JPH02286065A - 配合飼料製造システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ 〈産業−Ｌの利用分野〉 本発明は、複数種類の飼料原料を所定比率にて混合する
配合飼料の製造システムに関し、特に効率良く飼料を配
合し得る製造システムに関する。

く従来の技術〉 家畜あるいは魚などを飼育するための配合飼料は、一般
的にバッチ方式による配合装置を用いて製造されている
。このような配合装置としては、計量器を備えた１つの
計量タンクにそれぞれが異なる飼料原料を貯容した複数
の原料タンクを接続し、複数種類の原料を１秤類ずつ計
量タンク内に供給しつつ累積計量し、次いで全計量完了
後にこれを搬送コンベア」一に全量排出して搬送し、混
合機に投入して各原料が所定の比率にて均質に攪拌・混
合されたものを製品タンクに貯蔵するといった一連の工
程を有するシステムが知られている。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、この従来装置にあっては、混合機の容量ある
いは混合時間によって１バツチの生産時間が概ね決まっ
てしまい、生産量を増大するためには、混合機を大型化
するか、あるいは混合時間を短縮せねばならない。また
、比較的多種類の原料を混合する場合には、原料の種類
数に応じて計量時間が変化するため、各工程間の所要時
間に差を生ずることがある。そのため、各工程間の連携
が悪化して、アイドルタイムを生じがちであった。

更に、配合成分が異なる銘柄を多品種生産するためには
、各工程を一旦初期状態にせねばならず、必然的に銘柄
切替え時にロスタイムを生じていた。

本発明は、このような従来技術の不都合を解消すべくな
されたものであり、その主な目的は、複数種類の原料を
計量及び混合してなる配合飼料を、大量にかつ高効率に
製造し得る配合飼料製造システムを提供することにある
。

［発明の構成］ 〈課題を解決するための手段〉 このような目的は、本発明によれば、複数種類の飼料原
料をそれぞれ別個に貯容するための複数の原料タンクを
集合してなる複数の原料タンク群と、該原料タンク群毎
に設けられた計量手段と、該計量手段にて所定量に・計
量された前記原料を搬送するためのコンベア装置と、該
コンベア装置により搬送される所定の配合比の前記原料
を混合して排出するための混合手段と、該混合手段にて
混合された混合物を製品タンク群に向けて搬送するため
のコンベア装置とを有する配合飼料製造システムであっ
て、前記計量手段のバッチ単位の処理能力と、前記混合
手段のバッチ単位の処理能力と、前記コンベア装置のバ
ッチ単位の搬送能力とを互いに適合させたことを特徴と
する配合飼料製造システムを提供することにより達成さ
れる。特に、混合効率を高めるためには、前記コンベア
装置に沿って所定間隔をおいて前記計量手段を複数個列
設し、上流側の計量手段から排出された原料−の先頭が
次の計量手段に到達したときに、該次の計量手段が原料
の排出を開始するようにすると良い。

〈作用〉 このようにすれば、工程毎のバッチ単位の処理時間を略
等しく揃えることができることから、アイドルタイムを
削減し得る。また、先に計量されて搬送コンベア上に排
出された原料が次の計量手段に到達すると、次の計量手
段にて計量された原料が先に計量された原料の−Ｌに排
出され゛ることとなる。従って、種類の異なる原料が互
いに層状に巾なり合うようにして混合機に投入されるこ
ととなるので、混合効率が向上し、混合時間を短縮する
ことができる。また、製品タンク群への混合物の搬送に
要する時間と、そのコンベア装置内のクリーニング時間
とを考慮してコンベア装置の搬送能力を設定するように
すれば、銘柄切替時のロスタイムを無くすることができ
る。

〈実施例〉 以下、本発明の好適実施例について添付の図面を参照し
て詳細に説明する。

第１図は、本発明に基づき構成された配合飼料製造シス
テムを概念的に示している。この製造システムは、飼料
原料を貯容するための配合タンク群１と、計量された飼
料原料を搬送するためのチェーンコンベア２及びパケッ
トエレベータ３と、搬送された飼料原料を混合するため
のミキサ４と、混合された配合飼料を搬送するだめのバ
ケットエレベータ５及びチェーンコンベア６と、搬送さ
れた配合飼料を銘柄毎に貯容するための複数のサービス
タンクＳを集合してなる製品タンク群７とからなってい
る。

配合タンク群１は、種類の異なる飼料原料毎に貯容すべ
く、それぞれが複数の原料タンクＴを集合してなる主原
料タンク群１１と、副原料タンク群１２と、微量原料タ
ンク群１３とからなっている。そして、バッチ単位に基
づいて設定された適宜な容量を有する計量装置１４が各
タンク群についてそれぞれ設けられている。

計量装置１４は、例えば累積型のホッパスケールからな
り、スクリューフィーダ及びダンパなどを用いて各原料
タンクＴからの原料の供給または停止を集中制御するこ
とにより、各種銘柄に応じた原料の配合比の設定がなさ
れる。

各計量装置１４は、チェーンコンベア２に沿って、適宜
な間隔をおいて列設されている。ここで各計量装置１４
同士の間隔及びチェーンコンベア２の速度は、各計量装
置１４に於ける各原料の導入から排出までに要する計量
時間に応じて定められる。即ち、本実施例の場合には、
上流の計量装置からチェーンコンベア２上に投入された
原料が、次の計量装置に到達するまでの間に、次の計量
装置での計量工程が完了するように設定されている。

