁上くはPS鉄骨梁とからなる構
造物の架構体、PC5iil管柱とPCC鉄骨梁上くは
PS鉄骨梁との接合部構造、PC鋼管柱及びPS鉄骨梁
を提供することを目的とするものである。
案されたもので、柱及び梁をPC化すると共に梁の主筋
を一切省略することにより構造の単純化、施工の省力化
及び工期の大幅な短縮化を可能にしたPC鋼管柱とPC
C鉄骨梁上くはPS鉄骨梁からなる構造物の架構体、P
C@管柱とPCC鉄骨梁上くはPS鉄骨梁とからなる構
造物の架構体、PC5iil管柱とPCC鉄骨梁上くは
PS鉄骨梁との接合部構造、PC鋼管柱及びPS鉄骨梁
を提供することを目的とするものである。
この発明に係るPCf!4管柱とPCC鉄骨梁上くはP
S鉄骨梁とからなる構造物の架構体は、角形鋼管若しく
は円形鋼管の外周をプレキャストコンクリートで被覆し
てなる柱とプレキャスト鉄骨コンクリート若しくはプレ
キャストプレストレスト鉄骨コンクリートの梁とからな
る構造物の架構体であり、前記柱の梁接合部及び前記梁
端部に接合部材をそれぞれ突設すると共に当該接合部材
どうしをボルト若しくは溶接等によって接合し、前記柱
の梁接合部と前記梁の全長若しくは梁端部の一定長さ部
分に双方にまたがってPC鋼材を挿通すると共に当該P
C鋼材を緊張し定着することにより柱・梁接合部にプレ
ストレスを導入し、且つ当該柱・梁接合部にコンクリー
トを充填してなることを特徴とる。
S鉄骨梁とからなる構造物の架構体は、角形鋼管若しく
は円形鋼管の外周をプレキャストコンクリートで被覆し
てなる柱とプレキャスト鉄骨コンクリート若しくはプレ
キャストプレストレスト鉄骨コンクリートの梁とからな
る構造物の架構体であり、前記柱の梁接合部及び前記梁
端部に接合部材をそれぞれ突設すると共に当該接合部材
どうしをボルト若しくは溶接等によって接合し、前記柱
の梁接合部と前記梁の全長若しくは梁端部の一定長さ部
分に双方にまたがってPC鋼材を挿通すると共に当該P
C鋼材を緊張し定着することにより柱・梁接合部にプレ
ストレスを導入し、且つ当該柱・梁接合部にコンクリー
トを充填してなることを特徴とる。
この発明に係る20w4管柱とPCC鉄骨梁上くはPS
鉄骨梁との接合部構造は、柱の梁接合部と梁端部に接合
部−材をそれぞれ突設し、当該接合部材どうしをボルト
若しくは溶接等によって接合し、前記柱の梁接合部と前
記梁の全長若しくは梁端部の一定長さ部分に双方にまた
がってPC網材を挿通すると共に当該PC鋼材を緊張定
着することにより柱・梁接合部にプレストレスを導入し
、且つ当該柱・梁接合部にコンクリートを打設してなる
ことを特徴とる。
鉄骨梁との接合部構造は、柱の梁接合部と梁端部に接合
部−材をそれぞれ突設し、当該接合部材どうしをボルト
若しくは溶接等によって接合し、前記柱の梁接合部と前
記梁の全長若しくは梁端部の一定長さ部分に双方にまた
がってPC網材を挿通すると共に当該PC鋼材を緊張定
着することにより柱・梁接合部にプレストレスを導入し
、且つ当該柱・梁接合部にコンクリートを打設してなる
ことを特徴とる。
この発明に係るPC1gl管柱は、角形鋼管若しくは円
形鋼管の外周をプレキャストコンクリドによって被覆し
、且つ中空部にコンクリートを充填してなることを特徴
とする。
形鋼管の外周をプレキャストコンクリドによって被覆し
、且つ中空部にコンクリートを充填してなることを特徴
とする。
この発明に係るPS鉄骨梁は、H形鋼からなる梁鉄骨材
の外周をプレキ ャストコンクリートによって矩形断面
形状に被覆すると共に前記梁鉄骨材の上下フランジ間に
PC鋼材を挿通すると共に当該PC鋼材を緊張定着する
ことにより梁全長にプレストレスを導入してなることを
特徴とする。
の外周をプレキ ャストコンクリートによって矩形断面
形状に被覆すると共に前記梁鉄骨材の上下フランジ間に
PC鋼材を挿通すると共に当該PC鋼材を緊張定着する
ことにより梁全長にプレストレスを導入してなることを
特徴とする。
以下、この発明を図示する一実施例に基づいて説明する
。
。
PC鋼管柱1は角形鋼管2の表面をプレキャストコンク
リート3によって一定厚さに被覆することにより構成さ
れている。
リート3によって一定厚さに被覆することにより構成さ
れている。
また、必要により角形鋼管2の中に柱の剛性を高める目
的でコンクリート4が角形鋼管2の全長にわたって充填
