CN211211413U - 一种片烟加工混合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟叶加工设备技术领域，具体公开了一种片烟加工混合机构，包括汇总运输机，所述汇总运输机多个给料位置设置有层铺运输机，多个所述层铺运输机位于所述汇总运输机的给料位置所述汇总运输机；所述层铺运输机多个给料位置间隔设置有定量给料机，多个所述定量给料机位于所述层铺运输机的给料位置均匀分布于所述层铺运输机；所述定量给料机是为所述层铺运输机提供需要重量物料的给料装置。本实用新型通过多个定量给料机和层铺皮带机实现多种不同种类或质量烟叶的处理和均匀混合的目的，实现不同批次生产的剩余片烟的合理利用。

Description

一种片烟加工混合机构

技术领域

本实用新型涉及烟叶加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种片烟加工混合机构。

背景技术

卷烟企业由于品牌调整，料头、料尾等原因造成库存大量不适用烟叶，这样烟叶常常通过按压形成成块的片烟压块进行储存。在需要二次使用时，应先在复烤厂重新混配复烤，才能形成一定批量，品质均匀，能满足使用的新片烟原料。由于片烟二次混配不再经过打叶线的混合，精准投料尤为重要，是实现均质化的前提和基础。

因此，复烤厂现有的投料系统已不能很好地满足片烟二次混配均质化的要求，也不能满足工业企业的要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是如何在烟叶加工生产线中，合理利用这些片烟压块，并在输送过程中完成多样给料和均匀混合的目的，为此，本实用新型提供了一种片烟加工混合机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种片烟加工混合机构，包括汇总运输机，所述汇总运输机多个给料位置间隔设置有层铺运输机，多个所述层铺运输机位于所述汇总运输机的给料位置均匀分布于所述汇总运输机；所述层铺运输机多个给料位置设置有定量给料机，多个所述定量给料机位于所述层铺运输机的给料位置所述层铺运输机；所述定量给料机是为所述层铺运输机提供需要重量物料的给料装置。

进一步的，所述汇总运输机和所述层铺运输机为皮带运输机。

进一步的，所述定量给料机包括：

能够将片烟压块打散成为散状片烟的打散装置；

上料装置，所述上料装置设置于所述打散装置的出料位置下部接收散状片烟并将传送；

皮带秤，所述皮带秤设置于所述上料装置的卸料位置下部，承接由所述上料装置输送的散状片烟，所述皮带秤包括支架，所述支架上设置有输料皮带机和储存仓，所述储存仓的出料口设置于所述输料皮带机的进料段，所述支架与所述输料皮带机和所述储存仓之间设置有称重传感器；

控制装置，所述控制装置包括：读取所述皮带秤上所述称重传感器的重量数据的接收器，通过计算初始重量和剩余重量得出已输送重量的运算器，当已输送重量到达预设量后控制所述上料装置停机的第一开关，用于控制所述打散装置启停的第二开关和用于控制所述皮带秤启停的第三开关。

进一步的，所述打散装置包括筒形壳体和打散辊，所述打散辊设置于筒形壳体内，所述打散辊包括辊体和多个周向设置于所述辊体的凸齿。

进一步的，所述上料装置包括倾斜设置的上料皮带机。

进一步的，所述上料皮带机的输送带外面均匀设置有多个垂直于皮带输送方向的挡料板。

进一步的，所述上料皮带机的输送带上面设置有与所述上料皮带机反方向旋转运动的平料辊，所述平料辊包括辊体和辊体上设置的若干拨料装置。

进一步的，所述储存仓设置有料位传感器。

进一步的，所述打散装置的前部还设置有将片烟压块输送至打散装置进料口的进料装置，所述进料装置包括抓取爪和多个控制抓取爪在不同方向上运动的三维运动装置。

从上述的技术方案可以看出，本装置通过多个定量给料机实现多种不同种类或质量烟叶的多层铺设在层铺运输机上，当层铺运输机上的多层散状片烟运动至卸载位置时，在下落过程中完成混合，由于多层铺设的烟叶为按照预定重量供给至层铺运输机，可以实现层铺运输机为汇总运输机卸载预设质量和/或种类的片烟。多个间隔设置在汇总运输机不同供料位置的层铺运输机，为汇总运输机上预设位置供给不同质量和/或种类的混合片烟，由人工或自动方式在不同位置掺入其他原料或配料，实现多样给料和均匀混合的目的，实现片烟的合理利用，最终由汇总运输机输送至下一个处理工序进行混合处理，完成烟叶的加工处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施状态示意图；

