CN213914257U - 一种干粉砂浆生产用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉砂浆生产用输送装置，包括输送箱和与输送箱连通的进料斗，所述输送箱内腔前后两壁的左右两侧均转动连接有传送辊，两个所述传送辊之间通过传送带传动连接，本实用新型涉及干粉砂浆生产技术领域。该干粉砂浆生产用输送装置，通过在进料斗中间隔设置的三个缓冲导料板，直接承受石块落下时的重力，并且将垂直下落的石块通过滚动下落的方式降低石块下落的冲击力，从而避免石块直接落在破碎机中对破碎机造成损坏，并且直接在进料斗的两侧设置风机，利用风机抽取进料斗内部含有灰尘的空气，并将灰尘导入到蓄尘箱中，实现落料灰尘的收集，从而保证加工环境的整洁，进而保证工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉砂浆生产技术领域，具体为一种干粉砂浆生产用输送装置。
背景技术
干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，干粉砂浆的生产过程主要分为：砂预处理包括采石场，破碎，干燥，碾磨，筛分，储存；若有河砂，则只须干燥，筛分。然后砂仓储、胶结料、填料以及添加剂的仓储、配料计量称重、高效均匀混合、包装和/或散装。
石料在经过采石场采集后，输送到破碎机中进行破碎时，通常需要搭建一个较长的输送轨道，直接将石料输送到破碎机的上方，然后石料直接从传送带上落在破碎机中，这样的输送方式，由于石料的重力作用，直接从高处落下，很容易损坏破碎机，并且石块下落时，容易扬起大量的灰尘，十分影响工作环境的整洁，给工人的身体健康带来危害。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干粉砂浆生产用输送装置，解决了由于石料的重力作用，直接从高处落下，很容易损坏破碎机，并且石块下落时，容易扬起大量的灰尘，十分影响工作环境的整洁，给工人身体健康带来危害的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干粉砂浆生产用输送装置，包括输送箱和与输送箱连通的进料斗，所述输送箱内腔前后两壁的左右两侧均转动连接有传送辊，两个所述传送辊之间通过传送带传动连接，所述进料斗内腔的左右两壁均固定连接有缓冲导料板，所述缓冲导料板的数量设置有三个，三个所述缓冲导料板间隔设置，所述进料斗的左右两侧均通过连接板固定连接有风机，且风机进风管的表面连通有进尘总管，所述进尘总管的表面连通有进尘支管，且进尘支管远离进尘总管的一端与进料斗的内部连通，所述风机出风口的表面连通有导尘管，所述输送箱的顶部且位于进料斗的右侧固定连接有蓄尘箱，所述蓄尘箱内腔的左侧滑动设置有蓄尘盆，所述导尘管的一端贯穿蓄尘箱并延伸至蓄尘盆的上方，所述输送箱底部的右侧连通有出料管。
优选的，所述输送箱内腔的前后两壁之间且位于传送带的内周固定连接有安装板，所述安装板的左右两侧均滑动安装有推杆，所述推杆的顶端固定连接有接料缓冲板，所述推杆的外表面且位于接料缓冲板和安装板之间套设有第一弹簧。
优选的，所述安装板顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧远离滑块的一端与滑槽内腔的一侧固定连接，所述滑块的顶部通过转动块转动连接有导杆，所述导杆远离滑块的一端通过转动块与缓冲导料板的底部转动连接。
优选的，所述安装板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面滑动安装有固定板，所述固定板底部的前后两侧通过连接板转动连接有张紧辊，且张紧辊的外表面和传送带的内表面相接触，所述连接杆的外表面且位于安装板和固定板之间套设有第三弹簧。
优选的，所述输送箱内腔的底部且位于出料管的左侧固定连接板转动连接有与传送带相适配的调节辊，且调节辊的最高点高于右侧设置的所述传送辊的最低点。
优选的，所述蓄尘盆右侧的顶部开设有第一网孔，所述蓄尘箱的内腔且位于蓄尘箱的右侧从左往右依次滑动设置有三组过滤网板，且蓄尘箱的右侧设置有第二网孔。
优选的，所述接料缓冲板的顶部开设有凹槽，且凹槽的内表面转动连接有第一辅助辊，所述接料缓冲板的左右两侧均通过连接板转动连接有第二辅助辊。
有益效果
本实用新型提供了一种干粉砂浆生产用输送装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该干粉砂浆生产用输送装置，通过在进料斗中间隔设置的三个缓冲导料板，直接承受石块落下时的重力，并且将垂直下落的石块通过滚动下落的方式降低石块下落的冲击力，从而避免石块直接落在破碎机中对破碎机造成损坏，并且直接在进料斗的两侧设置风机，利用风机抽取进料斗内部含有灰尘的空气，并将灰尘导入到蓄尘箱中，实现落料灰尘的收集，从而保证加工环境的整洁，进而保证工作人员的身体健康。