され(第3図参照)、さらにプレキャストコンクリート
3の中に柱の曲げ耐力を高める目的で複数本のPC鋼材
5.5を挿通すると共にこれを緊張定着することにより
PC鋼管柱1の全長にわたって所定大のプレストレスが
導入されている(第4図参照)。
的でコンクリート4が角形鋼管2の全長にわたって充填
され(第3図参照)、さらにプレキャストコンクリート
3の中に柱の曲げ耐力を高める目的で複数本のPC鋼材
5.5を挿通すると共にこれを緊張定着することにより
PC鋼管柱1の全長にわたって所定大のプレストレスが
導入されている(第4図参照)。
PC鉄骨梁6はH形鉄骨材7の表面をプレキャストコン
クリート3によって矩形断面形状に被覆することにより
、いわゆるPC鉄骨梁として構成されている。
クリート3によって矩形断面形状に被覆することにより
、いわゆるPC鉄骨梁として構成されている。
また、必要によりPC鉄骨梁6のプレキャストコンクリ
ート3の中に梁の曲げ耐力を高める目的で必要本数のp
cfiA材8.8をその全長にわたって挿通ずると共に
これを緊張定着することによりPC鉄骨梁6に所定大の
プレストレスが導入され、いわゆるPS鉄骨梁として構
成される場合もある(第6図参照)。
ート3の中に梁の曲げ耐力を高める目的で必要本数のp
cfiA材8.8をその全長にわたって挿通ずると共に
これを緊張定着することによりPC鉄骨梁6に所定大の
プレストレスが導入され、いわゆるPS鉄骨梁として構
成される場合もある(第6図参照)。
PC鋼材8.8はH形鉄骨材7としてなるべく梁底の大
きいものを使用できるように上下梁主筋が省略され、且
つH形鉄骨材7の上下プランジ7a、7a間に挿通され
ている。
きいものを使用できるように上下梁主筋が省略され、且
つH形鉄骨材7の上下プランジ7a、7a間に挿通され
ている。
なお、第6図に於いて、番号18は梁主筋ではなく剪断
補強筋である。
補強筋である。
また、PC鋼管柱1、PC鉄骨梁及びPS鉄骨梁6は何
れも大量に工場生産されるものである。
れも大量に工場生産されるものである。
PC鋼管柱1の梁接合部及びPC鉄骨梁若しくはPS鉄
骨梁6の端部には、プレートや形材等からなる接合部材
9と10がそれぞれ突設されている。
骨梁6の端部には、プレートや形材等からなる接合部材
9と10がそれぞれ突設されている。
当該接合部材9と10は溶接若しくは複数本の連結ボル
トによって一体的に接合されている。
トによって一体的に接合されている。
また、PC鋼管柱1の梁接合部とPC鉄骨梁若しくはP
S鉄骨梁6の端部には、複数本のシス11.11が双方
にまたがって水平に埋設され、当該シース11.11の
中にPC鋼材12.12それぞれが挿通されている(第
1図参照)。
S鉄骨梁6の端部には、複数本のシス11.11が双方
にまたがって水平に埋設され、当該シース11.11の
中にPC鋼材12.12それぞれが挿通されている(第
1図参照)。
PC鋼材12.12の両端部は緊張された状態でPC鋼
管梁1とPC鉄骨梁若しくはPS鉄骨梁6にそれぞれ強
固に定着されている。
管梁1とPC鉄骨梁若しくはPS鉄骨梁6にそれぞれ強
固に定着されている。
したがって、PC鋼管柱1とPC鉄骨梁若しくはPS鉄
骨梁6との接合部には所定大のプレストレスが導入され
、これにより従来必要であった補強鉄筋を配筋しなくと
もPCfi管柱1とPC鉄骨梁若しくはPS鉄骨梁6と
を確実強固に接合することができる。
骨梁6との接合部には所定大のプレストレスが導入され
、これにより従来必要であった補強鉄筋を配筋しなくと
もPCfi管柱1とPC鉄骨梁若しくはPS鉄骨梁6と
を確実強固に接合することができる。
PC鋼材12.12の柱側端部はPC鋼管柱1の梁接合
部を水平に貫通し、その裏側に定着ナツト13によって
強固に定着され、梁側端部はプレキャストコンクリート
3の奥深くにアンカーナンド等のアンカ一部材14によ
って強固に定着されている。
部を水平に貫通し、その裏側に定着ナツト13によって
強固に定着され、梁側端部はプレキャストコンクリート
3の奥深くにアンカーナンド等のアンカ一部材14によ
って強固に定着されている。
さらに、PC@管柱1とPC鉄骨梁若しくはPS鉄骨梁
6との接合部にはコンクリート15が充填され、当該コ