图2为本实用新型定量给料机的结构示意图。

图中：1为第一定量给料机，2为第二定量给料机，3为第三定量给料机，4为层铺运输机，5为汇总运输机，11为打散装置，1101为筒形壳体，1102为打散辊；12为上料装置，1201为上料皮带机头，1202为上料皮带机；13为皮带秤，1301为料位传感器，1302为储存仓，1303为输料皮带机，1304为称重传感器，1305为支架；14为平料装置，1401为支撑架，1402为平料辊；15为进料装置，1501为三维运动装置，1502为抓取爪。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种片烟加工混合机构，以达到多样给料和均匀混合的目的，实现片烟的合理利用。

此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1和图2，一种片烟加工混合机构，包括汇总运输机5，所述汇总运输机5多个给料位置间隔设置有层铺运输机4，多个所述层铺运输机4位于所述汇总运输机5的给料位置均匀分布于所述汇总运输机5；所述层铺运输机4多个给料位置间隔设置有定量给料机，多个所述定量给料机位于所述层铺运输机4的给料位置均匀分布于所述层铺运输机4；所述定量给料机是为所述层铺运输机4提供需要重量物料的给料装置。进一步的，所述汇总运输机5和所述层铺运输机4为皮带运输机。

工作时，位于层铺运输机4物料输送方向末端的第一定量给料机1将一定重量的一号片烟输送至运转的层铺运输机4上；当层铺运输机4上第一定量给料机1供给的一号片烟运动至第二定量给料机2卸料位置时，第二定量给料机2运行，将第二给料机上的二号片烟供给至层铺运输机4的一号片烟上，并随层铺运输机4运转，将二号片烟平铺在一号片烟上；当层铺运输机4上第二定量给料机2供给的二号片烟运动至第三定量给料机3卸料位置时，第三定量给料机3运行，将第三给料机上的三号片烟供给至层铺运输机4的二号片烟上，并随层铺运输机4运转，将三号片烟平铺在二号片烟上；依次类推，实现多种不同种类或质量烟叶的多层铺设在层铺运输机4上。当层铺运输机4上的多层片烟运动至卸载位置时，在下落过程中完成混合，由于多层铺设的烟叶为按照预定重量供给至层铺运输机4，可以实现层铺运输机4为汇总运输机5卸载预设质量和/或种类的片烟。多个间隔设置在汇总运输机5不同供料位置的层铺运输机4，为汇总运输机5上预设位置供给不同质量和/或种类的混合片烟，由人工或自动方式在不同位置掺入其他原料或配料，如在汇总运输机5的A、C、E点由层铺运输机4供料，B、D、F、G点由人工放置其他配料，最终由汇总运输机5输送至下一个处理工序进行混合处理，完成烟叶的加工处理。在上述过程中，一号片烟、二号片烟和三号片烟可以部分由正常烟叶替代，也可以在汇总运输机5的B、D、F、G点加入正常烟叶，实现片烟和正常烟叶的混合。

在一个具体的实施例中，所述定量给料机包括打散装置11、上料装置12、皮带秤13和控制装置，所述打散装置11包括筒形壳体1101和打散辊1102，所述筒形壳体1101的水平方向的截面为矩形，所述打散辊1102设置于筒形壳体1101内，所述打散辊1102包括辊体和多个周向设置于所述辊体的凸齿，所述凸齿为片状或杆状的尖刺，使得通过所述壳体和片烟压块在打散辊1102的作用下松散成为散状片烟；在具体应用时，所述壳体竖直或倾斜设置，筒形所述壳体位于上方的开口为进料口，位于下方的开口为出料口；所述打散辊1102上凸齿的运动轨迹布满整个筒形所述壳体的整个截面，使得通过进料口进入所述壳体内片烟压块都能经过打散辊1102的打散处理，并经出料口排除所述筒体。