従って、第２図に示すように、最上流の計量装置１４ａ
からチェーンコンベア２−１．に投入された主原料Ｍ１
の先頭が次の計量装置１４ｂの投入位置に到達したとこ
ろで、次の計量装置１４ｂが副原料Ｍ２を投入すると、
チェーンコンベア２にて搬送される間に、崩落して平ら
になった主原料Ｍ１−４二に重なり合うように次の副原
料Ｍ２が落下する。

そして最下流の計量装置１４ｃから微量原料Ｍ３を同様
に投入すると、各原料が層状に重なり合うこととなる。

ここで、各計量装置１４ａ〜１４ｃの直下流には、原料
の山を崩してチェーンコンベア２の搬送面上に均一に延
べるようにするために、流量調整板２１ａ〜２１ｃが設
けられている。

尚、チェーンコンベア２は、全ての計量装置１４を直列
に列設するのみならず、第１図に想像線にて示す部分の
ように、それぞれが複数の計量装置１４を列設してなる
複数組のチェーンコンベア２を並設しても良い。この場
合には、各チェーンコンベア２で搬送される原料がバケ
ツ１〜エレベータ３に乗り移る位置Ｊで合流するように
、両チェーンコンベア２の搬送能力が設定されている。

このようにして計量された原料は、バケッ］・エレベー
タ３にて持ち上げられ、クツションホッパ１８内に投入
される。無論パケットエレベータ３の搬送時間も、バッ
チ単位の処理時間に応じて定められている。ここで複数
種類の原料からなるバッチは、」二記したように互いに
重なり合ってチェーンコンベア２上を搬送されることか
ら、クツションホッパ１８に投入された時点では、幾分
か混ざり合った状態となっている。

次いで原料は、クツションホッパ１８からミキサ４内に
投入され、十分に均質となるように攪拌される。一方、
ミキサ４の容量は、他の工程のバッチ単位の処理時間に
対応して設定されるが、原料はミキサ４に役人されると
きに既に混合し易いようになっているので、単位時間当
りのバッチ数を増大することができ、比較的小容量のミ
キサで済む。そしてミキサ４にて攪拌・混合された配合
飼料は、出来高計量器１９にて計量され、再び、別のバ
ケツ！・エレベータ５及びチェーンコンベア６を介して
搬送され、成分比率に応じて定められた特定のサービス
タンクＳに、ディストリビュータ２０をもってそれぞれ
分配される。

［発明の効果］ このように本発明によれば、混合機の能力を基準にして
バッチ単位の処理時間を割り出し、これに基づいて各工
程間の搬送能力を設定するものとしたことから、ロスタ
イムを生ずることなく連続的なバッチ処理を行なうこと
ができる。また、複数の計量装置間の原料の搬送時間と
各計量装置の計量時間とを略等しく設定したことから、
連続的に複数の原料を１量しかつ搬送する間に、各計量
装置から排出される原料同士が、互いに層状に重なり合
うようにすることができる。従って、ある程度混合した
状態で原料バッチを混合装置に役人することができるこ
とから、大型の混合装置を用いることなく、単位時間当
りのバッチ数を増大することができ、大量にかつ高精度
に均質混合された配合飼料を、高効率に生産することが
可能となる。更に、バッチ単位に合わせて銘柄交換工程
を含む各工程の処理時間を設定することにより、アイド
ルタイムを生ずることなく、複数銘柄の製品を比較的少
量から生産することが可能となる。

このように本システムによれば、需要に応じて随時任意
の配合比の製品を必要量生産出荷することができること
から、敏速な対応が可能であり、しかも、製品貯蔵のた
めのスペースを削減することが可能となり、時間的及び
経済的なメリットか大きく、その効果は極めて大である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に基づき構成された配合飼料製造シス
テムを概念的に示す構成図であり、第２図は、原料のフ
ローを示す概念的な説明図である。 １・・・タンク群　　　　２・・・チェーンコンベア３
・・・パケットエレベータ ４・・・ミキサ　　　　　５・・・パケットエレベータ
６・・・チェーンコンベア７・・・製品タンク群１１・
・・主原料タンク群１２・・・副原料タンク群１３・・
・微量原料タンク群 １４・・・計量装置　　　１８・・・クツションホッパ
１９・・・出来高計量器　２０・・・ディストリビュー
タ２１・・・流量調整板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数種類の飼料原料をそれぞれ別個に貯容するた
   めの複数の原料タンクを集合してなる複数の原料タンク
   群と、該原料タンク群毎に設けられた計量手段と、該計
   量手段にて所定量に計量された前記原料を搬送するため
   のコンベア装置と、該コンベア装置により搬送される所
   定の配合比の前記原料を混合して排出するための混合手
   段と、該混合手段にて混合された混合物を製品タンク群
   に向けて搬送するためのコンベア装置とを有する配合飼
   料製造システムであって、 前記計量手段のバッチ単位の処理能力と、前記混合手段
   のバッチ単位の処理能力と、前記コンベア装置のバッチ
   単位の搬送能力とを互いに適合させたことを特徴とする
   配合飼料製造システム。
2. （２）前記コンベア装置に沿って所定間隔をおいて前記
   計量手段を複数個列設し、上流側の計量手段から排出さ
   れた原料の先頭が次の計量手段に到達したときに、該次
   の計量手段が原料の排出を開始することを特徴とする第
   １請求項に記載の配合飼料製造システム。