CN220715729U - 配料混料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种配料混料系统，包括：物料输入线，用于将物料从料场输出；配料设备，设置在所述物料输入线的输出侧，用于对所述物料输入线输入的物料进行均匀配料；混合设备，设置在所述配料设备的输出侧，用于对所述配料设备的输出物料进行均匀混合；物料输出线，设置在所述混合设备的输出侧，用于对所述混合设备混合后的物料进行输出。与现有技术中分别布置一次料场和二次料场相比，本方案减少了对空间的占用，且降低了物料搬运的次数，简化了生产流程。

Description

配料混料系统

技术领域

本实用新型属于混配矿物料处理技术领域，特别是涉及一种配料混料系统。

背景技术

现有的钢铁企业的综合原料场除了一次料场外，多数都再配置有混匀配料设施和混匀料场(二次料场)，以对不同品种物料进行混匀加工。其生产流程为物料在一次料场落地贮存后，配置的取料设备将不同品种的物料分时段输送至大型储仓结构的混匀配料槽，再通过混匀配料槽下的定量配料设备进行配料，之后再输送至混匀料场进行二次平铺堆取作业。此种生产方式虽然可显著提升物料的均匀性和品质稳定性，但配料设施和混匀料场设施的建设成本巨大，特别是混匀料场还需建封闭式厂房及配置大型的堆取设备。同时还存在物料多次搬运，生产流程复杂、生产设备数量多、运营成本高等方面的不足。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种配料混料系统，以解决上述问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种配料混料系统，包括：

物料输入线，用于将物料从料场输出；

配料设备，设置在所述物料输入线的输出侧，用于对所述物料输入线输入的物料进行均匀配料；

混合设备，设置在所述配料设备的输出侧，用于对所述配料设备的输出物料进行均匀混合；

物料输出线，设置在所述混合设备的输出侧，用于对所述混合设备混合后的物料进行输出。

可选地，所述物料输入线包括输入胶带机，所述输入胶带机的输出侧与所述配料设备的输入侧配合。

可选地，所述输入胶带机设置有多条。

可选地，所述配料设备包括卸料车、配料仓以及供料设备，所述卸料车设置在所述配料仓的顶部，所述卸料车用于将所述物料输入线上的物料输送至所述配料仓，所述配料仓的底部设置有物料的出口，所述供料设备设置在所述配料仓底部的出口位置，所述供料设备用于将所述配料仓内的物料按照预设量输出。

可选地，所述供料设备的输出侧与所述混合设备的输入侧之间设置有中间输送胶带机，所述中间输送胶带机用于将供料设备输出的物料输送至所述混合设备。

可选地，所述中间刮刀上设置有用于确定所述供料设备输出物料重量的称重部件。

可选地，所述配料设备设置有多组，每组所述配料设备对应一品种的物料设置，各所述配料设备之间并排设置。

可选地，所述混合设备包括卸料器、头部漏斗、混料缓冲仓、给料机以及混合机，所述卸料器用于将所述配料设备输出的物料卸料至所述头部漏斗中，所述头部漏斗设置在所述混料缓冲仓的顶部，所述混料缓冲仓的底部设置有物料的出口，所述给料机设置在所述混料缓冲仓底部的出口位置，所述混合机设置在所述给料机的输出侧，所述给料机用于将所述混料缓冲仓内的物料输送至所述混合机内进行混料。

可选地，所述混合设备设置有多组，各组所述混合设备之间并排设置。

可选地，所述物料输出线包括输出胶带机，所述输出胶带机用于将所述混合设备输出的物料进行输出，所述输出胶带机设置在所述混合设备的输出侧。

如上所述，本实用新型的配料混料系统，具有以下有益效果：

本方案中，通过物料输入线将物料从料场输送至配料设备进行配料，配料设备配料后将物料输出至混合设备进行混合处理，然后将混合后的物料从物料输出线进行输出。也就是说，本申请无需将配料设备输出的物料再转运至二次料场进行平铺堆取作业，而是直接将配料设备和混合设备设置在一起，将混合设备设置在配料设备的输出侧，配料设备输出的物料可以直接输送至混合设备进行混合，与现有技术中分别布置一次料场和二次料场相比，减少了对空间的占用，且降低了物料搬运的次数，简化了生产流程。

附图说明

图1为本实用新型实施例中配料混料系统的示意图。

图2为本实用新型实施例中配料设备的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中混合设备的结构示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：物料输入线1、配料设备2、卸料车201、配料仓202、供料设备203、混合设备3、卸料器301、头部漏斗302、混料缓冲仓303、给料机304、混合机305、物料输出线4、中间输送胶带机5。

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

本申请中的配料混料系统，具体参考附图1至附图3.

于本申请的一示例性实施例中，提供了一种配料混料系统，包括：

物料输入线1，用于将物料从料场输出；

配料设备2，设置在物料输入线1的输出侧，用于对物料输入线1输入的物料进行均匀配料；

混合设备3，设置在配料设备2的输出侧，用于对配料设备2的输出物料进行均匀混合；

物料输出线4，设置在混合设备3的输出侧，用于对混合设备3混合后的物料进行输出。

在本实施例中，通过物料输入线1将物料从料场输送至配料设备2进行配料，配料设备2配料后将物料输出至混合设备3进行混合处理，然后将混合后的物料从物料输出线4进行输出。也就是说，本申请无需将配料设备2输出的物料再转运至二次料场进行平铺堆取作业，而是直接将配料设备2和混合设备3设置在一起，将混合设备3设置在配料设备2的输出侧，配料设备2输出的物料可以直接输送至混合设备3进行混合，与现有技术中分别布置一次料场和二次料场相比，减少了对空间的占用，且降低了物料搬运的次数，简化了生产流程。

