JPH03284536A - 混練原料供給装置 - Google Patents
混練原料供給装置Info
- Publication number
- JPH03284536A JPH03284536A JP8329790A JP8329790A JPH03284536A JP H03284536 A JPH03284536 A JP H03284536A JP 8329790 A JP8329790 A JP 8329790A JP 8329790 A JP8329790 A JP 8329790A JP H03284536 A JPH03284536 A JP H03284536A
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- JP
- Japan
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- conveyor
- raw material
- kneaded
- kneaded raw
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- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 17
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 7
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- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
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- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、建材パネルを成形する押出機等、各種成形手
段に混練原料を供給する装置に関するものである。
段に混練原料を供給する装置に関するものである。
従来の技術
従来、建材パネルを成形する押出機に対する混練原料供
給装置は、第2図に示すように、各種粉体原料を混合す
るミキサー11と、このミキサー11から排出された粉
体混合原料と水を供給されでこれらを混練する混H槻1
2と、混練原料を混i[i2から排出する排出コンベア
13と、排出コンベア13から供給された混練原料を順
次搬送しながらストックする2段のストックコンベア1
4.15から成り、後段のストックコンベア15から押
出機15に混練原料を投入するように構成されでいる。
給装置は、第2図に示すように、各種粉体原料を混合す
るミキサー11と、このミキサー11から排出された粉
体混合原料と水を供給されでこれらを混練する混H槻1
2と、混練原料を混i[i2から排出する排出コンベア
13と、排出コンベア13から供給された混練原料を順
次搬送しながらストックする2段のストックコンベア1
4.15から成り、後段のストックコンベア15から押
出機15に混練原料を投入するように構成されでいる。
そして、混i槻12からの混練原料の排出速度に合わせ
て前段のストックコンベア14を動かしてその上に混練
機12内の混練原料を−・旦ストックし、その後押出機
16の成形速度に合わせて動かされる後段のストックコ
ンベア15に対してその速度に合わせて混練原料を送出
している。又、前段ストックコンベア14の終端から後
段のストックコンベア15の始端に送出される間に混i
原料のr’HFA査を行うように成されでいる。
て前段のストックコンベア14を動かしてその上に混練
機12内の混練原料を−・旦ストックし、その後押出機
16の成形速度に合わせて動かされる後段のストックコ
ンベア15に対してその速度に合わせて混練原料を送出
している。又、前段ストックコンベア14の終端から後
段のストックコンベア15の始端に送出される間に混i
原料のr’HFA査を行うように成されでいる。
発明が解決しようとする課題
ところが、上記構成の混練原料供給波aでは、2段のス
トックコンベア14.15がシリアルに配設されでいる
ので、後段のストックコンベア15から押出機16にほ
ぼ途切れることなく混練原料を投入するには、前段のス
トックコンベア14が空になった後混@槻12から前段
のストックコンベア14上に混!1!原料を供給しでP
H検査している間にも後段のストックコンベア15は移
動しているため、その移動区間だけ高速で逆運転して後
段のストックコンベア15上に高速で混練原料を供給す
る必要があり、これらストックコンベア14.15を複
雑に制御しなければならない、そのため人手による補助
が必要になるという問題があり、特にPH検査の結果が
不適であった場合には前段のストックコンベア上の混練
原料を排出して次に混l!jt原料をストックしてPH
検査するまでに長時間にわたって11段のストックコン
ベアに混練原料を送出できないため、押出機に対する混
練原料の投入が途切れるのを避けることはできないとい
う問題があった。
トックコンベア14.15がシリアルに配設されでいる
ので、後段のストックコンベア15から押出機16にほ
ぼ途切れることなく混練原料を投入するには、前段のス
トックコンベア14が空になった後混@槻12から前段
のストックコンベア14上に混!1!原料を供給しでP