所述上料装置12设置于所述打散装置11的出料位置下部，使经过打散处理的片烟落入上料装置12，所述上料装置12为倾斜设置的上料皮带机1202，所述上料皮带机1202通过上料皮带机头1201为上料皮带机1202提供动力，供其旋转运动，实现输料目的；所述上料皮带机1202可以倾斜设置，也可以水平设置，当倾斜设置时，上料皮带机1202将输料自下而上运输，在具体操作中，所述上料皮带机头1201设置于所述上料皮带机1202高度较高的卸料端，此种设置可以使得上料皮带机1202的运输带依靠自重下垂，实现上料皮带机1202的一部分张紧目的；所述上料皮带机1202将所述打散装置11出料口排出的片烟收集至输送带上，并输送至所述上料皮带机1202卸料端的皮带秤13。

所述皮带秤13设置于所述上料装置12的卸料位置下部，承接由所述上料装置12输送的片烟，所述皮带秤13包括支架1305，所述支架1305上设置有输料皮带机1303和储存仓1302，所述储存仓1302的出料口设置于所述输料皮带机1303的进料段，所述输料皮带机1303和所述储存仓1302通过固定装置成为一体，所述支架1305与所述输料皮带机1303和所述储存仓1302之间设置有称重传感器1304；

所述控制装置包括多个用于控制所述打散装置11、上料装置12和皮带秤13运行启停的开关装置、读取皮带秤13上所述称重传感器1304的重量数据的接收器和通过计算初始重量和剩余重量得出已输送重量的运算器。

控制装置，所述控制装置包括：读取所述皮带秤13上所述称重传感器1304的重量数据的接收器，通过计算初始重量和剩余重量得出已输送重量的运算器，当已输送重量到达预设量后控制所述上料装置12停机的第一开关，用于控制所述打散装置11启停的第二开关和用于控制所述皮带秤13启停的第三开关。所述控制装置优选为S7-300型PLC可编程控制器，也可以为单片机或微电脑等常用的控制器，也可以为包括上述控制器的常用开关控制电路。

定量给料机工作时，将片烟压块投入打散装置11中，打散辊上的凸齿将片烟压块打散，上料装置12将打散后的物料输送至储存仓1302，上料装置12停止输料后，称重装置称量储存仓1302、输料皮带机1303和储存仓1302、输料皮带机1303上现有的片烟的总重量，启动输料皮带机1303，称重装置取得剩余重量数据，经过计算，重量减少量即为本装置的喂料量。

在一个具体实施例中，所述上料皮带机1202的输送带外面均匀设置有多个垂直于皮带输送方向的挡料板。挡料板的作用是当向上运输物料时，避免物料向下滚动，另一方面，通过挡料板的阻挡，当输送带上的物料依靠重力下移，被挡料板阻挡成为间隔的，也可以向储存仓1302间隔输料，减少对储存仓1302的物料冲击次数，输料间隙时便于称重装置对重量数据的精准采集。

在一个具体实施例中，所述上料皮带机1202的输送带上面设置有与所述上料皮带机1202反方向旋转运动的平料装置14，所述平料装置14包括布满整个输送带横向尺寸的平料辊1402和支撑所述平料辊1402的支撑架1401，所述平料辊1402包括辊体和辊体上设置的若干拨料装置，所述拨料装置为平行于上述辊体轴向方向的多个叶片，通过所述平料辊1402，使得物料可以更好的平铺在上料皮带机1202的输送带上，有利于保持上料皮带机1202的输料速度更加均匀；优选的，所述平料辊1402设置于所述上料皮带机1202靠近接料位置的位置。

在一个具体实施例中，所述储存仓1302设置有料位传感器1301，所述料位传感器1301也可以为满仓保护，该料位传感器1301和满仓保护均为现有技术，主要用于在储存仓1302满仓时，控制上料皮带机1202停机，暂停向储存仓1302供料。