在一示例性实施例中，物料输入线1包括输入胶带机，输入胶带机的输出侧与配料设备2的输入侧配合。

在本实施例中，通过输入胶带机将物料从料场输送至配料设备2。

在一示例性实施例中，输入胶带机设置有多条。

在本实施例中，设置多条输入胶带机，以便于实现物料传送，增加传送效率。

在一示例性实施例中，配料设备2包括卸料车201、配料仓202以及供料设备203，卸料车201设置在配料仓202的顶部，卸料车201用于将物料输入线1上的物料输送至配料仓202，配料仓202的底部设置有物料的出口，供料设备203设置在配料仓202底部的出口位置，供料设备203用于将配料仓202内的物料按照预设量输出。

示例性的，卸料车201为双侧卸料，以实现快速卸料。

示例性的，供料设备可以为圆盘给料机、中心刮刀等。

在本实施例中，通过卸料车201将物料从物料输入线1上卸下至配料仓202进行存储，配料仓202内的物料经过出口至供料设备203进行定量出料至混合设备3进行混料。

在一示例性实施例中，供料设备203的输出侧与混合设备3的输入侧之间设置有中间输送胶带机5，中间输送胶带机5用于将供料设备203输出的物料输送至混合设备3。

在本实施例中，配料设备2和混合设备之间通过中间输送胶带机5进行物料输送，将配料设备2输出的物料输送至混合设备进行混合。

在一示例性实施例中，中间刮刀上设置有用于确定供料设备203输出物料重量的称重部件。

示例性的，称重部件为称量皮带秤，以控制中间刮刀输出的物料量。

在一示例性实施例中，配料设备2设置有多组，每组配料设备2对应一品种的物料设置。

在本实施例中，配料设备2设置多组，以实现多点同步分料。

在一示例性实施例中，各配料设备2之间并排设置。

值得说明的是，为了减少空间占用，各配料设备2之间并排设置。

在一示例性实施例中，混合设备3包括卸料器301、头部漏斗302、混料缓冲仓303、给料机304以及混合机305，卸料器301用于将配料设备2输出的物料卸料至头部漏斗302中，头部漏斗302设置在混料缓冲仓303的顶部，混料缓冲仓303的底部设置有物料的出口，给料机304设置在混料缓冲仓303底部的出口位置，混合机305设置在给料机304的输出侧，给料机304用于将混料缓冲仓303内的物料输送至混合机305内进行混料。

本实施例中，实现了多点同步分料、落料和混合，改变了目前单台强混设备检修对整体混矿能力影响较大的现状，利于改善混矿能力受限的情况，既提高了物料的混合度，同时在严格控本基础上也进一步缩短了生产周期。

示例性的，卸料器301为可调式犁式卸料器301，给料机304为加衬带式给料机304，以更好的实现卸料和给料。

在一示例性实施例中，物料输出线4包括输出胶带机，输出胶带机用于将混合设备3输出的物料进行输出，输出胶带机设置在混合设备的输出侧。

在本实施例中，通过输出胶带机将混合设备3混合后的物料进行输出，以做后续使用。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种配料混料系统，其特征在于：包括：

物料输入线，用于将物料从料场输出；

配料设备，设置在所述物料输入线的输出侧，用于对所述物料输入线输入的物料进行均匀配料；

混合设备，设置在所述配料设备的输出侧，用于对所述配料设备的输出物料进行均匀混合；

物料输出线，设置在所述混合设备的输出侧，用于对所述混合设备混合后的物料进行输出。

2.根据权利要求1所述的配料混料系统，其特征在于，所述物料输入线包括输入胶带机，所述输入胶带机的输出侧与所述配料设备的输入侧配合。

3.根据权利要求2所述的配料混料系统，其特征在于，所述输入胶带机设置有多条。

4.根据权利要求1所述的配料混料系统，其特征在于，所述配料设备包括卸料车、配料仓以及供料设备，所述卸料车设置在所述配料仓的顶部，所述卸料车用于将所述物料输入线上的物料输送至所述配料仓，所述配料仓的底部设置有物料的出口，所述供料设备设置在所述配料仓底部的出口位置，所述供料设备用于将所述配料仓内的物料按照预设量输出。

5.根据权利要求4所述的配料混料系统，其特征在于，所述供料设备的输出侧与所述混合设备的输入侧之间设置有中间输送胶带机，所述中间输送胶带机用于将供料设备输出的物料输送至所述混合设备。

6.根据权利要求5所述的配料混料系统，其特征在于，所述供料设备上设置有用于确定所述供料设备输出物料重量的称重部件。

7.根据权利要求5所述的配料混料系统，其特征在于，所述配料设备设置有多组，每组所述配料设备对应一品种的物料设置，各所述配料设备之间并排设置。

8.根据权利要求1所述的配料混料系统，其特征在于，所述混合设备包括卸料器、头部漏斗、混料缓冲仓、给料机以及混合机，所述卸料器用于将所述配料设备输出的物料卸料至所述头部漏斗中，所述头部漏斗设置在所述混料缓冲仓的顶部，所述混料缓冲仓的底部设置有物料的出口，所述给料机设置在所述混料缓冲仓底部的出口位置，所述混合机设置在所述给料机的输出侧，所述给料机用于将所述混料缓冲仓内的物料输送至所述混合机内进行混料。

9.根据权利要求8所述的配料混料系统，其特征在于，所述混合设备设置有多组，各组所述混合设备之间并排设置。

10.根据权利要求1所述的配料混料系统，其特征在于，所述物料输出线包括输出胶带机，所述输出胶带机用于将所述混合设备输出的物料进行输出，所述输出胶带机设置在所述混合设备的输出侧。