H検査している間にも後段のストックコンベア15は移
動しているため、その移動区間だけ高速で逆運転して後
段のストックコンベア15上に高速で混練原料を供給す
る必要があり、これらストックコンベア14.15を複
雑に制御しなければならない、そのため人手による補助
が必要になるという問題があり、特にPH検査の結果が
不適であった場合には前段のストックコンベア上の混練
原料を排出して次に混l!jt原料をストックしてPH
検査するまでに長時間にわたって11段のストックコン
ベアに混練原料を送出できないため、押出機に対する混
練原料の投入が途切れるのを避けることはできないとい
う問題があった。
本発明は、上記従来の間M息に鑑み、押出機等の成形手
段に対して混練原料を簡単な制御にて途切れることなく
供給できる混練原料供給装置を提供することを目的とす
るものである。
段に対して混練原料を簡単な制御にて途切れることなく
供給できる混練原料供給装置を提供することを目的とす
るものである。
課題を解決するための手段
本発明は、上記問題点を解決するために、粉体原料と水
を供給されで混練する混練機と、混練原料を搬送しなが
らストックする複数の搬送スFツク手段と、混練機から
排出された混練原料をいずれかの搬送ストック手段に送
出する振分手段と、各搬送ストック手段から排出された
混練原料を成形手段に対する投入手段に送出する合流手
段とを備・えたことを特徴とする。
を供給されで混練する混練機と、混練原料を搬送しなが
らストックする複数の搬送スFツク手段と、混練機から
排出された混練原料をいずれかの搬送ストック手段に送
出する振分手段と、各搬送ストック手段から排出された
混練原料を成形手段に対する投入手段に送出する合流手
段とを備・えたことを特徴とする。
作用
上記構成によれば、混練機から排出された混練原料を振
分手段を介して任意の搬送ストック手段に送出すること
ができ、かつ任意の搬送ストック手段上の混練原料を合
流手段と投入手段を介して成形手段に供給することがで
きるため、いずれかの搬送ストック手段が空になるとこ
れに混練機から混練原料を送出するように制御するだけ
で、成形手段に対して途切れることなく混1lIX料を
供給することかで島る。
分手段を介して任意の搬送ストック手段に送出すること
ができ、かつ任意の搬送ストック手段上の混練原料を合
流手段と投入手段を介して成形手段に供給することがで
きるため、いずれかの搬送ストック手段が空になるとこ
れに混練機から混練原料を送出するように制御するだけ
で、成形手段に対して途切れることなく混1lIX料を
供給することかで島る。
笑施例
以下、本発明の一実施例を第1図に基づいて説明する。
1は各種粉体原料を均一に混合するミキサーであり、混
合された粉体原料は水と共に混練機2に投入される。混
練8!2にて混練された混練原料は排出コンベア3にて
振分コンベア4に供給される。
合された粉体原料は水と共に混練機2に投入される。混
練8!2にて混練された混練原料は排出コンベア3にて
振分コンベア4に供給される。
5.6は並設された複数のストックコンベアで、振分コ
ンベア4にていずれかのストックコンベア5又は6に混
練原料を供給できるように構成されでいる。これらスト
ックコンベア5.6の終端部にはPH検査手段(図示せ
ず)が設けられ、混練原料のPH検査が行われる。これ
らストックコンベア5.6上の混練原料はいずれも合流
コンベア7に送出され、この合流コンベア7及び投入コ
ンベア8を介して押出機9に投入される。
ンベア4にていずれかのストックコンベア5又は6に混
練原料を供給できるように構成されでいる。これらスト
ックコンベア5.6の終端部にはPH検査手段(図示せ
ず)が設けられ、混練原料のPH検査が行われる。これ
らストックコンベア5.6上の混練原料はいずれも合流
コンベア7に送出され、この合流コンベア7及び投入コ
ンベア8を介して押出機9に投入される。
以上の構成において、混Rm2から排出され、ストック
コンベア5上にストックされでPH検査された混練原料
は押出機9の処理能力に合わせて合流コンベア7及び投
入コンベア8を介して押出機9に投入される。一方、そ
の間に混練機2にて次の原料が混i1!され、混練が終
了すると直ちに排出コンベア3にて排出され、振分コン
ベア4を介してもう1つのストックコンベア6上に供給
されでストックされ、混練原料がその終端に達するとP
H検査が行なわれる。PH検査の結果が不適であれば、
この混練原料をストックコンベア6上から排出し、次の
混R原料をこのストックコンベア6上にストックする。
コンベア5上にストックされでPH検査された混練原料
は押出機9の処理能力に合わせて合流コンベア7及び投
入コンベア8を介して押出機9に投入される。一方、そ
の間に混練機2にて次の原料が混i1!され、混練が終
了すると直ちに排出コンベア3にて排出され、振分コン
ベア4を介してもう1つのストックコンベア6上に供給
されでストックされ、混練原料がその終端に達するとP
H検査が行なわれる。PH検査の結果が不適であれば、
この混練原料をストックコンベア6上から排出し、次の
混R原料をこのストックコンベア6上にストックする。
その後、ストックコンベア5士のam原料がすべて押出
@9に投入されると、今度はストックコンベア6から合
流コンベア7及び投入コンベア8を介して押出機9にそ
の処理能力に合わせて混練原料を投入し、押出8!9に