在一个具体实施例中，所述打散装置11的前部还设置有将片烟压块输送至打散装置11进料口的进料装置15，所述进料装置15包括抓取爪1502和多个控制抓取爪1502在不同方向上运动的三维运动装置1501。控制物体在三维方向移动的运动装置为现有技术，如公告号CN205740247U公开的一种三维移动升降平台和公告号CN207107803U公开的一种物料三维移动平台。在本实施例中，所述三维运动装置1501包括支架1305和推动支架1305运动的伸缩缸，如在第一支架1305上水平设置横向滑道和第一伸缩缸，第一伸缩缸推动第二支架1305沿横向滑道横向移动，并在第二支架1305上水平设置纵向滑道和第二伸缩缸，第二伸缩缸推动第三支架1305沿纵向滑道纵向移动，第三支架1305设置垂直伸缩缸和抓取爪1502，垂直伸缩缸控制抓取爪1502上下移动，抓取爪1502包括至少三个铰接在支架1305上的爪指和控制爪指运动的爪指伸缩缸，通过上述装置，可以使得进料装置15将活动范围内的物料输送至打散装置11的进料口内。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种片烟加工混合机构，其特征在于：包括汇总运输机(5)，所述汇总运输机(5)的多个给料位置设置有层铺运输机(4)，多个所述层铺运输机(4)位于所述汇总运输机(5)的给料位置所述汇总运输机(5)；所述层铺运输机(4)多个给料位置间隔设置有定量给料机，多个所述定量给料机位于所述层铺运输机(4)的给料位置并均匀分布于所述层铺运输机(4)；所述定量给料机是为所述层铺运输机(4)提供需要重量物料的给料装置。

2.根据权利要求1所述的一种片烟加工混合机构，其特征在于：所述汇总运输机(5)和所述层铺运输机(4)为皮带运输机。

3.根据权利要求1或2所述的一种片烟加工混合机构，其特征在于，所述定量给料机包括：

能够将片烟压块打散成为散状片烟的打散装置(11)；

上料装置(12)，所述上料装置(12)设置于所述打散装置(11)的出料位置下部接收散状片烟并将传送；

皮带秤，所述皮带秤(13)设置于所述上料装置(12)的卸料位置下部，承接由所述上料装置(12)输送的散状片烟，所述皮带秤(13)包括支架(1305)，所述支架(1305)上设置有输料皮带机(1303)和储存仓(1302)，所述储存仓(1302)的出料口设置于所述输料皮带机(1303)的进料段，所述支架(1305)与所述输料皮带机(1303)和所述储存仓(1302)之间设置有称重传感器(1304)；

控制装置，所述控制装置包括：读取所述皮带秤(13)上所述称重传感器(1304)的重量数据的接收器，通过计算初始重量和剩余重量得出已输送重量的运算器，当已输送重量到达预设量后控制所述上料装置(12)停机的第一开关，用于控制所述打散装置(11)启停的第二开关和用于控制所述皮带秤(13)启停的第三开关。

4.根据权利要求3所述的一种片烟加工混合机构，其特征在于：所述打散装置(11)包括筒形壳体(1101)和打散辊(1102)，所述打散辊(1102)设置于筒形壳体(1101)内，所述打散辊(1102)包括辊体和多个周向设置于所述辊体的凸齿。

5.根据权利要求3所述的一种片烟加工混合机构，其特征在于：所述上料装置(12)包括倾斜设置的上料皮带机(1202)。

6.根据权利要求5所述的一种片烟加工混合机构，其特征在于：所述上料皮带机(1202)的输送带外面均匀设置有多个垂直于皮带输送方向的挡料板。

7.根据权利要求5所述的一种片烟加工混合机构，其特征在于：所述上料皮带机(1202)的输送带上面设置有与所述上料皮带机(1202)反方向旋转运动的平料辊(1402)，所述平料辊(1402)包括辊体和辊体上设置的若干拨料装置。

8.根据权利要求3所述的一种片烟加工混合机构，其特征在于：所述储存仓(1302)设置有料位传感器(1301)。

9.根据权利要求4所述的一种片烟加工混合机构，其特征在于：所述打散装置(11)的前部还设置有将片烟压块输送至打散装置(11)进料口的进料装置(15)，所述进料装置(15)包括抓取爪(1502)和多个控制抓取爪(1502)在不同方向上运动的三维运动装置(1501)。

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