ンクリート15の中に接合部部材9,10、シース11
及びPC鋼材12.12は完全に埋設されている。
6との接合部にはコンクリート15が充填され、当該コ
ンクリート15の中に接合部部材9,10、シース11
及びPC鋼材12.12は完全に埋設されている。
また、上下階のPC鋼管柱1.1は柱・梁接合部で接合
されているのではなく、これより下側部分に於いて接合
されている(第1図参照)。
されているのではなく、これより下側部分に於いて接合
されている(第1図参照)。
上下柱1.1は角形鋼管2と2及びプレキャストコンク
リート3内の補強鉄筋及びPC鋼材5と5をそれぞれ接
合し、且つその回りにコンクリート16を充填すること
により一体的に接合されている。
リート3内の補強鉄筋及びPC鋼材5と5をそれぞれ接
合し、且つその回りにコンクリート16を充填すること
により一体的に接合されている。
このような構成により、PC#4管柱1とPCC鉄骨梁
上くはPS鉄骨梁6及び上下PC#管柱1と1は一体的
に接合され、建築架構体が構成されている。
上くはPS鉄骨梁6及び上下PC#管柱1と1は一体的
に接合され、建築架構体が構成されている。
第7図、第8図及び第9図は柱・梁接合部の他の実施例
を示すもので、PCC鉄骨梁上くはPS鉄骨梁6をPC
鋼管柱1の側面部に直接接合するのではなく、PC調管
柱1の梁接合部にブラケット17を突設し、このブラケ
ット17に接合する構成としたものである。
を示すもので、PCC鉄骨梁上くはPS鉄骨梁6をPC
鋼管柱1の側面部に直接接合するのではなく、PC調管
柱1の梁接合部にブラケット17を突設し、このブラケ
ット17に接合する構成としたものである。
このように柱・梁接合部を柱の内側面より梁中央側より
に設けることにより、梁端部の曲げモーメントM1をそ
の最大値M2より小さくすることができ、柱の曲げ耐力
(曲げモーメント。
に設けることにより、梁端部の曲げモーメントM1をそ
の最大値M2より小さくすることができ、柱の曲げ耐力
(曲げモーメント。
剪断力)との関係を調整することができる(第9図参照
)。
)。
続いて、PC鋼管柱1とPCC鉄骨梁上くはPS鉄骨梁
6との接合方法を簡単に説明する。
6との接合方法を簡単に説明する。
■ PCC鉄骨梁上くはPS鉄骨梁6の端部をPC鉄骨
柱1の梁接合部に突き合わせる共に接合部材9とIOを
溶接若しくはボルト止めによって接合する。
柱1の梁接合部に突き合わせる共に接合部材9とIOを
溶接若しくはボルト止めによって接合する。
■ 続いて、PC鋼管柱1とPCC鉄骨梁上くはPS鉄
骨梁6との接合部に必要本数のシース11.11を設置
する。
骨梁6との接合部に必要本数のシース11.11を設置
する。
また、このシース11.11の中にPC鋼材12゜12
を挿通する。
を挿通する。
■ 続いて、接合部にコンクリート15を充填し、充分
に養生する。
に養生する。
■ 接合部のコンクリート15が充分な強度を発現した
ら、PC鋼材12.12を緊張することより柱・梁接合
部に所定大のプレストレスを導入する。
ら、PC鋼材12.12を緊張することより柱・梁接合
部に所定大のプレストレスを導入する。
この発明は以上の構成からなるので以下の効果を有する
。
。
■ 柱及び梁を工場生産可能なPC若しくはPS化する
ことにより、柱及び梁の防錆及び耐火被覆を柱及び梁の
製造と同時に行うことができ、且つ量産化による製造コ
ストの大幅な低減化が図れる。
ことにより、柱及び梁の防錆及び耐火被覆を柱及び梁の
製造と同時に行うことができ、且つ量産化による製造コ
ストの大幅な低減化が図れる。
■ PC鋼管柱はその表面のみをPC化し、中空部は、
柱を設置した後で必要に応して現場打ちコンクリートを
打設することにより、設置前の運搬等の取扱い時の軽量
化が図れ、これにより揚重機の負担を軽減することがで
きる。
柱を設置した後で必要に応して現場打ちコンクリートを
打設することにより、設置前の運搬等の取扱い時の軽量
化が図れ、これにより揚重機の負担を軽減することがで
きる。
■ PCC前管柱中空部は必要によりコンクリドを充填
することにより柱の剛性を著しく高めることができる。
することにより柱の剛性を著しく高めることができる。
■ PC鉄骨梁の接合部を接合部材どうしを溶接若しく
はボルト接合といった鉄骨仕口とすることにより、組み
