CN214140442U - 一种饲料自动配料生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工设备的技术领域，具体公开了一种饲料自动配料生产线，包括混合机以及粉碎机和电子计量称，粉碎机的喂料口连接有第一输送装置，第一输送装置用于输送若干待粉碎的颗粒状原料，且电子计量称的进料口连接有若干第二输送装置，粉碎机的排料口通过其中一第二输送装置与电子计量称连接，第二输送装置用于输送粉末状原料，且第二输送装置通过软管和电子计量称连接，电子计量称的出料口通过第三输送装置与混合机的进料口连接，且第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、混合机、电子计量称和粉碎机均与自动配料控制柜电连接；且粉碎机通过第四输送装置和储存部连接。本实用新型无需人工参与，加工效率高，实现自动化储存。

Description

一种饲料自动配料生产线

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备的技术领域，尤其是一种饲料自动配料生产线。

背景技术

饲料是现代养殖产业中常见的喂养原料，随着肉质品的日益增长，饲料的需求量越来越大。

现有饲料生产线均是通过人工搬运，以将上一工艺设备加工后的原料输送至下一工艺设备，且均需要人工添加控制，加工效率低，另外，需要人工搬运至储存仓库以储存。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种饲料自动配料生产线，以提高饲料生产效率，实现自动储存成品饲料，降低工作人员的劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

设计一种饲料自动配料生产线，包括混合机以及粉碎机和电子计量称，所述粉碎机的喂料口连接有第一输送装置，所述第一输送装置用于输送若干待粉碎的颗粒状原料，且所述电子计量称的进料口连接有若干第二输送装置，所述粉碎机的排料口通过其中一所述第二输送装置与所述电子计量称连接，所述第二输送装置用于输送粉末状原料，且所述第二输送装置通过软管和电子计量称连接，所述电子计量称的出料口通过第三输送装置与所述混合机的进料口连接，且所述第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、混合机、电子计量称和粉碎机均与自动配料控制柜电连接；

且所述粉碎机的排料口通过第四输送装置和储存部连接，所述储存部包括若干个成品计料仓，所述第四输送装置包括依次连接的水平绞龙和斗式提升机，所述斗式提升机的出口通过多通分料器分别与若干所述成品计料仓连接。

进一步，所述第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置均为螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的上端设置出料口，下端设置有进料口。

进一步，所述第一输送装置通过多通分料器与所述粉碎机的喂料口连通。

进一步，所述螺旋绞龙的进料口铺设在地面。

进一步，所述混合机为卧式粉料搅拌机。

本实用新型的有益技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种饲料自动配料生产线结构与众不同，操作方便，通过第一输送装置将一种或多种待粉碎的颗粒状原料投入粉碎机以粉碎出理，并利用第二输送装置将粉末状的原料（包括粉碎机排出的粉碎后的原料）输送进入电子计量称，且通过第三输送装置将电子计量称计量完成的原料输入搅拌机，进行搅拌，从而完成饲料的混合，全程自动化控制，无需人工参与，加工效率高，实现各种原料自动化配比；另，通过第四输送装置和成品计料仓实现自动储存成品，取代传统人工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种饲料自动配料生产线的结构示意图。

图中：1.第一输送装置，2.粉碎机，3.第二输送装置，4.电子计量称，5.混合机，6.水平绞龙，7.斗式提升机，8.多通分料器，9.成品计料仓，10.第三输送装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，作为本实用新型一优选实施例的一种饲料自动配料生产线，包括混合机5以及粉碎机2和电子计量称4，粉碎机2的喂料口连接有第一输送装置1，第一输送装置1用于输送若干待粉碎的颗粒状原料，在本实施例中，第一输送装置1的数量可根据相应的待粉碎原料的种类进行设置，且电子计量称4的进料口连接有若干第二输送装置3，粉碎机2的排料口通过其中一第二输送装置3与所述电子计量称4连接，第二输送装置3用于输送粉末状原料，且第二输送装置3通过软管和电子计量称4连接，通过电子计量称4获取原料的总重量，电子计量称4的出料口通过第三输送装置10与混合机5的进料口连接，且第一输送装置1、第二输送装置3、第三输送装置10、混合机5、电子计量称4和粉碎机2均与自动配料控制柜电连接，自动配料控制柜储存有饲料的各种原料之间的配比、以及处理电子计量称4信号的处理模块，通过处理模块进而获取重量数据。

且搅拌机的排料口通过第四输送装置和储存部连接，储存部包括若干个成品计料仓9，第四输送装置包括依次连接的水平绞龙6和斗式提升机7，斗式提升机7的出口通过多通分料器8分别与若干所述成品计料仓9连接，利用水平绞龙6将搅拌机排出的成品物料输送进入斗式提升机7，并通过斗式提升机7将成品物料输送进入各个成品计料仓9储存。

应用本实用新型提供的饲料自动配料生产线时，通过第一输送装置1将一种或多种待粉碎的颗粒状原料投入粉碎机2以粉碎出理，并利用第二输送装置3将粉末状的原料（包括粉碎机2排出的粉碎后的原料）输送进入电子计量称4，且通过第三输送装置10将电子计量称4计量完成的原料输入搅拌机，进行搅拌，从而完成饲料的混合，全程自动化控制，无需人工参与，加工效率高，实现各种原料自动化配比，另，通过第四输送装置和成品计料仓9实现自动储存成品，取代传统人工。

在上述实施例的基础之上，第一输送装置1、第二输送装置3和第三输送装置10均为螺旋绞龙，螺旋绞龙的上端设置出料口，下端设置有进料口，且出料口设置朝下，进料口设置朝上，通过倾倒的方式实现上料。

在上述实施例的基础之上，第一输送装置1通过多通分料器8与粉碎机2的喂料口连通，以方便第一输送装置1和粉碎机2之间的连接，需要说明的是，多通分料器8即为多通接头。

更为具体地，螺旋绞龙的进料口铺设在地面，以便于工作人员倾倒原料，且将螺旋绞龙的进料口设置为暂存原料的料斗。

优选地，所述混合机5为卧式粉料搅拌机。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种饲料自动配料生产线，包括混合机，其特征在于，还包括粉碎机和电子计量称，所述粉碎机的喂料口连接有第一输送装置，所述第一输送装置用于输送若干待粉碎的颗粒状原料，且所述电子计量称的进料口连接有若干第二输送装置，所述粉碎机的排料口通过其中一所述第二输送装置与所述电子计量称连接，所述第二输送装置用于输送粉末状原料，且所述第二输送装置通过软管和电子计量称连接，所述电子计量称的出料口通过第三输送装置与所述混合机的进料口连接，且所述第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、混合机、电子计量称和粉碎机均与自动配料控制柜电连接；

且所述粉碎机的排料口通过第四输送装置和储存部连接，所述储存部包括若干个成品计料仓，所述第四输送装置包括依次连接的水平绞龙和斗式提升机，所述斗式提升机的出口通过多通分料器分别与若干所述成品计料仓连接。

2.根据权利要求1所述的饲料自动配料生产线，其特征在于，所述第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置均为螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的上端设置出料口，下端设置有进料口。

3.根据权利要求1所述的饲料自动配料生产线，其特征在于，所述第一输送装置通过多通分料器与所述粉碎机的喂料口连通。

4.根据权利要求2所述的饲料自动配料生产线，其特征在于，所述螺旋绞龙的进料口铺设在地面。

5.根据权利要求1所述的饲料自动配料生产线，其特征在于，所述混合机为卧式粉料搅拌机。

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