対して途切れることなく混練原料を投入する。一方、そ
の間ストックコンベア5上に混練原料をストックする0
以上の動作を繰り返すことにより、押出8!9に対して
途切れることなく混ii料をうにゆうすることができる
。
@9に投入されると、今度はストックコンベア6から合
流コンベア7及び投入コンベア8を介して押出機9にそ
の処理能力に合わせて混練原料を投入し、押出8!9に
対して途切れることなく混練原料を投入する。一方、そ
の間ストックコンベア5上に混練原料をストックする0
以上の動作を繰り返すことにより、押出8!9に対して
途切れることなく混ii料をうにゆうすることができる
。
以上のように、ストックコンベア5又は6上の混練原料
が無くなると、他方のストックコンベア6又は5から合
流コンベア7を介しで押出1s!9に混練原料を供給す
ると共に、このストックコンベア5又は6上に混練Ig
!2から混練原料を排出するという簡単な制御によって
、押出8!9に対して途切れることなく混練原料を投入
することがで終る。
が無くなると、他方のストックコンベア6又は5から合
流コンベア7を介しで押出1s!9に混練原料を供給す
ると共に、このストックコンベア5又は6上に混練Ig
!2から混練原料を排出するという簡単な制御によって
、押出8!9に対して途切れることなく混練原料を投入
することがで終る。
発明の効果
本発明の混練原料供給vc置によれば、以上のように混
練機から排出された混練原料を振分手段を介して任意の
搬送ストック手段に送出することかで傷、かつ任意の搬
送ストック手段上の混練原料を合流手段と投入手段を介
して成形手段に供給することができるため、いずれかの
搬送ストック手段が空になるとこれに混練機から混練原
料を送出するように制御するだけで、搬送ストック手段
上でのP ■!検査の結果不適となって再度混RtI!
iから混練原料を供給しなければならない場合でも、成
形手段に対しで途切れることなく混練原料を供給するこ
とができ、また混練機から混練材料を速やかに排出でき
るので、混練材料が固まる等の設備トラブルの発生も防
止できるという大なる効果を発揮する。
練機から排出された混練原料を振分手段を介して任意の
搬送ストック手段に送出することかで傷、かつ任意の搬
送ストック手段上の混練原料を合流手段と投入手段を介
して成形手段に供給することができるため、いずれかの
搬送ストック手段が空になるとこれに混練機から混練原
料を送出するように制御するだけで、搬送ストック手段
上でのP ■!検査の結果不適となって再度混RtI!
iから混練原料を供給しなければならない場合でも、成
形手段に対しで途切れることなく混練原料を供給するこ
とができ、また混練機から混練材料を速やかに排出でき
るので、混練材料が固まる等の設備トラブルの発生も防
止できるという大なる効果を発揮する。
第1図は本発明にかかる混練原料供給装置の一実施例の
概略構成図、第2図は従来例の概略構成図である。 2・・・混練機、3・・・排出コンベア、4・・・振分
コンベア、5.6・・・ストックコンベア、7・・・合
流コンベア、8・・・投入コンベア、9・・・押出機。
概略構成図、第2図は従来例の概略構成図である。 2・・・混練機、3・・・排出コンベア、4・・・振分
コンベア、5.6・・・ストックコンベア、7・・・合
流コンベア、8・・・投入コンベア、9・・・押出機。
Claims (1)
- 1、粉体原料と水を供給されで混練する混練機と、混練
原料を搬送しながらストックする複数の搬送ストック手
段と、混練機から排出された混練原料をいずれかの搬送
ストック手段に送出する振分手段と、各搬送ストック手
段から排出された混練原料を成形手段に対する投入手段
に送出する合流手段とを備えたことを特徴とする混練原
料供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8329790A JPH03284536A (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 混練原料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8329790A JPH03284536A (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 混練原料供給装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03284536A true JPH03284536A (ja) | 1991-12-16 |
Family
ID=13798466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8329790A Pending JPH03284536A (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 混練原料供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03284536A (ja) |
-
1990
- 1990-03-29 JP JP8329790A patent/JPH03284536A/ja active Pending
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