(2)、该干粉砂浆生产用输送装置，通过在安装板的设置，利用第一弹簧和第二弹簧对接料缓冲板进行缓冲，使得石块从进料斗中落下挤压传送带时，可以对传送带进行受力的缓冲支撑，从而保证传送带的长时间稳定运行，并且在安装板的底部设置固定板，利用第三弹簧保证传送带的张紧，即在石料落在传送带上时，底部设置的张紧辊保证传送带的有效张紧，即降低传送带的伸缩量，从而保证传送带在长时间运行中保证原有尺寸，即保证传送带的长时间稳定使用。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中：1、输送箱；2、进料斗；3、传送辊；4、传送带；5、缓冲导料板； 6、风机；7、进尘总管；8、进尘支管；9、导尘管；10、蓄尘箱；11、蓄尘盆；12、第二网孔；13、出料管；14、安装板；15、推杆；16、第一弹簧； 17、滑槽；18、滑块；19、第二弹簧；20、导杆；21、连接杆；22、固定板；23、张紧辊；24、第三弹簧；25、调节辊；26、第一网孔；27、过滤网板； 28、接料缓冲板；29、凹槽；30、第一辅助辊；31、第二辅助辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干粉砂浆生产用输送装置，包括输送箱1和与输送箱1连通的进料斗2，输送箱1内腔前后两壁的左右两侧均转动连接有传送辊3，输送箱1正面的左侧固定安装有与传送辊3 固定连接的电机，该电机为伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，两个传送辊3之间通过传送带4传动连接，进料斗2内腔的左右两壁均固定连接有缓冲导料板5，缓冲导料板5的数量设置有三个，三个缓冲导料板5间隔设置，进料斗2的左右两侧均通过连接板固定连接有风机6，风机6与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，且风机6进风管的表面连通有进尘总管7，进尘总管7的表面连通有进尘支管8，且进尘支管8远离进尘总管7的一端与进料斗2的内部连通，风机6出风口的表面连通有导尘管9，输送箱1的顶部且位于进料斗2的右侧固定连接有蓄尘箱10，蓄尘箱 10内腔的左侧滑动设置有蓄尘盆11，导尘管9的一端贯穿蓄尘箱10并延伸至蓄尘盆11的上方，输送箱1底部的右侧连通有出料管13，通过在进料斗2 中间隔设置的三个缓冲导料板5，直接承受石块落下时的重力，并且将垂直下落的石块通过滚动下落的方式降低石块下落的冲击力，从而避免石块直接落在破碎机中对破碎机造成损坏，并且直接在进料斗2的两侧设置风机6，利用风机6抽取进料斗2内部含有灰尘的空气，并将灰尘导入到蓄尘箱10中，实现落料灰尘的收集，从而保证加工环境的整洁，进而保证工作人员的身体健康。
进一步的，输送箱1内腔的前后两壁之间且位于传送带4的内周固定连接有安装板14，安装板14的左右两侧均滑动安装有推杆15，推杆15的顶端固定连接有接料缓冲板28，推杆15的外表面且位于接料缓冲板28和安装板 14之间套设有第一弹簧16，安装板14顶部的左右两侧均开设有滑槽17，滑槽17的内表面滑动连接有滑块18，滑块18的一侧固定连接有第二弹簧19，且第二弹簧19远离滑块18的一端与滑槽17内腔的一侧固定连接，滑块18 的顶部通过转动块转动连接有导杆20，导杆20远离滑块18的一端通过转动块与缓冲导料板5的底部转动连接，安装板14的底部固定连接有连接杆21，连接杆21的外表面滑动安装有固定板22，固定板22底部的前后两侧通过连接板转动连接有张紧辊23，且张紧辊23的外表面和传送带4的内表面相接触，连接杆21的外表面且位于安装板14和固定板22之间套设有第三弹簧24，第一弹簧16、第二弹簧19和第三弹簧24均为工业级弹簧，有很好的抗疲劳能力，可反复拉伸长期进行使用，并且在长期使用后可进行更换。
进一步的，输送箱1内腔的底部且位于出料管13的左侧固定连接板转动连接有与传送带4相适配的调节辊25，且调节辊25的最高点高于右侧设置的传送辊3的最低点，通过调节辊25的设置，可以保证石料从出料管13中出料时，石料可以完全的脱离传送带4。
进一步的，蓄尘盆11右侧的顶部开设有第一网孔26，蓄尘箱10的内腔且位于蓄尘箱10的右侧从左往右依次滑动设置有三组过滤网板27，且蓄尘箱 10的右侧设置有第二网孔12，利用三组过滤网板27的设置，可以对灰尘进一步的进行过滤，保证排出空气的清洁。