立て施工時に於いて梁を支える為の仮受は支柱を不要と
することができ、組み立て施工の省力化と省資源化が図
れる。
はボルト接合といった鉄骨仕口とすることにより、組み
立て施工時に於いて梁を支える為の仮受は支柱を不要と
することができ、組み立て施工の省力化と省資源化が図
れる。
■ 柱及び梁の防錆・耐火被覆はこれら部材の製造と同
時に完了するので、現場に於いてこれらの複雑な工事と
の組み合わせが不要となり、大幅な工期の短縮が可能で
ある。
時に完了するので、現場に於いてこれらの複雑な工事と
の組み合わせが不要となり、大幅な工期の短縮が可能で
ある。
■ PC鋼管柱とPCC鉄骨梁上くはPS鉄骨梁との接
合部のコンクリート中にP −C鋼材を挿通し、これを
緊張定着することにより柱と梁とを一体的に接合する為
、柱・梁接合部の主鉄筋の複雑な配筋が一切不要になり
、接合部の施工を簡単に行うことができ、しかも完璧な
接合部を構成することができる。
合部のコンクリート中にP −C鋼材を挿通し、これを
緊張定着することにより柱と梁とを一体的に接合する為
、柱・梁接合部の主鉄筋の複雑な配筋が一切不要になり
、接合部の施工を簡単に行うことができ、しかも完璧な
接合部を構成することができる。
■ 梁としてPCC鉄骨梁上くはPS鉄骨梁をを使用す
ることにより梁の上下梁上鉄筋を省略することができ、
これにより可能な限り梁底の大きい鉄骨材を使用するこ
とができると共に当該鉄骨梁の上下フランジ間にpcB
材を配置し易くなり、しかも鉄骨梁の上下フランジは、
当該上下フランジ間のコンクリートを充分に拘束する為
、強固なな梁材が得られる。
ることにより梁の上下梁上鉄筋を省略することができ、
これにより可能な限り梁底の大きい鉄骨材を使用するこ
とができると共に当該鉄骨梁の上下フランジ間にpcB
材を配置し易くなり、しかも鉄骨梁の上下フランジは、
当該上下フランジ間のコンクリートを充分に拘束する為
、強固なな梁材が得られる。
第1図〜第6図はこの発明の一実施例を示したもので、
第1図はPC鋼管柱とPC鉄骨梁若しくはPS鉄骨梁と
の接合状態及び上下PCj[管柱の接合状態を示す架構
体の一部側面図、第2図はPC鋼管柱の側面図、第3図
及び第4図はPC鋼管柱の横断面図、第5図はPC鉄骨
梁の側面図、第6図はPS鉄骨梁の横断面図、第7図、
第8図及び第9図は柱・梁接合部の他の実施例を示すも
ので、第7図はPCfiCf上PC鉄骨梁若しくはPS
鉄骨梁との接合部の側面図、第8図はPC銅管柱の梁接
合部の側面図、第9図は柱・梁接合部の曲げ応力図であ
る。 1・・・PC鋼管柱、2・・・角形鋼管、3・・・プレ
キャストコンクリート。 4・・・コンクリート、5・・・PC鋼材、6・・・P
C鉄骨梁、7・・・H形鉄骨材、8・・・PC#4材、
9.lO・・・接合部材、11・・・シース、工2・・
・PCI材、13・・・定着ナツト、14・・・アンカ
一部材、15、 16・・・コンクリート、 17・・・ブラケット、18・・・剪断補強筋。 第 7 図 第 図
第1図はPC鋼管柱とPC鉄骨梁若しくはPS鉄骨梁と
の接合状態及び上下PCj[管柱の接合状態を示す架構
体の一部側面図、第2図はPC鋼管柱の側面図、第3図
及び第4図はPC鋼管柱の横断面図、第5図はPC鉄骨
梁の側面図、第6図はPS鉄骨梁の横断面図、第7図、
第8図及び第9図は柱・梁接合部の他の実施例を示すも
ので、第7図はPCfiCf上PC鉄骨梁若しくはPS
鉄骨梁との接合部の側面図、第8図はPC銅管柱の梁接
合部の側面図、第9図は柱・梁接合部の曲げ応力図であ
る。 1・・・PC鋼管柱、2・・・角形鋼管、3・・・プレ
キャストコンクリート。 4・・・コンクリート、5・・・PC鋼材、6・・・P
C鉄骨梁、7・・・H形鉄骨材、8・・・PC#4材、
9.lO・・・接合部材、11・・・シース、工2・・
・PCI材、13・・・定着ナツト、14・・・アンカ
一部材、15、 16・・・コンクリート、 17・・・ブラケット、18・・・剪断補強筋。 第 7 図 第 図
Claims (5)
- (1)角形鋼管若しくは円形鋼管の外周をプレキャスト
コンクリートで被覆してなる柱とプレキャスト鉄骨コン
クリート若しくはプレキャストプレストレスト鉄骨コン
クリートの梁とからなる構造物の架構体であり、前記柱
の梁接合部及び前記梁端部に接合部材をそれぞれ突設す