进一步的，接料缓冲板28的顶部开设有凹槽29，且凹槽29的内表面转动连接有第一辅助辊30，接料缓冲板28的左右两侧均通过连接板转动连接有第二辅助辊31，利用第一辅助辊30和第二辅助辊31的设置，可以降低传送带4挤压接料缓冲板28时产生的摩擦力，进一步保证传送带4的安全使用。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，将出料管13直接接通在破碎机的进料口中，石料直接从进料斗 2中下落，经过三个缓冲导料板5的设置，使得石料可以从缓冲导料板5上缓慢落在传送带4上，过程中，启动风机6，进料斗内部含有灰尘的空气经过进尘支管8、进尘总管7和导尘管9导入到蓄尘箱10中的蓄尘盆11中，之后经过第一网孔26、三个过滤网板27和第二网孔12的过滤后排出，石料落在传送带4上时，直接挤压传送带4，挤压接料缓冲板28，使得推杆15向下移动，接料缓冲板28受到第一弹簧16的缓冲，并且在接料缓冲板28下落时，挤压导杆20，推动滑块18在滑槽17中滑动，挤压第二弹簧19，进一步的受到缓冲作用，在传送带随着接料缓冲板28下压时，下方的一侧传送带4挤压张紧辊23，使得固定板22挤压第三弹簧24，从而保证传送带4在运行过程中始终处于一个相对稳定状态。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种干粉砂浆生产用输送装置，包括输送箱(1)和与输送箱(1)连通的进料斗(2)，其特征在于：所述输送箱(1)内腔前后两壁的左右两侧均转动连接有传送辊(3)，两个所述传送辊(3)之间通过传送带(4)传动连接，所述进料斗(2)内腔的左右两壁均固定连接有缓冲导料板(5)，所述缓冲导料板(5)的数量设置有三个，三个所述缓冲导料板(5)间隔设置，所述进料斗(2)的左右两侧均通过连接板固定连接有风机(6)，且风机(6)进风管的表面连通有进尘总管(7)，所述进尘总管(7)的表面连通有进尘支管(8)，且进尘支管(8)远离进尘总管(7)的一端与进料斗(2)的内部连通，所述风机(6)出风口的表面连通有导尘管(9)，所述输送箱(1)的顶部且位于进料斗(2)的右侧固定连接有蓄尘箱(10)，所述蓄尘箱(10)内腔的左侧滑动设置有蓄尘盆(11)，所述导尘管(9)的一端贯穿蓄尘箱(10)并延伸至蓄尘盆(11)的上方，所述输送箱(1)底部的右侧连通有出料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用输送装置，其特征在于：所述输送箱(1)内腔的前后两壁之间且位于传送带(4)的内周固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的左右两侧均滑动安装有推杆(15)，所述推杆(15)的顶端固定连接有接料缓冲板(28)，所述推杆(15)的外表面且位于接料缓冲板(28)和安装板(14)之间套设有第一弹簧(16)。
3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产用输送装置，其特征在于：所述安装板(14)顶部的左右两侧均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内表面滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的一侧固定连接有第二弹簧(19)，且第二弹簧(19)远离滑块(18)的一端与滑槽(17)内腔的一侧固定连接，所述滑块(18)的顶部通过转动块转动连接有导杆(20)，所述导杆(20)远离滑块(18)的一端通过转动块与缓冲导料板(5)的底部转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产用输送装置，其特征在于：所述安装板(14)的底部固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的外表面滑动安装有固定板(22)，所述固定板(22)底部的前后两侧通过连接板转动连接有张紧辊(23)，且张紧辊(23)的外表面和传送带(4)的内表面相接触，所述连接杆(21)的外表面且位于安装板(14)和固定板(22)之间套设有第三弹簧(24)。
5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用输送装置，其特征在于：所述输送箱(1)内腔的底部且位于出料管(13)的左侧固定连接板转动连接有与传送带(4)相适配的调节辊(25)，且调节辊(25)的最高点高于右侧设置的所述传送辊(3)的最低点。
6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用输送装置，其特征在于：所述蓄尘盆(11)右侧的顶部开设有第一网孔(26)，所述蓄尘箱(10)的内腔且位于蓄尘箱(10)的右侧从左往右依次滑动设置有三组过滤网板(27)，且蓄尘箱(10)的右侧设置有第二网孔(12)。
7.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产用输送装置，其特征在于：所述接料缓冲板(28)的顶部开设有凹槽(29)，且凹槽(29)的内表面转动连接有第一辅助辊(30)，所述接料缓冲板(28)的左右两侧均通过连接板转动连接有第二辅助辊(31)。
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