ると共に当該接合部材どうしをボルト若しくは溶接等に
よって接合し、前記柱の梁接合部と前記梁の全長若しく
は梁端部の一定長さ部分に双方にまたがってPC鋼材を
挿通すると共に当該PC鋼材を緊張し定着することによ
り柱・梁接合部にプレストレスを導入し、且つ当該柱・
梁接合部にコンクリートを充填してなることを特徴とる
PC鋼管柱とPC鉄骨梁若しくはPS鉄骨梁とからなる
構造物の架構体。 - (2)角形鋼管若しくは円形鋼管の中空部にコンクリー
トを充填してなることを特徴とする請求項第1項PC鋼
管柱とPC鉄骨梁若しくはPS鉄骨梁とからなる構造物
の建築架構体。 - (3)柱の梁接合部と梁端部に接合部材をそれぞれ突設
し、当該接合部材どうしをボルト若しくは溶接等によっ
て接合し、前記柱の梁接合部と前記梁の全長若しくは梁
端部の一定長さ部分に双方にまたがってPC鋼材を挿通
すると共に当該PC鋼材を緊張定着することにより柱・
梁接合部にプレストレスを導入し、且つ当該柱・梁接合
部にコンクリートを打設してなることを特徴とるPC鋼
管柱とPC鉄骨梁若しくはPS鉄骨梁との接合部構造。 - (4)角形鋼管若しくは円形鋼管の外周をプレキャスト
コンクリートによって被覆し、且つ中空部にコンクリー
トを充填してなることを特徴とするPC鋼管柱。 - (5)H形鋼からなる梁鉄骨材の外周をプレキャストコ
ンクリートによって矩形断面形状に被覆すると共に前記
梁鉄骨材の上下フランジ間にPC鋼材を挿通すると共に
当該PC鋼材を緊張定着することにより梁全長にプレス
トレスを導入してなることを特徴とするPS鉄骨梁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2091750A JP2878382B2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Pc鋼管柱とpc鉄骨梁若しくはps鉄骨梁とからなる構造物の架構体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2091750A JP2878382B2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Pc鋼管柱とpc鉄骨梁若しくはps鉄骨梁とからなる構造物の架構体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03290543A true JPH03290543A (ja) | 1991-12-20 |
JP2878382B2 JP2878382B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=14035213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2091750A Expired - Fee Related JP2878382B2 (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Pc鋼管柱とpc鉄骨梁若しくはps鉄骨梁とからなる構造物の架構体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2878382B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105951986A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-09-21 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种装配整体式框架柱梁的边节点连接结构及其方法 |
JP2019038130A (ja) * | 2017-08-23 | 2019-03-14 | 大成建設株式会社 | 円柱状部材の構築方法、およびプレストレスト鉄骨鉄筋コンクリート造の棒状部材 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5741292U (ja) * | 1980-08-20 | 1982-03-05 | ||
JPH01214641A (ja) * | 1988-02-22 | 1989-08-29 | Fujita Corp | 鋼管プレキヤストコンクリート柱の構築方法 |
-
1990
- 1990-04-06 JP JP2091750A patent/JP2878382B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5741292U (ja) * | 1980-08-20 | 1982-03-05 | ||
JPH01214641A (ja) * | 1988-02-22 | 1989-08-29 | Fujita Corp | 鋼管プレキヤストコンクリート柱の構築方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105951986A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-09-21 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种装配整体式框架柱梁的边节点连接结构及其方法 |
JP2019038130A (ja) * | 2017-08-23 | 2019-03-14 | 大成建設株式会社 | 円柱状部材の構築方法、およびプレストレスト鉄骨鉄筋コンクリート造の棒状部材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2878382B2 (ja) | 1999-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109339229B (zh) | 一种穿孔浆锚预制装配式钢管混凝土框架结构 | |
KR20060024850A (ko) | 철골-콘크리트 샌드위치 합성보 및 이를 이용한 고강성합성 구조 시스템 | |
JP3160748B2 (ja) | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁よりなるプレキャスト構造部材及びそれを用いた構造体の構築方法 | |
JPH0518003A (ja) | 鋼管コンクリート柱とハーフプレキヤスト鉄筋コンクリート柱の接合方法。 | |
JPH07292783A (ja) | Pc部材の接続構造 | |
JP3999591B2 (ja) | 繊維補強セメント系材料によるコンクリート系構造物の制震構造 | |
JPH1096294A (ja) | 鉄骨・鉄筋コンクリート梁 | |
JPH10292636A (ja) | 既設建築物の構造補強ブレース | |
JPH03290543A (ja) | Pc鋼管柱とpc鉄骨梁若しくはps鉄骨梁とからなる構造物の架構体 | |
KR20020063779A (ko) | 조립폐쇄단면강콘크리트구조 | |
JP2843204B2 (ja) | 耐震壁 | |
JPH0949331A (ja) | コンクリート建造物の構築工法と構築用部材 | |
JPS58199957A (ja) | 複合鉄筋コンクリート構造建物の施工法 | |
JP2005030195A (ja) | 構造物及びその施工方法 | |
JP2000073448A (ja) | プレキャストコンクリート梁と柱の接合方法および接合構造 | |
JPH1150538A (ja) | 建築物およびその施工方法 | |
JP2762906B2 (ja) | Rc架構 | |
JP2001020376A (ja) | 建物のsc造梁構法 | |
JPH06104993B2 (ja) | 鋼管プレキヤストコンクリート柱の構築方法 | |
JP3942973B2 (ja) | 繊維補強セメント系材料によるコンクリート系構造物の制震構造 | |
JP2619323B2 (ja) | 鉄骨鉄筋建築物における鉄骨柱と鉄骨梁の組立方法 | |
JPH01287336A (ja) | 鉄骨・鉄筋コンクリート複合構法 | |
JPH08239807A (ja) | 複合柱脚構造物 | |
JPH0518985B2 (ja) | ||
JP2003161041A (ja) | 既存建物の耐震補強構造及びその施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |